CN213983997U - 一种人工智能化新风系统进风过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人工智能化新风系统进风过滤装置,包括进风过滤箱,进风过滤箱的一侧固定套装有输送漏斗,输送漏斗的另一侧固定连通有送风管,还包括有液压移动座,进风过滤箱的顶部开设有拆装顶槽,进风过滤箱的顶部活动套装有连接顶板,连接顶板的顶部固定安装有连接拉块,进风过滤箱内腔的顶部固定套装有防漏套垫。上述方案中,在长时间过滤下,会将过滤后的杂质附着在过滤网板上,由于新风系统中各部分结构安装复杂,不便对内部过滤网板进行清洗,使得长时间下,会造成网板堵塞,影响进风和送风效率,此时利用独立过滤箱,能够在外部先对进风进行过滤净化处理,然后方便进行拆装清洗,提高拆装清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及新风系统技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种人工智能化新风系统进风过滤装置。
背景技术
新风系统是一种由送风系统和排风系统组成的空气处理系统,它的种类有两种,分别为管道式和无管道式,管道式系统多用于工厂等,无管道式多用于家庭空气净化,目前新风系统在工作使用时,是将外界空气输送到新风系统中,然后利用新风系统内部的过滤机构将空气中的杂质进行过滤清理,然后将过滤后的空气输送到室内,虽然这样能够有效的进行空气过滤处理,但是在长时间过滤下,会将过滤后的杂质附着在过滤网板上,由于新风系统中各部分结构安装复杂,不便对内部过滤网板进行清洗,使得长时间下,会造成网板堵塞,影响进风和送风效率,此外现有的过滤机构,在过滤后,只能够对网板进行清理,却不能够对过滤机构内腔底部的落灰进行清理,从而就会导致内部积灰,影响空气净化的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种人工智能化新风系统进风过滤装置,以解决在长时间过滤下,会将过滤后的杂质附着在过滤网板上,由于新风系统中各部分结构安装复杂,不便对内部过滤网板进行清洗,使得长时间下,会造成网板堵塞,影响进风和送风效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种人工智能化新风系统进风过滤装置,包括进风过滤箱,所述进风过滤箱的一侧固定套装有输送漏斗,所述输送漏斗的另一侧固定连通有送风管,还包括有液压移动座,所述进风过滤箱的顶部开设有拆装顶槽,所述进风过滤箱的顶部活动套装有连接顶板,所述连接顶板的顶部固定安装有连接拉块,所述进风过滤箱内腔的顶部固定套装有防漏套垫,所述防漏套垫的底部活动卡接有过滤网板,所述进风过滤箱内腔的底部固定安装有安装底架,所述进风过滤箱的一侧开设有进风网槽,所述进风过滤箱的另一侧开设有出风槽口;
所述进风过滤箱的底部开设有导灰底槽,所述进风过滤箱的底部固定安装有降尘底箱,所述降尘底箱的顶部开设有连通槽,所述降尘底箱内腔的顶部固定套装有接收漏斗,所述接收漏斗的底部固定连通有输送导管,所述降尘底箱一侧的顶部开设有注水槽,所述注水槽的一侧固定套装有闭合板,所述闭合板的顶部活动连接有活动螺帽,所述降尘底箱另一侧的底部开设有排水槽,所述降尘底箱另一侧的底部固定安装有阀门。
其中,所述进风过滤箱顶部的一侧焊接有连接支杆,所述连接支杆的一侧焊接有卡接架,所述卡接架顶部的左右两侧均固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定套装有提拉把手,所述卡接架的内侧固定安装有防滑垫板。
其中,所述闭合板内腔的底部固定安装有卡接底板,所述卡接底板的顶部活动卡接有连接挡杆,所述连接挡杆的一侧固定安装有固定块,所述闭合板的左右两侧均开设有连接槽,所述闭合板的顶部开设有活动顶槽。
其中,所述液压移动座内腔顶部的一侧固定安装有控制器,所述液压移动座内腔的顶部固定安装有卡接顶座,所述卡接顶座的中部卡接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部活动连接有顶升板,所述顶升板底部的左右两侧均固定安装有移动轮,所述液压移动座的底部开设有顶升槽。
其中,所述顶升槽开设的水平长度与顶升板的水平长度相适配,所述控制器的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接,所述控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接。
其中,所述接收漏斗的顶部与连通槽的底部固定连通,所述降尘底箱内腔的底部放置有液体水,所述连通槽的顶部与导灰底槽的底部相互连通。
其中,所述过滤网板的顶部通过防漏套垫和拆装顶槽与连接顶板的底部固定连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、上述方案中,所述在长时间过滤下,会将过滤后的杂质附着在过滤网板上,由于新风系统中各部分结构安装复杂,不便对内部过滤网板进行清洗,使得长时间下,会造成网板堵塞,影响进风和送风效率,此时利用独立过滤箱,能够在外部先对进风进行过滤净化处理,然后方便进行拆装清洗,提高拆装清洗效率;上述方案中,所述现有的过滤机构,在过滤后,只能够对网板进行清理,却不能够对过滤机构内腔底部的落灰进行清理,从而就会导致内部积灰,影响空气净化的质量,此时利用导灰降尘机构,能够将过滤网落下的灰尘杂质进行回收降尘,从而提高箱内清洁度,同时又提高了空气净化的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型的降尘底箱内腔结构示意图;
图4为本实用新型的闭合板内腔结构示意图;
图5为本实用新型的液压移动座内腔结构示意图。
[附图标记]
1、进风过滤箱;2、拆装顶槽;3、连接顶板;4、连接拉块;5、防漏套垫;6、过滤网板;7、安装底架;8、进风网槽;9、出风槽口;10、输送漏斗;11、送风管;12、导灰底槽;13、连接支杆;14、卡接架;15、安装架;16、提拉把手;17、防滑垫板;18、降尘底箱;19、液压移动座;181、连通槽;182、接收漏斗;183、输送导管;184、注水槽;185、闭合板;186、活动螺帽;187、排水槽;188、阀门;20、卡接底板;21、连接挡杆;22、固定块;23、连接槽;24、活动顶槽;191、控制器;192、卡接顶座;193、电动伸缩杆;194、顶升板;195、移动轮;196、顶升槽。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种人工智能化新风系统进风过滤装置,包括进风过滤箱1,所述进风过滤箱1的一侧固定套装有输送漏斗10,所述输送漏斗10的另一侧固定连通有送风管11,还包括有液压移动座,所述进风过滤箱1的顶部开设有拆装顶槽2,所述进风过滤箱1的顶部活动套装有连接顶板3,所述连接顶板3的顶部固定安装有连接拉块4,所述进风过滤箱1内腔的顶部固定套装有防漏套垫5,所述防漏套垫5的底部活动卡接有过滤网板6,所述进风过滤箱1内腔的底部固定安装有安装底架7,所述进风过滤箱1的一侧开设有进风网槽8,所述进风过滤箱1的另一侧开设有出风槽口9;
所述进风过滤箱1的底部开设有导灰底槽12,所述进风过滤箱1的底部固定安装有降尘底箱18,所述降尘底箱18的顶部开设有连通槽181,所述降尘底箱18内腔的顶部固定套装有接收漏斗182,所述接收漏斗182的底部固定连通有输送导管183,所述降尘底箱18一侧的顶部开设有注水槽184,所述注水槽184的一侧固定套装有闭合板185,所述闭合板185的顶部活动连接有活动螺帽186,所述降尘底箱18另一侧的底部开设有排水槽187,所述降尘底箱18另一侧的底部固定安装有阀门188,所述进风过滤箱1顶部的一侧焊接有连接支杆13,所述连接支杆13的一侧焊接有卡接架14,所述卡接架 14顶部的左右两侧均固定安装有安装架15,所述安装架15的顶部固定套装有提拉把手16,所述卡接架14的内侧固定安装有防滑垫板17,所述闭合板 185内腔的底部固定安装有卡接底板20,所述卡接底板20的顶部活动卡接有连接挡杆21,所述连接挡杆21的一侧固定安装有固定块22,所述闭合板185 的左右两侧均开设有连接槽23,所述闭合板185的顶部开设有活动顶槽24,所述液压移动座19内腔顶部的一侧固定安装有控制器191,所述液压移动座 19内腔的顶部固定安装有卡接顶座192,所述卡接顶座192的中部卡接有电动伸缩杆193,所述电动伸缩杆193的底部活动连接有顶升板194,所述顶升板194底部的左右两侧均固定安装有移动轮195,所述液压移动座19的底部开设有顶升槽196,所述顶升槽196开设的水平长度与顶升板194的水平长度相适配,所述控制器191的输出端与电动伸缩杆193的输入端电性连接,所述控制器191的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述接收漏斗182的顶部与连通槽181的底部固定连通,所述降尘底箱18内腔的底部放置有液体水,所述连通槽181的顶部与导灰底槽12的底部相互连通,所述过滤网板6 的顶部通过防漏套垫5和拆装顶槽2与连接顶板3的底部固定连接。
如附图3至附图4,所述进风过滤箱1的底部开设有导灰底槽12,所述进风过滤箱1的底部固定安装有降尘底箱18,所述降尘底箱18的顶部开设有连通槽181,所述降尘底箱18内腔的顶部固定套装有接收漏斗182,所述接收漏斗182的底部固定连通有输送导管183,所述降尘底箱18一侧的顶部开设有注水槽184,所述注水槽184的一侧固定套装有闭合板185,所述闭合板185的顶部活动连接有活动螺帽186,所述降尘底箱18另一侧的底部开设有排水槽187,所述降尘底箱18另一侧的底部固定安装有阀门188;
具体的,所述当过滤网板6在过滤时,将多余落下的灰尘通过导灰底槽 12和连通槽181输送到接收漏斗182和输送导管183中,然后再将灰尘输送到降尘底箱18内部的水中,从而进行降尘处理,防止灰尘二次飘散,造成污染。
如附图5,所述液压移动座19内腔顶部的一侧固定安装有控制器191,所述液压移动座19内腔的顶部固定安装有卡接顶座192,所述卡接顶座192 的中部卡接有电动伸缩杆193,所述电动伸缩杆193的底部活动连接有顶升板 194,所述顶升板194底部的左右两侧均固定安装有移动轮195,所述液压移动座19的底部开设有顶升槽196;
具体的,所述当进风过滤箱1在使用时,可以先通过外部电源控制控制器191启动,然后再利用控制器191控制电动伸缩杆193启动,带动顶升板 194和移动轮195通过顶升槽196下降到地面上,从而进行整体移动,提高使用效率。
其中控制器191的品牌为德力西电气,且它的型号为KG,电动伸缩杆193 的品牌为龙翔,且它的型号为PXTL。
本实用新型的工作过程如下:
所述当过滤网板6在过滤时,将多余落下的灰尘通过导灰底槽12和连通槽181输送到接收漏斗182和输送导管183中,然后再将灰尘输送到降尘底箱18内部的水中,从而进行降尘处理,防止灰尘二次飘散,造成污染,所述当进风过滤箱1在使用时,可以先通过外部电源控制控制器191启动,然后再利用控制器191控制电动伸缩杆193启动,带动顶升板194和移动轮195 通过顶升槽196下降到地面上,从而进行整体移动,提高使用效率,此外在过滤网板6过滤后,可以利用连接顶板3和连接拉块4拉动过滤网板6,通过拆装顶槽2将过滤网板6拉出,然后进行过滤网板6的清洗处理,提高过滤效率。
上述方案,利用连接顶板3、连接拉块4、拆装顶槽2和过滤网板6等装置的相互配合工作,能够有效的进行拆装清洗,提高过滤效率,此外利用导灰底槽12和降尘底箱18内部装置的相互配合,能够防止内部堵塞,提高通风效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种人工智能化新风系统进风过滤装置,包括进风过滤箱,所述进风过滤箱的一侧固定套装有输送漏斗,所述输送漏斗的另一侧固定连通有送风管,其特征在于,还包括有液压移动座,所述进风过滤箱的顶部开设有拆装顶槽,所述进风过滤箱的顶部活动套装有连接顶板,所述连接顶板的顶部固定安装有连接拉块,所述进风过滤箱内腔的顶部固定套装有防漏套垫,所述防漏套垫的底部活动卡接有过滤网板,所述进风过滤箱内腔的底部固定安装有安装底架,所述进风过滤箱的一侧开设有进风网槽,所述进风过滤箱的另一侧开设有出风槽口;
所述进风过滤箱的底部开设有导灰底槽,所述进风过滤箱的底部固定安装有降尘底箱,所述降尘底箱的顶部开设有连通槽,所述降尘底箱内腔的顶部固定套装有接收漏斗,所述接收漏斗的底部固定连通有输送导管,所述降尘底箱一侧的顶部开设有注水槽,所述注水槽的一侧固定套装有闭合板,所述闭合板的顶部活动连接有活动螺帽,所述降尘底箱另一侧的底部开设有排水槽,所述降尘底箱另一侧的底部固定安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的人工智能化新风系统进风过滤装置,其特征在于,所述进风过滤箱顶部的一侧焊接有连接支杆,所述连接支杆的一侧焊接有卡接架,所述卡接架顶部的左右两侧均固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定套装有提拉把手,所述卡接架的内侧固定安装有防滑垫板。
3.根据权利要求1所述的人工智能化新风系统进风过滤装置,其特征在于,所述闭合板内腔的底部固定安装有卡接底板,所述卡接底板的顶部活动卡接有连接挡杆,所述连接挡杆的一侧固定安装有固定块,所述闭合板的左右两侧均开设有连接槽,所述闭合板的顶部开设有活动顶槽。
4.根据权利要求1所述的人工智能化新风系统进风过滤装置,其特征在于,所述液压移动座内腔顶部的一侧固定安装有控制器,所述液压移动座内腔的顶部固定安装有卡接顶座,所述卡接顶座的中部卡接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部活动连接有顶升板,所述顶升板底部的左右两侧均固定安装有移动轮,所述液压移动座的底部开设有顶升槽。
5.根据权利要求4所述的人工智能化新风系统进风过滤装置,其特征在于,所述顶升槽开设的水平长度与顶升板的水平长度相适配,所述控制器的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接,所述控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的人工智能化新风系统进风过滤装置,其特征在于,所述接收漏斗的顶部与连通槽的底部固定连通,所述降尘底箱内腔的底部放置有液体水,所述连通槽的顶部与导灰底槽的底部相互连通。
7.根据权利要求1所述的人工智能化新风系统进风过滤装置,其特征在于,所述过滤网板的顶部通过防漏套垫和拆装顶槽与连接顶板的底部固定连接。
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