CN209490527U - 一种精细石油化工产品过滤除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精细石油化工产品过滤除杂装置，包括支撑板,所述支撑板的上表面右侧固定安装有过滤筒，所述过滤筒的内腔下表面中部固定安装有过滤网，所述过滤筒的内腔下表面与侧壁下部之间固定安装有与过滤网相配合的引流斗，所述过滤筒的内侧壁上部固定安装有支撑架，所述支撑架的上端斜侧面上与过滤筒的筒口端面之间设有有除杂筒，所述除杂筒的内腔下表面固定安装有除杂网，本实用新型可在打开开关后，空压机将压缩气体输入到除杂筒内，使除杂筒内的压力升高，与过滤筒形成压力差，加快石油化工产品通过除杂网的过滤速度，除杂网密度大于过滤网，然后再由过滤网除去更加微小的杂质，使除杂效果更加好。

Description

一种精细石油化工产品过滤除杂装置

技术领域

本实用新型涉及过滤净化技术领域，具体领域为一种精细石油化工产品过滤除杂装置。

背景技术

众所周知，石油化工产品在国民经济的发展中有重要作用，石油化工产品是以石油为原料生产出来的化学产品，一些来自石油的化学品也可以从其它化石染料获得，如煤、天然气，以及一些可再生资源，如玉米、棕榈果或甘蔗，目前，为了满足一些企业的需求，需要提取更加精细的石油化工产品，因此需要严格控制其纯度，过滤除杂是提高精细石油化工产品纯度的主要方法之一，但一般的过滤除杂装置，过滤效率比较低，除杂效果也不理想，难以满足精细石油化工产品的过滤除杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细石油化工产品过滤除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细石油化工产品过滤除杂装置，包括支撑板,所述支撑板的上表面右侧固定安装有过滤筒，所述过滤筒的内腔下表面中部固定安装有过滤网，所述过滤筒的内腔下表面与侧壁下部之间固定安装有与过滤网相配合的引流斗，所述过滤筒的内侧壁上部固定安装有支撑架，所述支撑架的上端斜侧面上与过滤筒的筒口端面之间设有有除杂筒，所述除杂筒的内腔下表面固定安装有除杂网，所述除杂筒的内腔下表面贯穿有若干个与除杂网配合使用的通油孔，所述除杂筒的外侧壁上部设有进油孔，所述进油孔内固定安装有进油管，所述进油管上设有第一电磁阀，所述除杂筒的筒口端面上卡接有除杂盖，所述除杂盖的中部设有第一贯通孔，所述第一贯通孔内固定安装有进气管的一端，所述进气管的另一端固定安装有连接管的一端，所述支撑板的上表面中部固定安装有限位板，所述限位板的上表面设有凹槽，所述凹槽内固定安装有空压机，所述空压机的排气端口上固定安装有排气管的一端，所述连接管的另一端与排气管的另一端固定连接，所述过滤筒的内腔下表面中部与支撑板的上表面同一竖直位置设有第二贯通孔，所述第二贯通孔内固定安装有通油管的一端，所述通油孔上设有第二电磁阀，所述支撑板的下表面固定安装有若干个支撑杆，右侧的所述支撑杆的中部固定安装有隔板，所述隔板的上表面固定安装有储油桶，所述储油桶的上表面设有油口，所述油口内活动连接有通油管的另一端，所述支撑板的上表面左侧固定安装有控制器，所述控制器上设有开关，所述控制器的上表面固定安装有显示器,所述除杂筒的内部左侧壁上部固定安装有气压传感器，所述控制器均电连接开关、空压机、显示器、气压传感器、第一电磁阀和第二电磁阀，所述显示器电连接气压传感器，所述控制器电连接外设电源。

优选的，所述除杂盖的上表面右侧设有安全孔，所述安全孔内固定安装有安全管，所述安全管上设有安全阀。

优选的，所述除杂筒的内侧壁上部固定安装有散气板。

优选的，所述过滤筒的外侧壁上部对称铰接有卡扣，所述除杂筒下部两侧壁上与卡扣相对应的位置均设有凸块，所述卡扣与凸块卡接。

优选的，所述除杂筒的上部侧壁上对称固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过空压机、进气管、连接管和排气管的配合设置，可将压缩的气体输入到除杂筒内，通过散气板可将输进的气体进行分散处理，通过除杂网，可将有杂质的石油化工产品进行第一次过滤，通过过滤网，可将石油化工产品进行第二次过滤，通过控制器、气压传感器和显示器的配合设置，可测得除杂筒内的压力值，通过安全管和安全阀的配合设置，可防止除杂筒内的压力值超过安全值，本实用新型可在打开开关后，空压机将压缩气体输入到除杂筒内，使除杂筒内的压力升高，与过滤筒形成压力差，加快石油化工产品通过除杂网的过滤速度，除杂网密度大于过滤网，然后再由过滤网除去更加微小的杂质，使除杂效果更加好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的A-A结构示意图；

图3为本实用新型的B-B结构示意图。

图中：1-支撑板、2-过滤筒、3-过滤网、4-引流斗、5-支撑架、6-除杂筒、7-除杂网、8-通油孔、9-进油管、10-第一电磁阀、11-除杂盖、12-进气管、13-连接管、14-限位板、15-空压机、16-排气管、17-通油管、18-支撑杆、19-隔板、20-储油筒、21-控制器、22-开关、23-显示器、24气压传感器、25-安全管、26-安全阀、27-散气板、28-卡扣、29-凸块、30-把手、31-第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精细石油化工产品过滤除杂装置，包括支撑板1,所述支撑板的上表面右侧固定安装有过滤筒2，所述过滤筒的内腔下表面中部固定安装有过滤网3，除去石油化工产品微小杂质的作用，所述过滤筒的内腔下表面与侧壁下部之间固定安装有与过滤网相配合的引流斗4，将石油化工厂产品聚集到过滤网上，提高过滤效率，所述过滤筒的内侧壁上部固定安装有支撑架5，所述支撑架的上端斜侧面上与过滤筒的筒口端面之间设有有除杂筒6，所述除杂筒的内腔下表面固定安装有除杂网7，除杂网密度小于过滤网，主要是除去大颗粒杂质的作用，所述除杂筒的内腔下表面贯穿有若干个与除杂网配合使用的通油孔8，所述除杂筒的外侧壁上部设有进油孔，所述进油孔内固定安装有进油管9，所述进油管上设有第一电磁阀10，所述除杂筒的筒口端面上卡接有除杂盖11，所述除杂盖的中部设有第一贯通孔，所述第一贯通孔内固定安装有进气管12的一端，所述进气管的另一端固定安装有连接管13的一端，所述支撑板的上表面中部固定安装有限位板14，限制空压机的移动，所述限位板的上表面设有凹槽，所述凹槽内固定安装有空压机15，可将压缩的空气输送到除杂筒内，增大压力，使除杂筒与过滤筒形成压力差，加快过滤速度，所述空压机的排气端口上固定安装有排气管16的一端，所述连接管的另一端与排气管的另一端固定连接，所述过滤筒的内腔下表面中部与支撑板的上表面同一竖直位置设有第二贯通孔，所述第二贯通孔内固定安装有通油管17的一端，所述通油孔上设有第二电磁阀31，所述支撑板的下表面固定安装有若干个支撑杆18，右侧的所述支撑杆的中部固定安装有隔板19，所述隔板的上表面固定安装有储油桶20，所述储油桶的上表面设有油口，所述油口内活动连接有通油管的另一端，当储油桶装满后可以更换下一个储油桶，所述支撑板的上表面左侧固定安装有控制器21，所述控制器上设有开关22，所述控制器的上表面固定安装有显示器23,所述除杂筒的内部左侧壁上部固定安装有气压传感器24，检测除杂筒的压力值，当压力值过高时可停止加压，所述控制器均电连接开关、空压机、显示器、气压传感器、第一电磁阀和第二电磁阀，所述显示器电连接气压传感器，所述控制器电连接外设电源。

具体而言，所述除杂盖的上表面右侧设有安全孔，所述安全孔内固定安装有安全管25，所述安全管上设有安全阀26。当除杂筒内的压力值超过最大安全值时，安全阀自动打开，降低除杂筒内的压力，保证运行安全。

具体而言，所述除杂筒的内侧壁上部固定安装有散气板27。防止空压机输入的压缩气体直接喷射到石油化工产品上，影响除杂效果。

具体而言，所述过滤筒的外侧壁上部对称铰接有卡扣28，所述除杂筒下部两侧壁上与卡扣相对应的位置均设有凸块29，所述卡扣与凸块卡接。将过虑筒和除杂筒锁紧，防止倾斜。

具体而言，所述除杂筒的上部侧壁上对称固定安装有把手30。方便拆卸和维修。

工作原理：本实用新型中通过进油管将石油化工产品输送到除杂筒内，通过空压机、进气管、连接管和排气管的配合设置，可将压缩的气体输入到除杂筒内，通过散气板可将输进的气体进行分散处理，防止对石油化工产品的过滤产生影响，而且可以快速增大除杂筒内的压力，通过除杂网，可将有杂质的石油化工产品进行第一次过滤，通过通油孔将过滤的石油化工产品输送到过滤桶内，通过过滤网，可将石油化工产品进行第二次过滤，除杂网密度大于过滤网，除杂网除去大杂质，除杂网除去微小杂质，通过控制器、气压传感器和显示器的配合设置，可测得除杂筒内的压力值，通过安全管和安全阀的配合设置，当除杂筒内的压力值超过安全值，安全阀自动打开，将除杂筒内的压力值降低到安全值，本实用新型可在打开开关后，空压机将压缩气体输入到除杂筒内，使除杂筒内的压力升高，与过滤筒形成压力差，加快石油化工产品通过除杂网的过滤速度，除杂网密度大于过滤网，然后再由过滤网除去更加微小的杂质，使除杂效果更加好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精细石油化工产品过滤除杂装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面右侧固定安装有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的内腔下表面中部固定安装有过滤网(3)，所述过滤筒(2)的内腔下表面与侧壁下部之间固定安装有与过滤网(3)相配合的引流斗(4)，所述过滤筒(2)的内侧壁上部固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端斜侧面上与过滤筒(2)的筒口端面之间设有有除杂筒(6)，所述除杂筒(6)的内腔下表面固定安装有除杂网(7)，所述除杂筒(6)的内腔下表面贯穿有若干个与除杂网(7)配合使用的通油孔(8)，所述除杂筒(6)的外侧壁上部设有进油孔，所述进油孔内固定安装有进油管(9)，所述进油管(9)上设有第一电磁阀(10)，所述除杂筒(6)的筒口端面上卡接有除杂盖(11)，所述除杂盖(11)的中部设有第一贯通孔，所述第一贯通孔内固定安装有进气管(12)的一端，所述进气管(12)的另一端固定安装有连接管(13)的一端，所述支撑板(1)的上表面中部固定安装有限位板(14)，所述限位板(14)的上表面设有凹槽，所述凹槽内固定安装有空压机(15)，所述空压机(15)的排气端口上固定安装有排气管(16)的一端，所述连接管(13)的另一端与排气管(16)的另一端固定连接，所述过滤筒(2)的内腔下表面中部与支撑板(1)的上表面同一竖直位置设有第二贯通孔，所述第二贯通孔内固定安装有通油管(17)的一端，所述通油孔(8)上设有第二电磁阀(31)，所述支撑板(1)的下表面固定安装有若干个支撑杆(18)，右侧的所述支撑杆(18)的中部固定安装有隔板(19)，所述隔板(19)的上表面固定安装有储油桶(20)，所述储油桶(20)的上表面设有油口，所述油口内活动连接有通油管(17)的另一端，所述支撑板(1)的上表面左侧固定安装有控制器(21)，所述控制器(21)上设有开关(22)，所述控制器(21)的上表面固定安装有显示器(23),所述除杂筒(6)的内部左侧壁上部固定安装有气压传感器(24)，所述控制器(21)电连接开关(22)、空压机(15)、显示器(23)、气压传感器(24)、第一电磁阀(10)和第二电磁阀(31)，所述显示器(23)电连接气压传感器(24)，所述控制器(21)电连接外设电源。

2.根据权利要求1所述的一种精细石油化工产品过滤除杂装置，其特征在于：所述除杂盖(11)的上表面右侧设有安全孔，所述安全孔内固定安装有安全管(25)，所述安全管(25)上设有安全阀(26)。

3.根据权利要求1所述的一种精细石油化工产品过滤除杂装置，其特征在于：所述除杂筒(6)的内侧壁上部固定安装有散气板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种精细石油化工产品过滤除杂装置，其特征在于：所述过滤筒(2)的外侧壁上部对称铰接有卡扣(28)，所述除杂筒(6)下部两侧壁上与卡扣(28)相对应的位置均设有凸块(29)，所述卡扣(28)与凸块(29)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种精细石油化工产品过滤除杂装置，其特征在于：所述除杂筒(6)的上部侧壁上对称固定安装有把手(30)。