CN219691892U - 一种具有清洗功能的液压油过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有清洗功能的液压油过滤装置，本实用新型涉及液压油过滤设备技术领域，用于解决现有的液压油过滤装置存在着没有清理液压油箱功能导致更换过滤好的液压油效果不佳的技术问题。该具有清洗功能的液压油过滤装置包括过滤模块、安装架、过滤泵、真空泵、出油管、进油管、废油收集管以及废油收集箱，过滤模块、真空泵以及废油收集箱固定安装在安装架上，过滤模块与过滤泵通过进油管连通，出油管与过滤模块连通，废油收集箱与真空泵连通，废油收集箱上安装有排油管以及废油回收管。

Description

一种具有清洗功能的液压油过滤装置

技术领域

本实用新型涉及液压油过滤设备技术领域，尤其涉及一种具有清洗功能的液压油过滤装置。

背景技术

液压油在液压系统中通常被用于传递能量、润滑相互运动原件、运动部件的密封及热传导的作用，在液压油的长期使用过程中，不同种类的污染物(比如固体颗粒、水、空气等)对液压系统中的各个部件产生强烈的磨损作用，减少液压系统的寿命，液压用通常储存在液压油箱中进行使用，工作人员在更换液压油的时候需要抽取液压油箱中的废油抽取干净，将过滤好的液压油添加到液压油箱中继续使用。

现有的过滤装置通过将原油泵送到过滤桶中，在滤芯的作用对液压油进行过滤，从而实现过滤的功能，然而，这种过滤装置由于没有清洗液压油箱的功能，导致液压油箱内部的废油对新加入的液压油污染，从而导致更换液压油效果不佳。因此，现有的液压油过滤装置存在着没有清理液压油箱功能导致更换过滤好的液压油效果不佳的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种具有清洗功能的液压油过滤装置，其解决了现有的液压油过滤装置存在着没有清理液压油箱功能导致更换过滤好的液压油效果不佳的缺点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种具有清洗功能的液压油过滤装置，包括过滤模块、安装架、过滤泵、真空泵、出油管、进油管、废油收集管以及废油收集箱，所述过滤模块、真空泵以及废油收集箱固定安装在所述安装架上，所述过滤模块与所述过滤泵通过所述进油管连通，所述出油管与所述过滤模块连通，所述废油收集箱与所述真空泵连通，所述废油收集箱上安装有排油管以及所述废油回收管。

通过上述结构，本实用新型通过所述过滤模块、所述安装架、所述过滤泵实现了过滤液压油的功能，通过所述过滤泵给所述过滤模块提供压力，使得所述过滤模块的液压油能够进行充分过滤，通过所述废油收集箱、所述真空泵实现了对液压油箱进行清理的功能，具体地，当工作人员需要清理所述液压油箱的时候，将所述液压油箱与所述废油收集箱连通，所述真空泵给所述废油收集箱提供强大的负压，所述液压油箱内部的废油在负压的作用下在液压油箱内部，从而实现对所述液压油箱清理的功能。

进一步地，所述过滤模块包括滤桶以及滤芯，所述滤桶安装在所述安装架上，所述滤桶内设置有若干安装座，所述滤芯的数量为若干个，若干个所述滤芯通过所述安装座安装在所述滤桶内，所述出油管与所述滤桶连通，所述过滤泵与所述滤桶通过所述进油管连通，通过上述结构，工作人员能够根据实际需要调整所述滤芯的数量，从而能够制作出不同清洁效率和清洁效果的过滤装置，适合在不同情况下使用。

进一步地，所述废油收集箱的顶壁设置有第一排气阀，所述滤桶的顶壁设置有第二排气阀，所述第一排气阀用于排放所述废油收集箱内部的废气，所述第二排气阀用于排放所述滤桶内部的废气，避免废气积累导致内部压力异常的现象。

进一步地，所述废油回收管上可拆卸安装外接有伸缩软管，所述伸缩软管的自由端与液压油箱适配，通过所述伸缩软管，工作人员可以更加方便的将所述废油回收管与所述伸缩软管连通。

进一步地，所述安装架上设置有操作柜，所述操作柜设有两层，所述真空泵以及所述电动系统安装在所述操作柜的上层，所述过滤泵安装在所述操作柜的下层，所述电控系统与所述真空泵以及所述过滤泵连通，所述操作柜用于保护所述真空泵以及所述过滤泵，所述电控系统用于调节和控制所述真空泵以及所述过滤泵。

进一步地，所述废油收集箱的上方设置有真空管，所述真空管的另一端与所述真空泵连通，所述真空管用于导通所述废油收集箱与所述真空泵，所述真空管采用高强度材料制成，避免真空管在负压作用下变形。

进一步地，所述真空管上设置有所述负压真空表，通过所述负压真空表能够检测所述废油收集箱内部的气压状况，使得工作人员能够通过观察负压真空表调整所述电控系统。

进一步地，所述进油管上均设置有进油阀门，使得工作人员能够调整过滤模块的进油速度。

进一步地，所述安装架的底部设置有万向轮，通过所述万向轮，工作人员能够更加方便的移动本实用新型，从而使得使用更加方便。

本实用新型的技术原理为：

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果通过上述结构，通过过滤模块、安装架、过滤泵实现了过滤液压油的功能，通过过滤泵给过滤模块提供压力，使得过滤模块的液压油能够进行充分过滤，通过废油收集箱、真空泵实现了对液压油箱进行清理的功能，具体地，当工作人员需要清理液压油箱的时候，将液压油箱与废油收集箱连通，真空泵给废油收集箱提供强大的负压，液压油箱内部的废油在负压的作用下在液压油箱内部，从而实现对液压油箱清理的功能。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有清洗功能的液压油过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的具有清洗功能的液压油过滤装置的剖视结构示意图。

上述附图中：1、过滤模块；2、安装架；3、过滤泵；4、真空泵；5、进油管；6、废油收集箱；7、废油回收管；8、滤桶；9、滤芯；10、第一排气阀；11、第二排气阀；12、操作柜；13、电控系统；14、真空管；15、进油阀门；16、万向轮；17、负压真空表。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种具有清洗功能的液压油过滤装置，包括过滤模块1、安装架2、过滤泵3、真空泵4、出油管、进油管5、废油收集管以及废油收集箱6，所述过滤模块1、真空泵4以及废油收集箱6固定安装在所述安装架2上，所述过滤模块1与所述过滤泵3通过所述进油管5连通，所述出油管与所述过滤模块1连通，所述废油收集箱6与所述真空泵4连通，所述废油收集箱6上安装有排油管以及所述废油回收管7。通过上述结构，本实用新型通过所述过滤模块1、所述安装架2、所述过滤泵3实现了过滤液压油的功能，通过所述过滤泵3给所述过滤模块1提供压力，使得所述过滤模块1的液压油能够进行充分过滤，通过所述废油收集箱6、所述真空泵4实现了对液压油箱进行清理的功能，具体地，当工作人员需要清理所述液压油箱的时候，将所述液压油箱与所述废油收集箱6连通，所述真空泵4给所述废油收集箱6提供强大的负压，所述液压油箱内部的废油在负压的作用下在液压油箱内部，从而实现对所述液压油箱清理的功能。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图2所示，所述过滤模块1包括滤桶8以及滤芯9，所述滤桶8安装在所述安装架2上，所述滤桶8内设置有若干安装座，所述滤芯9的数量为若干个，若干个所述滤芯9通过所述安装座安装在所述滤桶8内，所述出油管与所述滤桶8连通，所述过滤泵3与所述滤桶8通过所述进油管5连通，通过上述结构，工作人员能够根据实际需要调整所述滤芯9的数量，从而能够制作出不同清洁效率和清洁效果的过滤装置，适合在不同情况下使用。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1、图2所示，所述废油收集箱6的顶壁设置有第一排气阀10，所述滤桶8的顶壁设置有第二排气阀11，所述第一排气阀10用于排放所述废油收集箱6内部的废气，所述第二排气阀11用于排放所述滤桶8内部的废气，避免废气积累导致内部压力异常的现象。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述废油回收管7上可拆卸安装外接有伸缩软管，所述伸缩软管的自由端与液压油箱适配，通过所述伸缩软管，工作人员可以更加方便的将所述废油回收管7与所述伸缩软管连通。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图2所示，所述安装架2上设置有操作柜12，所述操作柜12内设置有电控系统13，所述真空泵4以及所述电控系统13安装在所述操作柜12的上层，所述过滤泵3安装在所述操作柜12的下层，所述电控系统13与所述真空泵4以及所述过滤泵3连通，所述操作柜12用于保护所述真空泵4以及所述过滤泵3，所述电控系统13用于调节和控制所述真空泵4以及所述过滤泵3。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1、图2所示，所述废油收集箱6的上方设置有真空管14，所述真空管14的另一端与所述真空泵4连通，所述真空管14用于导通所述废油收集箱6与所述真空泵4，所述真空管14采用高强度材料制成，避免真空管14在负压作用下变形。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1所示，所述真空管14上设置有所述负压真空表17，通过所述负压真空表17能够检测所述废油收集箱6内部的气压状况，使得工作人员能够通过观察负压真空表17调整所述电控系统13。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1、2所示，所述进油管5上均设置有进油阀门15，使得工作人员能够调整过滤模块1的进油速度。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1、2所示，所述安装架2的底部设置有万向轮16，通过所述万向轮16，工作人员能够更加方便的移动本实用新型，从而使得使用本实用新型更加方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种具有清洗功能的液压油过滤装置，其特征在于，包括过滤模块(1)、安装架(2)、过滤泵(3)、真空泵(4)、出油管、进油管(5)、废油收集管以及废油收集箱(6)，所述过滤模块(1)、真空泵(4)以及废油收集箱(6)固定安装在所述安装架(2)上，所述过滤模块(1)与所述过滤泵(3)通过所述进油管(5)连通，所述出油管与所述过滤模块(1)连通，所述废油收集箱(6)与所述真空泵(4)连通，所述废油收集箱(6)上安装有排油管以及废油回收管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的液压油过滤装置，其特征在于，所述过滤模块(1)包括滤桶(8)以及滤芯(9)，所述滤桶(8)安装在所述安装架(2)上，所述滤桶(8)内设置有若干安装座，所述滤芯(9)的数量为若干个，若干个所述滤芯(9)通过所述安装座安装在所述滤桶(8)内，所述出油管与所述滤桶(8)连通，所述过滤泵(3)与所述滤桶(8)通过所述进油管(5)连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的液压油过滤装置，其特征在于，所述废油收集箱(6)的顶壁设置有第一排气阀(10)，所述滤桶(8)的顶壁设置有第二排气阀(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的液压油过滤装置，其特征在于，所述废油回收管(7)上可拆卸安装外接有伸缩软管，所述伸缩软管的自由端与液压油箱适配。

5.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的液压油过滤装置，其特征在于，所述安装架(2)上设置有操作柜(12)，所述操作柜(12)内设置有电控系统(13)，所述操作柜(12)设有两层，所述真空泵(4)以及所述电控系统(13)安装在所述操作柜(12)的上层，所述过滤泵(3)安装在所述操作柜(12)的下层。

6.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的液压油过滤装置，其特征在于，所述废油收集箱(6)的上方设置有真空管(14)，所述真空管(14)的另一端与所述真空泵(4)连通。

7.根据权利要求6所述的一种具有清洗功能的液压油过滤装置，其特征在于，所述真空管(14)上设置有负压真空表(17)。

8.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的液压油过滤装置，其特征在于，所述进油管(5)上均设置有进油阀门(15)。

9.根据权利要求4所述的一种具有清洗功能的液压油过滤装置，其特征在于，所述安装架(2)的底部设置有万向轮(16)。