JPH0127640Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はコンバイン等の脱穀装置に用いる脱
穀移送装置に関するものである。

挾扼部材とこれに近接して周回するように設け
た移送チエンとによつて穀稈を挾持する脱穀移送
装置において、使用に伴い移送チエンに発生する
伸びは、従来、テンシヨンローラーを用いて吸収
しているが、移送チエンを支承するように設けて
いるチエンレールの附近にこのテンシヨンローラ
ーを設けているので、張りの調節動作の際に相互
に干渉する恐れがあつた。

そこでこの考案では、チエンレールを利用して
移送チエンの緊張調節動作を行うことができるよ
うに工夫したものであつて、次の技術的手段を講
じた。

即ち、挾扼部材２と、これに近接して周回する
移送チエン６からなる脱穀移送装置において、移
送チエン６を支承するよう設けたチエンレール５
の移送始端部に円弧状部５ａを設けて、このチエ
ンレール５を支承しているチエンレール支持杆１
０のチエン周回側を、このチエンレール５にて包
むように形成し、上記円弧状部５ａによつて移送
チエン５の移送始端部附近を緊張すべく、チエン
レール５の取付位置を、その移送方向に沿つて移
動できるように設けた脱穀装置における脱穀移送
装置の構成である。

そしてこのように構成したので、この考案は、
次の技術的効果を得ることができた。

即ち、チエンレール５の移送始端部に設けてい
る円弧状部５ａは、このチエンレール５の取付位
置を移送方向に沿つて移動したとき、移送チエン
６の移送始端部附近を緊張するので、このチエン
レール５自体が、移送チエン６の張り調節を行う
ことになり、したがつて、チエンレール５の他に
特別なテンシヨンロールを設けねばならない不便
を、この考案によつて解消できたのである。

又、チエンレール支持杆１０によつてチエンレ
ール５が支えられて、しかもチエンレール５は、
このチエンレール支持杆１０のチエン周回側を包
むように形成されているので、チエンレール支持
杆１０は、移送チエン６に接触する危険無く、チ
エンレール５を充分に補強してその緊張機能を充
分に発揮させることができるのである。

次にこの考案の実施例を説明する。

第２図に側面視を示した脱穀移送装置１は、挾
扼部材２を脱穀部機枠３へ吊下機構４…を介して
吊架し、チエンレール５にて支承した移送チエン
６を、挾扼部材２に対向せしめ、チエン駆動装置
７の駆動スプロケツトホイル８によつて矢線方向
へ移送チエン６を回動して、第１図の刈取集稈部
９から穀稈を移送チエン６が受取つて、挾扼部材
２と移送チエン６とによつて挾持されて矢線方向
に移送される穀稈が、扱胴にて脱穀されて、藁
は、移送チエン６の右方の回動終端部から地表に
放出される。

第３図に要部側面視を、第４図にそのＡ−Ａ線
矢視を示したように、チエンレール５は、その移
送始端部を側面視円弧状に折曲げて円弧状部５ａ
を設け、チエンレール５の直杆状部５ｂの下面に
例えばパイプ状のチエンレール支持杆１０を固設
し、チエンレール支持杆１０には、複数個のレー
ル取付板１１，１１を固設し、レール取付板１１
に設けている前後方向に長い長孔１１ａ，１１ａ
と、この長孔１１ａに挿通されて脱穀部機枠３に
ねじ込んでいる取付ボルト１２，１２からなるレ
ール取付位置調節具１３，１３によつて、チエン
レール５の取付位置を、移送方向に沿つて移動で
きるように設け、チエンレール支持杆１０のチエ
ン周回側を、このチエンレール５にて包むように
形成されて、チエンレール５の直杆状部５ｂにて
その上位側を支承されている移送チエン６は、チ
エンレール支持杆１０に接触すること無く、円弧
状部５ａ、直杆状部５ｂによつて移送経路が形成
され、直杆状部５ｂの下方には、直杆状の下位レ
ール１４を、レール取付板１１，１１にボルト１
５，１５にて取付け、移送チエン６の戻り経路を
この下位レール１４によつて支承している。

移送チエン６の回動終端部は、藁出部１６に形
成されて、例示した藁出部１６は、第２図のよう
に後方へ張出した状態に保持され、或いは、第７
図に示す非作業位置にはね上げた状態に保持され
るように構成してある。

即ち、脱穀部機枠３と１体のブラケツト１７
に、支点軸１８にて枢支した藁出アーム１９に
は、藁出スプロケツトホイル９が枢支され、藁出
アーム１９をばね２０によつて左廻りに、回動付
勢し、ブラケツト１７へ支点軸２１にて枢支され
て円弧状部２２ａを有するチエン張りアーム２２
を、フツク２３、レバー２４を介してばね２５に
て右廻りに附勢しているので、駆動スプロケツト
ホイル８が第２図の矢線方向の右廻りに回転する
作業状態では、この右廻りの駆動力のために、ば
ね２０に抗して藁出アーム１９が同図のように後
方へ張出すことになつて藁出位置に藁出部１６が
保持されて円弧状部２２ａがばね２５によつて移
送チエン６を充分に緊張することになり、そし
て、脱穀作業を行わない状態では駆動スプロケツ
トホイル８を停止させるので、その駆動力がなく
なつて、ばね２０の張力によつて藁出アーム１９
が第２図の状態から左廻りに回動して第７図のよ
うに藁出部１６が非作業位置に保持され、移送チ
エン６はゆるむ構造である。

又、例示した挾扼部材２は、入口側挾扼杆２６
と出口側挾扼杆２７を夫々、吊下機構４にて脱穀
部機枠３に吊架し、上記双方の挾扼杆の前後部分
を、連結ピン２８にて枢着して、この連結ピン２
８を、吊下機構４にて吊架している。

双方の挾扼杆は、入口側又は出口側に設けるく
ちばし状の案内部２９と、挾扼杆本体３０を、入
口側、出口側の夫々に共通な形のものとなるよう
に工夫したものであつて、第５図各図に示した
が、挾扼杆本体３０は、左右の側板３１，３２と
これを連結する天板３３とによつて形断面に形
成し、１方の側板３１の端部には長孔３４ａのあ
る平な連結部３４を、又、他方の側板３２の端部
には突片３５ａと長孔３５ｂのある連結部３５
を、夫々設け、中間部分にて側板３１，３２にピ
ン孔３１ａ，３２ａを設けている。

そして、第６図のように１方の挾扼杆本体３０
の平な連結部３４を、他方の挾扼杆本体３０の突
片３５ａと連結部３５に挿込み、他方の挾扼杆本
体３０の連結部３４を１方の挾扼杆本体３０の突
片３５ａと連結部３５に挿込んで、吊杆３６の２
又足部３６ａによつて連結部３４，３５を外から
挾むようにして、２又足部３６ａに挿通した連結
ピン２８を長孔３４ａ，３５ａ，３４ａ，３５ａ
に遊挿し、脱穀部本体３に取付けている取付材３
７のボス部３７ａに吊杆３６を遊挿して、ピン３
８にて吊杆３６をボス部３７ａに停止し、ボス部
３７ａと２又足部３６ａとの間にばね３９を介装
し、又、ピン孔３１ａ，３２ａと吊杆３６の２又
足部３６ａとにピン２８を挿通してボス部３７
ａ，３７ａに吊杆３６，３６を係止し、このよう
に吊下機構４，４…によつて入口側挾扼杆２６と
出口側挾扼杆２７が、吊下されることになり、突
起３５ａは連結部３４，３５の重なり部分に、穀
稈がからまるのを防ぐことになり、又、入口側挾
扼杆２６、出口側挾扼杆２７が、同一の挾扼杆本
体３０とこれに固設する案内部２９とによつて製
作されるので、部品の標準化上、有効となつた。

なお、レール取付位置調節具１３は、図示例の
ほか、例えばチエンレール５を、ねじ機構によつ
て左右に移動するものなど、種々のものを用いる
ことができる。

第１図に例示したコンバインは、分草体４１に
て根分けされた穀稈を引起装置４２にて引起しな
がら、掻込装置４３にて後方へ掻込み、刈刃装置
４４によつて刈取つた穀稈を、株元送り装置４５
と穂先側送り装置４６によつて挾持して、脱穀移
送装置１に受渡すものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の１実施例を示すもので、第１図
はコンバインの全体側面図、第２図は脱穀移送装
置の側面図、第３図は第２図の要部側面図、第４
図は第３図のＡ−Ａ線矢視図、第５図イは挾扼杆
本体の正面図、同図ロは同図イの上面図、同図ハ
は同図イの底面図、第６図は挾扼杆の要部上面
図、第７図は藁出部の側面図である。 符号説明、２……挾扼部材、５……チエンレー
ル、５ａ……円弧状部、６……移送チエン、１０
……チエンレール支持杆。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 挾扼部材と、これに近接して周回する移送チエ
   ンからなる脱穀移送装置において、移送チエンを
   支承するよう設けたチエンレールの移送始端部に
   円弧状部を設けて、このチエンレールを支承して
   いるチエンレール支持杆のチエン周回側を、この
   チエンレールにて包むように形成し、上記円弧状
   部によつて移送チエンの移送始端部附近を緊張す
   べく、チエンレールの取付位置を、その移送方向
   に沿つて移動できるように設けてなる脱穀装置に
   おける脱穀移送装置。