JPH01275744A - 合金化用誘導加熱装置 - Google Patents
合金化用誘導加熱装置Info
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- JPH01275744A JPH01275744A JP63102430A JP10243088A JPH01275744A JP H01275744 A JPH01275744 A JP H01275744A JP 63102430 A JP63102430 A JP 63102430A JP 10243088 A JP10243088 A JP 10243088A JP H01275744 A JPH01275744 A JP H01275744A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/60—Continuous furnaces for strip or wire with induction heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば亜鉛めっき鋼板等の加熱に適用される
合金化誘導加熱装置に関する。
合金化誘導加熱装置に関する。
従来のめつき鋼板を誘導加熱する誘導加熱炉の例を第１
３図、第１４図および第１５図に示す。
３図、第１４図および第１５図に示す。
第１３図、第１４図および第１５図に示す誘導加熱炉１
０は、加熱用コイル１１としてソレノイド型のものが一
般に使われており、上記誘導加熱炉１０に連続的に搬入
されためつき鋼板１は上記加熱用コイル１１内を通過す
る。上記加熱用コイルＩＩＫは電線１２を介して高周波
電流が供給されており、上記めっき鋼板１は、第１６図
に示すように上記高周波電流１８によって誘導電流（渦
電流）１６を内部に発生し加熱され、乾燥あるいはめっ
き層１７と鋼との合金化が行われる。
０は、加熱用コイル１１としてソレノイド型のものが一
般に使われており、上記誘導加熱炉１０に連続的に搬入
されためつき鋼板１は上記加熱用コイル１１内を通過す
る。上記加熱用コイルＩＩＫは電線１２を介して高周波
電流が供給されており、上記めっき鋼板１は、第１６図
に示すように上記高周波電流１８によって誘導電流（渦
電流）１６を内部に発生し加熱され、乾燥あるいはめっ
き層１７と鋼との合金化が行われる。
従来の装置において、めっき鋼板１に渦電流１６が流れ
ると、第１６図に示すように高周波電流１８の周波数に
応じて変化する圧縮力１５が作用し、上記めつき鋼板１
は第１７図に示すような板幅方向の振動を発生する。上
記めっき鋼板１が振動すると加熱されて溶融状態にある
めっき層１７も振動し、めっき鋼板にとって品質上の重
大欠陥である第１５図に示すような縞模様１３を発生さ
せる。本発明は上記の課題を解決しようとするものであ
る。
ると、第１６図に示すように高周波電流１８の周波数に
応じて変化する圧縮力１５が作用し、上記めつき鋼板１
は第１７図に示すような板幅方向の振動を発生する。上
記めっき鋼板１が振動すると加熱されて溶融状態にある
めっき層１７も振動し、めっき鋼板にとって品質上の重
大欠陥である第１５図に示すような縞模様１３を発生さ
せる。本発明は上記の課題を解決しようとするものであ
る。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、導線がめつき鋼板の一方の面上で逐次板幅方
向、板長子方向、板幅方向と折り曲げられた後他方の面
に向けて折り曲げられ、上記めっき鋼板の他方の面上で
上記と同様逐次板幅方向、板長子方向、板幅方向と折り
曲げられた後一方の面に向けて折り曲げられ、更に上記
の折り曲げが繰り返され、上記めっき鋼板の板長子方向
には１部を板幅方向には全部をそれぞれ覆うように形成
された１つのコイルと、上記めつき鋼板の板長子方向か
ら見て上記１つのコイルと対称に形成された他のコイル
とが、対をなして板長子方向に交互に配設されたことを
特徴としている。
向、板長子方向、板幅方向と折り曲げられた後他方の面
に向けて折り曲げられ、上記めっき鋼板の他方の面上で
上記と同様逐次板幅方向、板長子方向、板幅方向と折り
曲げられた後一方の面に向けて折り曲げられ、更に上記
の折り曲げが繰り返され、上記めっき鋼板の板長子方向
には１部を板幅方向には全部をそれぞれ覆うように形成
された１つのコイルと、上記めつき鋼板の板長子方向か
ら見て上記１つのコイルと対称に形成された他のコイル
とが、対をなして板長子方向に交互に配設されたことを
特徴としている。
また、本発明は、導線がめつき鋼板の一方の面上で逐次
板幅方向、板長子方向、板幅方向と折り曲げられた後他
方の面に向けて折り曲げられ、上記めっき鋼板の他方の
面上で上記と同様逐次板幅方向、板長子方向、板幅方向
と折り曲げられた後一方の面に向けて折り曲げられ、更
に上記の折り曲げが繰り返され、上記めっき鋼板の板長
子方向には１部を板幅方向には一方の側半分をそれぞれ
覆うように形成された１つのコイルと、上記めっき鋼板
の板幅中心を対称軸として上記１つのコイルと対称に形
成され、上記１つのコイルと他のコイルは対をなしてそ
れぞれ対称に配設されたことを特徴としている。
板幅方向、板長子方向、板幅方向と折り曲げられた後他
方の面に向けて折り曲げられ、上記めっき鋼板の他方の
面上で上記と同様逐次板幅方向、板長子方向、板幅方向
と折り曲げられた後一方の面に向けて折り曲げられ、更
に上記の折り曲げが繰り返され、上記めっき鋼板の板長
子方向には１部を板幅方向には一方の側半分をそれぞれ
覆うように形成された１つのコイルと、上記めっき鋼板
の板幅中心を対称軸として上記１つのコイルと対称に形
成され、上記１つのコイルと他のコイルは対をなしてそ
れぞれ対称に配設されたことを特徴としている。
上記課題を解決するための手段の欄におい【第一に記載
した本発明においては、１つのコイルと他のコイルに高
周波電流を流すとそれぞれのコイルの板幅方向部分と板
幅方向部分のそれぞれに方向の異なる磁界が発生し、め
っき鋼板の上記コイルが面するそれぞれの部分にそれぞ
れ方向の異なる渦電流を誘導する。上記それぞれの磁界
はそれぞれの渦電流に作用し、上記めっき鋼板のそれぞ
れの部分に、高周波電流の周波数に対応して繰返される
圧縮力を加え、同圧縮力は上記めっき鋼板を振動させる
励振力として作用する。上記コイルのそれぞれの部分に
発生する磁界はそれぞれ方向が異なるため不均一な分布
となり、渦電流も同様に不均一な分布のため、上記それ
ぞれの磁界とそれぞれの渦電流が作用して発生する励振
力も不均一な分布となる。
した本発明においては、１つのコイルと他のコイルに高
周波電流を流すとそれぞれのコイルの板幅方向部分と板
幅方向部分のそれぞれに方向の異なる磁界が発生し、め
っき鋼板の上記コイルが面するそれぞれの部分にそれぞ
れ方向の異なる渦電流を誘導する。上記それぞれの磁界
はそれぞれの渦電流に作用し、上記めっき鋼板のそれぞ
れの部分に、高周波電流の周波数に対応して繰返される
圧縮力を加え、同圧縮力は上記めっき鋼板を振動させる
励振力として作用する。上記コイルのそれぞれの部分に
発生する磁界はそれぞれ方向が異なるため不均一な分布
となり、渦電流も同様に不均一な分布のため、上記それ
ぞれの磁界とそれぞれの渦電流が作用して発生する励振
力も不均一な分布となる。
また上記めっき鋼板は、上記１つのコイルによって板幅
方向の一方の側が強く加熱されるが、上記他のコイルに
より【他方の側が強く加熱されるため、上記１つのコイ
ルと他のコイルを通過した後には板幅方向にほぼ均等な
温度分布となる。
方向の一方の側が強く加熱されるが、上記他のコイルに
より【他方の側が強く加熱されるため、上記１つのコイ
ルと他のコイルを通過した後には板幅方向にほぼ均等な
温度分布となる。
上記により、めっき鋼板は不均一な分布の励振力が加え
られるために、板幅方向にほぼ均等に加熱しながら、品
質上の重大欠陥である縞模様を発生しなくなった。
られるために、板幅方向にほぼ均等に加熱しながら、品
質上の重大欠陥である縞模様を発生しなくなった。
また、上記第二の発明においては、めっき鋼板の一方の
側と他方の側に板幅中心を対称軸としてそれぞれ１つの
コイルと他のコイルを対称に配設したために、上記のコ
イルに高周波電流を流すと不均一な分布の磁界と渦電流
を発生し、それぞれの磁界と渦電流が作用して、上記め
っき鋼板に不均一な分布の励振力を発生させる。
側と他方の側に板幅中心を対称軸としてそれぞれ１つの
コイルと他のコイルを対称に配設したために、上記のコ
イルに高周波電流を流すと不均一な分布の磁界と渦電流
を発生し、それぞれの磁界と渦電流が作用して、上記め
っき鋼板に不均一な分布の励振力を発生させる。
また、上記めっき鋼板は、板幅方向の一方の側は１つの
コイルにより、他方の側は他のコイルによりて加熱され
るため、板幅方向にほぼ均等な温度分布となる。
コイルにより、他方の側は他のコイルによりて加熱され
るため、板幅方向にほぼ均等な温度分布となる。
上記により、板幅方向にほぼ均等に加熱しながら、品質
上の重大欠陥である縞模様を発生しなくなりだ。
上の重大欠陥である縞模様を発生しなくなりだ。
本発明の一実施例を第１〜３図に示す。
第１〜３図に示す本実施例は、導線がめつき鋼板１の一
方の面上で逐次板幅方向２ｍ、板長手方向２ｂ、板幅方
向２ｃと折り曲げられた後他方の面に向けて折り曲げら
れ、上記めっき鋼板１の他方の面上で上記と同様逐次板
幅方向２ｃ１板長手方向２ｂ、板幅方向２ａと折り曲げ
られた後一方の面に向けて折り曲げられ、更に図示ノヨ
ウニ位置をｆらシテ２ａ’ 、 ２ｂ’ 、 ２ｃｐ
。
方の面上で逐次板幅方向２ｍ、板長手方向２ｂ、板幅方
向２ｃと折り曲げられた後他方の面に向けて折り曲げら
れ、上記めっき鋼板１の他方の面上で上記と同様逐次板
幅方向２ｃ１板長手方向２ｂ、板幅方向２ａと折り曲げ
られた後一方の面に向けて折り曲げられ、更に図示ノヨ
ウニ位置をｆらシテ２ａ’ 、 ２ｂ’ 、 ２ｃｐ
。
２ａ”、２ｂ“、２ｃ“と繰り返し折り曲げられ、上記
めっき鋼板１の板長手方向には１部を板幅方向には全部
をおおうように形成されたコイル２と、上記めつき鋼板
１の板長手方向から見て上記コイル２と対称に形成され
たコイル３とが対をなして板長手方向に交互に配設され
ており、上記コイル２．３は電線５．６により高周波電
源４に接続されている。
めっき鋼板１の板長手方向には１部を板幅方向には全部
をおおうように形成されたコイル２と、上記めつき鋼板
１の板長手方向から見て上記コイル２と対称に形成され
たコイル３とが対をなして板長手方向に交互に配設され
ており、上記コイル２．３は電線５．６により高周波電
源４に接続されている。
上記において、高周波電源４より高周波電流をコイル２
，３に流すと、第４図に示すように上記コイル２，３の
板幅方向２ａ、２ｃ、３ａ、３部部分と板長子方向２ｂ
、３ｂ部分によってそれぞれ磁界Ａ 、 Ｃ、Ａ’ 、
Ｃ’ 、 Ｂ 、 Ｂ’が形成され、上記めつき鋼板
１の上記コイル２，３が面するそれぞれの部分に渦電流
を誘導する。上記それぞれの磁界Ａ、Ｂ、Ｃ，Ａ’、Ｂ
’、Ｃ’ はそれぞれの渦電流に作用し、上記めっき
鋼板１のそれぞれの部分に１高周波電源４の周波数に対
応して繰り返される圧縮力を加え、同圧縮力は上記めっ
き鋼板１を振動させる励振力として作用する。
，３に流すと、第４図に示すように上記コイル２，３の
板幅方向２ａ、２ｃ、３ａ、３部部分と板長子方向２ｂ
、３ｂ部分によってそれぞれ磁界Ａ 、 Ｃ、Ａ’ 、
Ｃ’ 、 Ｂ 、 Ｂ’が形成され、上記めつき鋼板
１の上記コイル２，３が面するそれぞれの部分に渦電流
を誘導する。上記それぞれの磁界Ａ、Ｂ、Ｃ，Ａ’、Ｂ
’、Ｃ’ はそれぞれの渦電流に作用し、上記めっき
鋼板１のそれぞれの部分に１高周波電源４の周波数に対
応して繰り返される圧縮力を加え、同圧縮力は上記めっ
き鋼板１を振動させる励振力として作用する。
上記コイル２，３によって形成される磁界は第４図に示
すように不均一な分布のため、誘導される渦電流の方向
も不均一な分布であり、上記磁界と渦電流とが作用して
生ずるめっき鋼板１に発生する励振力も不均一な分布と
なる。
すように不均一な分布のため、誘導される渦電流の方向
も不均一な分布であり、上記磁界と渦電流とが作用して
生ずるめっき鋼板１に発生する励振力も不均一な分布と
なる。
また、上記めつき鋼板１には、上記コイル２の誘導加熱
によって第６図（ａ）Ｋ示すような分布の熱量が与えら
れるが、上記コイル２と対称なコイル３によって第６図
＠に示すような分布の熱量が与えられるため、上記めつ
き鋼板１の上記コイル２．３通過後の板幅方向の温度分
布は第６図（Ｃ）のように全体かはぼ均一になる。
によって第６図（ａ）Ｋ示すような分布の熱量が与えら
れるが、上記コイル２と対称なコイル３によって第６図
＠に示すような分布の熱量が与えられるため、上記めつ
き鋼板１の上記コイル２．３通過後の板幅方向の温度分
布は第６図（Ｃ）のように全体かはぼ均一になる。
上記により、めつき鋼板は不均一な分布の励振力が加え
られるために、板幅方向にほぼ均一に加熱しながら、品
質上の重大欠陥である縞模様を発生しなくなった。
られるために、板幅方向にほぼ均一に加熱しながら、品
質上の重大欠陥である縞模様を発生しなくなった。
本発明の他の実施例を第７〜９図に示す。
第７〜９図に示す本実施例は、導線がめつき鋼板１の一
方の面上で逐次板幅方向７ａ、板長子方向７ｂ、板幅方
向７Ｃと折り曲げられた後他方の面に向けて折り曲げら
れ、上記めっき鋼板１の他方の面で上記と同様逐次板幅
方向７ｃ。
方の面上で逐次板幅方向７ａ、板長子方向７ｂ、板幅方
向７Ｃと折り曲げられた後他方の面に向けて折り曲げら
れ、上記めっき鋼板１の他方の面で上記と同様逐次板幅
方向７ｃ。
板長子方向７ｂ、板幅方向７ａと折り曲げられた後一方
の面に向けて折り曲げられ、更に図示のように位置をず
らして７ ａ Ｉ 、 ７ｂ７ 、７ ＣＩ。
の面に向けて折り曲げられ、更に図示のように位置をず
らして７ ａ Ｉ 、 ７ｂ７ 、７ ＣＩ。
７ａ“、７ｂ’、７ｃ“ と繰り返し曲げられ、上記め
っき鋼板１の板長手方向には１部を板幅方向には一方の
側半分を覆うように形成されたコイル７が配設され、上
記めっき鋼板１の板幅中心を対称軸として上記コイル７
と対称に形成されたコイル８が、上記めっき鋼板１の板
長子方向の上記コイル７が配設された１部の他方の側に
上記コイル７と対称に配設されて上記コイル７と対をな
し、上記対をなすコイル７．８が板長子方向に複数組配
設されている。
っき鋼板１の板長手方向には１部を板幅方向には一方の
側半分を覆うように形成されたコイル７が配設され、上
記めっき鋼板１の板幅中心を対称軸として上記コイル７
と対称に形成されたコイル８が、上記めっき鋼板１の板
長子方向の上記コイル７が配設された１部の他方の側に
上記コイル７と対称に配設されて上記コイル７と対をな
し、上記対をなすコイル７．８が板長子方向に複数組配
設されている。
上記において、高周波電源４より高周波電流をコイル７
．８に流すと、第１０図に示すように上記コイル７．８
の板幅方向７ａ、７ｃ。
．８に流すと、第１０図に示すように上記コイル７．８
の板幅方向７ａ、７ｃ。
８ａ、８部部分と板長子方向７ｂ 、Ｂｂ部分によって
それぞれ磁界り、Ｆ、Ｄ’、Ｆ’、Ｂ が形成され、上
記めっき鋼板１の上記コイル７゜８が面するそれぞれの
部分に渦電流を誘導する。
それぞれ磁界り、Ｆ、Ｄ’、Ｆ’、Ｂ が形成され、上
記めっき鋼板１の上記コイル７゜８が面するそれぞれの
部分に渦電流を誘導する。
上記それぞれの磁界り、Ｅ、Ｆ、Ｄ’、Ｆ’ はそれぞ
れの渦電流に作用し、上記めっき鋼板１のそれぞれの部
分に、高周波電源４の周波数に対応して繰り返される圧
縮力を加え、同圧縮力がめつき鋼板１を振動させる励振
力として作用する。
れの渦電流に作用し、上記めっき鋼板１のそれぞれの部
分に、高周波電源４の周波数に対応して繰り返される圧
縮力を加え、同圧縮力がめつき鋼板１を振動させる励振
力として作用する。
上記コイル７．８によって形成される磁界は第１０図に
示すように不均一な分布のため、誘導される渦電流の方
向も不均一であり、上記磁界と渦電流とが作用して生ず
るめっき鋼板に発生する励振力も不均一な分布となる。
示すように不均一な分布のため、誘導される渦電流の方
向も不均一であり、上記磁界と渦電流とが作用して生ず
るめっき鋼板に発生する励振力も不均一な分布となる。
上記めっき鋼板は、上記コイル７．８の誘導加熱によっ
て第９図の断面Ｇ−Ｇでは第１２図（尋に示すように分
布する熱量が与えられるが、第９図の断面Ｈ−Ｈでは第
１２図（ｂ）に示すように分布する熱量が与えられるた
め、上記めつき鋼板１の上記コイル７．８通過後の板幅
方向の温度分布は第１２図（Ｃ）のように全体がほぼ均
一になる。
て第９図の断面Ｇ−Ｇでは第１２図（尋に示すように分
布する熱量が与えられるが、第９図の断面Ｈ−Ｈでは第
１２図（ｂ）に示すように分布する熱量が与えられるた
め、上記めつき鋼板１の上記コイル７．８通過後の板幅
方向の温度分布は第１２図（Ｃ）のように全体がほぼ均
一になる。
上記により、上記一実施例と同様、めっき鋼板は不均一
な分布の励振力が加えられるために、板幅方向にほぼ均
一に加熱しながら、品質上の重大欠陥である縞模様を発
生しなくなった。
な分布の励振力が加えられるために、板幅方向にほぼ均
一に加熱しながら、品質上の重大欠陥である縞模様を発
生しなくなった。
本発明は、導線をめっき鋼板の一方の面上で逐次板幅方
向、板長子方向、板幅方向と折り曲げた後他方の面上で
上記と同様に折り曲げこれを繰返して形成された１つの
コイルと、同１つのコイルと対称に形成された他のコイ
ルを、上記めっき鋼板の板長子方向に交互に、才たけ板
幅中心を対称軸として対称に配設したことによって、め
っき鋼板は不均一な分布の励振力が加えられるため、板
幅方向にほぼ均等に加熱しながら、品質上の重大欠陥で
ある縞模様を発生しなくなった。
向、板長子方向、板幅方向と折り曲げた後他方の面上で
上記と同様に折り曲げこれを繰返して形成された１つの
コイルと、同１つのコイルと対称に形成された他のコイ
ルを、上記めっき鋼板の板長子方向に交互に、才たけ板
幅中心を対称軸として対称に配設したことによって、め
っき鋼板は不均一な分布の励振力が加えられるため、板
幅方向にほぼ均等に加熱しながら、品質上の重大欠陥で
ある縞模様を発生しなくなった。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は第１図の
Ｂ−■矢視図、第３図は第１図の■−Ｉ矢視図、第４図
は上記一実施例が形成する磁界の説明図、第５図は第４
図のｖ−■矢視図、第６図は上記一実施例によるめ−ク
き鋼板温度分布の説明図、第７図は本発明の他の実施例
の説明図、第８図は第７図の■−■矢視図、第９図は第
７図のＩＸ−ＩＸ矢視図、第１０図は上記他の実施例が
形成する磁界の説明図、第１１図は第１０図のＸＩ−Ｘ
Ｉ矢視図、第１２図は上記他の実施例によるめっき鋼板
の温度分布の説明図、第１３図は従来の装置の説明図、
第１４図は第１３図のｘｔｖ−ｘｔｖ矢視図、第１５図
は上記従来の装置に発生する縞模様の説明図、第１６図
は上記従来の装置の作用の説明図、第１７図は上記従来
の装置によるめっき鋼板の振動の説明図である。 １−めつき鋼板、２，３，７，８，１１・・・コイル、
４・・・高周波電源、５，６．１２−・電線、１０・−
・誘導加熱炉、１３＝・縞模様。 代理人弁理士 坂 間 暁 外２名謂１国 躬３の （α〕 ｃｂ） ＣＱ） ＪＡ’？圓 ＋ ＄ｒｏ悶 粛１１圀 第１２ｍ ｆｉ／３閃 扇Ｉ４−凪 左 ′ 萬／６１！１ Ｏ Ａ１’７囚
Ｂ−■矢視図、第３図は第１図の■−Ｉ矢視図、第４図
は上記一実施例が形成する磁界の説明図、第５図は第４
図のｖ−■矢視図、第６図は上記一実施例によるめ−ク
き鋼板温度分布の説明図、第７図は本発明の他の実施例
の説明図、第８図は第７図の■−■矢視図、第９図は第
７図のＩＸ−ＩＸ矢視図、第１０図は上記他の実施例が
形成する磁界の説明図、第１１図は第１０図のＸＩ−Ｘ
Ｉ矢視図、第１２図は上記他の実施例によるめっき鋼板
の温度分布の説明図、第１３図は従来の装置の説明図、
第１４図は第１３図のｘｔｖ−ｘｔｖ矢視図、第１５図
は上記従来の装置に発生する縞模様の説明図、第１６図
は上記従来の装置の作用の説明図、第１７図は上記従来
の装置によるめっき鋼板の振動の説明図である。 １−めつき鋼板、２，３，７，８，１１・・・コイル、
４・・・高周波電源、５，６．１２−・電線、１０・−
・誘導加熱炉、１３＝・縞模様。 代理人弁理士 坂 間 暁 外２名謂１国 躬３の （α〕 ｃｂ） ＣＱ） ＪＡ’？圓 ＋ ＄ｒｏ悶 粛１１圀 第１２ｍ ｆｉ／３閃 扇Ｉ４−凪 左 ′ 萬／６１！１ Ｏ Ａ１’７囚
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、導線がめっき鋼板の一方の面上で逐次板幅方向、板
長手方向、板幅方向と折り曲げられた後他方の面に向け
て折り曲げられ、上記めっき鋼板の他方の面上で上記と
同様逐次板幅方向、板長手方向、板幅方向と折り曲げら
れた後一方の面に向けて折り曲げられ、更に上記の折り
曲げが繰り返され、上記めっき鋼板の板長手方向には１
部を板幅方向には全部をそれぞれ覆うように形成された
１つのコイルと、上記めっき鋼板の板長手方向から見て
上記１つのコイルと対称に形成された他のコイルとが、
対をなして板長手方向に交互に配設されたことを特徴と
する合金化用誘導加熱装置。 ２、導線がめっき鋼板の一方の面上で逐次板幅方向、板
長手方向、板幅方向と折り曲げられた後他方の面に向け
て折り曲げられ、上記めっき鋼板の他方の面上で上記と
同様逐次板幅方向、板長手方向、板幅方向と折り曲げら
れた後一方の面に向けて折り曲げられ、更に上記の折り
曲げが繰り返され、上記めっき鋼板の板長手方向には１
部を板幅方向には一方の側半分をそれぞれ覆うように形
成された１つのコイルと、上記めっき鋼板の板幅中心を
対称軸として上記１つのコイルと対称に形成され、上記
１つのコイルと他のコイルは対をなしてそれぞれ対称に
配設されたことを特徴とする合金化用誘導加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63102430A JPH01275744A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 合金化用誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63102430A JPH01275744A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 合金化用誘導加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01275744A true JPH01275744A (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=14327248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63102430A Pending JPH01275744A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 合金化用誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01275744A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0578807A (ja) * | 1991-09-25 | 1993-03-30 | Nkk Corp | 誘導加熱式合金化炉の操業方法 |
| US6365883B1 (en) | 1998-09-11 | 2002-04-02 | Robotron Corporation | U-shaped adhesive bonding apparatus |
| WO2019015928A1 (de) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Adval Tech Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zum umformen von magnesiumblech sowie damit hergestellte bauteile |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP63102430A patent/JPH01275744A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0578807A (ja) * | 1991-09-25 | 1993-03-30 | Nkk Corp | 誘導加熱式合金化炉の操業方法 |
| US6365883B1 (en) | 1998-09-11 | 2002-04-02 | Robotron Corporation | U-shaped adhesive bonding apparatus |
| GB2343351B (en) * | 1998-09-11 | 2003-10-08 | Robotron Corp | Induction heating coil |
| WO2019015928A1 (de) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Adval Tech Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zum umformen von magnesiumblech sowie damit hergestellte bauteile |
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