JPH01279052A - 金属蓋付容器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明はプラスチック製容器本体と金属蓋とからなる金
属蓋付容器の製造方法に関する。

（従来の技術） 金属製の容器、例えば金属缶は杆々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶とに
区分することができる。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胸部とふた及び底部を二重巻締めで密
封した構造である。

一方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部及
び底部（容器本体）を一体成形したものにふたを二重巻
締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、−度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のデイスプレィ効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来な金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付けてなる金属
蓋付容器が考えられている。

また、プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付ける場
合、容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部を巻締めて
取付けている。

ところで、金属蓋付容器の金属蓋は、アルミニウム製ま
たはブリキ製の金属板シートの両面に表コートおよび裏
コートを塗布し、その後この金属板シートをプレス成形
して作成される。

この金属板シートの両面に塗布されるコートとしては、
一般に表コートに光沢用および防蝕用としてエポキシア
クリルが用いられ、裏コートに防蝕用としてエポキシフ
ェノールが用いられている。

（発明が解決しようとする課題） 上述のように金属蓋付容器の金属蓋は、両面にコートが
塗布された金属板シートをプレス成形して作成される。

しかし、金属板シートをプレス成形した場合、このプレ
ス成形により金属板シートの両面に塗布された表コート
および裏コートにクラックが発生する場合がある。特に
イージーオープン用の半切れスコア部はクラックが発生
しやすい。このようにクラックが発生すると、とりわけ
金属蓋付容器内部の内容物が裏コートのクラックから金
属板に達して、この金属板を腐食する。

そこで金属板の腐食を防止するため、プレス成形後、金
属蓋の裏コート上にさらにリペアコートを塗布して裏コ
ートに発生したクラックからの腐食を防止している。

しかしながら、このようなりベアコートの塗布は新たな
作業工程の追加となるため、製造時間および製造コスト
の増加となっている。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
プレス成形後にリペアコートの塗布作業を行なう必要が
なく、製造時間および製造コストの減少を図ることがで
きる金属蓋付容器の製造方法を提供することを目的とす
る。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、金属板シートの表面に表コートを塗布すると
ともに金属板シートの裏面に熱溶融性樹脂層を塗布し、
この金属板シートをプレス成形して金属蓋を作成し、こ
の金属蓋を内容物が収納されたプラスチック製容器本体
に巻締めることからなる金属蓋付容器の製造方法である
。

（作　用） 金属板シートの裏面に塗布された熱溶融性樹脂は柔軟な
材質なので、プレス成形時に熱溶融性樹脂にクラックが
発生することはない。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図乃至第３図は本発明による金属蓋付容器の製造方
法の第１の実施例を示す図である。

第３図に示すように金属蓋付容器１０は、表コート２１
および裏コート２２が塗布された金属蓋１１の周縁部１
２を、プラスチック製容器本体１４のフランジ部１５に
巻締めることによって構成されている。

次に、このような金属蓋付容器の製造方法を詳述する。

まず第１図に示すように、金属蓋の素材となるアルミニ
ウム製の金属板シート（厚さ０．２５ｍｍ）２０を用意
する。続いて金属板シート２０の表面に表コート２１が
塗布され、同時に金属板シート２０裏面に裏コート２２
が塗布される。

表コート２１としては、例えば０．０３＋ａｍ厚のエポ
キシアクリルが用いられる。また、裏コート２２として
は、例えば０．０５ｍｍ厚のエポキシフエノールからな
る防蝕層２２ａ１および０．０５龍厚の変性ポリオレフ
ィンからなる熱溶融性樹脂層２２ｂの積層体が用いられ
る。

すなわち第１図の層構成としては、 となる。

これら層構成のうち、エポキシアクリルは金属蓋１１の
光沢性および防蝕性を向上させるものである。また、エ
ポキシフェノールは防蝕性を向上させるものであり、さ
らに変性ポリオレフィンは熱溶着性機能を有するもので
ある。

続いて第２図に示すように、両面に表コート２１および
裏コート２２が塗布された金属板シート２０はプレス成
形され、周縁部１２を有する金属Ｍ１１が作成される。

この場合、金属板シート２０の裏面に塗布される変性ポ
リオレフィンからなる熱溶融性樹脂層２２ｂは、比較的
柔軟な材質なので、プレス成形時にこの熱溶融性樹脂層
２２ｂにクラックが発生することはない。

続いて金属蓋１１は、予め内容物１６が収納されたプラ
スチック製容器本体１４に、容器本体１４のフランジ部
１５と金属蓋１１の周縁部１２とを重合させた状態で装
着される。そして、その後、容器本体１４のフランジ部
１５に金属蓋１１の周縁部１２が巻締められる。

本実施例において用いられるプラスチック製容器本体１
４は特に限定されたものである必要はなく、巻締めに耐
える充分な硬度、強度を有するものであればよく、オレ
フィン系樹脂、ポリプロピレンを主体とした積層材料等
が用いられる。

続いて、容器本体１４のフランジ部１５と金属Ｍ１１の
周縁部１２との巻締め箇所が加熱され、金属蓋１１の裏
面に塗布された熱溶融性樹脂層２２ｂが溶融して、容器
本体１４のフランジ部１５と金属蓋１１の周縁部１２と
が融着する。

本実施例によれば、金属板シート２ｏの裏面に塗布され
た例えば変性ポリオレフィンからなる熱溶融性樹脂層２
２ｂは柔軟な材質なのでプレス成形時にクラックが発生
することはない。このためプレス成形後に金属蓋１１の
裏コート２２上に、更にリペアコートを塗布する必要は
ない。

なお裏コート２２として、防蝕層２２ａおよび熱溶融性
樹脂層２２ｂの積層体を用いた例を示したが、これに限
らず変性ポリオレフィンからなる熱溶融性樹脂層２２ｂ
のみを用いても良い。この場合、金属蓋１０の層構成と
しては、 となる。

また、表コート２１として、エポキシアクリルを用いた
例を示Ｃたが、これに限らず顔料および染料の入った塗
液を焼付塗装して得られる着色層を用いても良い。ある
いは表コート２１として、金属用インキで印刷して得ら
れる印刷層を用いても良い。

このように、表コート２１として着色層または印刷層を
用いることによって、金属Ｍｌｌの見栄えを良くするこ
とができる。

次に第４図で本発明による金属蓋付容器の製造方法の第
２の実施例について説明する。

第２の実施例は、第１の実施例において金属板シート２
０をプレス成形して金属Ｍ１１を作成した後、周縁部１
２内面にヒートシーリング部材２３を設ける作業を付加
したものであり、その他は第１の実施例と同様である。

このヒートシーリング部材２３としては、変性ポリオレ
フィン樹脂、アイオノマー樹脂、エチレン・アクリル酸
共重合体等が考えられる。

本実施例によれば、容器本体１４のフランジ部１５と金
属蓋１１の周縁部１２との巻締め箇所を加熱した場合、
裏コート２２の熱溶融性樹脂層２２ｂが溶融するととも
にヒートシーリング部材２３も溶融するので、容器本体
１４のフランジ部１５と金属！！１１の周縁部１２とを
より完全に融着させることができる。

次に第５図で本発明による金属蓋付容器の製造方法の第
３の実施例について説明する。

第３の実施例は、第１の実施例において容器本体１４の
フランジ部１５と金属蓋１１の周縁部１２との巻締め箇
所を加熱した後、金属Ｍ１１にプラスチック製嵌合キャ
ップ２５を装着する作業を付加したものであり、その他
は第１の実施例と同様である。

プラスチック製嵌合キャップ２５は、例えば厚さ３００
μのＰｖＣ製の透明材料からなり、裏面にはＰＯＳマー
ク２６（バーコード）が印刷されている。また、嵌合キ
ャップ２５の上部には、容器本体１４の底面形状に対応
する形状の位置決め突起２５ａが円周方向に沿って設け
られている。

本実施例によれば、嵌合キャップ２５の裏面にＰＯＳマ
ーク２６が印刷により裏刷されるので、嵌合キャップ２
５の見栄えを良くすることができる。

また、嵌合キャップ２５の上部に位置決め突起２５ａが
設けられているので、第５図に示すように嵌合キャップ
２５を装着した金属蓋付容器１０を複数個、安定して積
重ねることができる。このように複数個の金属蓋付容器
１０を積重ねた場合、各金属蓋付容器１０の間にプラス
チック製嵌合キャップ２５が介在された状態となるので
、外部からの衝撃をこの嵌合キャップ２５で吸収するこ
とができ、金属蓋付容器１０を移送した場合、金属蓋付
容器に直接衝撃が加わらず都合が良い。

また、第１の実施例に示した金属蓋付容器に各種プルタ
ブ装置を設けてもよい。

第６図乃至第９図に各種プルタブ装置を設けた金属蓋付
容器を示す。

第６図に、金属蓋付容器１０の金属Ｍｌｌに形成された
開口にプルタブ装置３０を設けた例を示す。

このプルタブ装置３０は金属Ｍ１１の表面に接着された
プルタブ体３１と、金属Ｍ１１の裏面に接着されるとと
もにプルタブ体３１に接着された裏シート３２とから構
成されている。

このプルタブ体３１は、裏シート３２に向って順に例え
ば厚さ１２μのポリエチレンテレフタレート／厚さ４０
μのアルミニウム／厚さ１００μのポリオレフィンの積
層体となっている。

また裏シート３２は、ポリオレフィン系樹脂によって形
成されている。

このようなプルタブ装置３０は、第１の実施例において
金属！！１１をプレス成形によって作成した後に、金属
Ｍ１１に開口を形成し、その後この金属Ｍ１１の開口に
取付けられる。

本実施例によれば、プルタブ体３１を上方に引張って、
プルタブ体３１および裏シート３２からなるプルタブ装
置３０を一体として金属蓋１１から取外すことによって
、金属蓋１１の開口から内容物１６を取出すことができ
る。また、このプルタブ装置３０は、全体としてプラス
チック製となっているので、取外されたプルタブ装置３
０によって作業者が手を切ったりすことはない。

次に第７図に、金属蓋付容器１０の容器本体１４に形成
された開口にプルタブ装置３５を設けた例を示す。

このプルタブ装置３５は、容器本体１４の表面に接着さ
れたプルタブ体３６と、容器本体１４の裏面に接着され
るとともにプルタブ体３６に接着された裏シート３７と
から構成されている。

プルタブ体３６および裏シート３７の層構成は、第６図
に示すプルタブ体３１および裏シート３２と同一の層構
成となっている。

このようなプルタブ装置３５は、第１の実施例において
、容器本体１４に形成された開口に予め取付けられる。

本実施例においては、金属蓋付容器１０を引繰返してプ
ルタブ体３６を引張り、プルタブ体３６および裏シート
３７からなるプルタブ装置３５を一体として容器本体１
４から取外すことによって、容器本体１４の開口から内
容物１６を取出すことができる。

次にｍ８図および第９図に、金属蓋付容器１０の容器本
体１４に形成された開口にプルタブ装置４０を設けた例
を示す。ここで第９図は第８図Ａ部拡大図である。

このプルタブ装置４０は、例えばポリプロピレン製から
なり、容器本体１４の裏面に接着される。

またプルタブ装置４０には切欠部４０ａが形成され、プ
ルタブ体４０は引張られると切欠部４０ａから切断され
る。

このようなプルタブ装置４０は、第１の実施例において
容器本体１４に形成された開口に予め取付けられる。

本実施例においても、金属蓋付容器１０を引繰返し、プ
ルタブ装置４０を引張って容器本体１４から取外すこと
によって、容器本体１４の開口から内容物１６を取出す
ことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように発明によれば、金属板シートの裏面
に柔軟な材質の熱溶融性樹脂層を塗布した後にプレス成
形するので、プレス成形時にクラックが発生することは
ない。このためプレス成形後に更にリペアコートを塗布
する必要がないので、製造時間および製造コストの低減
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明による金属蓋付容器の製造方
法の第１の実施例を示す図であり、第１図は金属板シー
トの表面および裏面にそれぞれ表コートおよび裏コート
を塗布する状態を示す図、第２図は金属板シートをプレ
ス成形して金属蓋を作成する状態を示す図、第３図は容
器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部を巻締める状態を
示す図、第４図は本発明の第２の実施例を示す図であり
、第５図は本発明の第３の実施例を示す図であり、第６
図は金属蓋にプルタブ装置を設けた金属蓋付容器を示す
図であり、第７図および第８図は容器本体にプルタブ装
置を設けた容器本体を示す図であり、第９図は第８図Ａ
部拡大図である。 １０・・・金属蓋付容器、１１・・・金属蓋、１２・・
・周縁部、１４・・・容器本体、１５・・・フランジ部
、１６・・・内容物、２０・・・金属板シート、２１・
・・表コート、２２・・・裏コート、２２ａ・・・防蝕
層、２２ｂ・・・熱溶融性樹脂層、２５・・・嵌合キャ
ップ、２６・・・ＰＯＳマーク、３０，３５．４０・・
・プルタブ装置。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 鳥１図 為２図 １０′ 嵩３図 晃５図 罠６図 為７図 処８図 馬９図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、金属板シートの表面に表コートを塗布するとともに
   金属板シートの裏面に熱溶融性樹脂層を塗布し、この金
   属板シートをプレス成形して金属蓋を作成し、この金属
   蓋を内容物が収納されたプラスチック製容器本体に巻締
   めることからなる金属蓋付容器の製造方法。 ２、金属板シートの表面に塗布する表コートは、着色層
   または印刷層であることを特徴とする請求項１記載の金
   属蓋付容器の製造方法。 ３、金属蓋と容器本体とを巻締めた後、プラスチック製
   嵌合キャップを前記金属蓋に装着することを特徴とする
   請求項１記載の金属蓋付容器の製造方法。