JPH01275670A - 塗膜の硬化性を改良する方法 - Google Patents
塗膜の硬化性を改良する方法Info
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- JPH01275670A JPH01275670A JP10533488A JP10533488A JPH01275670A JP H01275670 A JPH01275670 A JP H01275670A JP 10533488 A JP10533488 A JP 10533488A JP 10533488 A JP10533488 A JP 10533488A JP H01275670 A JPH01275670 A JP H01275670A
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Landscapes
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- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(#業上の利用分野)
本発明はインシアネート硬化型合成樹脂塗料の硬化性を
改良する方法に関し、特に自動車補修用上塗り塗料とし
て有用な方法である。
改良する方法に関し、特に自動車補修用上塗り塗料とし
て有用な方法である。
(従来の技術及びその課題)
従来、自動車の補修塗装は、自動車にすでに熱で損傷を
受けやすいプラスチック部品等が取り付けられているた
め、焼付けは自然乾轡か又は補修部分だけ赤外線をスポ
ット照射させて乾燥する方法が通常とられている。この
次め補修塗装で使用 、される、特に上塗り塗料は速乾
性が要求されると共に、自動車上塗りとして高度の仕上
り性及び耐久性が要求される、このようなことから、基
体樹脂としてアクリル系ポリオール樹脂、架橋剤としφ てポリイソシアネート化合物なビヒ成分とするイソシア
ネート硬化型合成樹脂塗料を反応促進剤の存在下で硬化
させる方法が塗装コストは高くなるが多くの利点を有す
ることから使用頻度も高くなってきた。
受けやすいプラスチック部品等が取り付けられているた
め、焼付けは自然乾轡か又は補修部分だけ赤外線をスポ
ット照射させて乾燥する方法が通常とられている。この
次め補修塗装で使用 、される、特に上塗り塗料は速乾
性が要求されると共に、自動車上塗りとして高度の仕上
り性及び耐久性が要求される、このようなことから、基
体樹脂としてアクリル系ポリオール樹脂、架橋剤としφ てポリイソシアネート化合物なビヒ成分とするイソシア
ネート硬化型合成樹脂塗料を反応促進剤の存在下で硬化
させる方法が塗装コストは高くなるが多くの利点を有す
ることから使用頻度も高くなってきた。
該塗料に反応促進剤を存在させて硬化させる方法として
、通常、エナメルペース中に予め反応促進剤を添加する
方法とエナメルベース、硬化剤およびシンナーを混合し
て塗装する直前に反応促進剤を添加する方法が取られて
いたが、これらの方法には、次の問題点があり九。
、通常、エナメルペース中に予め反応促進剤を添加する
方法とエナメルベース、硬化剤およびシンナーを混合し
て塗装する直前に反応促進剤を添加する方法が取られて
いたが、これらの方法には、次の問題点があり九。
上記エナメルペース中に予め反応促進剤を添加する方法
では、夏季の可使時同が作業性に悪影響の出ない@囲で
反応促進剤を添加すると反応促進剤の効果が必要とされ
る冬季に十分発揮されずに硬化性に劣る塗膜が形成され
る、ま友、冬季に硬化性の優れた塗膜を形成させるのに
必要な麓の硬化促進剤を配合すると、夏季において塗料
の可使時間が短かくなって、塗装作業性に劣るという欠
点があシ、−年間を通じて硬化性と塗装作業性の両者を
満足させることは困簿である。
では、夏季の可使時同が作業性に悪影響の出ない@囲で
反応促進剤を添加すると反応促進剤の効果が必要とされ
る冬季に十分発揮されずに硬化性に劣る塗膜が形成され
る、ま友、冬季に硬化性の優れた塗膜を形成させるのに
必要な麓の硬化促進剤を配合すると、夏季において塗料
の可使時間が短かくなって、塗装作業性に劣るという欠
点があシ、−年間を通じて硬化性と塗装作業性の両者を
満足させることは困簿である。
i九、一方、塗装置前に反応促進剤を添加する方法では
、添加は、計量器を使用せずIF’sで入れるケースが
多い九めに添加量の過不足が生じやすい。
、添加は、計量器を使用せずIF’sで入れるケースが
多い九めに添加量の過不足が生じやすい。
このために添加量が多くなると、可使時間が短くなって
、スプレー作業性が悪くなり、また形成される塗膜に肌
アレ等を生じ、仕上υ性がytくなるという欠点があり
、他方、恣加普が少なくなると反応促進効果が少なくな
る等の欠点がある。
、スプレー作業性が悪くなり、また形成される塗膜に肌
アレ等を生じ、仕上υ性がytくなるという欠点があり
、他方、恣加普が少なくなると反応促進効果が少なくな
る等の欠点がある。
本発明は、イソシアネート硬化型合成樹脂塗料の硬化性
を改良することにより塗装作業性、塗膜仕上り外観及び
塗膜性能に優れ次塗料を提供することを目的としてなさ
れ次ものである。
を改良することにより塗装作業性、塗膜仕上り外観及び
塗膜性能に優れ次塗料を提供することを目的としてなさ
れ次ものである。
(課題を解決するための手段)
本発明者は、これらの問題点を解消するため鋭意検討を
行なう次。自動車補修用塗料では、通常、各季節(夏形
、冬形、春秋形)によって希釈シンナーを使い分けて使
用するので、該各季節に応じて使用する3種類の希釈シ
ンナー中にそれぞれ適量の促進剤を含有させておくこと
により、即ち、夏季に使用する希釈シンナーには反応促
進剤を少なく、冬季に使用する希釈シンナーには反応促
進剤を多く添加することによって、−年間を通じて反応
促進剤の添加効果を十分に発揮でき、しかも塗装作業性
に優れることを見い出し、本発明を完成するに至り九。
行なう次。自動車補修用塗料では、通常、各季節(夏形
、冬形、春秋形)によって希釈シンナーを使い分けて使
用するので、該各季節に応じて使用する3種類の希釈シ
ンナー中にそれぞれ適量の促進剤を含有させておくこと
により、即ち、夏季に使用する希釈シンナーには反応促
進剤を少なく、冬季に使用する希釈シンナーには反応促
進剤を多く添加することによって、−年間を通じて反応
促進剤の添加効果を十分に発揮でき、しかも塗装作業性
に優れることを見い出し、本発明を完成するに至り九。
本発明で使用するイソシアネート硬化型合H,樹脂塗料
は、基体樹脂としてポリオール樹脂、架橋剤としてポリ
イソシアネート化合物をビヒクル成分とし、このものに
必要に応じて顔料成分を含有させ次、従来から公知のも
のが使用できる。該ポリオール樹脂としては、例えばア
クリル系ポリオール樹脂、センイ素又はその誘導体変性
アクリル系ポリオール樹脂及びポリエステルポリオール
等が挙げられる。中でも好ましくは塗膜性能、耐候性及
びコストの観点から(変性)アクリル系ポリオール樹脂
である。− また、上記ポリイソシアネート化合物としては、1分子
中に少なくとも2個の遊離イソシアネート基を有する脂
肪族、脂環族及び芳香族等の化合物である。該化合物の
中でも耐候性に優れることから脂肪族及び/又は脂環族
化合物を使用することが好ましい。該化合物としては、
例えばヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソ
シアネート、ダイマー酸ジイソシアネート、トリメチル
へキサメチレンジイソシアネート等の如き脂肪族ジイソ
シアネート化合物類;例えばトリレンジイソシアネート
の水素添加物、キシリレンジイソシア記ジイソシアネー
ト化合物の重合体及び上記ジイソシアネート化合物をト
リメチノールプロパン等の多価アルコールで変性した3
個以上のインシアネート基を有する化合物等が挙けられ
る。
は、基体樹脂としてポリオール樹脂、架橋剤としてポリ
イソシアネート化合物をビヒクル成分とし、このものに
必要に応じて顔料成分を含有させ次、従来から公知のも
のが使用できる。該ポリオール樹脂としては、例えばア
クリル系ポリオール樹脂、センイ素又はその誘導体変性
アクリル系ポリオール樹脂及びポリエステルポリオール
等が挙げられる。中でも好ましくは塗膜性能、耐候性及
びコストの観点から(変性)アクリル系ポリオール樹脂
である。− また、上記ポリイソシアネート化合物としては、1分子
中に少なくとも2個の遊離イソシアネート基を有する脂
肪族、脂環族及び芳香族等の化合物である。該化合物の
中でも耐候性に優れることから脂肪族及び/又は脂環族
化合物を使用することが好ましい。該化合物としては、
例えばヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソ
シアネート、ダイマー酸ジイソシアネート、トリメチル
へキサメチレンジイソシアネート等の如き脂肪族ジイソ
シアネート化合物類;例えばトリレンジイソシアネート
の水素添加物、キシリレンジイソシア記ジイソシアネー
ト化合物の重合体及び上記ジイソシアネート化合物をト
リメチノールプロパン等の多価アルコールで変性した3
個以上のインシアネート基を有する化合物等が挙けられ
る。
ま次、顔料成分は、要求される塗膜性能及び色相に応じ
て適宜、公知の顔料(91Jえは無機顔料、金属粉顔料
、有機1料等)から選択して使用できる。
て適宜、公知の顔料(91Jえは無機顔料、金属粉顔料
、有機1料等)から選択して使用できる。
更に、本発明で使用される塗料には、顔料分散剤、流l
F#整剤、可塑剤、有機溶剤、紫外線吸収剤、反応促進
剤等の添加剤が使用できる。お・反応促進剤としては、
上記希釈シンナーに記載と同様の錫化合物、アミン類、
金はドライヤー等の化合物が使用できるが、該引合割合
は、塗装作業性を悪くさせない程度で配合できる。
F#整剤、可塑剤、有機溶剤、紫外線吸収剤、反応促進
剤等の添加剤が使用できる。お・反応促進剤としては、
上記希釈シンナーに記載と同様の錫化合物、アミン類、
金はドライヤー等の化合物が使用できるが、該引合割合
は、塗装作業性を悪くさせない程度で配合できる。
本発明で使用する反応促進剤としては、イソシアネート
基とヒドロキシル基との反応系において反応促進剤とし
て用いられている化合物であれば、従来公知のものから
適宜選択して使用出来る。該反応促進剤の代表例として
は、例えば、錫化合物(例えばジラウリル酸ジーn−ブ
チル錫、塩化ト5v すn−ブチル鍋、テトナτ−ブチル錫など):アミン類
(例えばトリエチルアミン、トリエチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミンなど);金属ドライヤー(例えば
す7テン酸亜鉛、ナフテン酸鉛、ナフテン酸コバルトな
ど)があげられるっ希釈シンナーに添加する反応促進剤
の添加量は、希釈シンナー100を置部に対して0.0
01〜5重を部、好ましくは0.(105〜11!針部
である。
基とヒドロキシル基との反応系において反応促進剤とし
て用いられている化合物であれば、従来公知のものから
適宜選択して使用出来る。該反応促進剤の代表例として
は、例えば、錫化合物(例えばジラウリル酸ジーn−ブ
チル錫、塩化ト5v すn−ブチル鍋、テトナτ−ブチル錫など):アミン類
(例えばトリエチルアミン、トリエチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミンなど);金属ドライヤー(例えば
す7テン酸亜鉛、ナフテン酸鉛、ナフテン酸コバルトな
ど)があげられるっ希釈シンナーに添加する反応促進剤
の添加量は、希釈シンナー100を置部に対して0.0
01〜5重を部、好ましくは0.(105〜11!針部
である。
添加量が0.00111:置部より少ないと反応を促進
させる効果が少なく耐久性に優れた塗膜が形成されず、
他方、51部量部より冬くなると、可使時間が短かく塗
装作業性が著しく悪化すると共に塗り肌が伐る塗膜とな
り好ましくない。
させる効果が少なく耐久性に優れた塗膜が形成されず、
他方、51部量部より冬くなると、可使時間が短かく塗
装作業性が著しく悪化すると共に塗り肌が伐る塗膜とな
り好ましくない。
また、希釈シンナーは、インシアネート硬化型合成樹脂
塗料をスプレー塗装粘度になるまで希釈させる念めの有
機溶剤である。訃有機溶剤は、ヒドロキシル基又はイソ
シアネート基に対して不活性であり、樹脂成分及び反応
促進剤を溶解する、水及びアルコール以外の有tMm剤
である。該有機溶剤としては、例えばエステル系、エー
テル系、ケトン糸、脂肪族炭化水素系、芳香族炭化水素
系等が挙げられる。
塗料をスプレー塗装粘度になるまで希釈させる念めの有
機溶剤である。訃有機溶剤は、ヒドロキシル基又はイソ
シアネート基に対して不活性であり、樹脂成分及び反応
促進剤を溶解する、水及びアルコール以外の有tMm剤
である。該有機溶剤としては、例えばエステル系、エー
テル系、ケトン糸、脂肪族炭化水素系、芳香族炭化水素
系等が挙げられる。
以上の如く反応促進剤を含有する有機溶剤で希釈した塗
料は、素地に直接もしくは素地に下塗り又は下塗り及び
中塗り等の@装を順次施した塗膜上に、ソリッドカラー
な上塗り塗料として塗装するか又はメタリック塗料をペ
ースコートとし、更に、このものの上からクリヤー塗料
を上塗り塗料として塗装することができる、 (発明の効果) 本発明は、季節に応じて使用される希釈シンナー中に適
債の反応促進剤を含有させることにより、該#f塗料が
季節による塗装雰囲気温度の変動で硬化性が著しく異な
ることがないのでスプレー塗(実施例) 示す。
料は、素地に直接もしくは素地に下塗り又は下塗り及び
中塗り等の@装を順次施した塗膜上に、ソリッドカラー
な上塗り塗料として塗装するか又はメタリック塗料をペ
ースコートとし、更に、このものの上からクリヤー塗料
を上塗り塗料として塗装することができる、 (発明の効果) 本発明は、季節に応じて使用される希釈シンナー中に適
債の反応促進剤を含有させることにより、該#f塗料が
季節による塗装雰囲気温度の変動で硬化性が著しく異な
ることがないのでスプレー塗(実施例) 示す。
実施例ル
タンPG−80ホワイトペース(関西ペイント社製、商
品名、ポリオール樹脂固形分50%)とレタンPG−8
0硬化剤(関西ペイント社製、商品名、ポリイソシアネ
ート化合物)とをtt比で10/1に混合し次塗料10
0部に対してレタンPG−80用シ/ナー夏形(関西ペ
イント社製)100部にジラウリル酸ジーn−ブチル銅
化合物0.002部を溶解したシンナーを約35部添加
してスプレー塗装粘度(12秒/フォードカッブナ4)
に調整し、実施例1の希釈塗料を得た。
品名、ポリオール樹脂固形分50%)とレタンPG−8
0硬化剤(関西ペイント社製、商品名、ポリイソシアネ
ート化合物)とをtt比で10/1に混合し次塗料10
0部に対してレタンPG−80用シ/ナー夏形(関西ペ
イント社製)100部にジラウリル酸ジーn−ブチル銅
化合物0.002部を溶解したシンナーを約35部添加
してスプレー塗装粘度(12秒/フォードカッブナ4)
に調整し、実施例1の希釈塗料を得た。
次に%実施例1の希釈塗料を用いて、下記素地、調整
す180サンドペーパーで研磨した軟鋼板→ラッカー型
りライマーサーフエーサー塗装→乾燥→す320サンド
ペーパー研磨→レタンpc−soホワイトペース塗装 を行なっ次被塗装物に、雰囲気温度35℃の塗装条件で
スプレー塗装し、塗膜形成を行なう友。該希釈塗料の可
使時間、硬化性(テープ可能時間、コンパウンド磨き可
能時間、屋外放置可能時間)及び仕上り外観、(塗り肌
、◎:ユズ肌、オレンジビール等の塗シ肌が駆められな
い、×:ユズ肌、オレンジピール等の塗り肌が著しい。
りライマーサーフエーサー塗装→乾燥→す320サンド
ペーパー研磨→レタンpc−soホワイトペース塗装 を行なっ次被塗装物に、雰囲気温度35℃の塗装条件で
スプレー塗装し、塗膜形成を行なう友。該希釈塗料の可
使時間、硬化性(テープ可能時間、コンパウンド磨き可
能時間、屋外放置可能時間)及び仕上り外観、(塗り肌
、◎:ユズ肌、オレンジビール等の塗シ肌が駆められな
い、×:ユズ肌、オレンジピール等の塗り肌が著しい。
)の結果を表−2Kまとめて示した。
実施例2〜7
実施例1において、促進剤を含有するシンナーに換えて
表−IK示すシンナー及び促進剤を用い次以外は実施例
1と同様にして製造を行なって、実施例2〜7の希釈塗
料を得た。
表−IK示すシンナー及び促進剤を用い次以外は実施例
1と同様にして製造を行なって、実施例2〜7の希釈塗
料を得た。
得られた実施例2〜7の塗料を用いて、実施例1と同様
の塗装方法で、を−2に記載の雰囲り温度でスプレー塗
装し、塗膜形成を行なった。これらの結果をまとめて表
−2に示し次。
の塗装方法で、を−2に記載の雰囲り温度でスプレー塗
装し、塗膜形成を行なった。これらの結果をまとめて表
−2に示し次。
比較例1
レタンPG−8oホワイトベース樹脂固形分100部に
対してジラウリル酸兵−プチル錫0.2部を配合し、更
にこのものに実施例1と同様にし、てレタンPG 8
(1ホワイトベースとレタンPG−80硬化剤を重量比
で10/1になる様に混合した塗料100部に対して表
−1のシンナー35部を添加してスプレー粘度(12秒
/7オードカツプー#4)に調整し、比較例1の塗料を
得た。
対してジラウリル酸兵−プチル錫0.2部を配合し、更
にこのものに実施例1と同様にし、てレタンPG 8
(1ホワイトベースとレタンPG−80硬化剤を重量比
で10/1になる様に混合した塗料100部に対して表
−1のシンナー35部を添加してスプレー粘度(12秒
/7オードカツプー#4)に調整し、比較例1の塗料を
得た。
次に該塗料を用いて、実施例1と同様の塗装方法で、*
−2VC記載の雰−負温度でスプレー塗装し、塗膜形成
を行なった。
−2VC記載の雰−負温度でスプレー塗装し、塗膜形成
を行なった。
比較例2
実施例3において、シラクリルPδ−ブチル錫を全く使
甲しない以外Fi実施例3と同様にしてスプレー@装し
、塗膜形成を行なった。
甲しない以外Fi実施例3と同様にしてスプレー@装し
、塗膜形成を行なった。
これら比V例の結果をオとめて表−2に示し友。
Claims (1)
- 1、有機溶剤で希釈したイソシアネート硬化型合成樹脂
塗料を塗装するに際して、該有機溶剤中に反応促進剤を
含有せしめることを特徴とする塗膜の硬化性を改良する
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10533488A JPH01275670A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 塗膜の硬化性を改良する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10533488A JPH01275670A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 塗膜の硬化性を改良する方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01275670A true JPH01275670A (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=14404826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10533488A Pending JPH01275670A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 塗膜の硬化性を改良する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01275670A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023203867A1 (ja) * | 2022-04-22 | 2023-10-26 | 関西ペイント株式会社 | 水性多液型ポリウレタン塗料組成物 |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP10533488A patent/JPH01275670A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023203867A1 (ja) * | 2022-04-22 | 2023-10-26 | 関西ペイント株式会社 | 水性多液型ポリウレタン塗料組成物 |
JP2023160702A (ja) * | 2022-04-22 | 2023-11-02 | 関西ペイント株式会社 | 水性多液型ポリウレタン塗料組成物 |
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