JPH01284663A - 木質タイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は木質タイルに関し、特にたとえば浴室の壁面
材や床面材として使用される木質タイルに関する。

（従来技術） 従来の木質タイルは、木材のみで平面状に形成されてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） この種の木質タイルは、防水性が悪かった。また、その
表面が腐食して摩耗しやすいものであった。

さらに、この種の木質タイルは、平面状に形成されてい
て曲げることができなかった。したがって、曲面には不
適であった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、防水性がよく、
かつ、腐食を防いで表面が摩耗しにくく屈曲面にも使用
できる、木質タイルを提供することである。

（問題点を解決するための手段） この発明は、木質基板と、この木質基板の一方主面に形
成され合成樹脂からなる保護層と、木質基板の他方の主
面より保護層に向けて形成される屈曲溝を含め、屈曲溝
部位にて保護層が屈曲することができるように形成され
た、木質タイルである。

（作用） 保護層は、木質基板の表面を保護する。したがって、保
護層は防水の役割を果たすことができ、かつ、表面の腐
食を防くことによって摩耗を防くことができる。

さらに、保護層は、屈曲溝にて分離区画された木質基板
を繋く役割を果たすとともに、屈曲溝部位にてそれ自身
屈曲することにより、隣接する木質基板が互いになす角
度を変える。

（発明の効果） この発明によれば、木質基板の一方主面に形成される保
護層によって、表面が保護される。したがって、防水性
がよく、かつ、腐食を防いで表面が摩耗しにくい木質タ
イルが得られる。

そして、保護層が形成されているために、屈曲溝にて区
画分離された木質基板がそれぞれ連続して繋がれ、かつ
保護層の伸縮性のゆえに屈曲溝部位にてそれ自身屈曲す
ることにより、剛体である木質基板を所定の角度に折り
曲げ互いに適宜な角度をなすことができるようになり、
屈曲面のように角度がある部位を容易に形成することが
できる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

（実施例） 第１図は、この発明の一実施例を示す要部斜視図である
。

この木質クイル１は、木質基板としての、たとえば矩形
板状の小径木ひき仮積層板１０を含む。

□　この小径木ひき板積層板１０の一方主面および側面
に、伸縮性に冨む合成樹脂、たとえばウレタン樹脂の透
明の保護層１８が形成されている。

前記小径木ひき板積層板１０の他方の主面より前記保護
層１８に向りて、前記保護層］８を傷つけない程度に、
その溝幅が漸次狭くなる断面Ｖ字形の屈曲溝１５か形成
され、前記屈曲溝１５部位にて、保護層１８か屈曲する
ことができるように形成されている。

この屈曲ａ１５は、剛体である小径木ひき板積層板１０
の一方側面より他方側面に向りて連続して形成され、小
径木ひき板積層板１０を区画分割し、木質タイル１ば、
屈曲溝１５を閉しるようにあるいは屈曲溝１５を開口す
るように、屈曲することができる。

この木質クイル１の製造方法の一例について、説明する
。

この例では、最初に小径木ひき仮積層板１０が作られ、
次に小径木ひき板積層板１０の一方主面および側面に透
明の保護層１８が作られる。そして、その後、小径木ひ
き仮積層板１０の他方の主面より屈曲ａ１５が作られる
。

そこで、まず小径木ひき板積層板１０について説明する
。

第２図はこの小径木ひき仮積層板１０を示す斜視図であ
る。この小径木ひき板積層板１０は、長方形状のひき板
Ｉ２を５枚含め、たとえば１辺が２１．５ｃｍの平面正
方形状に形成されてなる板状素材１４を含む。このひき
板１２は、その厚みをそれぞれ３凋璽にされており、た
とえば間伐材などの小径木で形成されているため、多数
の節１３を含む。このように並列されたひき板１２の側
面間には、それぞれ接着剤層１６が形成されており、こ
の接着剤層１６によりこれら５枚のひき板１２は幅方向
に連続して接続されて、１枚板の板状素材１４を構成し
ている。そして、３枚の板状素材１４が接着剤層１７で
積層接着され、小径木ひき仮積層板］０として形成され
る。次に、この小径木ひき板積層板１０の製造方法を詳
しく説明する。

第３図は、第２図に示す小径木ひき板積層板の製造工程
の一例を示す図解図である。

まず、たとえば杉、檜の間伐材などの小径木の原木１９
を準備し、年輪に直交する方向から切断して角材２０ａ
および２０ｂを形成する。この際、材料のロスを少なく
するために、角材２０ａおよび２０ｂは原木１９の直径
に応じて、できるだけ木材のロスが少ない寸法に形成さ
れる。

このようにして形成された多くの角材２０ａおよび２０
ｂのうち、横幅のほぼ等しいものを選別する。こうして
選別された横幅の等しい角材の側面に、たとえばウレタ
ン樹脂系の接着剤を塗布し、接着剤層１６を形成する。

そして、これらの角材を並列して接着し、ワークピース
Ａを作成する。

接着剤としては、ユリャ・メラミン樹脂系接着剤や水性
高分子イソシアネート系接着剤（水性ヒニルウレタン系
接着剤）が代表的であり、防腐剤としては、）・リブチ
ルスズフタレ−１〜に代表される有機スス化合物と、ヨ
ード化合物あるいは有機塩素化合物とを含む防腐剤を添
加したものが代表的である。たとえば、１−リブチルス
ズフタレートを０．５０ｋｇ／ｒ＋？、　　ヨードカリ
を０゜９ｋｇ／ｍ、トリブチルスズフタレーＩ〜を０．
５６ｋｇ　／　ｍ　、　　ヨードカリを１．０ｋｇ／醒
またはトリブチルススフタレートを０　、　６２　ｋｇ
／　ｍ、　　ヨードカリを１．１ｋｇ／ｍ併用して、防
腐剤として、接着剤に混合する。

その他、有機ヨウ素系防腐（黴）剤、たとえば４−クロ
ロフェニル−３−ヨード　プロパギルホルマー月ノ または２，３．３−トリヨードアリルアルコールそして
、トリハロアリル系防腐（黴）剤、たとえば３−ブロモ
−２，３−ショート−２−プロペニルエチルカルボナー
ト が選択される。

このワークピースＡを、たとえば第４八図ないし第４Ｄ
図に示す薄引き専用機２２に装着し、角材を並列した方
向（第３図において矢印で示した方向）から、たとえば
３１１１１の厚さで切断して板状素材１４を形成する。

なお、原木１９から形成した１木の角材を接着すること
なくそのままワークピースＡとして用い、得られたひき
板１２を板状素材として用いることも可能である。

このようなワークピースＡを切断する際には、従来のよ
うなロークリエンドレスやスライサを用いることはでき
ず、特別な薄引き専用機２２を用いる必要がある。した
がって、以下はこの薄引き専用機２２の構造について詳
しく説明する。

第４Ａ図ないし第４Ｄ図は、板状素材１４の製造に用い
た薄引き専用機２２を示し、第４Ａ図はその斜視図であ
り、第４Ｂ図はその要部斜視図であり、第４Ｃ図はその
側面図であり、第４Ｄ図はその要部正面図である。

まず、この薄引き専用機２２の全体の構成について説明
する。

この薄引き専用機２２は、前後に長い基台２３を含む。

基台２３には、その長平方向と平行する両側に、それぞ
れ、レール２４ａおよび２／Ｉｂが設げられる。この２
本のレール２４ａおよび２４ｂ上には、載置手段の一部
を構成する枠体２５が、その下部に設りられた多数のロ
ーラ（図示せず）によって、このレール２４ａおよび２
４ｂ上を前後に移動可能に載置される。

この枠体２５は、直方体形状の主部材２６を含み、主部
材２６の前後下部には、支持部材２７および２８が固着
され、支持部材２７および２８の下部には、上述のロー
ラ（図示せず）が回転自在に取りイ」けられている。し
たかって、この枠体２５などは前後に移動することがで
きる。

さらに、この枠体２５の主部材２６の上には、テーブル
部材３０および３１が、前後に間隔を隔てて、固着され
る。このチーフル部材３０および３１は、その上にワー
クピース八を載置するためのものである。

また、枠体２５の主部材２６の前後左端には、枠部材３
２および３３が、支持部材２７および２８の上で、主部
材２６の左側に突き出るように、それぞれ、固着されて
いる。

一方、板材吸引保持手段の一部を構成する中空４角柱状
の当接部月３４が、枠体２５の枠部材３２および３３上
に、左右方向に変位可能に設げられる。この当接部月３
４は、その右側面に、テーブル部材３０および３１」二
のワークピースへの左側面を当接させることによって、
ワークピースＡの左右方向の位置を決めるためのもので
ある。すなわち、第４Ｂ図に示すように、当接部材３４
の前後端下部乙こは、そこから右側に延びて、凸状部材
３５および３６か固着され、枠部材３２および３３の」
一端には、左右に延びて、溝３８および４０が形成され
ていて、凸状部材３５および３６が、溝３８および４０
に、それぞれ、挿入されている。

したがって、当接部材３４は、片部材３２および３３す
なわちテーブル部材３０および３１に対して、左右方向
に変位可能とされる。

さらに、当接部材３４には、その右側面中央に、吸引孔
５０が形成される。この吸引孔５０は、たとえば５　ｍ
＋＋の間隔を隅でて、たとえば２〜２．３龍の幅で櫛歯
状に形成されている。また、当接部材３４の後端面には
、円孔５２か形成され、この円孔５２には、ボース５４
を介して、ブロワ−装置ないしは真空ポンプなどの吸引
機（図示せず）が接続される。したがって、吸引機を作
動させることによって、当接部材３４の吸引孔５０に吸
引力を発生させることができる。この吸引力によって、
テーブル部材３０および３１上のワークピースＡの左側
面が吸引され、したがって、ワークピースＡは、当接部
材３４に吸引保持される。

一方、テーブル部ｔｊＡ’　３０および３１−１−には
、当接部＋Ａ’３４に対向するように、ワークピース吸
引保持手段の一部を構成する中空４角柱状の当接部４Ｊ
’６０か設けられる。この場合、テーブル部材３０およ
び３１の上面には、左右に延びて、７１９Ｇ２および６
４が形成され、当接部材６０の前後下部には、４６２お
よび６４に嵌め込み可能な凸部６Ｇおよび６８が形成さ
れていて、これらの凸部６６および６８が、７苗６２お
よび６４に、それぞれ、嵌め込まれている。したがって
、この当接部材６０は、左右方向に変位させることかで
きる。

さらに、第４Ａ図および第４Ｂ図に示すように、この当
接部材６０を左右方向Ｑこ変位させるためのシリンダ７
０か、そのロンドア０ａを右側にｌｉｉ］　Ｉ、Ｊて、
テーブル部材３０および３１間で、枠体２５の主部祠２
６上に固着される。そして、このシリンダ７０のロンド
ア０ａの先端は、当接部材６０の右側から右方に突出す
る片部材７２に、固着される。したがって、シリンダ７
０のロット７０ａを伸縮させれば、当接部材６０は、左
右方向に変位される。この場合、シリンダ７０のロッド
７０ａを縮めれば、当接部材６０が左側に変位され、当
接部材６０の左側面がテーブル部材３０および３１上の
ワークピースＡの右側面に当接される。

したがって、テーブル部材３０および３１上のワークピ
ースＡは、当接部材３４および６０で挾持された形で保
持される。

さらに、当接部材６０には、当接部材３４の吸引孔５０
に対向する面に、吸引孔５０と同様な櫛歯状の吸引孔７
４が形成され、その後部右側面に円孔７６が形成されて
いて、この円孔７６には、ボース７８を介して吸引機（
図示せず）が接続される。

したがって、テーブル部材３０および３１上のワークピ
ースＡは、当接部材３４および６０によって、その左右
側面が吸引され、ワークピースＡば吸引保持される。

次に、この薄引き専用機２２の主要な構成要素である、
ワークピース八に先行溝を形成する先行溝形成手段およ
びこれを切断する切断手段について説明する。

先行溝形成手段は、２個のモータ１００ａおよび１０２
ａを含み、これらのモータ１００ａおよび１０２ａは、
基台２３の中央左」二に設けた支持体１０４ａに取り付
けられる。この場合、モータ］、　ＯＯａおよび１０２
ａは、その軸が左側に向けられて、上下に並べて、支持
体１０４ａに固着される。

この支持体１０４ａの下部には、回転自在に設けられた
軸１０６ａと、その真上に回転自在に設りられた軸１０
８ａとがある。これらの軸１０６ａおよび１０８ａの右
端には、それぞれ、溝切り刀として、たとえば板状の丸
鋸歯１０９ａおよび］０９ｂが固着される。

これら丸鋸歯１０９ａおよび１０９ｂば、当接部材３４
とテーブル部材３０および３１との間に配置され、また
、その主面か当接部＋Ａ’３４の右側面と平行になるよ
うに配置される。また、丸鋸歯１０９ａおよび１０９ｂ
は、第４Ｃ図に示すように、同一平面上に位置し、その
厚さおよび直径が同一であり、ワークピースＡに対して
上下に、かつ、その刃先はワークピースＡの厚みのほぼ
半分の間隔を隔てて配置されている。

一方、切断手段は、２個のモータ１００ｂおよび１０２
ｂを含み、これらは基台２３の中央布」二に設けた支持
体１０４ｂに取りイ］けられる。この場合、モータｌ０
０ｂおよび１（１２ｂは、その軸が左側に向けられて、
上下に並べて、支持体１０４ｂに固着される。この支持
体１０４ｂの下部には、回転自在に設けられた軸１０６
ｂと、その真上に回転自在に設けられた軸１０８ｂとが
ある。

これらの軸１０６ｂおよび１０８ｂの右端には、それぞ
れ、丸鋸歯１０９ａおよび１０９ｂのそれぞれの中心点
を通る前後方向平面と同一平面上の後方に位置する丸鋸
歯１１０および１１２を有する。そして、丸鋸歯１１０
は、軸１０６ａと平行でその後方に位置し、回転自在に
設りられた軸１０６ｂに固着されている。また、丸鋸歯
１１２は、軸１０８ａと平行でその後方に位置し、回転
自在に設けられた軸１０８ｂに固着されている。この丸
鋸歯１１０および１１２は、その厚さおよび直径が同一
であり、第４Ｃ図に示すように、下方の丸鋸歯１１０の
」一端か上方の丸鋸歯１１２の下端よりやや上方に位置
されるように、配置される。

このため、ワークピースＡはまず丸鋸歯１０９ａおよび
１０９ｂで先行溝を形成され、この先行溝に沿って丸鋸
歯］１０および１１２で切断されることになる。これら
の丸鋸歯１．０９ａ、１０９ｂ、］１０および１１２は
、その厚さかたとえば０．５〜２．８鰭に形成されてい
るが、丸鋸歯ｌ０９ａおよび１０９ｂの厚みは丸鋸歯１
１０および１１２の厚め以下の厚さに構成される。また
、丸鋸歯１１０および１１２の鋸の目は、丸鋸歯１０９
ａおよび１０９ｂより細かいものが用いられてもよい。

したかって、先行溝は丸鋸歯１１０および１１２の厚み
と同しかそれより僅かにせまくなる。このため、丸鋸歯
１１０および１１２は、切断方向と交差する方向にたわ
むことなく、切断方向にガイドされ、しかも、鋸の目の
細かい丸鋸歯で切断されるため、ワークピースＡの切断
面は平滑になる。

次いでこの状態で、枠体２５などを後方または前方に変
位させて、テーブル部材３０および３１上のワークピー
スＡに、丸鋸歯１０９ａおよび１０９ｂを横切らせ、続
いて、丸鋸歯１１０および１１２を横切らせる。すると
、ワークピースＡにまず先行溝が丸鋸歯１０９ａおよび
１０９ｂによって形成され、この先行溝に沿ってワーク
ピース八が丸鋸歯１１０および１１２によって切断され
て、厚さの薄い板状素材１４が形成される。

次に、上述のように枠体２５などを前後に変位させるた
めの変位手段について説明する。

この変位手段は、基台２３の前上部に固着されたモータ
１３０を含む。このモータ１３０の軸には、歯車１３２
が固着される。そして、この歯車１３２に、チェーン１
３４がかけられる。このチェーン１３４は、その一端が
枠体２５の支持９１（材２７の前部に固着され、その後
部が、第４Ｃ図に示すように、基台２３の後部に回転自
在に設りた歯車１３６にかけられ、その他端が、枠体２
５の支持部材２８の後部に固着される。したがって、モ
ータ１３０を正回転あるいは逆回転させれば、チェーン
１３４を介して、枠体２５なとが前方または後方に引っ
張られて、前または後に変位される。

このように、枠体２５などを前後に変位させれば、上述
したように、テーブル部材３０および３１上のワークピ
ースＡに、切断手段の丸鋸歯１１０および１１２を横切
らせることができる。それによって、ワークピース八を
切断しζ、厚さの２１すい板状素材１４を形成すること
ができる。

次に、このようにして成形できた板状累月、すなわち、
小径木ひき板を、その側面をもって他の小径木ひき板の
側面と接着してなる板状体を、複数枚積層接着してなる
積層合板を成形する。この積層合板の接合方法としては
、複数の板状素材の木目を交叉した状態で、接着剤を各
板状素材１４の主面に塗布して接着剤層１７を形成し、
この接着剤層１７面を接合し接着する。

この接着剤としては、前記した防腐剤を混入した接着剤
を用いる。

なお、この小径木びき板積層板１０では、１本の原木１
９から横幅の異なる複数の角材２０ａおよび２０ｂを形
成したが、これは第５図に示すように、１本の原木１９
から１つの角＋Ａ’２０Ｃを形成し、複数の角ｈ２ｏｃ
を接着剤で接着してワークピースＡを形成し、これを切
断して板状素材１４を形成してもよい。

また、１本の角材を接着することなくワークピースΔと
して用い、これを切断して得たひき板１２を板状素材１
４として用いてもよい。

また、この小径木ひき板積層板１０の板状素材１４は、
さらに、木目の向きをそれぞれ直角にして複数枚を積層
した積層板としてもよい。

なお、小径木ひき板積層板１０を１辺２１．５ｃｍの正
方形状にしたが、これは原木の直径や使用目的によって
、任意に変更してもよいことは勿論である。

この小径木ひき板積層板１０には、防腐効果を有する接
着剤か使用されているので、次にその防腐効果を表すだ
めの実験例を示す。

「実験例１−１ ＪＷＰＡ−３号法にて、２か月抗菌操作による防腐効力
試験を行ったところ、カワラタケに対して別表１に示す
ような結果が得られた。

「実験例２−１ ＪＷＰＡ−３号法にて、３か月抗菌操作による防腐効力
試験を行ったところ、別表２のような結果か得られた。

この抗菌操作中の観察結果においては、無処理試片の菌
そうの取りつきがよく、腐朽操作は順調であった。その
中で、処理試片への菌そうの取りつきは、その具合から
判断して、薬剤の効力が有効に作用していることか認め
られた。

なお、この防腐効力試験において用いた防腐剤は、有機
スス化合物としてのｒ　＋・リブチルスズフタレ−１・
」と１ヨードカリ」とを含む、吉富製薬株式会社製防腐
剤［トミカ−１＝’　Ｐ　−８２０Ｊを用いた。

そして、この防腐剤を、接着剤に所定の割合（重量部）
で添加し、この接着剤をもって、３プライ積層板を構成
するそれぞれの板状素材間に傅布して接着層とし、各板
状素材それぞれを積層接着して形成されたものを採用し
た。

そして耐候操作としては、ＪＷＰＡ規格第１号に規定さ
れている、熱と水による薬剤の揮散や変質と溶脱操作を
した。

以上説明してきたように小径木ひき板積層板１０は、複
数の板状素材１４が、防腐剤を含有した接着剤をもって
積層接着されているので、防腐効果が極めて優れ、長期
間の耐久性を有する。

次に、この小径木ひき板積層板１０の一方主面および側
面に形成されるたとえばウレタン樹脂の透明の保護層１
８のコーティングの方法について説明する。まず、この
小径木ひき板積層板１０の一方の主面および側面に、適
切な前処理、たとえば表面に埃等が付着していないよう
にブラッシングするなどの表面処理を施す（第６Ａ図参
照）。

そして、２成分系エアレススプレー装置を準備し、ウレ
タン化学特性を持つ主剤（レジン）と架橋を促進してウ
レタンエラストマーにする架橋剤とを準備し、この２成
分を正確に計量して供給できる２成分系エアレススプレ
ー装置の所定タンクに入れる。前記主剤は、供給箇所か
らスプレーガンに至る間の供給路を構成するポースは、
加熱する必要性があり、前記主剤と架橋剤とはスプレー
ガンのところで混合して、前記小径木ひき板積層板１０
の表面にコーティングする（第６Ｂ図参照）。

なお、事前に混合しておくうレタンの場合は、パワーミ
キザーを使用し、正しい混合比たとえば体積比１：１で
均一に混合し、適宜な時間、たとえば５分間混合し終え
たならば、１液形工アレススプレー機器のタンクに入れ
、前記小径木ひき板積層板１０の表面に均一なスプレー
によりコーティングする。

この場合、保護層１８の厚みは、０．１＋ｍないし０．
４ｕ程度が適当である。

そして、前記エアレススプレー機器によるコーティング
工程か終えた後、保ＲｔＡ層１８が同化形成されるのを
待って、次に、屈曲溝１５を施すために、第７図に示す
ように、■カット加工装置】４０に小径木ひき仮積層板
１０の保護層１８表面をテーブル１４２面に向りて載せ
る。そして、■カッ１〜加工装置１４０のテーブル１４
２の適宜箇所に穿設された吸引孔１４４・・・より真空
吸引装置（図示せず）にて小径木ひき板積層板１０を真
空吸引し、テーブル１４２の表面に保護層１８を密着さ
せる。

かかる準備の後、カッター１４６を小径木ひき板積層板
１０の一端から他端にかけて走行させ、小径木ひき仮積
層板１０の主面より保護層１８に向けて保護層１８を傷
つりない程度に断面■字形の屈曲溝Ｉ５を切削形成する
（第６Ｃ図参照）。

したがって、前記屈曲溝Ｉ５ば、小径木ひき板積層板１
０の一端から他端にかけて連続して形成され、前記屈曲
溝１５部位にて、小径木ひき板積層板１０は分離区画さ
れ、断面台形状の板状素材１４が形成される。この屈曲
溝１５の成形工程が終了すると、テーブル１４２より加
工された木質タイル１を外し、木質タイル１が完成する
。

而して、木質タイル１ば、屈曲溝１５部位にて小径木ひ
き板積層板１０が分離区画され、保護層１８か屈曲溝１
５部位にて屈曲し、小径木ひき板積層板１０か屈曲溝１
５を閉したりあるいは開いたりするごとにより、適宜な
角度を各々隣接する板状素材１４とうじにおいて形成す
ることができるようになる。

なお、この木質タイル１は、第８図に示すように、たと
えば断面方形の芯材１５０の角部に屈曲溝１５を閉しる
ようにして、小径木ひき板積層板１０を添接し、適宜な
接着剤をもって接着して利用することが可能である。な
お、この木質クイル１は、断面円形の曲部についても同
様に利用でき、また、第９図に示すように、たとえば柱
１６０の曲部に屈曲ａ１５を開くようにして、小径木ひ
き仮積層板１０を添接し、適宜な接着剤をもって接着し
て利用してもよい。

なお、保護層１８を形成する合成樹脂として、前記した
ウレタンのはか、トリレン・ジイソシアネートを−＼−
スにした、ポリエーテルウレタンプレポリマを含む無溶
剤型ウレタンや、その他の伸縮性に冨む合成樹脂を選択
採用してもよい。

またコーティング装置として、前記した例のほか、剛毛
のブラシを選択し、それを使用して刷毛塗りすることに
よりコーティングしてもよく、あるいはまた、ローラを
選択し、それを使用してコーティングをすることも可能
である。

この実施例の木質タイル１は、上述の保護層１８によっ
て、その一方主面および側面が保護される、したがって
、木質タイル１は防水性に冨み、防腐性にすくれている
。さらにこの木質タイル１は、屈曲溝１５によって、屈
曲面にも簡単に使用できる。したがって、たとえば第１
Ｏ図に示すように、この木質タイル１を浴室の壁面や床
面に施工すれば、防水性に冨み、防腐性に優れた浴室が
得られる。

さらに、この木質クイル１は、防カビ効力を発揮する。

そこで、次にその防カビ効力を表すための実験例を示す
。

「実験例３」 奈良県林業試験場がＪＷＰＡ規格、Ｓ−２にて、木質タ
イル１について防カビ効力試験を行ったところ、別表３
および別表４に示すような結果が得られた。

この防カビ効力試験結果においては、別表３および別表
４から明らかなように、短期について被害度が小さく、
保護層の内外表面に発生ずるカビはほとんど認められな
いことがわかる。

さらに、この木質タイル１ば、防腐剤を混入した接着剤
層によって、防腐される。また、この木質クイル１は、
上述の保護層１８が透明に形成されるので、小径木ひき
板積層板の木目が見えてきれいである。なお、上述の保
護層１８は透明でなくてもよい。

なお、この発明に係る木質クイル１の木質基板としては
、小径木ひき板積層板１０に代えて、１枚板を用いても
よい。また、ひき板に代えて、スライスド単板等のよう
な他の加工法によって板状に成形されたものであっても
よい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示す要部斜視図である
。 第２図は、第１図に示す木質タイルに用いられる小径木
ひき板積層板を示す斜視図である。 第３図は、第２閣に示す小径木ひき板積層板の製造工程
の一例を示す図解図である。 第４Ａ図ないし第４Ｄ図は、小径木ひき板積層板を製造
するための薄引き専用機の一例を示し、第４Ａ図はその
斜視図であり、第４Ｂ図はその要部斜視図であり、第４
Ｃ図はその側面図であり、第４Ｄ図はその要部正面図で
ある。 第５図は、板状素材の製造工程の他の例を示す図解図で
ある。 第６Ａ図ないし第６Ｃ図は、第１図図示例の製造工程の
一例を示す図解図である。 第７図は、第１図図示例の製造方法に用いる製造装置の
一例を示す図解図である。 第８図は、第１図図示例の利用方法の一例を示す図解図
である。 第９図は、第１図図示例の他の利用方法の一例を示す要
部図解図である。 第１０図は、この発明の一使用例を示す図解図である。 図において、Ｉは木質タイル、１０は小径木ひき板積層
板、１５は屈曲溝、１８は保護層を示す。 特許出願人　　当麻硬板株式会社 代理人　弁理士　岡　１）全　啓 第８図 第１０図 手続主甫正書（自発） 番 昭和６３年０８月１２日 特許庁長官　吉　１）文　毅　殿 １、事件の表示 昭和６３年　特許側　第１１１９８０号２、発明の名称 木質タイル ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　奈良県大和高田市東雲町１３番４号名　称　　
　　当麻硬板株式会社 代表取締役　当　麻　　毅 ４、代　理　人　◎５４１童大阪（０６）　２５２−６
８８８　（代）住　所　大阪市東区南本町４丁目４１番
地自発補正 Ｎｏ、　３ ７、補正の内容 明細書第７頁第１行目ないし第８頁第２０行口の「剤や
水性高分子イソシアネート・・・特別な薄引き専用機２
２を用」を、下記の文に訂正する。 記 剤や水性高分子イソシア矛−１〜系接着剤（水性ビニル
ウレタン系接着剤）が代表的であり、防腐剤としては、
トリブチルスズフクレ−１・に代表される有機スズ化合
物と、ヨード化合物あるいは有機塩素化合物とを含む防
腐剤を添加したものか代表的である。たとえば、トリブ
チルススフタレ−１・を０．５０ｋｇ／ｍ、　　ヨード
カリを０９　ｋｇ　／　ｍ’、トリブチルススフタレ−
１−を０６５６ｋｇ／醒、ヨードカリを１．０ｋｇ／ｒ
ｎ’またはトリブチルススフタレ−１・を０　、　６２
　ｋｇ／　ｍ、　　ヨードカリを］、１ｋｇ／ｍ併用し
て、防腐剤として、接着剤に混合する。 その他、有機ヨウ素系防腐（黴）剤、たとえ（ＪＮｏ、
　４ ４−クロロフェニル−３−ヨードプロパギルポルマール または２．３．３トリヨー１アリルアルコールそして、
Ｉ・リハロアリル系防腐（微）剤、たとえば３−ブロモ
−２，３−ショート−２−プロペニルエチルカルボナー
１− が選択される。 このワークピースＡを、たとえば第３八図ないし第３　
Ｄ図に示す薄引き専用機２２に装着し、角材を並列した
方向（第２図において矢印で示した方向）から、たとえ
ば３＋ｉｍの厚さで切断して板状素材１４を形成する。 なお、原木１９から形成した１本の角材を接着すること
なくそのままワークピース八として用い、得られたひき
板１２を板状素材として用いることも可能である。 このようなワークピースＡを切断する際には、従来のよ
うなロークリエンドレスやスライサを用いることはでき
ず、特別な薄引き専用）ａ２２を用以」−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 木質基板、 前記木質基板の少なくとも一方主面に形成され合成樹脂
   からなる保護層、および 前記木質基板の他方の主面より前記保護層に向けて形成
   される屈曲溝を含み、 前記屈曲溝部位にて前記保護層が屈曲することができる
   ように形成された、木質タイル。