CN114669097B - 矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤设备技术领域，具体是矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，包括外壳，所述外壳两侧底部的前后方均固定安装有底架。本发明通过设置碳化硅陶瓷膜本体、升降块、竖杆和导气管，当碳化硅陶瓷膜本体顶部外表面形成杂质附着层的时候，此时向导气管的内部导入高压气体，然后高压气体可以进入至固定筒的内部，从而可以推动升降块运动至固定筒内腔的顶部，同时竖杆将会带动内框和碳化硅陶瓷膜本体向上运动，进而可以缩减了两个碳化硅陶瓷膜本体上方的空间，此时将会加强了两个碳化硅陶瓷膜本体上方水源对两个碳化硅陶瓷膜本体的压力作用，进而可以达到了提高两个碳化硅陶瓷膜本体过滤效果的作用。

Description

矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，具体是一种矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置。

背景技术

当煤炭在开采的过程中，地下水与煤层、岩层接触，加上人类的活动的影响，发生了一系列的物理、化学和生化反应，从而导致了矿井水十分的浑浊，并且其内部的悬浮物将会远远高于地表水，从环保方面考虑，亟需对其过滤处理，从而达到保护环境的目的。

目前，操作人员在对矿井水进行过滤处理的时候，经常会使用到相对应的碳化硅陶瓷膜装置，从而来降低水体中的有害物质，以便使得过滤后的水源可以达到排放标准或回收利用的目的，然而现有的碳化硅陶瓷膜装置在实际使用的过程中，一般会采用死端过滤的方式，参考说明书附图8，而伴随着其内部的碳化硅陶瓷膜在长期的过滤作业中，将会导致其外表面不断的附着大量的水体杂质，这时将会造成碳化硅陶瓷膜的过滤速率大幅度下降，这时可以提高水压来短期内增强碳化硅陶瓷膜的过滤效果，但是当水压达到最大限度的时候，此时现有的碳化硅陶瓷膜装置很难再增加碳化硅陶瓷膜的过滤效果，不利于操作人员的过滤作业使用。

同时，当碳化硅陶瓷膜的外表面附着大量杂质的时候，将会产生杂质附着层，从而使得碳化硅陶瓷膜的网孔被这些杂质所阻挡，影响了矿井水的过滤速度，此时操作人员很难对其进行清理，因为其中涉及到了停机处理的情况，这样不仅影响了操作人员的作业进度，而且清理起来比较的耗费时间，影响了操作人员整个的工作效率。

并且，当操作人员停止对现有的碳化硅陶瓷膜装置导入矿井水的时候，此时碳化硅陶瓷膜的上方将会剩余一些矿井水，这时由于碳化硅陶瓷膜上方的水压消失，此时只能依靠矿井水的重力作用来通过碳化硅陶瓷膜进行过滤，这样的过滤方式将会比较缓慢，很难在短时间内结束，从而导致了操作人员无法在短时间内收工，从作业安全角度出发还得等这些剩余的矿井水完全过滤结束，因此需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，包括外壳，所述外壳两侧底部的前后方均固定安装有底架，所述外壳顶端的中部固定安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的顶部固定安装有导入管，所述外壳内腔底端的中部固定安装有固定筒，所述外壳两侧的内部均开设有位于固定筒上方的侧口，所述侧口内腔的底部活动套接有活动块，两个所述活动块之间固定安装有外框，所述外框的数量为两个，两个所述外框之间固定安装有内框，所述内框的外侧和外框的内侧之间固定安装有碳化硅陶瓷膜本体，所述内框的内部滑动连接有活动壳，所述活动壳的顶端位于碳化硅陶瓷膜本体的上方，所述固定筒的内部滑动连接有升降块，所述升降块顶部的两侧均固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿固定筒并延伸至固定筒的上方且与内框的底部固定连接，所述固定筒外表面右侧底端的内部固定安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的右侧固定连通有排气管，所述排气管的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述固定筒外表面左侧底端的内部固定套接有导气管，所述导气管的另一端贯穿外壳并延伸至外壳背面的外部。

进一步的，所述外壳底端的内部固定套接有排杂管，所述排杂管的底端贯穿外壳并延伸至外壳的下方，所述排杂管的顶端依次贯穿外壳、升降块和固定筒并延伸至固定筒顶端的内壁中，所述升降块的外表面与排杂管的外表面滑动连接，所述活动壳的两侧均开设有通污口。

进一步的，所述排杂管的外表面活动套接有位于升降块顶部的运动管，所述运动管的底部与升降块的顶部滑动连接，所述运动管的顶部依次贯穿固定筒和内框并延伸至内框的内部且与活动壳的底部固定连通。

进一步的，所述运动管的外表面固定套接有位于固定筒上方和内框下方的套块，所述套块位于两个竖杆之间。

进一步的，所述固定筒内部的两侧均固定安装有位于升降块上方的第三电磁阀，所述第三电磁阀的外侧固定连通有通管，所述通管的另一端贯穿固定筒并延伸至固定筒的外部，所述通管顶端的内部活动套接有连接管，所述连接管的另一端穿过通管且与内框外侧底端的内部固定套接。

进一步的，所述外壳两侧的底部均固定连通有排水口，所述排水口位于两个底架之间。

进一步的，所述外壳顶部的两侧均固定套接有通气口，所述通气口的底端贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述通气口的顶部固定连通有第四电磁阀。

进一步的，所述外壳的顶部固定安装有位于第一电磁阀和导入管后方的气体箱，所述气体箱正面的两侧均固定连通有安装管，所述安装管的另一端与第四电磁阀的顶部固定连通。

进一步的，所述气体箱背面的中部固定安装有气泵，所述气泵的右侧固定连通有输气管，所述输气管的另一端贯穿气体箱并延伸至气体箱背面的内壁中，所述气泵的背面固定连通有抽气管。

进一步的，所述通污口的数量为两个，两个所述通污口的尺寸相同，两个所述通污口彼此之间关于活动壳中心对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置碳化硅陶瓷膜本体、升降块、竖杆和导气管，当碳化硅陶瓷膜本体顶部外表面形成杂质附着层的时候，此时向导气管的内部导入高压气体，然后高压气体可以进入至固定筒的内部，从而可以推动升降块运动至固定筒内腔的顶部，同时竖杆将会带动内框和碳化硅陶瓷膜本体向上运动，进而可以缩减两个碳化硅陶瓷膜本体上方的空间，此时将会加强两个碳化硅陶瓷膜本体上方水源对两个碳化硅陶瓷膜本体的压力作用，进而可以达到提高两个碳化硅陶瓷膜本体过滤效果的作用，方便了操作人员进行过滤作业使用。

2.本发明通过设置活动壳、套块、通管、连接管和通污口，当操作人员需要去除两个碳化硅陶瓷膜本体上表面的杂质来提高两个碳化硅陶瓷膜本体的过滤效果时，此时可以通过导气管继续向固定筒的内部导入高压气体，并且开启两个第三电磁阀，此时固定筒内部的高压气体将会通过通管进入至连接管的内部，最终导入至内框的内部，而活动壳的底部受到高压气体的推动作用，将会带动运动管和套块向上运动，最终套块的顶部将会与内框的底部相接触，此时活动壳两侧的通污口其内腔的底部会与两个碳化硅陶瓷膜本体的顶部处于同一水平面，这时在两个碳化硅陶瓷膜本体上方的水源压力作用下，将会使得水源带动两个碳化硅陶瓷膜本体顶部的杂质可以通过通污口进入至活动壳的内部，最终通过运动管从排杂管的底端排出，以便达到降低两个碳化硅陶瓷膜本体顶部杂质的作用，有效的提高了两个碳化硅陶瓷膜本体的过滤效率。

3、本发明通过设置通气口、第四电磁阀和气泵，操作人员可以再次控制两个碳化硅陶瓷膜本体在外壳的内部向上运动，从而缩减两个碳化硅陶瓷膜本体上方的空间，然后启动气泵和第四电磁阀并且关闭第一电磁阀，由于气泵的运行，将会通过抽气管抽取外界的空气然后将其通过输气管导入至气体箱的内部，最终将会通过安装管从通气口喷出，这时两个碳化硅陶瓷膜本体上方剩余的矿井水受到气压以及空间缩减的两方面影响，将会有效的提高两个碳化硅陶瓷膜本体的过滤速度，从而方便了操作人员在短时间内过滤处理完两个碳化硅陶瓷膜本体上方剩余的矿井水，以便早点收工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明的背视结构示意图；

图3为本发明的剖视结构示意图；

图4为本发明侧面的剖视结构示意图；

图5为本发明碳化硅陶瓷膜本体运动的结构示意图；

图6为本发明活动壳运动的结构示意图；

图7为本发明固定筒的内部结构示意图；

图8为现有死端过滤的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳；2、底架；3、第一电磁阀；4、导入管；5、固定筒；6、侧口；7、活动块；8、外框；9、碳化硅陶瓷膜本体；10、内框；11、活动壳；12、升降块；13、竖杆；14、第二电磁阀；15、排气管；16、导气管；17、排杂管；18、运动管；19、套块；20、第三电磁阀；21、通管；22、连接管；23、排水口；24、通气口；25、第四电磁阀；26、安装管；27、气体箱；28、气泵；29、输气管；30、抽气管；31、通污口。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，本发明的技术方案是：

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，包括外壳1，外壳1两侧底部的前后方均固定安装有底架2，外壳1顶端的中部固定安装有第一电磁阀3，第一电磁阀3的顶部固定安装有导入管4，外壳1内腔底端的中部固定安装有固定筒5，外壳1两侧的内部均开设有位于固定筒5上方的侧口6，侧口6内腔的底部活动套接有活动块7，两个活动块7之间固定安装有外框8，外框8的数量为两个，两个外框8之间固定安装有内框10，内框10的外侧和外框8的内侧之间固定安装有碳化硅陶瓷膜本体9，内框10的内部滑动连接有活动壳11，活动壳11的顶端位于碳化硅陶瓷膜本体9的上方，固定筒5的内部滑动连接有升降块12，升降块12顶部的两侧均固定安装有竖杆13，竖杆13的顶端贯穿固定筒5并延伸至固定筒5的上方且与内框10的底部固定连接，固定筒5外表面右侧底端的内部固定安装有第二电磁阀14，第二电磁阀14的右侧固定连通有排气管15，排气管15的另一端贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部，固定筒5外表面左侧底端的内部固定套接有导气管16，导气管16的另一端贯穿外壳1并延伸至外壳1背面的外部。

其中，外壳1底端的内部固定套接有排杂管17，排杂管17的底端贯穿外壳1并延伸至外壳1的下方，排杂管17的顶端依次贯穿外壳1、升降块12和固定筒5并延伸至固定筒5顶端的内壁中，升降块12的外表面与排杂管17的外表面滑动连接，活动壳11的两侧均开设有通污口31。

由于排杂管17的设计，从而方便后续可以排放出两个碳化硅陶瓷膜本体9上方的杂质，以便降低杂质对两个碳化硅陶瓷膜本体9顶部的遮挡效果，从而达到提高两个碳化硅陶瓷膜本体9过滤速度的目的。

其中，排杂管17的外表面活动套接有位于升降块12顶部的运动管18，运动管18的底部与升降块12的顶部滑动连接，运动管18的顶部依次贯穿固定筒5和内框10并延伸至内框10的内部且与活动壳11的底部固定连通。

由于运动管18的底部与升降块12的顶部活动连接，因此当升降块12在固定筒5的内部向上运动的过程中，此时也会带动运动管18和活动壳11向上运动，同时运动管18的内表面与排杂管17的外表面均光滑，因此将会使得运动管18在向上运动的过程中更加顺畅。

其中，运动管18的外表面固定套接有位于固定筒5上方和内框10下方的套块19，套块19位于两个竖杆13之间。

而套块19的设计，可以为运动管18和活动壳11向上运动起到了良好的限位作用，当活动壳11和运动管18在向上运动的过程中，最终套块19的顶部将会与内框10的底部相接触，此时活动壳11两侧的通污口31其内腔的底部正好与两个碳化硅陶瓷膜本体9的顶部处于同一水平面，以便两个活动壳11顶部的杂质可以顺利的通过通污口31进入至活动壳11的内部。

其中，固定筒5内部的两侧均固定安装有位于升降块12上方的第三电磁阀20，第三电磁阀20的外侧固定连通有通管21，通管21的另一端贯穿固定筒5并延伸至固定筒5的外部，通管21顶端的内部活动套接有连接管22，连接管22的另一端穿过通管21且与内框10外侧底端的内部固定套接。

倘若，两个碳化硅陶瓷膜本体9的上表面因附着的杂质过多而很难提高过滤效率的时候，此时操作人员可以加大对导气管16通入的高压气体，参考说明书附图6，并且开启两个第三电磁阀20，此时补充上的高压气体将会进入至固定筒5的内部，使得固定筒5内部的高压气体可以依次通过通管21和连接管22进入至内框10的内部，此时活动壳11的底部受到高压气体的推力作用，将会带动运动管18和套块19向上运动，最终套块19的顶部将会与内框10的底部相接触，并且此时活动壳11两侧的通污口31其内腔的底部将会与两个碳化硅陶瓷膜本体9的顶部处于同一水平面，这时由于两个碳化硅陶瓷膜本体9上方的水压作用，将会使得水源带动两个碳化硅陶瓷膜本体9表面大量的杂质通过通污口31进入至运动管18的内部，最终由排杂管17的底端排放出，从而达到了有效降低两个碳化硅陶瓷膜本体9顶部杂质的问题，从而可以提高后续两个碳化硅陶瓷膜本体9对矿井水的过滤效率，然后操作人员开启第二电磁阀14，将会固定筒5内部的高压气体排出，随后关闭第二电磁阀14，这时碳化硅陶瓷膜本体9和通污口31在受到两个碳化硅陶瓷膜本体9上方水体压力的作用将会复位如初。

通过设置活动壳11、套块19、通管21、连接管22和通污口31，当操作人员需要去除两个碳化硅陶瓷膜本体9上表面的杂质来提高两个碳化硅陶瓷膜本体9的过滤效果时，此时可以通过导气管16继续向固定筒5的内部导入高压气体，并且开启两个第三电磁阀20，此时固定筒5内部的高压气体将会通过通管21进入至连接管22的内部，最终导入至内框10的内部，而活动壳11的底部受到高压气体的推动作用，将会带动运动管18和套块19向上运动，最终套块19的顶部将会与内框10的底部相接触，此时活动壳11两侧的通污口31其内腔的底部会与两个碳化硅陶瓷膜本体9的顶部处于同一水平面，这时在两个碳化硅陶瓷膜本体9上方的水源压力作用下，将会使得水源带动两个碳化硅陶瓷膜本体9顶部的杂质可以通过通污口31进入至活动壳11的内部，最终通过运动管18从排杂管17的底端排出，以便达到了降低两个碳化硅陶瓷膜本体9顶部杂质的作用，有效的提高了两个碳化硅陶瓷膜本体9的过滤效率。

其中，外壳1两侧的底部均固定连通有排水口23，排水口23位于两个底架2之间。

两个排水口23内腔的底部与外壳1内腔的底部处于同一平面，从而可以更好的排放出外壳1内部所过滤后的水源。

其中，外壳1顶部的两侧均固定套接有通气口24，通气口24的底端贯穿外壳1并延伸至外壳1的内部，通气口24的顶部固定连通有第四电磁阀25。

由于第四电磁阀25的设计，从而可以实现对通气口24的封闭效果，从而有效的防止了两个碳化硅陶瓷膜本体9上方的水源从通气口24流出。

其中，外壳1的顶部固定安装有位于第一电磁阀3和导入管4后方的气体箱27，气体箱27正面的两侧均固定连通有安装管26，安装管26的另一端与第四电磁阀25的顶部固定连通。

而第四电磁阀25可以控制通气口24与安装管26和气体箱27内部的相通与封闭状态，方便了后续的导气使用。

其中，气体箱27背面的中部固定安装有气泵28，气泵28的右侧固定连通有输气管29，输气管29的另一端贯穿气体箱27并延伸至气体箱27背面的内壁中，气泵28的背面固定连通有抽气管30。

当操作人员完成过滤作业并且停止通过导入管4来对外壳1的内部导入矿井水时，此时两个碳化硅陶瓷膜本体9上方水体的强大压力将会消失，并且此时主要依靠着水体自身的重力来通过两个碳化硅陶瓷膜本体9进行过滤，过滤的速度比较慢，并且很难在短时间内将两个碳化硅陶瓷膜本体9上方剩余的矿井水过滤完成，此时操作人员可以关闭第一电磁阀3并且开启气泵28和第四电磁阀25，而气泵28的运行，将会通过抽气管30抽取外界的气体，并且将会通过输气管29导入至气体箱27的内部，最终气体将会依次通过安装管26和第四电磁阀25从通气口24喷出，进而增加了两个碳化硅陶瓷膜本体9上方的气压，并且再次控制两个碳化硅陶瓷膜本体9在外壳1的内部向上运动，在气压的作用下以及两个碳化硅陶瓷膜本体9上方空间的缩减下，将会使得两个碳化硅陶瓷膜本体9的过滤效率可以得到了显著的提升，从而使得操作人员可以在短时间内将两个碳化硅陶瓷膜本体9上方剩余的矿井水过滤处理完毕，以便达到提前收工。

通过设置通气口24、第四电磁阀25和气泵28，操作人员可以再次控制两个碳化硅陶瓷膜本体9在外壳1的内部向上运动，从而缩减两个碳化硅陶瓷膜本体9上方的空间，然后启动气泵28和第四电磁阀25并且关闭第一电磁阀3，由于气泵28的运行，将会通过抽气管30抽取外界的空气然后将其通过输气管29导入至气体箱27的内部，最终将会通过安装管26从通气口24喷出，这时两个碳化硅陶瓷膜本体9上方剩余的矿井水受到气压以及空间缩减的两方面影响，将会有效的提高了两个碳化硅陶瓷膜本体9的过滤速度，从而方便了操作人员在短时间内过滤处理完两个碳化硅陶瓷膜本体9上方剩余的矿井水，以便早点收工。

其中，通污口31的数量为两个，两个通污口31的尺寸相同，两个通污口31彼此之间关于活动壳11中心对称。

由于两个通污口31的设计，从而可以更好的让两个碳化硅陶瓷膜本体9顶部的杂质排放出，提高两个碳化硅陶瓷膜本体9后续对矿井水的过滤效率。

工作原理：首先，操作人员可以开启第一电磁阀3，然后将矿井水通过导入管4导入至外壳1的内部，此时在水压的作用下，矿井水将会通过碳化硅陶瓷膜本体9被过滤，并且水体中的杂质将会被碳化硅陶瓷膜本体9所阻挡而停留在碳化硅陶瓷膜本体9顶部的外表面，过滤之后的水源将会通过两个排水口23排放至外界，伴随着碳化硅陶瓷膜本体9在长期过滤作业中，其顶部外表面所附着的杂质将会越来越多，此时碳化硅陶瓷膜本体9顶部的外表面将会形成杂质附着层，由于杂质附着层的存在，将会导致碳化硅陶瓷膜本体9对矿井水的过滤速度大幅度下降，这时操作人员为了提高对矿井水的过滤效果，可以将高压气体通过导气管16导入至固定筒5的内部，参考说明附图5，此时在高压气体的作用下，将会推动升降块12在固定筒5的内部向上运动，并且两个竖杆13将会带动内框10和碳化硅陶瓷膜本体9整体向上运动，而连接管22将会在通管21的内部向上运动，最终活动块7将会运动至侧口6内腔的顶部，并且升降块12也会到达固定筒5内腔的顶部，从而可以有效的缩减了碳化硅陶瓷膜本体9上方的空间，提高了碳化硅陶瓷膜本体9上方水源对碳化硅陶瓷膜本体9的压力作用，可以有效的提高了碳化硅陶瓷膜本体9对矿井水的过滤效果，相比较现有技术当中，提高水压来增强碳化硅陶瓷膜本体9的过滤速度基础上，可以通过控制碳化硅陶瓷膜本体9上升来进一步的暂时加强对矿井水的过滤速度，方便了操作人员的作业使用。

倘若，两个碳化硅陶瓷膜本体9的上表面因附着的杂质过多而很难提高过滤效率的时候，此时操作人员可以加大对导气管16通入的高压气体，参考说明附图6，并且开启两个第三电磁阀20，此时补充上的高压气体将会进入至固定筒5的内部，使得固定筒5内部的高压气体可以依次通过通管21和连接管22进入至内框10的内部，此时活动壳11的底部受到高压气体的推力作用，将会带动运动管18和套块19向上运动，最终套块19的顶部将会与内框10的底部相接触，并且此时活动壳11两侧的通污口31其内腔的底部将会与两个碳化硅陶瓷膜本体9的顶部处于同一水平面，这时由于两个碳化硅陶瓷膜本体9上方的水压作用，将会使得水源带动两个碳化硅陶瓷膜本体9表面大量的杂质通过通污口31进入至运动管18的内部，最终由排杂管17的底端排放出，从而达到了有效降低两个碳化硅陶瓷膜本体9顶部杂质的问题，从而可以提高后续两个碳化硅陶瓷膜本体9对矿井水的过滤效率，然后操作人员开启第二电磁阀14，将会固定筒5内部的高压气体排出，随后关闭第二电磁阀14，这时碳化硅陶瓷膜本体9和通污口31在受到两个碳化硅陶瓷膜本体9上方水体压力的作用将会复位如初。

当操作人员完成过滤作业并且停止通过导入管4来对外壳1的内部导入矿井水时，此时两个碳化硅陶瓷膜本体9上方水体的强大压力将会消失，并且此时主要依靠着水体自身的重力来通过两个碳化硅陶瓷膜本体9进行过滤，过滤的速度比较慢，并且很难在短时间内将两个碳化硅陶瓷膜本体9上方剩余的矿井水过滤完成，此时操作人员可以关闭第一电磁阀3并且开启气泵28和第四电磁阀25，而气泵28的运行，将会通过抽气管30抽取外界的气体，并且将会通过输气管29导入至气体箱27的内部，最终气体将会依次通过安装管26和第四电磁阀25从通气口24喷出，进而增加了两个碳化硅陶瓷膜本体9上方的气压，并且再次控制两个碳化硅陶瓷膜本体9在外壳1的内部向上运动，在气压的作用下以及两个碳化硅陶瓷膜本体9上方空间的缩减下，将会使得两个碳化硅陶瓷膜本体9的过滤效率可以得到了显著的提升，从而使得操作人员可以在短时间内将两个碳化硅陶瓷膜本体9上方剩余的矿井水过滤处理完毕，以便达到提前收工。

Claims (10)

1.一种矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）两侧底部的前后方均固定安装有底架（2），所述外壳（1）顶端的中部固定安装有第一电磁阀（3），所述第一电磁阀（3）的顶部固定安装有导入管（4），所述外壳（1）内腔底端的中部固定安装有固定筒（5），所述外壳（1）两侧的内部均开设有位于固定筒（5）上方的侧口（6），所述侧口（6）内腔的底部活动套接有活动块（7），两个所述活动块（7）之间固定安装有外框（8），所述外框（8）的数量为两个，两个所述外框（8）之间固定安装有内框（10），所述内框（10）的外侧和外框（8）的内侧之间固定安装有碳化硅陶瓷膜本体（9），所述内框（10）的内部滑动连接有活动壳（11），所述活动壳（11）的顶端位于碳化硅陶瓷膜本体（9）的上方，所述固定筒（5）的内部滑动连接有升降块（12），所述升降块（12）顶部的两侧均固定安装有竖杆（13），所述竖杆（13）的顶端贯穿固定筒（5）并延伸至固定筒（5）的上方且与内框（10）的底部固定连接，所述固定筒（5）外表面右侧底端的内部固定安装有第二电磁阀（14），所述第二电磁阀（14）的右侧固定连通有排气管（15），所述排气管（15）的另一端贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）的外部，所述固定筒（5）外表面左侧底端的内部固定套接有导气管（16），所述导气管（16）的另一端贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）背面的外部。

2.根据权利要求1所述的矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，其特征在于：所述外壳（1）底端的内部固定套接有排杂管（17），所述排杂管（17）的底端贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）的下方，所述排杂管（17）的顶端依次贯穿外壳（1）、升降块（12）和固定筒（5）并延伸至固定筒（5）顶端的内壁中，所述升降块（12）的外表面与排杂管（17）的外表面滑动连接，所述活动壳（11）的两侧均开设有通污口（31）。

3.根据权利要求2所述的矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，其特征在于：所述排杂管（17）的外表面活动套接有位于升降块（12）顶部的运动管（18），所述运动管（18）的底部与升降块（12）的顶部滑动连接，所述运动管（18）的顶部依次贯穿固定筒（5）和内框（10）并延伸至内框（10）的内部且与活动壳（11）的底部固定连通。

4.根据权利要求3所述的矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，其特征在于：所述运动管（18）的外表面固定套接有位于固定筒（5）上方和内框（10）下方的套块（19），所述套块（19）位于两个竖杆（13）之间。

5.根据权利要求1所述的矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，其特征在于：所述固定筒（5）内部的两侧均固定安装有位于升降块（12）上方的第三电磁阀（20），所述第三电磁阀（20）的外侧固定连通有通管（21），所述通管（21）的另一端贯穿固定筒（5）并延伸至固定筒（5）的外部，所述通管（21）顶端的内部活动套接有连接管（22），所述连接管（22）的另一端穿过通管（21）且与内框（10）外侧底端的内部固定套接。

6.根据权利要求1所述的矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，其特征在于：所述外壳（1）两侧的底部均固定连通有排水口（23），所述排水口（23）位于两个底架（2）之间。

7.根据权利要求1所述的矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，其特征在于：所述外壳（1）顶部的两侧均固定套接有通气口（24），所述通气口（24）的底端贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）的内部，所述通气口（24）的顶部固定连通有第四电磁阀（25）。

8.根据权利要求7所述的矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定安装有位于第一电磁阀（3）和导入管（4）后方的气体箱（27），所述气体箱（27）正面的两侧均固定连通有安装管（26），所述安装管（26）的另一端与第四电磁阀（25）的顶部固定连通。

9.根据权利要求8所述的矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，其特征在于：所述气体箱（27）背面的中部固定安装有气泵（28），所述气泵（28）的右侧固定连通有输气管（29），所述输气管（29）的另一端贯穿气体箱（27）并延伸至气体箱（27）背面的内壁中，所述气泵（28）的背面固定连通有抽气管（30）。

10.根据权利要求2所述的矿井水处理用碳化硅陶瓷膜装置，其特征在于：所述通污口（31）的数量为两个，两个所述通污口（31）的尺寸相同，两个所述通污口（31）彼此之间关于活动壳（11）中心对称。

Images