JPH01277599A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、排水口に対して弁体を上下移動させることに
よって排水口を開閉するようにした洗濯機に関する。

（従来の技術） 従来、二槽式洗濯機では、例えば洗い槽の底部に排水口
を形成し、この排水口に対して上下移動可能な弁体を設
ける構成としたものが知られている。このものでは、前
記弁体を、長尺なパイプの下端縁部に環状パツキンを装
着して構成しており、この弁体を降下させて排水口の外
周囲を閉塞することに“よって、排水を停止し、この弁
体をモーターによって引上げて排水口の外周囲を開放す
ることによって、排水を行なうようにしている。

なお、この弁体のバイブ上端開口は溢水口たるものであ
る。

（発明が解決しようとする課題） ところが、上記従来のものでは、モーターによる弁体の
引上げストロークが一定とされているため、排水弁を開
放する場合には、弁体が、排水口に対して常に比較的高
めの一定位置となってしまい、この結果、単位時間当り
の排水量が常に多くなってしまうことから、次の不都合
が発生する虞があった。即ち、排水口から一度に多量の
水が排出されると、大きな排水音が発生する。この排水
音は昼間時等においてはもさほど問題とはならないが、
夜間時等においては、無視できない騒音となる。また、
脱水槽側において給水しながらの脱水いわゆる脱水すす
ぎを行なっているときに、洗い検測から多量の水が排水
されると、脱水槽側からの排水ができなくなる問題もあ
る。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、単位時間の排水量を制御でき、以て、排水量の低
減とか、脱水槽での脱水すすぎ時にあっては洗い槽から
の排水量を抑えることも可能となる洗濯機を提供するに
ある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、槽底部に形成した排水口を弁体の上下移動に
よって開閉するようにしたものにおいて、前記弁体を引
上げるモーターを有する弁体駆動装置と、この弁体駆動
装置を制御して前記弁体の前記排水口に対する開放高さ
位置を変更制御する排水制御手段とを具備して成ること
を特徴とするものである。

（作用） 制御手段によって弁体駆動装置が制御されると、弁体は
この弁体駆動装置によって排水口に対する開放高さ位置
が変更される。この結果、排水口に対する弁体の開放度
が変更されるから、単位時間当りの排水流量を制御する
ことができる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例につき図面を参照して説明する
。

まず、第２図において、１は二槽式洗濯機の外箱で、そ
の内部には洗い槽２（第３図に一部図示）及び脱水受槽
（図示せず）が配設されている。３は外箱１上部後方に
設けられた操作箱であり、これには、操作パネル４が設
けられていると共に、溢水水位設定摘み５及び電源スィ
ッチ６が設けられている。

第３図には、洗い槽２における排水構造を示しており、
同図において、７は洗い槽２の溢水・排水室８底部に形
成された排水口であり、この排水ロアと図示しない脱水
槽側の排水口とは共通の排水パイプを介して排水ホース
に接続されている。

９はこの排水ロアを開閉するための弁体であり、これは
、３個のパイプ構成部材１０ａ、１０ｂ。

１０ｃから成るパイプ１０の下端部に環状のパツキン１
１を取着して構成されている。そして、この下部パイプ
構成部材１０ａには連結板１２が一体的に設けられてい
る。この弁体９は連結板１２と共に上下移動可能に設け
られており、常時は、ばね１３によって下方に付勢され
ている。そして、この状態では、パツキン１１が排水ロ
アの周囲縁部を閉塞しており、この場合弁体９は実質的
に排水ロアを閉塞している。なお、この弁体９における
パイプ１０の上端開口は溢水口たるものである。

１４は弁体９を引上げるためのモーター１６（第４図参
照）を備えた弁体駆動装置であり、そのレバー２０は操
作紐１５等を介して前記連結板１２の上端部に連結され
ている。

この弁体駆動装置１４について第４図を参照して述べる
。この駆動装置１４は、モーター１６と、減速ギア列１
７と、このギア列１７途中のクラッチ機構部１８を連係
・開離させる電磁石１９とから構成されており、モータ
ー１６の回転はクラッチ機構部１８の連係時にギア列１
７にて減速されてレバー２０に伝達され、以てこれが回
動される。

このレバー２０の回動角度はモーター１６に対する通電
時間によって決定される。また、前記クラッチ機構部１
８は電磁石１９が通電されることによって連係し、断電
されると開離する。しかして、弁体９は、電磁石１９へ
の通電及びモーター１６への通電による、前記レバー２
０の回動によって、操作紐１５を介して引上げられ、そ
して電磁石１９の通電状態（クラッチ機構部１８が連係
状態）でモーター１６を断電することによってその引上
げ位置にロックされ、その後、電磁石１９が断電（クラ
ッチ機後部１８が開離）されることによりばね１３のば
ね力にて降下する。

次に、操作パネル４を正面から見た第５図において、２
１は水流選択スイッチ、２２は洗い運転時間選択スイッ
チ、２３はすすぎ強弱選択スイッチ、２４は排水有無選
択スイフチ、２５は洗い運転スタートスイッチ、なお、
２６は脱水時間設定スイッチ、２７は脱水運転スタート
スイッチ、２８表示ランプである。

電気的構成を示す第１図において、２９は交流電源、３
０は洗いモーター、３１は電磁弁から成る洗い側給水弁
、３２は電磁弁から成る脱水側給水弁、３３は脱水モー
ター、３４は前記電磁石１９用の整流回路、３５は脱水
蓋開閉検知スイッチ、３６は洗いモーター３０の正転用
スイッチング素子、３７は洗いモーター３０の逆転用ス
イッチング素子、３８は給水弁３１用スイツチング素子
、３９は給水弁３２用スイツチング素子、４０はモータ
ー１６用のスイッチング素子、４１は整流回路３４用（
電磁石１９１１）のスイッチング素子、３３ａは脱水モ
ーター３３用のスイッチング素子である。これらは、前
記電源スィッチ６が介在する電源母線２９ａと電源母線
２９ｂとの間に同図に示すように接続されている。

一方、４２はマイクロコンピュータから成る制御回路で
あり、これは、ソフトウェア構成により、洗い運転およ
び脱水運転を制御する機能の他に、排水制御手段として
の機能も有する。この制御回路４２は、洗い運転コース
として「強」、「標準」、「弱」、「ナイト」コースを
有していて、各コースは水流選択スイッチ２１の操作回
数に応じて設定される。４３は前述したスイッチング素
子３６ないし４１．３３ａをオン・オフさせるための駆
動回路で、これは制御回路４２からの制御信号によって
作動する。なお、４４は洗い槽内の水位を検出するため
の水位検出回路、４５は発振回路、４６は波形整形回路
、４７はイニシャライズ回路である。４８は前述した各
種スイッチ２１ないし２７を有して成る操作入力回路で
ある。

しかして、制御回路４２は洗い運転における排水行程を
第６図に示すように制御する。この第６図には、排水行
程制御内容のフローチャートを示しており、ステップＳ
１では、脱水槽側で脱水すすぎが行われているか否かの
判断をし、行われていなければ、ステップＳ２に移行し
て、「ナイト」コースが設定されているか否かを判断し
、設定されていなければ、ステップＳ３ないしステップ
Ｓ７による弁体９駆動制御を行なう。ステップＳ。

では、弁体駆動装置１４の電磁石１９を通電しくクラッ
チ機構部１８連係）、ステップＳ４ではモーター１６に
所定時間Ｔ１通電した後断電する。

これにて、レバー２０が所定時間Ｔ、に応じた回動角度
例えば９０度回動する。この回動に伴って弁体９が引上
げられて排水ロアを開放すると共に、９０度回動ストロ
ーク分の高さ位置すなわち排水ロアに対する第１の開放
高さ位置Ｈ１に位置する。

この第１の開放高さ位置Ｈ１は単位時間当りの排水流量
が多くなるような比較的高めに設定されている。このよ
うな第１の開放高さ位置Ｈ１での排水ロア開放により、
洗い槽２内の水が比較的短時間のうちに排出される。そ
して、ステップＳ５にて排水時間をカウントし、ステッ
プＳ６にて設定排水時間を経過したか否かを判断し、経
過すれば電磁石１９を断電する。これにてクラッチ機後
部１８が開離されることから、レバー２０が自由に動き
得るようになり、この結果、弁体９がばね１３によって
降下して排水ロアを閉塞する。このステップＳ７の後に
は、リターンして次の行程（例えばすすぎ行程）の制御
を行なう。

ここで、ステップＳ、において、脱水すすぎ運転が行わ
れていることが判断されれば、ステップＳ８に移行して
、電磁石１９を通電すると共に、ステップＳ’９にて、
モーター１６を所定時間Ｔ２（Ｔ２＜ＴＩ）通電した後
断電する。これにて、レバー２０がその時間Ｔ２に応じ
た回動角度例えば６０度回動する。この結果、弁体９は
前記第１の開放高さ位置Ｈ０よりも若干低い第２の開放
高さ位置Ｈ２でにおいて排水ロアを開放する。これによ
って、単位時間当りの排水流量が前回（ステ°ツブＳ４
）の場合よりも少なくなる。このように、脱水すすぎ運
転が行われている時には、洗い槽２側からの排水流量を
少なくすることにより、脱水槽側と共通の排水バイブに
対する両槽からの合計排水量を抑えることができ、よっ
て、脱水槽からの排水を良好に行ないつつ、洗い槽２側
からの排水も支障なく行なうことができる。このステッ
プＳ、の後は、ステップＳＩＯに移行して排水時間をカ
ウントし、そして、ステップＳ１１では、排水時れば、
次のステップＳ１□にて、未だ脱水すすぎ運転が行われ
ているか否かを判断し、行われていれば、ステップＳＩ
Ｏに戻る。行われていなければ、即ち脱水すすぎ運転が
終了すれば、ステップｓｋｉに移行する。このステップ
Ｓ１３では、モーター１６を所定時間Ｔ３　　（これは
レバー２０が３０度回動するのに対応した時間）通電し
た後断電する。

これによって、レバー２０が６０度回動じた位置からさ
らに３０度回動じ、結局９０度回動じたことになる。従
って、弁体９は第２の開放高さ位置Ｈ２から第１の開放
高さ位置Ｈ，に上昇する。このステップＳ１１の後は、
ステップＳ１４．ステップＳ１５及びステップＳ＋６か
ら分かるように、排水時間が設定排水時間を経過すれば
電磁石１９を断電してリターン（次行程に移行）する。

ここで、ステップＳ２において、「ナイト」コースが設
定されていることが判断されれば、ステップＳ！？で示
すように電磁石１９に通電し、そして、ステップＳ１８
にて、モーター１６を所定時間Ｔ３通電した後断電する
。これにて、レバー２０がその時間Ｔ、に対応して回動
する。このときその回動角度は３０度となる。この結果
、弁体９が前記第２の開放高さ位置Ｈ２よりもさらに低
い第３の開放高さ位置Ｈ９に位置する。この結果、弁体
９がさらに排水ロアに近接することになって開放度がさ
らに小さくなり、単位時間当りの排水流量がさらに少な
くなる。これにて、排水ロアから多量の水が一度に排出
場合とは違って、排水音が小さくなる。このような、排
水音減少化のための制御は、洗濯を夜間時に行うのに好
適する。このステップＳ１８の後は、ステップＳ１９．
ステップＳ２８及びステップＳ２＋から分かるように、
排水時間が設定排水時間を経過すれば電磁石１９を断電
してリターン（次行程に移行）する。

［発明の効果コ 本発明は以上の記述にて明らかなように、槽底部に形成
した排水口を弁体の上下移動によって開閉するようにし
たものにおいて、前記弁体を引上げるモーターを有する
弁体駆動装置と、この駆動装置を制御して前記弁体の前
記排水口に対する開放高さ位置を変更制御する排水制御
手段とを具備して成ることを特徴とするものであ・す、
これにて、単位時間の排水流量を制御でき、以て、排水
音の低減を図ることも可能で、さらには、脱水槽側で脱
水すすぎがなされていても、洗い検測からの排水も支障
なく行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は電気回路図、
第２図は洗濯機全体の斜視図、第３図は要部の縦断側面
図、第４図は弁体駆動装置の縦断側面図、第５図は操作
パネルの正面図、第６図は制御内容を説明するためのフ
ローチャートである。 図中、２は洗い槽、７は排水口、９は弁体、１４は弁体
駆動装置、１６はモーター、１８はクラッチ機後部、１
９は電磁石、４２は制御回路（排水制御手段）である。 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、槽底部に形成した排水口を弁体の上下移動によって
   開閉するようにしたものにおいて、前記弁体を引上げる
   モーターを有する弁体駆動装置と、この駆動装置を制御
   して前記弁体の前記排水口に対する開放高さ位置を変更
   制御する排水制御手段とを具備して成ることを特徴とす
   る洗濯機。