CN214486246U - 一种矿井通风除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿井通风除尘装置包括壳体,所述壳体右表面设置有出风口,所述壳体上表面固定连接水箱,所述壳体右表面固定连接风机,所述风机右表面固定连接管道,所述管道贯穿连接所述风机,所述管道右表面连通进风口,所述壳体内腔左部设置有除尘过滤网,所述连接管另一端连通所述水箱,所述壳体后表面贯穿后腔壁上部与下部均匀设置有转杆,所述转杆在所述壳体内腔的一端表面前部与后部均固定连接第一皮带,所述第一皮带表面均匀设置有挡板,所述壳体后表面固定连接电机,本实用新型涉及矿井除尘技术领域。该矿井通风除尘装置解决现有技术中矿井通风除尘装置除尘效果差,除尘效率差,无法移动,内部无法清洁,内部脏污的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于矿井除尘技术领域,具体涉及一种矿井通风除尘装置。
背景技术
煤矿生产中矿井掘进以及煤层开采作业为矿下作业,需要有良好的通风效果,并且随着煤炭的向外运输,矿井粉尘与瓦斯含量也不断增大,也会有少量的其他伴生的矿物,不仅威胁工人身体健康,产生肺矽病,而且部分颗粒可能会引发爆炸等事,故严重威胁工人的生命安全;
现有矿井通风除尘装置除尘效果差,除尘效率差,无法移动,内部无法清洁,内部脏污。
针对上述技术问题,有必要提供一种矿井通风除尘装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种矿井通风除尘装置,以解决现有技术中矿井通风除尘装置除尘效果差,除尘效率差,无法移动,内部无法清洁,内部脏污的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种矿井通风除尘装置包括壳体,所述壳体右表面设置有出风口,所述壳体上表面还固定连接水箱,所述壳体右表面固定连接风机,所述风机右表面固定连接管道,所述管道贯穿连接所述风机,所述管道右表面连通进风口,所述壳体内腔左部设置有除尘过滤网,所述壳体内腔下部设置有脏污仓,所述脏污仓左腔面设置有脏污仓出水口,所述脏污仓右腔面设置有增压喷水管,所述增压喷水管右表面设置有连接管,所述连接管另一端连通所述水箱,所述壳体后表面贯穿后腔壁上部与下部均匀设置有转杆,所述转杆在所述壳体内腔的一端表面前部与后部均固定连接第一皮带,所述第一皮带表面均匀设置有挡板,所述壳体后表面固定连接电机。
优选的,所述水箱通过所述连接管与所述增压喷水管连接。
优选的,所述壳体下表面四角均设置有转动轮。
优选的,所述转杆与所述壳体后腔壁转动连接,所述转杆在所述壳体后表面的一端通过链轮固定连接第一链条,所述电机输出轴表面通过皮带轮转动连接第二皮带,所述电机输出轴通过所述第二皮带与所述壳体下部所述转杆连接,所述电机输出轴通过所述第二皮带与所述壳体上部所述转杆连接,所述电机在所述第二皮带中部。
优选的,所述水箱后表面下部均匀设置有n形管,所述n形管远离所述水箱的一端连通增压喷水枪,所述增压喷水枪与所述壳体内腔后腔面固定连接。
优选的,所述壳体内腔后腔壁均匀固定连接安装块,所述安装块上表面左部固定连接固定块,所述固定块上表面设置有毛刷。
优选的,所述安装块两侧均固定连接固定板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种矿井通风除尘装置。具备以下有益效果:
(1)、该矿井通风除尘装置,通过在水箱通过连接管与增压喷水管连接,通过人员启动增压喷水管,水箱内水通过连接管进入增压喷水管内,在通过增压喷水管使水流进脏污仓内,在通过脏污仓出水口排出,能够使壳体内腔尘土通过水流流出,从而使整个矿井通风除尘装置增加了除尘效率。通过在壳体下表面四角均设置有转动轮,能够使装置进行移动,从而使整个矿井通风除尘装置达到方便人员移动的效果。通过在壳体内腔后腔壁均匀固定连接安装块,安装块上表面左部固定连接固定块,固定块上表面设置有毛刷,在挡板旋转过程中通过毛刷将尘土刷进脏污仓内,能够使挡板保持干净,从而使整个矿井通风除尘装置达内部达到了干净整洁的效果。
(2)、该矿井通风除尘装置,通过在转杆与壳体后腔壁转动连接,转杆在壳体后表面的一端通过链轮固定连接第一链条,电机输出轴表面通过皮带轮转动连接第二皮带,所述电机输出轴通过第二皮带与壳体下部转杆连接,电机输出轴通过第二皮带与壳体上部转杆连接,电机在第二皮带中部,通过人员启动风机,尘土通过进风口进入风机内,尘土在通过风机出风口进入壳体内腔,人员在通过启动电机,电机通过电机输出轴带动第二皮带转动,第二皮带在带动转杆进行转动,转杆在通过第一链条带动其他转杆进行转动,转杆在通过第一皮带带动挡板转动,通过转动使尘土通过固定板掉入脏污仓内,从而过滤掉尘土,风在通过除尘滤网从出风口排出,能够使壳体达到除尘作用,从而使整个矿井通风除尘装置除尘效果增强。通过在水箱后表面下部均匀设置有n形管,n 形管远离水箱的一端连通增压喷水枪,增压喷水枪与壳体内腔后腔面固定连接,通过人员启动增压喷水枪,水箱内水通过n形管进入增压喷水枪内,在进行直线喷出,能够对挡板表面尘土进行冲洗,从而使整个矿井通风除尘装置增加了自动清洁作用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施方式中局部剖结构示意图;
图2是本申请一实施方式中图1中放大结构示意图;
图3是本申请一实施方式中主视立体剖视结构示意图;
图4是本申请一实施方式中后视结构示意图;
图5是本申请一实施方式中主视结构示意图。
1、壳体;2、出风口;3、水箱;4除尘滤网;5、脏污仓;6、转杆;7、第一皮带;8、风机;9、管道;10、进风口;11、风机出风口;12、连接管; 13、脏污仓出水口;14、增压喷水管;15、转动轮;16、挡板;17、增压喷水枪;18、固定块;19、毛刷;20、安装块;21、固定板;22、n形管;23、第一链条;24、电机;25、第二皮带;。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种矿井通风除尘装置包括壳体1,壳体1右表面设置有出风口2,壳体1右表面固定连接风机8,风机8右表面固定连接管道9,管道9贯穿连接风机8,管道9右表面连通进风口10,壳体1内腔左部设置有除尘过滤网4,壳体1内腔下部设置有脏污仓 5,脏污仓5左腔面设置有脏污仓出水口13,脏污仓5右腔面设置有增压喷水管14,增压喷水管14右表面设置有连接管12,连接管12另一端连通水箱 3,壳体1上表面固定连接水箱3,壳体1后表面贯穿后腔壁上部与下部均匀设置有转杆6,转杆6在壳体1内腔的一端表面前部与后部均固定连接第一皮带7,第一皮带7表面均匀设置有挡板16,壳体1后表面固定连接电机24。
本实施例中,水箱3通过连接管12与增压喷水管14连接。通过在水箱 3通过连接管12与增压喷水管14连接,通过人员启动增压喷水管14,水箱 3内水通过连接管12进入增压喷水管14内,在通过增压喷水管14使水流进脏污仓5内,在通过脏污仓出水口13排出,能够使壳体1内腔尘土通过水流流出,从而使整个矿井通风除尘装置增加了除尘效率。
本实施例中,壳体1下表面四角均设置有转动轮15。通过在壳体1下表面四角均设置有转动轮15,能够使装置进行移动,从而使整个矿井通风除尘装置达到方便人员移动的效果。
本实施例中,转杆6与壳体1后腔壁转动连接,转杆6在壳体1后表面的一端固定连接第一链条23,电机24输出轴表面转动连接第二皮带25,电机24输出轴通过第二皮带25与壳体1下部转杆6连接,电机24输出轴通过第二皮带25与壳体1上部转杆6连接,电机24在第二皮带25中部。通过在转杆6与壳体1后腔壁转动连接,转杆6在壳体1后表面的一端通过链轮固定连接第一链条23,电机24输出轴表面通过皮带轮转动连接第二皮带25,电机24输出轴通过第二皮带25与壳体1下部转杆6连接,电机24输出轴通过第二皮带25与壳体1上部转杆6连接,电机24在第二皮带25中部,通过人员启动风机8,尘土通过进风口10进入风机8内,尘土在通过风机出风口 11进入壳体1内腔,人员在通过启动电机24,电机24通过电机24输出轴带动第二皮带25转动,第二皮带25在带动转杆6进行转动,转杆6在通过第一链条23带动其他转杆6进行转动,转杆6在通过第一皮带7带动挡板16 转动,通过转动使尘土通过固定板21掉入脏污仓5内,从而过滤掉尘土,风在通过除尘滤网4从出风口排出,能够使壳体1达到除尘作用,从而使整个矿井通风除尘装置除尘效果增强。
本实施例中,水箱3后表面下部均匀设置有n形管22,n形管22远离水箱3的一端连通增压喷水枪17,增压喷水枪17与壳体1内腔后腔面固定连接。通过在水箱3后表面下部均匀设置有n形管22,n形管22远离水箱3 的一端连通增压喷水枪17,增压喷水枪17与壳体1内腔后腔面固定连接,通过人员启动增压喷水枪17,水箱3内水通过n形管22进入增压喷水枪17 内,在进行直线喷出,能够对挡板16表面尘土进行冲洗,从而使整个矿井通风除尘装置增加了自动清洁作用。
本实施例中,壳体1内腔后腔壁均匀固定连接安装块20,安装块20上表面左部固定连接固定块18,固定块18上表面设置有毛刷19。通过在壳体 1内腔后腔壁均匀固定连接安装块20,安装块20上表面左部固定连接固定块 18,固定块18上表面设置有毛刷19,在挡板16旋转过程中通过毛刷19将尘土刷进脏污仓5内,能够使挡板16保持干净,从而使整个矿井通风除尘装置达内部达到了干净整洁的效果。
本实施例中,安装块20两侧均固定连接固定板21。
工作时,首先通过人员启动风机8,尘土通过进风口10进入风机8内,尘土在通过风机出风口11进入壳体1内腔,人员在通过启动电机24,电机 24通过电机24输出轴带动第二皮带25转动,第二皮带25在带动转杆6进行转动,转杆6在通过第一链条23带动其他转杆6进行转动,转杆6在通过第一皮带7带动挡板16转动,通过人员启动增压喷水枪17,水箱3内水通过n形管22进入增压喷水枪17内,在进行直线喷出,在挡板16旋转过程中通过毛刷19将尘土刷进脏污仓5内,通过转动使尘土通过固定板21掉入脏污仓5内,从而过滤掉尘土,风在通过除尘滤网4从出风口排出,通过人员启动增压喷水管14,水箱3内水通过连接管12进入增压喷水管14内,在通过增压喷水管14使水流进脏污仓5内,在通过脏污仓出水口13排出,能够使壳体1内腔尘土通过水流流出,完成除尘。通过设置水箱3配合增压喷水管14从而使整个矿井通风除尘装置增加了除尘效率,通过设置转动轮15从而使整个矿井通风除尘装置达到方便人员移动的效果,通过设置电机24、挡板16、转杆6和第一皮带7从而使整个矿井通风除尘装置除尘效果增强,通过设置增压喷水枪17从而使整个矿井通风除尘装置增加了自动清洁作用,通过设置毛刷19从而使整个矿井通风除尘装置达内部达到了干净整洁的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种矿井通风除尘装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)右表面设置有出风口(2),所述壳体(1)上表面还固定连接水箱(3),所述壳体(1)右表面固定连接风机(8),所述风机(8)右表面固定连接管道(9),所述管道(9)贯穿连接所述风机(8),所述管道(9)右表面连通进风口(10),所述壳体(1)内腔左部设置有除尘过滤网(4),所述壳体(1)内腔下部设置有脏污仓(5),所述脏污仓(5)左腔面设置有脏污仓出水口(13),所述脏污仓(5)右腔面设置有增压喷水管(14),所述增压喷水管(14)右表面设置有连接管(12),所述连接管(12)另一端连通所述水箱(3),所述壳体(1)后表面贯穿后腔壁上部与下部均匀设置有转杆(6),所述转杆(6)在所述壳体(1)内腔的一端表面前部与后部均固定连接第一皮带(7),所述第一皮带(7)表面均匀设置有挡板(16),所述壳体(1)后表面固定连接电机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种矿井通风除尘装置,其特征在于:所述水箱(3)通过所述连接管(12)与所述增压喷水管(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿井通风除尘装置,其特征在于:所述壳体(1)下表面四角均设置有转动轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种矿井通风除尘装置,其特征在于:所述转杆(6)与所述壳体(1)后腔壁转动连接,所述转杆(6)在所述壳体(1)后表面的一端通过链轮固定连接第一链条(23),所述电机(24)输出轴表面通过皮带轮转动连接第二皮带(25),所述电机(24)输出轴通过所述第二皮带(25)与所述壳体(1)下部所述转杆(6)连接,所述电机(24)输出轴通过所述第二皮带(25)与所述壳体(1)上部所述转杆(6)连接,所述电机(24)在所述第二皮带(25)中部。
5.根据权利要求1所述的一种矿井通风除尘装置,其特征在于:所述水箱(3)后表面下部均匀设置有n形管(22),所述n形管(22)远离所述水箱(3)的一端连通增压喷水枪(17),所述增压喷水枪(17)与所述壳体(1)内腔后腔面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿井通风除尘装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔后腔壁均匀固定连接安装块(20),所述安装块(20)上表面左部固定连接固定块(18),所述固定块(18)上表面设置有毛刷(19)。
7.根据权利要求6所述的一种矿井通风除尘装置,其特征在于:所述安装块(20)两侧均固定连接固定板(21)。
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CN202120175259.5U CN214486246U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种矿井通风除尘装置 |
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