JPH0128338Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、自動車のステアリングコラムを摺
動支持するとともに該コラムに作用する振動等を
吸収する合成樹脂軸受に関するものである。

従来の技術 従来、自動車のステアリングコラムを摺動支持
する軸受としては、例えば実公昭46−571号公報
あるいは実公昭46−23135号公報などがある。

この従来技術を図面に示すと第１２図のとおり
である。ａは合成樹脂より形成された略円筒状の
基部ｂと基部ｂの一方の端部にその内径を狭窄し
た略截頭円錐状の面部ｃを一体に有する軸受であ
る。ｄは截頭円錐状の面部ｃのほぼ全長にわたつ
て軸方向に沿つて形成された複数個の切割り溝で
ある。ｅは切割り溝ｄによつて形成された弾性舌
片部である。ｆは軸受ａを固定するハウジングで
あり、ｇは軸受ａに摺動支持される軸である。

上記構成において、軸ｇは軸受ａの弾性舌片部
ｅによつて弾性支持され、軸ｇが振動を受けても
弾性舌片部ｅの弾性作用によつて該振動は吸収さ
れるものである。

しかしながら、弾性舌片部ｅは使用中に摩耗お
よび塑性変形して軸ｇとのクリアランスを増大さ
せ、軸ｇを弾性支持する機能が減殺すると同時に
軸ｇと軸受ａの内面との間に当該振動により打音
を発生するという問題がある。

弾性舌片部ｅの使用中の摩耗および塑性変形に
対し、弾性舌片部ｅの外周面に環状バネを嵌着さ
せて、軸ｇと弾性舌片部ｅとのクリアランスの増
大を自動的に補償させた考案（例えば実公昭49−
15485号公報）もあるが、このものにおいても強
い衝撃が軸に作用した場合には該軸と軸受との間
に打音を発生し、両者間に打音を発生するという
問題は依然として残されている。

考案が解決しようとする問題点 この考案は上述した従来技術の問題点に鑑み、
回転軸を円滑に摺動支持するとともに回転軸に作
用する振動を防振し、当該回転軸の振動に起因す
る該回転軸と軸受との間の打音の発生を防止した
合成樹脂軸受を得ることを目的とするものであ
る。

問題点を解決するための手段 上述した目的を達成するべく、この考案はつぎ
の手段を採る。

すなわち、円筒部と該円筒部の一端に一体に形
成された截頭円錐部とからなり、該円筒部の内周
面には円筒面部と該円筒面部と段部をもつて縮径
された小円筒面部が該截頭円錐部の端部内周面に
該小円筒面部の内径より縮径されて形成された軸
支承面部に連なつて形成されており、該截頭円錐
部の端部外周面には環状凹溝が形成されていると
ともに該截頭円錐部は該円錐部の端面から軸方向
に沿つて形成された複数個の切割り溝によつて複
数個の弾性舌片部に形成されており、該円筒部に
は軸線を挾んで相対向する位置に該内周円筒面部
に開口する孔が形成されており、該内周円筒面部
には外周面に相対向する突起部を備えかつ内径を
該小円筒面部より小さく該軸支承面部より大きく
した弾性ブツシユが該突起部を前記円筒部の孔に
嵌入させて装着されており、該環状凹溝には弾性
リングが嵌着されていることを特徴とする合成樹
脂軸受である。

上記構成において、軸受を形成する合成樹脂と
しては、耐摩耗性、自己潤滑性に優れた合成樹脂
で、例えばポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂
あるいはこれらの樹脂に潤滑油剤を含有した含油
合成樹脂が使用される。

また、軸受の内周円筒面部に装着される弾性ブ
ツシユを形成する材料としては、例えばポリウレ
タン樹脂、弾性ポリエステル樹脂などの合成樹脂
の他に、ゴム弾性体が使用される。

さらに、截頭円錐部の端部外周面の環状凹溝に
嵌着される弾性リングとしては、ゴム弾性体から
なるＯリング、あるいはガータスプリングなどが
使用される。

上記構成において、截頭円錐部の端部内周面に
形成された軸支承面部の内径Ｄと円筒部の内周円
筒面部に装着される弾性ブツシユの内径D₁と軸
受に摺動支持される回転軸の直径D₂との寸法関
係はD₁＞D₂≧Ｄに形成されている。

そして、合成樹脂軸受は円筒部の外周面に締め
代をもつてハウジングの内周面に圧入されて固定
され、回転軸は軸受の截頭円錐部の端部内周面に
形成された軸支承面部に弾性支持される。

作 用 回転軸に振動が伝達された場合、該回転軸は截
頭円錐部の端部内周面に形成された軸支承面部、
換言すれば弾性舌片部の軸支承面部に支持されて
いるため、当該振動が弱い場合には該弾性舌片部
の弾性作用によつて吸収される。

当該振動が強いかあるいはハンドルに強い衝撃
力が加わつた場合、回転軸は円筒部の内周円筒面
部に装着された弾性ブツシユに当接し、該回転軸
に加わつた振動等は該弾性ブツシユの弾性変形に
よつて吸収されるため、該回転軸と軸受内周面と
の間に打音の発生は防止される。

実施例 第１図乃至第６図は、この考案の実施例を示す
ものである。

図において、１は合成樹脂軸受であり、軸受１
は円筒部２と円筒部２の一端に一体に形成された
円筒部２の軸線方向に先細りとなる截頭円錐部３
とからなる。

４は円筒部２の内周面に形成された円筒面部で
あり、円筒面部４は段部５をもつて縮径された小
円筒面部６および截頭円錐部３の端部内周面に小
円筒面部６の内径より縮径されて形成された軸支
承面部７に連なつている。

この実施例においては、小円筒面部６は截頭円
錐面部８をもつて軸支承面部７に連なつている例
を示している。

９は截頭円錐部３の端部外周面に形成された環
状凹溝である。

１０は截頭円錐部３に円錐部３の端面から軸線
方向に沿つて形成された複数個の切割り溝であ
り、切割り溝１０によつて截頭円錐部３は複数個
の弾性舌片部１１に形成されている。

１２は弾性リングであり、弾性リング１２は截
頭円錐部３の端部外周面に形成された環状凹溝９
に嵌着されて弾性舌片部１１に形成された截頭円
錐部３を軸線方向に挟窄している。

１３は円筒部２に円筒部軸線を狭んで相対向し
て形成された孔であり、孔１３は該内周円筒面部
４にそれぞれ開口している。

１４は弾性ブツシユであり、弾性ブツシユ１４
にはその外周面に相対向して突起部１５，１５が
形成されている。突起部１５の一方の端面はブツ
シユ１４の端面と面一に、他方の端面はテーパー
面１６をもつて該ブツシユ外周面に連なつて形成
されている。

弾性ブツシユ１４は突起部１５，１５を円筒部
２に形成された孔１３，１３にそれぞれ嵌入させ
て内周円筒面部４に装着されている。

弾性ブツシユ１４の一方の端面は前記内周円筒
面部と連なる段部５に当接し、弾性ブツシユ１４
の軸線方向の移動は阻止されている。

１７は内周円筒面部４の開口部周縁に円筒部２
に形成された孔１３，１３と軸線方向に相対向し
て形成された切欠き溝で、切欠き溝１７は内周円
筒面部４からその開口部側に拡がるテーパー面部
１８を備えている。切欠き溝１７は弾性ブツシユ
１４を内周円筒面部４に装着するさい、ブツシユ
１４の外周面突起部１５を係合案内してブツシユ
１４の円筒面部４への装着を容易にする役割を果
すものである。

１９は筒状ハウジングであり、合成樹脂軸受１
はその円筒部２外周面に締め代をもつてハウジン
グ１９の内周面に圧入固定される。

２０は回転軸であり、回転軸２０は軸受１の内
周面を挿通して軸支承面部７に支持されている。

ここで、合成樹脂軸受１の軸支承面部７の内径
Ｄと軸受１の内周円筒面部４に装着される弾性ブ
ツシユ１４の内径D₁と軸受１の内周面に挿入さ
れる回転軸２０の直径D₂との寸法関係は、D₁＞
D₂≧Ｄに形成されている。

第７図は前述した実施例において、截頭円錐部
３の端部内・外周面を円筒面に形成し、該内周円
筒面部を軸支承面部７０とした例を示すものであ
る。

また第８図は前述した実施例において、軸受１
の内周小円筒面部６が小円筒面部６の内径と同径
を有する円筒面部８０をもつて軸支承面部７０に
連なつている例を示すものである。

第９図乃至第１０図は軸受１の内周円筒面部４
に装着される弾性ブツシユ１４の他の実施例を示
すもので、弾性ブツシユ１４０はその外周面に該
ブツシユ軸線方向に貫通する複数個の溝１４１を
備えており、溝１４１によつて弾性ブツシユ１４
０により弾性効果を付与させたものである。

第１１図は上述した実施例からなる合成樹脂軸
受１をハウジング１９内に圧入固定するさいに、
軸受円筒部２外周面の締め代の影響を内周面側に
及ぼさないようにした例を示すもので、円筒部２
の外周面にその軸線方向に相対向する環状凸部３
０を形成し、環状凸部３０の外周面に締め代をも
たせて、合成樹脂軸受１をハウジング１９内に圧
入固定させたものである。

効 果 この考案の合成樹脂軸受は叙上の構成と作用を
有するもので、以下種々の優れた効果を有する。

回転軸に振動が伝達された場合、該回転軸は
截頭円錐部の端部内周面に形成された軸支承面
部、換言すれば弾性舌片部の軸支承面部に支南
されているため、当該振動が弱い場合には該弾
性舌片部の弾性作用によつて吸収される。

当該振動が強いかあるいはハンドルに強い衝
撃力が加わつた場合、該振動は該回転軸を支持
する弾性舌片部によつて緩衝されるとともに該
回転軸は円筒部の内周円筒部に装着された弾性
ブツシユに当接し、該回転軸に加わつた振動等
は該弾性ブツシユの弾性変形によつて吸収され
るため、該回転軸と軸受内周面との間に打音の
発生は防止される。

軸支承面部の摩耗および塑性変形によつて生
ずる該支承面部と回転軸とのクリアランスの増
大に対しては、該軸支承面部の外周面に嵌着さ
れた弾性リングによつて自動的に補償されるた
め、使用期間中回転軸の円滑な摺動と正常保持
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の合成樹脂軸受の一実施例を
示す断面図、第２図は第１図の要部を示す正面
図、第３図は第２図の−線断面図、第４図は
第１図の要部を示す背面図、第５図は弾性ブツシ
ユを示す正面図、第６図は第５図の−線断面
図、第７図、第８図は合成樹脂軸受の他の実施例
を示す断面図、第９図は弾性ブツシユの他の実施
例を示す正面図、第１０図は第９図の−線断
面図、第１１図は合成樹脂軸受の他の実施例を示
す断面図、第１２図は従来技術を示す断面図であ
る。 １……合成樹脂軸受、２……円筒部、３……截
頭円錐部、４……円筒面部、５……段部、６……
小円筒面部、７……軸支承面部、９……環状凹
溝、１０……切割り溝、１１……弾性舌片部、１
２……弾性リング、１３……孔、１４……弾性ブ
ツシユ、１５……突起部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒部２と円筒部２の一端に一体に形成された
   截頭円錐部３とからなり、円筒部２の内周面には
   円筒面部４と円筒面部４と段部５をもつて縮径さ
   れた小円筒面部６が截頭円錐部３の端部内周面に
   小円筒面部６の内径より縮径されて形成された軸
   支承面部７に連なつて形成されており、截頭円錐
   部３の端部外周面には環状凹溝９が形成されてい
   るとともに截頭円錐部３は円錐部３の端面から軸
   方向に沿つて形成された複数個の切割り溝１０に
   よつて複数個の弾性舌片部１１に形成されてお
   り、円筒部２には軸線を挾んで相対向する位置に
   内周円筒部４に開口する孔１３が形成されてお
   り、内周円筒面部４には外周面に相対向する突起
   部１５を備えかつ内径を小円筒面部６より小さく
   軸支承面部７より大きくした弾性ブツシユ１４が
   突起部１５を円筒部２の孔１３に嵌入させて装着
   されており、環状凹溝９には弾性リング１２が嵌
   着されていることを特徴とする合成樹脂軸受。