CN220844130U - 一种带式煤矿输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式煤矿输送机,包括除尘组件,所述除尘组件包括除尘罩、水泵、气泵、收集罩、安装座、进气盒、喷淋管、喷头、吸尘桶、滤筒、密封环、磁环和密封槽;所述喷淋管等距安装于除尘罩的内顶壁。本实用新型通过气泵抽取吸尘桶内的空气,通过滤筒可以对空气中的飞尘进行过滤收集,避免飞尘飞散在空气中,通过水泵抽取水源并通过喷头喷出,通过将水源喷洒到煤矿的表面,在运输过程中可以避免出现扬尘的情况,通过过滤飞尘和喷洒水源两种方式进行除尘,提高了除尘效果,安装座通过磁环吸附在吸尘桶的表面,方便将滤筒从吸尘桶内取出,同时可以实现对滤筒的快速安装,提高了使用时的便捷性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种输送机,具体为带式煤矿输送机,属于煤矿开采技术领域。
背景技术:
煤矿开采是指通过各种开采方法,将煤炭资源从地下或露天采矿场中开采出来的过程。煤矿开采方法的选择主要取决于煤层的厚度、倾角、地质构造、煤质、煤层赋存状态等因素。在煤矿开采过程中,由采煤工作面采出的煤炭主要是采用带式输送机运输到煤仓,以实现煤炭的高效运输。
目前的带式输送机在运煤时,往往会产生扬尘,扬尘不仅对井下现场作业环境及职工的身体健康产生很大的危害,而且也是诱发煤尘爆炸的重要因素之一,而现有的带式输送机在输送煤炭过程中没有进行高效的消尘处理,进而造成煤矿开采时的井下工作环境恶劣,为此,提出一种带式煤矿输送机。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种带式煤矿输送机,以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施:一种带式煤矿输送机,包括除尘组件,所述除尘组件包括除尘罩、水泵、气泵、收集罩、安装座、进气盒、喷淋管、喷头、吸尘桶、滤筒、密封环、磁环和密封槽;
所述喷淋管等距安装于除尘罩的内顶壁,所述喷头等距安装于喷淋管的下表面,所述水泵和气泵均安装于除尘罩的上表面,所述收集罩安装于进气盒的下表面,所述滤筒的上表面固定连接于安装座的下表面,所述安装座的下表面贴合于吸尘桶的上表面,所述磁环嵌接于吸尘桶的上表面,所述密封槽开设于吸尘桶的上表面,所述密封环固定连接于安装座的下表面,所述滤筒位于吸尘桶的内部,所述吸尘桶的内底壁开设有插接槽。
作为本技术方案的进一步优选的:所述喷淋管通过水管与水泵的出水口连通,所述气泵的进气口通过气管与吸尘桶连通。
作为本技术方案的进一步优选的:所述吸尘桶固定连接于除尘罩的上表面,所述吸尘桶的底部与进气盒连通。
作为本技术方案的进一步优选的:所述进气盒安装于除尘罩的内顶壁,所述进气盒的下表面等距开设有进气孔。
作为本技术方案的进一步优选的:所述安装座吸附于磁环的上表面,所述密封环的外侧壁滑动连接于密封槽的内侧壁,所述滤筒的底端滑动连接于插接槽的内侧壁,所述安装座的上表面固定连接有把手。
作为本技术方案的进一步优选的:所述除尘罩的下表面安装有主体组件,所述主体组件包括输送带、支撑腿、机架、控制开关和传动电机;
所述除尘罩的下表面安装于机架的上表面。
作为本技术方案的进一步优选的:所述输送带通过两个传动辊安装于机架的内部,所述传动电机安装于机架的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑腿安装于机架的下表面,所述控制开关安装于除尘罩的一侧,所述输送带位于除尘罩的正下方。
本实用新型的优点:本实用新型通过气泵抽取吸尘桶内的空气,外部的空气携带飞尘流入至吸尘桶内,通过滤筒可以对空气中的飞尘进行过滤收集,避免飞尘飞散在空气中,通过水泵抽取水源并通过喷头喷出,通过将水源喷洒到煤矿的表面,在运输过程中可以避免出现扬尘的情况,通过过滤飞尘和喷洒水源两种方式进行除尘,提高了除尘效果,安装座通过磁环吸附在吸尘桶的表面,方便将滤筒从吸尘桶内取出,同时可以实现对滤筒的快速安装,提高了使用时的便捷性。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的除尘组件结构示意图;
图3为本实用新型的除尘罩结构示意图;
图4为本实用新型的安装座与吸尘桶连接示意图;
图5为本实用新型的安装座结构示意图;
图6为本实用新型的吸尘桶结构示意图。
图中:101、除尘组件;11、除尘罩;12、水泵;13、气泵;14、收集罩;15、安装座;16、进气盒;17、喷淋管;18、喷头;19、把手;20、吸尘桶;21、滤筒;22、密封环;23、磁环;24、密封槽;25、插接槽;301、主体组件;31、输送带;32、支撑腿;33、机架;34、控制开关;35、传动电机。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种带式煤矿输送机,包括除尘组件101,除尘组件101包括除尘罩11、水泵12、气泵13、收集罩14、安装座15、进气盒16、喷淋管17、喷头18、吸尘桶20、滤筒21、密封环22、磁环23和密封槽24;
喷淋管17等距安装于除尘罩11的内顶壁,喷头18等距安装于喷淋管17的下表面,水泵12和气泵13均安装于除尘罩11的上表面,收集罩14安装于进气盒16的下表面,滤筒21的上表面固定连接于安装座15的下表面,安装座15的下表面贴合于吸尘桶20的上表面,磁环23嵌接于吸尘桶20的上表面,密封槽24开设于吸尘桶20的上表面,密封环22固定连接于安装座15的下表面,滤筒21位于吸尘桶20的内部,吸尘桶20的内底壁开设有插接槽25。
本实施例中,具体的:喷淋管17通过水管与水泵12的出水口连通,水泵12的进水口通过水管与外部水源连通,进而当水泵12工作时,水泵12抽取水源流入至喷淋管17,然后通过喷头18喷出,通过将水源喷洒到煤矿的表面,在运输过程中可以避免出现扬尘的情况。
本实施例中,具体的:气泵13的进气口通过气管与吸尘桶20连通,吸尘桶20固定连接于除尘罩11的上表面,吸尘桶20的底部与进气盒16连通,进气盒16安装于除尘罩11的内顶壁,进气盒16的下表面等距开设有进气孔,进而当气泵13工作时,气泵13抽取吸尘桶20内的空气,吸尘桶20内呈现负压,在吸尘桶20的吸引下,外部的空气通过进气盒16流入至吸尘桶20内,此时通过滤筒21可以对空气中的飞尘进行过滤收集,避免飞尘飞散在空气中。
本实施例中,具体的:安装座15吸附于磁环23的上表面,密封环22的外侧壁滑动连接于密封槽24的内侧壁,滤筒21的底端滑动连接于插接槽25的内侧壁,安装座15的上表面固定连接有把手19,通过把手19拉动安装座15,安装座15带动滤筒21,可以将滤筒21从吸尘桶20内取出,进而方便对滤筒21进行更换或清洗,在安装滤筒21时,将滤筒21的底部插入至插接槽25内,同时将密封环22插入至密封槽24内,使安装座15与吸尘桶20接触,此时在磁环23的吸附下,安装座15的位置固定,进而可以实现滤筒21的快速安装。
本实施例中,具体的:除尘罩11的下表面安装有主体组件301,主体组件301包括输送带31、支撑腿32、机架33、控制开关34和传动电机35;
除尘罩11的下表面安装于机架33的上表面,输送带31通过两个传动辊安装于机架33的内部,传动电机35安装于机架33的一侧,支撑腿32安装于机架33的下表面,输送带31位于除尘罩11的正下方,通过输送带31对煤矿进行输送,在传动电机35的驱动下,输送带31带动煤矿进入除尘罩11的内部,此时可以对煤矿进行除尘。
本实施例中,具体的:控制开关34安装于除尘罩11的一侧,控制开关34的电性输出端通过导线分别与水泵12、气泵13和传动电机35的电性输入端电性连接,控制开关34的电性输入端与外界电源连接,用以为水泵12、气泵13和传动电机35供电。
工作原理或者结构原理,使用时,将煤矿放置于输送带31的表面,在传动电机35的驱动下,输送带31带动煤矿进入至除尘罩11的内部,此时气泵13抽取吸尘桶20内的空气,外部的空气通过进气盒16流入至吸尘桶20内,进而通过滤筒21可以对空气中的飞尘进行过滤收集,避免飞尘飞散在空气中,随着输送带31的转动,煤矿移动至喷头18的下方,水泵12抽取水源流入至喷淋管17,然后通过喷头18喷出,通过将水源喷洒到煤矿的表面,在运输过程中可以避免出现扬尘的情况,通过过滤飞尘和喷洒水源两种方式进行除尘,提高了除尘效果,当需要取出滤筒21时,通过把手19拉动安装座15,可以将滤筒21从吸尘桶20内取出,进而方便对滤筒21进行更换或清洗,在安装滤筒21时,将滤筒21的底部插入至插接槽25内,同时将密封环22插入至密封槽24内,使安装座15与吸尘桶20接触,此时在磁环23的吸附下,安装座15的位置固定,进而可以实现滤筒21的快速安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带式煤矿输送机,其特征在于,包括除尘组件(101),所述除尘组件(101)包括除尘罩(11)、水泵(12)、气泵(13)、收集罩(14)、安装座(15)、进气盒(16)、喷淋管(17)、喷头(18)、吸尘桶(20)、滤筒(21)、密封环(22)、磁环(23)和密封槽(24);
所述喷淋管(17)等距安装于除尘罩(11)的内顶壁,所述喷头(18)等距安装于喷淋管(17)的下表面,所述水泵(12)和气泵(13)均安装于除尘罩(11)的上表面,所述收集罩(14)安装于进气盒(16)的下表面,所述滤筒(21)的上表面固定连接于安装座(15)的下表面,所述安装座(15)的下表面贴合于吸尘桶(20)的上表面,所述磁环(23)嵌接于吸尘桶(20)的上表面,所述密封槽(24)开设于吸尘桶(20)的上表面,所述密封环(22)固定连接于安装座(15)的下表面,所述滤筒(21)位于吸尘桶(20)的内部,所述吸尘桶(20)的内底壁开设有插接槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种带式煤矿输送机,其特征在于,所述喷淋管(17)通过水管与水泵(12)的出水口连通,所述气泵(13)的进气口通过气管与吸尘桶(20)连通。
3.根据权利要求2所述的一种带式煤矿输送机,其特征在于,所述吸尘桶(20)固定连接于除尘罩(11)的上表面,所述吸尘桶(20)的底部与进气盒(16)连通。
4.根据权利要求3所述的一种带式煤矿输送机,其特征在于,所述进气盒(16)安装于除尘罩(11)的内顶壁,所述进气盒(16)的下表面等距开设有进气孔。
5.根据权利要求1所述的一种带式煤矿输送机,其特征在于,所述安装座(15)吸附于磁环(23)的上表面,所述密封环(22)的外侧壁滑动连接于密封槽(24)的内侧壁,所述滤筒(21)的底端滑动连接于插接槽(25)的内侧壁,所述安装座(15)的上表面固定连接有把手(19)。
6.根据权利要求4所述的一种带式煤矿输送机,其特征在于,所述除尘罩(11)的下表面安装有主体组件(301),所述主体组件(301)包括输送带(31)、支撑腿(32)、机架(33)、控制开关(34)和传动电机(35);
所述除尘罩(11)的下表面安装于机架(33)的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种带式煤矿输送机,其特征在于,所述输送带(31)通过两个传动辊安装于机架(33)的内部,所述传动电机(35)安装于机架(33)的一侧。
8.根据权利要求6所述的一种带式煤矿输送机,其特征在于,所述支撑腿(32)安装于机架(33)的下表面,所述控制开关(34)安装于除尘罩(11)的一侧,所述输送带(31)位于除尘罩(11)的正下方。
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