JPH01281421A - 液晶パネル - Google Patents
液晶パネルInfo
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- JPH01281421A JPH01281421A JP11190588A JP11190588A JPH01281421A JP H01281421 A JPH01281421 A JP H01281421A JP 11190588 A JP11190588 A JP 11190588A JP 11190588 A JP11190588 A JP 11190588A JP H01281421 A JPH01281421 A JP H01281421A
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は表示体、テレビ、タッチパネル等に使用される
液晶パネルに間する。
液晶パネルに間する。
［従来の技術］
従来、第２図に示すようにガラス製あるいは樹脂製の基
板１によって作られたセル２と、前記セル２内邪に形成
された表示駆動用の電極３と、前記セル２の内部表面に
形成された液晶を配向させるための配向膜４と、前記セ
ル２のセル厚を維持するためにセル２内部に分散あるい
は配置された樹脂、ガラス等の材料からなるギャップ材
５と、前記セル内部に充填された液晶材料６から構成さ
れる液晶パネルが知られていた。
板１によって作られたセル２と、前記セル２内邪に形成
された表示駆動用の電極３と、前記セル２の内部表面に
形成された液晶を配向させるための配向膜４と、前記セ
ル２のセル厚を維持するためにセル２内部に分散あるい
は配置された樹脂、ガラス等の材料からなるギャップ材
５と、前記セル内部に充填された液晶材料６から構成さ
れる液晶パネルが知られていた。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、従来の液晶パネルは基板１、電極３、配向膜４
等からイオン性物質が溶出したり、液晶材料６にもとも
と微量のイオン性物質が不純物として混入する事が不可
避なことから、セル２内部に微量のイオン性物質が存在
しセルの比抵抗が１０１８〜１０日Ωｃｍ以下となって
いる。電極３に表示のための駆動電圧をかけたとき前記
イオン性物質が電圧により移動するためセルに一時的に
電凍が流れ液晶へかかる実効電圧が低下することから駆
動方式によりては著しい表示むらが発生−表示品位が低
下するという問題点があった。そこで本発明では、イオ
ン性物質がたとえセル内に混入していたとしても直ちに
除去する事ができ、液晶材料にかかる実効電圧が低下す
ることなく、表示むらが発生しない表示品位が高い高精
度の液晶パネルを得ることを目的とするものである。
等からイオン性物質が溶出したり、液晶材料６にもとも
と微量のイオン性物質が不純物として混入する事が不可
避なことから、セル２内部に微量のイオン性物質が存在
しセルの比抵抗が１０１８〜１０日Ωｃｍ以下となって
いる。電極３に表示のための駆動電圧をかけたとき前記
イオン性物質が電圧により移動するためセルに一時的に
電凍が流れ液晶へかかる実効電圧が低下することから駆
動方式によりては著しい表示むらが発生−表示品位が低
下するという問題点があった。そこで本発明では、イオ
ン性物質がたとえセル内に混入していたとしても直ちに
除去する事ができ、液晶材料にかかる実効電圧が低下す
ることなく、表示むらが発生しない表示品位が高い高精
度の液晶パネルを得ることを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］
上記問題点を解決するために本発明の液晶パネルは、イ
オン交換樹脂、キレート樹脂、セルロース、またはセル
ロース誘導体等のイオン吸着能を持つ材料からなる粒径
あるいは直径がギャップ厚よりも小さい粒子状あるいは
繊維状のばらまき材、あるいは、表面にイオン吸着能を
持つ、イオン交換樹脂、キレート樹脂、セルロース、セ
ルロース誘導体物質、シランカップリング剤、帯電防止
剤等をコート、あるいは化学結合させた粒径あるいは直
径がギャップ厚よりも小さい粒子状あるいは繊維状のば
らまき材を前記パネルのセル内部に分散、あるいは酉装
置させたことを特徴とする。
オン交換樹脂、キレート樹脂、セルロース、またはセル
ロース誘導体等のイオン吸着能を持つ材料からなる粒径
あるいは直径がギャップ厚よりも小さい粒子状あるいは
繊維状のばらまき材、あるいは、表面にイオン吸着能を
持つ、イオン交換樹脂、キレート樹脂、セルロース、セ
ルロース誘導体物質、シランカップリング剤、帯電防止
剤等をコート、あるいは化学結合させた粒径あるいは直
径がギャップ厚よりも小さい粒子状あるいは繊維状のば
らまき材を前記パネルのセル内部に分散、あるいは酉装
置させたことを特徴とする。
Ｃ作用コ
上記のように構成された）α晶パネルに於いては、セル
板、電極、配向膜、液晶物質等からイオン性物質がセル
内部に混入してもイオン吸着能を持つばらまき材がセル
内部に分布しているので、イオン性物質はばらまき材に
吸着され直ちに除去される。このことによりイオン性物
質がたとえセル内に混入していたとしても直ちに除去す
る事ができ、液晶物質にかかる実効電圧が低下すること
なく、表示むらが発生しない表示品位が高い高精度の液
晶パネルを得ることが出来るのである。
板、電極、配向膜、液晶物質等からイオン性物質がセル
内部に混入してもイオン吸着能を持つばらまき材がセル
内部に分布しているので、イオン性物質はばらまき材に
吸着され直ちに除去される。このことによりイオン性物
質がたとえセル内に混入していたとしても直ちに除去す
る事ができ、液晶物質にかかる実効電圧が低下すること
なく、表示むらが発生しない表示品位が高い高精度の液
晶パネルを得ることが出来るのである。
以下、実施例により本発明の詳細を示す。
［実施例コ
第１図に本発明の液晶パネルの構成を示す。ガラス製あ
るいは樹脂製の基板１によってセル２が形成されており
、前記セル２内面には表示駆動用の電極３と、配向膜４
が形成されている。前記セル２内部には液晶材料６が充
填されており、さらに、セル厚を維持するためにセル２
内部にギヤツブ材５が分散、あるいは配置されている。
るいは樹脂製の基板１によってセル２が形成されており
、前記セル２内面には表示駆動用の電極３と、配向膜４
が形成されている。前記セル２内部には液晶材料６が充
填されており、さらに、セル厚を維持するためにセル２
内部にギヤツブ材５が分散、あるいは配置されている。
そして、セル２内部に更に粒子状あるいはｔ＆維状のば
らまき材８が分散あるいは配置されている。
らまき材８が分散あるいは配置されている。
このばらまき材８として平均粒径３μｍのイオン交換樹
脂を用い公知の方法でセル２を組み立てる前に平均粒径
６μｍのポリエステル製のギャップ材５とともにセル内
に分散させ、その後セルを組み立て液晶を注入し液晶パ
ネルとしたところ、ばらまき材８を使用せず同様にして
作成した液晶パネルのセルの比抵抗が２．４Ｘ１０”Ω
ｃｒｎであったのに対して、比抵抗が４．２Ｘ１０１１
ΩＣｍとなり２０倍近く向上した。このばらまき材を用
いたパネルは、ばらまき材を用いないパネルでは一部に
表示むらが見られるのに対し、表示むらはまったく見ら
れなかった。
脂を用い公知の方法でセル２を組み立てる前に平均粒径
６μｍのポリエステル製のギャップ材５とともにセル内
に分散させ、その後セルを組み立て液晶を注入し液晶パ
ネルとしたところ、ばらまき材８を使用せず同様にして
作成した液晶パネルのセルの比抵抗が２．４Ｘ１０”Ω
ｃｒｎであったのに対して、比抵抗が４．２Ｘ１０１１
ΩＣｍとなり２０倍近く向上した。このばらまき材を用
いたパネルは、ばらまき材を用いないパネルでは一部に
表示むらが見られるのに対し、表示むらはまったく見ら
れなかった。
また、ばらまき材として平均直径４μｍ平均繊維長５０
ｔｔ ｍのガラス繊維をアミノシランカップリング剤
を５％溶かした、エタノール中にいれ表面にアミノシラ
ンカップリング剤をコートしたのち公知の方法でセル２
を組み立てる前にセル内に平均粒径６μｍのポリエステ
ル製のギャップ材とともに分散させ、その後セルを組み
立て液晶を注入し液晶パネルとしたところ、ばらまき材
を用いないで同様にして作成した液晶パネルのセルの比
抵抗が２．４Ｘ１０１”０ｃｍであったのに対して、比
抵抗が２．３Ｘ１０口Ωｃｍとなり１０倍近く向上した
。このコート処理をしたばらまき材を用いたパネルを駆
動するとポリエステル製のギャップ材を用いたパネルで
は一部に表示むらが見られるのに対し、表示むらはま）
たく見られなかった。
ｔｔ ｍのガラス繊維をアミノシランカップリング剤
を５％溶かした、エタノール中にいれ表面にアミノシラ
ンカップリング剤をコートしたのち公知の方法でセル２
を組み立てる前にセル内に平均粒径６μｍのポリエステ
ル製のギャップ材とともに分散させ、その後セルを組み
立て液晶を注入し液晶パネルとしたところ、ばらまき材
を用いないで同様にして作成した液晶パネルのセルの比
抵抗が２．４Ｘ１０１”０ｃｍであったのに対して、比
抵抗が２．３Ｘ１０口Ωｃｍとなり１０倍近く向上した
。このコート処理をしたばらまき材を用いたパネルを駆
動するとポリエステル製のギャップ材を用いたパネルで
は一部に表示むらが見られるのに対し、表示むらはま）
たく見られなかった。
上記の実施例の他に、ばらまき材としてイオン交換樹脂
の他にもキレート樹脂、セルロース、セルロース誘導体
などのイオン性の官能基を持つ樹脂を用いることにより
同様の効果が得られる。また、ポリエステル、スチレン
、アクリル等の樹脂製の材料あるいは、ガラス、アルミ
ナ等の無（Ｉ材料製の材料の表面にイオン吸着能を持つ
、イオン交換樹脂、キレート樹脂、セルロース、セルロ
ース誘導体物質、シランカップリング剤、帯電防止剤等
をコート、あるいは化学結合させたばらまきｔ、ｔによ
っても同様の効果が得られろ。
の他にもキレート樹脂、セルロース、セルロース誘導体
などのイオン性の官能基を持つ樹脂を用いることにより
同様の効果が得られる。また、ポリエステル、スチレン
、アクリル等の樹脂製の材料あるいは、ガラス、アルミ
ナ等の無（Ｉ材料製の材料の表面にイオン吸着能を持つ
、イオン交換樹脂、キレート樹脂、セルロース、セルロ
ース誘導体物質、シランカップリング剤、帯電防止剤等
をコート、あるいは化学結合させたばらまきｔ、ｔによ
っても同様の効果が得られろ。
本実施例のばらまき材をセル内に分散あるいは配置して
もギャップ厚よりも粒径あるいは直径が小さいのでギャ
ップ厚がむらになることはない。
もギャップ厚よりも粒径あるいは直径が小さいのでギャ
ップ厚がむらになることはない。
本実施例の液晶パネルの製造はこれまでの液晶パネルの
製造法とはなんら変わることが無いので工程の変更等を
する必要がなく低コストで実施できるためきわめて実用
的な方法である。また、セルのギャップ厚よりも小さい
粒径の材料であれば形状等にばらつきがあっても問題が
無いのでばらまき材の製造は容易である。
製造法とはなんら変わることが無いので工程の変更等を
する必要がなく低コストで実施できるためきわめて実用
的な方法である。また、セルのギャップ厚よりも小さい
粒径の材料であれば形状等にばらつきがあっても問題が
無いのでばらまき材の製造は容易である。
本発明により得られる液晶パネルはきわめて高品位の表
示が得られるため、特にパーソナルワープロ、ラップト
ツブパソコン等の高密度表示用や、液晶ＴＶ等の動画表
示用の液晶パネルに対して極めて有効である。
示が得られるため、特にパーソナルワープロ、ラップト
ツブパソコン等の高密度表示用や、液晶ＴＶ等の動画表
示用の液晶パネルに対して極めて有効である。
［発明の効果コ
以上述べたように本発明によれば、イオン吸着能を持つ
１才科からなる、またはイオン吸着能を持つ材料を表面
に持つばらまき材をセル内に分散あろいは配置させただ
けで、パネルの比抵抗が向上し表示むらの無い高品位の
液晶パネルが得られるという効果を有する。
１才科からなる、またはイオン吸着能を持つ材料を表面
に持つばらまき材をセル内に分散あろいは配置させただ
けで、パネルの比抵抗が向上し表示むらの無い高品位の
液晶パネルが得られるという効果を有する。
第１図は、本発明の一実施例を示す図である。
′ＩＡ２図は、従来の液晶パネルを示す図である。
１・・・基板
２・・・セル
３・・・電極
４・・・配向膜
５・・・ギャップ材
６・・・ｉα晶材料
７・・・偏光板
８・・・ばらまき材
以 上
出願人 セイコーエプソン株式会社
Claims (1)
- 表示体などに使用される液晶パネルにおいて、イオン交
換樹脂、キレート樹脂、セルロース、またはセルロース
誘導体等のイオン吸着能を持つ材料からなる、粒径ある
いは直径がギャップ厚よりも小さい粒子状あるいは繊維
状のばらまき材、あるいは、表面にイオン吸着能を持つ
、イオン交換樹脂、キレート樹脂、セルロース、セルロ
ース誘導体物質、シランカップリング剤、帯電防止剤等
をコート、あるいは化学結合させた粒径あるいは直径が
ギャップ厚よりも小さい粒子状あるいは繊維状のばらま
き材を前記パネルのセル内部に分散、あるいは配置させ
たことを特徴とする液晶パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11190588A JPH01281421A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 液晶パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11190588A JPH01281421A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 液晶パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01281421A true JPH01281421A (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=14573064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11190588A Pending JPH01281421A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 液晶パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01281421A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06110064A (ja) * | 1991-01-08 | 1994-04-22 | Nec Corp | 液晶表示装置 |
| US6056892A (en) * | 1997-03-06 | 2000-05-02 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Method for purifying liquid crystal |
-
1988
- 1988-05-09 JP JP11190588A patent/JPH01281421A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06110064A (ja) * | 1991-01-08 | 1994-04-22 | Nec Corp | 液晶表示装置 |
| US6056892A (en) * | 1997-03-06 | 2000-05-02 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Method for purifying liquid crystal |
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