JPH01280089A - パルプスラリーを制御された粘稠度で排出するパルプ洗浄機 - Google Patents
パルプスラリーを制御された粘稠度で排出するパルプ洗浄機Info
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- JPH01280089A JPH01280089A JP1066501A JP6650189A JPH01280089A JP H01280089 A JPH01280089 A JP H01280089A JP 1066501 A JP1066501 A JP 1066501A JP 6650189 A JP6650189 A JP 6650189A JP H01280089 A JPH01280089 A JP H01280089A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、パルプ洗浄機に関する。さらに詳しくいえば
１本発明は、新規なパルプ洗浄機と所望の粘調度全方す
るパルプスラリー出力を与えるのに用いられるパルプ洗
浄法である。
１本発明は、新規なパルプ洗浄機と所望の粘調度全方す
るパルプスラリー出力を与えるのに用いられるパルプ洗
浄法である。
蒸解がまからの蒸解パルプは、パルプから作られる最終
製品を汚す黒い液体全除去し、最小の希釈で使用済蒸解
薬品の回収量を最大にするためにろ迦されて水で洗浄さ
れる。今日、パルプ洗浄のほとんどは真空洗浄機内で行
なわれる。この形式の現在用いられる真空洗浄機の欠点
は、空気による液抽出は発泡および化学反応があるため
に多くのプロセスにおいて望ましくないことである。
製品を汚す黒い液体全除去し、最小の希釈で使用済蒸解
薬品の回収量を最大にするためにろ迦されて水で洗浄さ
れる。今日、パルプ洗浄のほとんどは真空洗浄機内で行
なわれる。この形式の現在用いられる真空洗浄機の欠点
は、空気による液抽出は発泡および化学反応があるため
に多くのプロセスにおいて望ましくないことである。
１９８０年ｇ月１２日に交付さね、オスカー・ルシ（Ｏ
ｓｃａｒ Ｌｕｔｈｉ）の名義で「低粘稠度パルプスラ
リー出力出するパルプ洗浄ｉＪという名称の米国特許第
４．２８、７．１７０号は、事実上気密で表面にパルプ
マットが形成される回転自在な円筒を完全に囲んでいる
パルプ洗浄機を記載している。
ｓｃａｒ Ｌｕｔｈｉ）の名義で「低粘稠度パルプスラ
リー出力出するパルプ洗浄ｉＪという名称の米国特許第
４．２８、７．１７０号は、事実上気密で表面にパルプ
マットが形成される回転自在な円筒を完全に囲んでいる
パルプ洗浄機を記載している。
従って、空気は、排除されて１発泡や化学反応などの空
気による液抽出の望ましくない効果がもはやバットの中
に存在しない。米国特許第１＋、２８、７４７０号に記
載されたパルプ洗浄機は、出力として低粘稠度パルプス
ラリー出力を有する。
気による液抽出の望ましくない効果がもはやバットの中
に存在しない。米国特許第１＋、２８、７４７０号に記
載されたパルプ洗浄機は、出力として低粘稠度パルプス
ラリー出力を有する。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、米国特許第４．２８、７．１７０号に
記載された「低粘稠度パルプスラリーを排出するパルプ
洗浄機」の改良であるパルプ洗浄機とパルプ洗浄方法を
提供することである。
記載された「低粘稠度パルプスラリーを排出するパルプ
洗浄機」の改良であるパルプ洗浄機とパルプ洗浄方法を
提供することである。
簡単に説明すると１本発明は１回転自在なドラム、前記
回転自在なドラムを完全に囲う気密なバラトラ有するパ
ルプ洗浄機である。バットは、液体がドラムの周囲全体
を取巻くように回転自在なドラムを液体中に完全に沈め
ることができるように構成されている。バットは、液体
充填取出し室を備えている。バットにはまたパルプ入口
があシ。
回転自在なドラムを完全に囲う気密なバラトラ有するパ
ルプ洗浄機である。バットは、液体がドラムの周囲全体
を取巻くように回転自在なドラムを液体中に完全に沈め
ることができるように構成されている。バットは、液体
充填取出し室を備えている。バットにはまたパルプ入口
があシ。
そのパルプ入口に面接続いてパルプを成形しパルプマッ
トｔ−形成するために圧搾する手段がついている。成形
と圧搾の作業のあとにはパルプマットを洗浄する手段が
ある。洗浄作業後、パルプマットを再び圧搾するための
手段が設けられている。
トｔ−形成するために圧搾する手段がついている。成形
と圧搾の作業のあとにはパルプマットを洗浄する手段が
ある。洗浄作業後、パルプマットを再び圧搾するための
手段が設けられている。
このあとにパルプマット全ドラムから除去する手段が続
いている。除去点は、液体充填取出し室内にあって、前
記室内にパルプ懸濁液を与える。パルプ懸濁液は、液体
充填取出し室から伸びるパルプ出口を通してバットから
除去される。
いている。除去点は、液体充填取出し室内にあって、前
記室内にパルプ懸濁液を与える。パルプ懸濁液は、液体
充填取出し室から伸びるパルプ出口を通してバットから
除去される。
本発明およびその多くの利点は１次下の詳細な説明と図
面を参照することによってさらに理解できる。
面を参照することによってさらに理解できる。
図面そして特に第１図を参照すると、気密バット１０が
バット１０の中で回転する回転自在なドラムを完全に囲
んでいる。回転自在なドラムは。
バット１０の中で回転する回転自在なドラムを完全に囲
んでいる。回転自在なドラムは。
パルプスラリー室１３の中ヘパルプスラリー入口１１１
ｉ用いて導入されるパルプスラリーの中に下側部分を沈
められている。
ｉ用いて導入されるパルプスラリーの中に下側部分を沈
められている。
ドラムが回転すると、パルプマット１６がドラムの表面
に形成される。このパルプマットｋ−次パツフルとして
働く流体式バッフル１８で圧搾してもよい。−次バッフ
ル１８はパルプスラリー入口１１１から下流に取付けら
れ、成形されているマットに圧搾力を加える。この圧搾
力は、一つが第１図に示されている複数のアクチュエー
タ２０によって加えられる。−次バッフル１８は、洗＃
領域に入る前にマットを例えば１５％ないし１８％の高
粘稠度に圧搾する形式のものが好ましい。ドラムの回転
サイクルの残りの部分の間、圧搾されたパルプマット１
６は１回転自在なドラム１２の円周壁を横切って差圧を
加えることによって洗浄され、パルプマットは、取出し
室３２の中でドラムから除去される。
に形成される。このパルプマットｋ−次パツフルとして
働く流体式バッフル１８で圧搾してもよい。−次バッフ
ル１８はパルプスラリー入口１１１から下流に取付けら
れ、成形されているマットに圧搾力を加える。この圧搾
力は、一つが第１図に示されている複数のアクチュエー
タ２０によって加えられる。−次バッフル１８は、洗＃
領域に入る前にマットを例えば１５％ないし１８％の高
粘稠度に圧搾する形式のものが好ましい。ドラムの回転
サイクルの残りの部分の間、圧搾されたパルプマット１
６は１回転自在なドラム１２の円周壁を横切って差圧を
加えることによって洗浄され、パルプマットは、取出し
室３２の中でドラムから除去される。
気密バット１０は１回転自在なドラム１２を完全に囲ん
でいる。バットは、液体がドラムの周囲全体を取巻くよ
うに回転自在なドラムが完全に液体中に沈められるよう
に構成されている。
でいる。バットは、液体がドラムの周囲全体を取巻くよ
うに回転自在なドラムが完全に液体中に沈められるよう
に構成されている。
洗浄領域２２は、−次圧搾バッフル１８の下流端から二
次圧搾バッフル２Ｆ＋の下流端まで伸びている。洗浄領
域２２は、回転自在なドラム１２の周シに１８０以上に
わたって伸びている。
次圧搾バッフル２Ｆ＋の下流端まで伸びている。洗浄領
域２２は、回転自在なドラム１２の周シに１８０以上に
わたって伸びている。
−次圧搾バッフル１８は、それの上流端においてピボッ
ト２６によってバットに旋回可能に接続されている。−
次圧搾バツフル１８は、それの上流端から下流端へかけ
て回転自在なドラム１２の外表面に向かって徐々に内方
へすぼまって、パルプスラリーを圧搾してマット１６に
する。洗浄液が洗浄液入口２８を通してバット１０に入
るとともに、圧搾力をマットに加えるのをアクチュエー
タ２０を助ける。
ト２６によってバットに旋回可能に接続されている。−
次圧搾バツフル１８は、それの上流端から下流端へかけ
て回転自在なドラム１２の外表面に向かって徐々に内方
へすぼまって、パルプスラリーを圧搾してマット１６に
する。洗浄液が洗浄液入口２８を通してバット１０に入
るとともに、圧搾力をマットに加えるのをアクチュエー
タ２０を助ける。
排除バッフル３０が一次圧搾パツフル１８と二次圧搾バ
ッフル２４とを相互接続する。排除バッフルは、洗浄領
域に部分的に沿って圧搾仙域から二次圧搾バッフルまで
伸び、洗浄領域２２に部分的に沿って液体充填取出し室
３２に伸び入っている。第１図において、排除バッフル
う０は、それの上流端から下流端までわずかに末広がり
になっている。しかし、ある種のパルプについては、排
除バッフ次は共軸またはバッフルの上流端から下流端に
かけてわずかに末すぼみであってもよい。
ッフル２４とを相互接続する。排除バッフルは、洗浄領
域に部分的に沿って圧搾仙域から二次圧搾バッフルまで
伸び、洗浄領域２２に部分的に沿って液体充填取出し室
３２に伸び入っている。第１図において、排除バッフル
う０は、それの上流端から下流端までわずかに末広がり
になっている。しかし、ある種のパルプについては、排
除バッフ次は共軸またはバッフルの上流端から下流端に
かけてわずかに末すぼみであってもよい。
排除バッフル３０ バーー次圧ＷＩバッフル１８に摺動
自在に係合する。−次圧搾バツフル１８は。
自在に係合する。−次圧搾バツフル１８は。
それの下流端に排除バッフル３０の上流端で間隔全おい
た柱３６と３８に摺動自在に係合する。二次圧搾バッフ
ル２４と排除バッフル３０は、同じピボット点４０から
旋回させらすＬる。
た柱３６と３８に摺動自在に係合する。二次圧搾バッフ
ル２４と排除バッフル３０は、同じピボット点４０から
旋回させらすＬる。
始動時には、第１洗浄液入口２８に入る洗浄液がバット
に完全に満たす。そのあと、運転中には。
に完全に満たす。そのあと、運転中には。
第１洗浄液入口２８に入る洗浄液は、−次圧搾バツフル
１８の外側に沿って流れる。−次圧搾バツフル１８の下
流端と排除バッフル３０の上流端との間の空間１４２は
、洗浄液も共軸バッフル３０の内表面に沿って流れるよ
うに設けられる。そのあと、洗浄ａは二次圧搾バッフル
２４の内表面に沿って流れる。
１８の外側に沿って流れる。−次圧搾バツフル１８の下
流端と排除バッフル３０の上流端との間の空間１４２は
、洗浄液も共軸バッフル３０の内表面に沿って流れるよ
うに設けられる。そのあと、洗浄ａは二次圧搾バッフル
２４の内表面に沿って流れる。
第２洗浄液入口１Ｉ１１が排除バッフルう０−二次圧搾
バッフル２４の接続部に円周上にある。第２洗浄液入口
１１１１全通して供給される洗浄液は、末すぼまりの二
次圧搾バッフル２ＩＩの内表面に沿って流れる。第２洗
浄液は、洗浄液入口２８全通して供給される洗浄液と異
なる高度または濃度のものであってもよい。
バッフル２４の接続部に円周上にある。第２洗浄液入口
１１１１全通して供給される洗浄液は、末すぼまりの二
次圧搾バッフル２ＩＩの内表面に沿って流れる。第２洗
浄液は、洗浄液入口２８全通して供給される洗浄液と異
なる高度または濃度のものであってもよい。
アクチュエータｌｌ６（一つが第１図に示されている）
は、マット１６に圧搾力を加える。
は、マット１６に圧搾力を加える。
種々の領域、すなわち、成形および圧搾領域。
洗浄領域ならびに取出し領域、は、すべて同一圧力にな
っているのが好ましい。従って１可らかのシールが洗浄
液全分離するために使用されさえすればよい。シールは
、圧力差に対して密封する必要はない。狭いすきまの間
げきで十分である。他のパルプ洗浄機と比較するとき、
この円筒の利用は大いに増大する。円筒の作用弧は、約
３３０であり、はんの３０°の弧がマット取出しおよび
円筒清掃のために必要なだけである。二次圧搾バッフル
２８、１の下流端は、二次圧搾バッフル２４の下流端３
０とドラム１２の外表面との間に狭いすきまの間げきが
できるように形作られている。二次圧搾バッフル２８、
ｉの下流端もまた。それの表面がバット１０に取付けら
れた平らな板５３の側面と摺動接触したままであるよう
に形作られている。
っているのが好ましい。従って１可らかのシールが洗浄
液全分離するために使用されさえすればよい。シールは
、圧力差に対して密封する必要はない。狭いすきまの間
げきで十分である。他のパルプ洗浄機と比較するとき、
この円筒の利用は大いに増大する。円筒の作用弧は、約
３３０であり、はんの３０°の弧がマット取出しおよび
円筒清掃のために必要なだけである。二次圧搾バッフル
２８、１の下流端は、二次圧搾バッフル２４の下流端３
０とドラム１２の外表面との間に狭いすきまの間げきが
できるように形作られている。二次圧搾バッフル２８、
ｉの下流端もまた。それの表面がバット１０に取付けら
れた平らな板５３の側面と摺動接触したままであるよう
に形作られている。
通常は、ある曾のパルプ繊維が洗浄領域でパルプマット
から落ちる。従来の洗浄機の場合、これらのパルプ繊維
は、バットの最上部まで浮き上がる。やがて、大量の塊
りが貯蓄して洗浄機上ふさぐことがある。排除バッフル
は、マットから小さな空間に落ちた繊維を閉じ込め、洗
浄作用にとってパルプ繊維をパルプマントに再付着させ
る。
から落ちる。従来の洗浄機の場合、これらのパルプ繊維
は、バットの最上部まで浮き上がる。やがて、大量の塊
りが貯蓄して洗浄機上ふさぐことがある。排除バッフル
は、マットから小さな空間に落ちた繊維を閉じ込め、洗
浄作用にとってパルプ繊維をパルプマントに再付着させ
る。
円筒のほとんど全周が何らかの種類のバッフルによって
取巻かれている。これは、パルプが貯蓄して大量の塊り
になって洗浄機をつまらせる余地を非常に少なくする。
取巻かれている。これは、パルプが貯蓄して大量の塊り
になって洗浄機をつまらせる余地を非常に少なくする。
両方のバッフルが開放位置にある場合１円筒の周りいた
るところに少しのノ（ルプをも取り払うための末広がり
間げきができる。
るところに少しのノ（ルプをも取り払うための末広がり
間げきができる。
パルプマット１６は二次圧搾バッフルによって１２％な
いし１５％の粘稠度に再度圧搾され１次に取出し室３２
に入る。取出しロール５４がパルプマット’ｔドラムか
ら取除くのを助ける。
いし１５％の粘稠度に再度圧搾され１次に取出し室３２
に入る。取出しロール５４がパルプマット’ｔドラムか
ら取除くのを助ける。
第４図全参照すると、取出しロール５１＋は、二つの機
能、すなわち、パルプマットをドラムから除去し、パル
プを縦にパルプ出口へ運ぶことを果す。第４図に示され
た取出しロールは、らせん模様に配列されているのが好
ましい複数のみぞ金備えている。圧搾領域５８および吸
込領域６０がそれぞれ人りニップおよび出ニップに作ら
れている。
能、すなわち、パルプマットをドラムから除去し、パル
プを縦にパルプ出口へ運ぶことを果す。第４図に示され
た取出しロールは、らせん模様に配列されているのが好
ましい複数のみぞ金備えている。圧搾領域５８および吸
込領域６０がそれぞれ人りニップおよび出ニップに作ら
れている。
この圧搾および吸込作用は、パルプマットを円筒から持
ち上げてはずす。持ち上げはずされたパルプマットは、
取出しローラ５４の中のらせん状に配量されたみぞう６
によって縦に運ばれる。パルプ懸濁液の輸送はまた。パ
ルプ出口６１の中の絞シ弁６２（第１図）の方への取出
し室３２内の圧力降下によって助けられる。希釈液入口
６１１が取出し室３２のパルプ出口６１と反対の縦の端
に希釈液全取出し室３２に給送するために設けられてい
る。従って、取出し室う２の中のパルプの粘稠度は、予
め定めた量の希釈液を希釈液入口６１４によって取出し
室３２に給送することによって広い範囲にわたって調節
できる〇 取出しロール５ヰの下に蒸気もしくは水で、またはマニ
ホルド６７、ポート６９および長穴７１を通して給送さ
れる蒸気を水の組合せで作動できるドクタ６６がある。
ち上げてはずす。持ち上げはずされたパルプマットは、
取出しローラ５４の中のらせん状に配量されたみぞう６
によって縦に運ばれる。パルプ懸濁液の輸送はまた。パ
ルプ出口６１の中の絞シ弁６２（第１図）の方への取出
し室３２内の圧力降下によって助けられる。希釈液入口
６１１が取出し室３２のパルプ出口６１と反対の縦の端
に希釈液全取出し室３２に給送するために設けられてい
る。従って、取出し室う２の中のパルプの粘稠度は、予
め定めた量の希釈液を希釈液入口６１４によって取出し
室３２に給送することによって広い範囲にわたって調節
できる〇 取出しロール５ヰの下に蒸気もしくは水で、またはマニ
ホルド６７、ポート６９および長穴７１を通して給送さ
れる蒸気を水の組合せで作動できるドクタ６６がある。
ドクタは、パルプの残っているかけらを少しでも取除き
１次のサイクルのためにドラムを清掃する。
１次のサイクルのためにドラムを清掃する。
パルプは、パルプ入口１１１’ｉ通してバット１０に供
給される。パルプは、−次圧搾バツフル１８によってパ
ルプマット１６に成形して圧搾される。
給される。パルプは、−次圧搾バツフル１８によってパ
ルプマット１６に成形して圧搾される。
ドラム１２が回転すると、マットは、ドラム１２の上で
排除バッフル３０と二次圧搾バッフル２稀の下にある洗
浄領域２２を通り抜ける。二次圧搾バッフル２８、１は
、それの上流端から下流端にかけてドラムの方へ末すぼ
まシになっていて、マット１６全再び圧搾する。マット
１６が取出し室３２に入ると一取出しロール５４は、マ
ットをドラム１２から除去し、このように除去されたパ
ルプは、取出しロール５１Ｆのみそを通ってパルプ出口
６２へ縦に運ばれる。所望の場合、パルプ出口６２から
のパルプの粘稠度は、希釈液を希釈液入口６１ｉを通し
て取出し室３２に給送することによって制御できる。
排除バッフル３０と二次圧搾バッフル２稀の下にある洗
浄領域２２を通り抜ける。二次圧搾バッフル２８、１は
、それの上流端から下流端にかけてドラムの方へ末すぼ
まシになっていて、マット１６全再び圧搾する。マット
１６が取出し室３２に入ると一取出しロール５４は、マ
ットをドラム１２から除去し、このように除去されたパ
ルプは、取出しロール５１Ｆのみそを通ってパルプ出口
６２へ縦に運ばれる。所望の場合、パルプ出口６２から
のパルプの粘稠度は、希釈液を希釈液入口６１ｉを通し
て取出し室３２に給送することによって制御できる。
第２図の実施例に示された部品のほとんどは。
第２図の実施例において単一の洗浄液入口２８が用られ
ていることを除いて、第１図にある対応する部品と同じ
である。従って第１図の実施例の第２洗浄液入口ｌ１１
１は、削除される。第２図を参照すると、縦に伸びるピ
ボット８０が複数の縦に分離した対のブラケット８２お
よび８１１（１対だけが第２図に示されている）を通し
て伸びる。ブラケット８２は、排除バッフル３０の下流
端に接続される。複数対の８２および８ＩＩは、縦に分
離されているので、始動し、バットが完全に液体で満た
された後、洗浄液入口２８に入る洗浄液が一次圧搾バツ
フル１８の外表面に沿い、次に排除バッフル３０の内外
表面に沿って、次に二次圧搾バッフル２８、１の内表面
に沿って流れるように各対のブラケットの間に一つの開
口が存在する。
ていることを除いて、第１図にある対応する部品と同じ
である。従って第１図の実施例の第２洗浄液入口ｌ１１
１は、削除される。第２図を参照すると、縦に伸びるピ
ボット８０が複数の縦に分離した対のブラケット８２お
よび８１１（１対だけが第２図に示されている）を通し
て伸びる。ブラケット８２は、排除バッフル３０の下流
端に接続される。複数対の８２および８ＩＩは、縦に分
離されているので、始動し、バットが完全に液体で満た
された後、洗浄液入口２８に入る洗浄液が一次圧搾バツ
フル１８の外表面に沿い、次に排除バッフル３０の内外
表面に沿って、次に二次圧搾バッフル２８、１の内表面
に沿って流れるように各対のブラケットの間に一つの開
口が存在する。
第２図のパルプ洗浄機の動作は、第１図のパルプ洗＃機
の動作と同様である。入口ｉｌｌに入るパルプが圧搾領
域内でマット１６を形成するために一次圧搾バツフル１
８によって圧搾される。マット１６は、その後、ドラム
の洗浄領域において洗浄されるにつれて、排除バッフル
３０の下および二次圧搾バッフル２８、１の下を流れる
。取出し室３２において、マットは、ドラムから取出し
ロール５に＋によって取除かれて取出しロール５４のみ
そに沿ってスロットル弁６２によって制御されるパルプ
出口６１へ爵に運ばれる。所望の場合、取出し室３２か
らのパルスの粘稠度は、希釈液全取出し室３２の中へ希
釈液入口６１１ｉ通して加えることによって制御できる
。
の動作と同様である。入口ｉｌｌに入るパルプが圧搾領
域内でマット１６を形成するために一次圧搾バツフル１
８によって圧搾される。マット１６は、その後、ドラム
の洗浄領域において洗浄されるにつれて、排除バッフル
３０の下および二次圧搾バッフル２８、１の下を流れる
。取出し室３２において、マットは、ドラムから取出し
ロール５に＋によって取除かれて取出しロール５４のみ
そに沿ってスロットル弁６２によって制御されるパルプ
出口６１へ爵に運ばれる。所望の場合、取出し室３２か
らのパルスの粘稠度は、希釈液全取出し室３２の中へ希
釈液入口６１１ｉ通して加えることによって制御できる
。
第５図の実施例に示された部品のほとんどは第１図の実
施例および第２図の実崩例における対応する部品と同じ
である。
施例および第２図の実崩例における対応する部品と同じ
である。
第５図を参胛すると、第１洗浄液入口９０は。
バット１０の下流端に向かって伸びるように曲げられた
部分９３を有する金属管によってバット１０の中に伸び
ている。金属部分つ３は、ゴムスリーブ９１１の一端に
伸び入り、スリーブ９４は、−法王Ｍバッフル１８へ接
続されたブラケット９８に取付けられた管状部材９６の
端を取巻いている。
部分９３を有する金属管によってバット１０の中に伸び
ている。金属部分つ３は、ゴムスリーブ９１１の一端に
伸び入り、スリーブ９４は、−法王Ｍバッフル１８へ接
続されたブラケット９８に取付けられた管状部材９６の
端を取巻いている。
ブラケット９８は洗浄液入口９０に入る洗浄液が貫流す
る開口１００を備えている。
る開口１００を備えている。
次に、洗浄液は、排除バッフル３０の内表面に沿い１次
に二次圧搾バッフル２８、１の内表面に沿って流れる。
に二次圧搾バッフル２８、１の内表面に沿って流れる。
一次圧搾バンフル１８の下流端は、排除バッフルう０の
上流端にブラケット１０ヰ全通して伸びるピボットビン
１０２によって旋回自在に接続されている。
上流端にブラケット１０ヰ全通して伸びるピボットビン
１０２によって旋回自在に接続されている。
アクチュエータ１０６が圧搾力全排除バッフル３０に加
える。ピストン棒１０８がアクチュエータ１０Ｇから大
体半径方向に伸びる部材１１０まで伸びている。長穴１
１１４ｉ有するアーム１１２がピン１１６によって部材
１１０に接続されている。排除バッフル３ｏに接続され
たブラケット１１８は、アーム１１２の長穴１１１１の
中にはまるくぎ１２０′ｆＩ：もっている。アーム１１
２は−ピボットピン１２２によってバット１０に旋回自
在に接続されている。
える。ピストン棒１０８がアクチュエータ１０Ｇから大
体半径方向に伸びる部材１１０まで伸びている。長穴１
１１４ｉ有するアーム１１２がピン１１６によって部材
１１０に接続されている。排除バッフル３ｏに接続され
たブラケット１１８は、アーム１１２の長穴１１１１の
中にはまるくぎ１２０′ｆＩ：もっている。アーム１１
２は−ピボットピン１２２によってバット１０に旋回自
在に接続されている。
第２の洗浄液入口１２５が第１の洗浄液入口９０から上
流でバット１０に伸び入っている。洗浄液入口１２５に
入る液体は一次圧搾バツフル１８の外側に沿って１次に
排除バッフル３０の外側に沿って１次に二次圧搾バッフ
ル２８、１の内側に沿って流れる。二次圧搾バッフル２
４は、バット１０の壁から伸びるブラケット１２６にピ
ボットビン１２うによって旋回自在に接続されたブラケ
ット１２８、１をバッフル２＋４の上流端に設けられて
いる。
流でバット１０に伸び入っている。洗浄液入口１２５に
入る液体は一次圧搾バツフル１８の外側に沿って１次に
排除バッフル３０の外側に沿って１次に二次圧搾バッフ
ル２８、１の内側に沿って流れる。二次圧搾バッフル２
４は、バット１０の壁から伸びるブラケット１２６にピ
ボットビン１２うによって旋回自在に接続されたブラケ
ット１２８、１をバッフル２＋４の上流端に設けられて
いる。
第２洗浄液は、洗浄液入口９０を通して供給される洗浄
液と異なる温度または濃度になっていてもよい。また、
二つの洗浄液入口が示されているけれども、所望ならば
、三つ以上の洗浄液入口を設けてもよい。
液と異なる温度または濃度になっていてもよい。また、
二つの洗浄液入口が示されているけれども、所望ならば
、三つ以上の洗浄液入口を設けてもよい。
第５図の実施例の動作において、入口ｉｌｌに入るパル
プは、圧搾領域において一次圧搾バツフル１８によって
圧搾されてマットを形成する。そのあと、マット１６は
、それがドラムの洗浄領域において洗浄されるとき、排
除バッフル３０と二次圧搾バッフル２８、１の下を流れ
る。二次圧搾バッフル２８、Ｉは、再びマット１６を圧
搾する。取出し室３２において、マットはドラムから取
出しロールによって取除かれ、取出しロール５４のみそ
に沿って絞り弁６２によって制御される。パルプ出口６
１へ縦に運ばれる。所望ならば、取出し室３２の中のパ
ルプの粘稠度は、希釈液全取出し室う２に希釈成人ロ６
１４全通して加えることによって調整できる。
プは、圧搾領域において一次圧搾バツフル１８によって
圧搾されてマットを形成する。そのあと、マット１６は
、それがドラムの洗浄領域において洗浄されるとき、排
除バッフル３０と二次圧搾バッフル２８、１の下を流れ
る。二次圧搾バッフル２８、Ｉは、再びマット１６を圧
搾する。取出し室３２において、マットはドラムから取
出しロールによって取除かれ、取出しロール５４のみそ
に沿って絞り弁６２によって制御される。パルプ出口６
１へ縦に運ばれる。所望ならば、取出し室３２の中のパ
ルプの粘稠度は、希釈液全取出し室う２に希釈成人ロ６
１４全通して加えることによって調整できる。
第１図は１本発明の一つの実施例を示す正面断面図、
第２図は１本発明の第２の実施例を示す正面断面図。
第５図は１本発明の第５の実症例を示す正面断面図。
第４図は、第２図および第５図の取出しロールおよび蒸
気または水ドクタの動作を例示する拡大縮尺の部分図で
ある。
気または水ドクタの動作を例示する拡大縮尺の部分図で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転自在なドラム（１２）と、 前記回転自在なドラムを完全に囲み、液体 がドラムの周囲全体を取巻くように回転自在なドラム（
１２）を液体中に完全に沈めることができるように構成
され、液体充填取出し室を有する気密バット（１０）と
、 前記バットへのパルプ入口（１４）と、 前記パルプ入口に直接続きパルプマット （１６）を形成するようにパルプを成形し圧搾する手段
（１８）と、 パルプを成形し圧搾する前記手段（１８） に直接続いてパルプを洗浄する手段（２８）と、 パルプマット（１６）を再び圧搾する手段 （２４）と を備えたパルプ洗浄機において、 パルプマットをドラムから取除き、パルプ マットをパルプ出口（６１）の方へ運ぶ手段（５４、５
８、６０）を、含み前記パルプ洗浄機から取除かれたパ
ルプの粘稠度を制御する手段を備え、 取除き点が前記液体充填取出し室（３２） の中にあつて、前記室内の前記取除き点でパルプ懸濁液
を作り、 前記パルプ出口（６１）が前記液体充填取 出し室から伸びていること を特徴とするパルプ洗浄機。 ２、パルプマットをドラムから取除く前記手段がパルプ
マット（１６）を取除きパルプスラリーをパルプ出口（
６１）へ運ぶ取出しロール（５４）であることをさらに
特徴とする請求項１に記載のパルプ洗浄機。 ３、パルプを再び圧搾する前記手段が少なくとも一部分
洗浄領域に沿い、液体充填取出し室の中に伸び入る圧搾
バッフルであることをさらに特徴とする請求項２に記載
のパルプ洗浄機。 ４、前記パルプ入口に直接続きパルプマットを形成する
ようにパルプを成形し圧搾する前記手段が圧搾バッフル
（２４）からなることをさらに特徴とする請求項３に記
載のパルプ洗浄機。 ５、前記圧搾バッフル（２４）がドラムの成形領域と圧
搾領域に沿つて伸び、ドラムの表面上のパルプマットを
洗浄する前記手段が圧搾バッフル（１８）の下流端から
液体充填取出し室（３２）まで円周上に伸びるドラム洗
浄領域と洗浄液が圧搾バッフルの外側に沿つて流れ、次
に洗浄領域に沿つてドラムに流入するように円周上に置
かれたバットへの洗浄液入口（２８、９０）からなるこ
とをさらに特徴とする請求項４に記載のパルプ洗浄機。 ６、前記圧搾バッフル（１８）がドラムの成形領域と圧
搾領域に沿つて伸び、ドラムの表面上のパルプマットを
洗浄する前記手段が圧搾バッフル（１８）の下流端から
流体充填取出し室（３２）まで円周上に伸びるドラム洗
浄領域、前記圧搾バッフルから前記洗浄領域に部分的に
沿つて伸び、前記圧搾バッフル（２４）に接続されて前
記液体充填取出し室（３２）に伸び入る共軸バッフル（
３０）からなり、前記圧搾バッフル（２４）が前記共軸
バッフル（３０）から前記液体充填取出し室（３２）に
かけてドラムの方へ末すぼまりになつており、バットへ
の洗浄液入口（２８、９０）は、洗浄液が圧搾バッフル
（１８）および共軸バッフル（３０）の外側に沿つて流
れるように、円周上に位置決めされ、前記先すぼまり圧
搾バッフル（２４）は、洗浄液がまた前記共軸バッフル
（３０）の内表面と外表面に沿うとともに前記先すぼま
り圧搾バッフル（２４）の内表面と外表面に沿つて流れ
るように構成されていることをさらに特徴とする請求項
４に記載のパルプ洗浄機。 ７、ドラムの表面上のパルプマットを洗浄する前記手段
がまた共軸バッフル（３０）と先すぼまり圧搾バッフル
（２４）の相互接続部に円周上に位置決めされたバット
への第２洗浄液入口（４４）を備え、前記第２洗浄液入
口へ供給される液体が前記先すぼまり圧搾バッフル（２
４）の内表面および外表面に沿つて流れることをさらに
特徴とする請求項５に記載のパルプ洗浄機。 ８、バットが希釈流を取出し室（３２）の中へ供給する
希釈液入口（６４）を備えていることをさらに特徴とす
る請求項７に記載のパルプ洗浄機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/171,045 US4827741A (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Pulp washer discharging a pulp slurry at a controlled consistency |
| US171045 | 1988-03-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01280089A true JPH01280089A (ja) | 1989-11-10 |
| JP2762294B2 JP2762294B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=22622263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1066501A Expired - Fee Related JP2762294B2 (ja) | 1988-03-21 | 1989-03-20 | パルプスラリーを制御された粘稠度で排出するパルプ洗浄機 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4827741A (ja) |
| EP (1) | EP0334583B1 (ja) |
| JP (1) | JP2762294B2 (ja) |
| AT (1) | ATE86689T1 (ja) |
| BR (1) | BR8901281A (ja) |
| CA (1) | CA1308952C (ja) |
| DE (1) | DE68905207T2 (ja) |
| ES (1) | ES2039849T3 (ja) |
| FI (1) | FI92723C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7807060B2 (en) * | 2004-07-09 | 2010-10-05 | Bhs-Sonthofen Gmbh | Filter with resuspension of solids |
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|---|---|---|---|---|
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| US5013460A (en) * | 1989-11-13 | 1991-05-07 | Kamyr, Inc. | Centrifugal washer for paper pulp with means to feed pulp as a thin sheet |
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| US5213686A (en) * | 1991-08-26 | 1993-05-25 | Kamyr, Inc. | Compression feeder |
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| US6006554A (en) * | 1998-06-03 | 1999-12-28 | Beloit Technologies, Inc. | Two stage counter current drum washer |
| SE0400940L (sv) * | 2004-04-07 | 2005-08-16 | Kvaerner Pulping Tech | Förfarande och anordning för utspädning av avvattnad cellulosamassa |
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| US8828189B2 (en) * | 2012-01-30 | 2014-09-09 | Andritz Inc. | Washer press with multiple nips and multiple displacement wash zones |
| SE546043C2 (en) * | 2021-09-24 | 2024-04-23 | Valmet Oy | Apparatus for washing cellulose pulp comprising a liquid distributor |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3772144A (en) * | 1971-04-14 | 1973-11-13 | Improved Machinery Inc | Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material |
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-
1988
- 1988-03-21 US US07/171,045 patent/US4827741A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-21 CA CA000591659A patent/CA1308952C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-20 EP EP89302748A patent/EP0334583B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-20 JP JP1066501A patent/JP2762294B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-20 FI FI891312A patent/FI92723C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-20 BR BR898901281A patent/BR8901281A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-03-20 DE DE8989302748T patent/DE68905207T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-20 AT AT89302748T patent/ATE86689T1/de active
- 1989-03-20 ES ES198989302748T patent/ES2039849T3/es not_active Expired - Lifetime
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| ATE86689T1 (de) | 1993-03-15 |
| FI92723C (fi) | 1994-12-27 |
| ES2039849T3 (es) | 1993-10-01 |
| CA1308952C (en) | 1992-10-20 |
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| DE68905207T2 (de) | 1993-06-17 |
| EP0334583A3 (en) | 1991-03-20 |
| DE68905207D1 (de) | 1993-04-15 |
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| FI92723B (fi) | 1994-09-15 |
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