JPH012826A

JPH012826A - 放電加工装置

Info

Publication number: JPH012826A
Application number: JP62-156762A
Authority: JP
Inventors: 渡邊　晴美
Original assignee: 株式会社東芝
Filing date: 1987-06-24
Publication date: 1989-01-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、ワイヤ放電加工や形彫り放電加工等の放電加
工装置に関する。

（従来の技術）近年、金型部品等を製作づるのにワイヤ放電加工の用途
が増加している。このワイヤ放電加工は第３図に示すよ
うに加工液１の内にワイヤ電極２と被加工物３とを浸透
させ、これらワイヤ電極２と被加工物３との間に一定電
圧例えば１００Ｖをコンデンサ４を介して印加する。こ
れによりコンデンサ４へ充電が行われ、これと同時にワ
イヤ電極２を例えば加工ラインに沿って矢印（イ）方向
に移動してワイヤ電極２を被加工物３に接近させると、
第４図に示すようにワイヤ電極２と被加工物３との間に
放電電流が流れ、この放電電流によるエネルギーが加工
エネルギーに変換されて第５図に示すように加工が行わ
れる。そうして、再びコンデンサ４への充電が行われて
ワイヤ電極２と被加工物３とが接近すると放電が発生す
る。従って、放電の発生タイミングは印加電圧とワイヤ
電極２の移動速度との関係によって決まる。

ところで、被加工物３への電気的接続は、被加工物３が
第５図に示すように加工液中に配置された導電性のデー
プル５上に配置され、このテーブル５に「−」側の電源
ラインが接続されることによって行われる。従って、ワ
イヤ電極２に「＋ｊ側の電源ラインが接続されると、放
電電流ｉ「はワイヤ電極２から加工液１を通して被加工
物３に流れ、さらにテーブル５を通して「−」側の電源
ラインに流れる。ところで、電源から見た等価回路は第
６図に示す如くであって、加工液１に現われるコンデン
サ成分Ｃ及び抵抗成分子と被加工物３の抵抗成分Ｒとが
直列接続された構成となっている。しかして、放電電流
ｉｆは被加工物３内の大部分に流れる為に被加工物３が
金属等のように１０つΩＣＨＩオーダの抵抗値の小さい
ものであれば、ワイヤ電極２と被加工物３の電極接続点
との間のインピーダンスは小さくなって放電は容易に発
生する。しかし、被加工物が１０ΩＣｌｌ１オーダの高
抵抗例えば導電性セラミックスや半導体であるとワイヤ
電極２と被加工物３の電極接続点との間のインピーダン
スが高くなり、ワイヤ電極２と被加工物３との間の絶縁
破壊力が弱（なって、金属の場合の印加電圧と同一電圧
では放電電流が流れにくくなる。まして、被加工物３に
おける加工位置とテーブル５の接続位置との間隔が長く
なると、放電の発生は回器となる。これでは放電加工は
全くできなくなってしまう。なお、以上の問題は形彫り
放電加工についても同様である。

（発明が解決しようとする問題点）以上のように被加工物が高抵抗となると放電電流が流れ
にくくなり、もしくは被加工物を溶融加工するのに十分
な放電電流が得られず放電加工が不可能、さらに加工速
度が非常に遅くなり実用上支障がある。

そこで本発明は、高抵抗の被加工物であっても容易に放
電を発生できる放電加工装置を提供することを目的とす
る。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段）本発明は、加工液中に浸透されたワイヤ等の電極と被加
工物との間に放電を発生させながら電極を移動させて被
加工物に加工を行なう放電加工装置において、被加工物
と電気的に接触し電極との間のインピーダンスを比較的
小さくなる位置に配置された電気エネルギー供給用の接
触子と、この接触子を電極との間隔を一定に保って移動
させる移動手段とを備えて上記目的を達成しようとする
放電加工装置である。

（作用）このような手段を備えたことにより、接触子が電極との
間のインピーダンス番比較的小さくなる位置に配置され
、この接触子が移動手段によって電極との間隔を一定に
保ちながら移動される。

（実施例）以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図は放電加工装置の構成図である。なお、同装百は
加工液中に浸透されているが、同図では省略しである。

加工液中に浸透されているテーブル１０には導電性セラ
ミックス等の被加工物１１が載置されている。なお、テ
ーブルはセラミックス等の非導電性の材料から成ってい
る。一方、ワイヤ電極１２は各給電ユニット１３．１４
を通して「十」側電源が印加されるようになっている。

これら給電ユニット１３．１４はそれぞれ給電弔電４１
１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂを有し、被加工物１１
を間に挟む如く対向配置され、それぞれこの対向配置状
態をずらすことなく一体的に全方向に移動可能となって
いる。そして、各給電ユニット１３．１４にはワイヤガ
イド１５．１６に設けられ、さらに各給電ユニット１３
．１４側にはそれぞれダイヤダイス１７．１８が配置さ
れてワイヤ電極１２を所定値のテンションで張っている
。なお、各ワイヤガイド１５．１６はそれぞれ対向方向
つまりワイヤ電極１２の張られている方向に移動可能と
なってその間隔を所望値に設定できるようになっている
。

さて、各ワイヤガイド１５．１６にはそれぞれ絶縁体１
９．２０を介して良導体例えば銅から成る接触子２１．
２２が設けれている。これら接触子２１．２２は被加工
物１１と接触して被加工物１１との間の電気的接続を行
ない、もって「−」側電源と接続するものである。具体
的にはそれぞれ支持アーム２３．２４が設けられ、これ
ら支持アーム２３．２４に電極支持体２５．２６が取り
付けられている。なお、これら電極支持体２５゜２６は
それぞれ支持アーム２３．２４に対してスライダツクス
方式によって取り付けられて矢印（イ）（ロ）方向に移
動可能となっている。そして、これら電極支持体２５．
２６にはそれぞれ先端が球形状に形成された接触電極２
７．２８がワイヤ電橋１２側に曲げられて設けられてい
る。しかして、これら接触子２１．２２は各ワイヤガイ
ド１５．１６の移動と一体となって移動する構成となっ
ている。

次に上記の如く構成された装置の作用について説明する
。被加工物１１はテーブル１０上に載置される。一方、
ワイヤガイド１５．１６が移動して各接触型１ｆｉ２７
．２８をそれぞれ被加工物１１の互いに対向する面に接
触させる。このとき、各接触型ｆｆ１２７．２８はそれ
ぞれ所定の接触圧力で被加工物１１に対して接触される
。なお、接触子はスプリン、グ等によって被加工物に押
付けられる機構となっている。又、各接触電極２７．２
８は被加工物１１への接触点がワイヤ電極１２側になる
ように矢印（イ）（ロ）方向に移動される。この状態で
ワイヤ１ｉ１ｉｉ１２に各給電ユニット１３゜１４を通
して「＋」側電源が印加されるとともに各接触子２１．
２２にｒ−」ｍ電源が印加される。

そうして、ワイヤガイド１５．１６の移動と一体となっ
てワイヤ電極１２と各接触子２１．２２とが間隔を一定
として移動し、ワイヤ電極１２と被加工物１１との間隔
が印加電圧値に応じた放電の発生する距離に到達すると
、ワイヤ電極１２と被加工物１１との間に放電が発生す
る。ここで、このときの放電電流ｉｆはワイヤ電極１２
から加工液を介して被加工物１１に流れ、この被加工物
１１内の一部を通って各接触子２１．２２に流れる。か
くして、等価的な被加工物１１での抵抗成分は小さくな
り、大放電電流が流れる。

このように上記−実流例においては、接触子２１．２２
をワイヤ電極１２との間のインピータンスが比較的小さ
（なる位置に配置してこの接触子２１．２２をワイヤ電
ｅ４ｉ１２との間隔を一定に保ちながら移動させる構成
としたので、被加工物１１が導電性セラミックス等の高
抵抗を有するものでも容易に放電を発生できて放電加工
を行なうことができ、しかもワイヤ電極１２と各接触子
２１．２２との間隔が常に一定となるので放電発生も安
定する。又、接触子２１．２２を使用することからテー
ブル１０の材料を非Ｓ電性の材料にできてテーブル１０
との間に現われる浮遊容臆成分を小さくできる。これに
より、放電電流はワイヤ電極１２と被加工物１１との間
のみで発生して微細加工も可能となる。ざらに、ワイヤ
電極１２と各接触子２１．２２との間隔が狭いので被加
工物１１や加工液中に浸透している他の部分における電
界腐蝕を防止できる。又、熱変形も抑えられる。

なお、本発明は上記一実施例に限定されるものでなくそ
の主旨を逸脱しない範囲で変形してもよい。例えば、接
触電極２７．２８の先端はローラ式に変更してもよく、
又点接触でなく線接触としてもよい。又、接触電極は複
数羅列して接触抵抗を小さくするようにしてもよい。一
方、第２図は形彫り放電加工に適用した場合の構成図で
あって、加工液中に形彫り用の電極３０及び被加工物３
１が設けられるとともに被加工物３１に対して接触子３
２がＭ型加工位置３３からの間隔ができるだけ小さくな
るように配置して被加工物３１に接触される。このよう
な構成で電極３０と接触子３２との間に電圧が印加され
、電極３０と接触子３２との間隔を小さくしていくと電
極３０と被加工物３１との間で放電が発生する。そして
、このときの放電電流は被加工物３１の一部分を流れる
ことになる。従って、形彫り放電加工においても上記一
実施例と同様の効果を奏することができる。

［発明の効果〕以上詳記したように本発明によれば、高抵抗の被加工物
であっても容易に放電を発生できる放置加工Ｖｉ装置を
提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる放電加工装ばの一実施例を示す
構成図、第２図は本発明装ゴを形彫り放電加工に適用し
た場合の構成図、第３図乃至第６図は従来装ｆｆ３を説
明づるための図である。１０・・・テーブル、１１・・・被加工物、１２・・・
ワイヤ電極、１３．１４・・・給電ユニット、１５．１
６・・・ワイヤガイド、１９．２０・・・絶縁体、２１
゜２２・・・接触子、２３．２４・・・支持アーム、２
５゜２６・・・電極支持体、２７．２８・・・接触電極
。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第１図第２図第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

加工液中に浸透されたワイヤ等の電極と被加工物との間
に放電を発生させながら前記電極を移動させて前記被加
工物に加工を行なう放電加工装置において、前記被加工
物と電気的に接触し前記電極との間のインピーダンスを
比較的小さくなる位置に配置された電気エネルギー供給
用の接触子と、この接触子を前記電極との間隔を一定に
保って移動させる移動手段とを具備したことを特徴とす
る放電加工装置。