JPH0753687A - 水で希釈可能なポリエステルおよび軟質プラスチックプライマー用の樹脂組成物 - Google Patents
水で希釈可能なポリエステルおよび軟質プラスチックプライマー用の樹脂組成物Info
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- JPH0753687A JPH0753687A JP6099835A JP9983594A JPH0753687A JP H0753687 A JPH0753687 A JP H0753687A JP 6099835 A JP6099835 A JP 6099835A JP 9983594 A JP9983594 A JP 9983594A JP H0753687 A JPH0753687 A JP H0753687A
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水で希釈可能にするのに十分に大きな親水性
官能価を有するが、なおそれを基剤とする塗料に柔軟性
と耐侯性とを与えることのできるポリエステルおよび強
靱で、柔軟で、耐侯性のフィルムを生じる塗料に水で希
釈可能である、１ガロン当たり３．０ポンドよりも少な
いＶＯＣを有する溶剤含有プライマー組成物を提供す
る。 【構成】 約０．４５〜約０．５モル％のアジピン酸、
約０．３５〜約０．４モル％のネオペンチルグリコー
ル、および約０．１５〜約０．２モル％のトリメチロー
ルプロパンの反応生成物である約５０〜約６０の酸価を
有するポリエステル並びにこのポリエステル、アミノプ
ラスト硬化剤、および水溶性有機溶剤を含有する、無水
の、水で希釈可能な、軟質の、外部用プライマー組成
物。
官能価を有するが、なおそれを基剤とする塗料に柔軟性
と耐侯性とを与えることのできるポリエステルおよび強
靱で、柔軟で、耐侯性のフィルムを生じる塗料に水で希
釈可能である、１ガロン当たり３．０ポンドよりも少な
いＶＯＣを有する溶剤含有プライマー組成物を提供す
る。 【構成】 約０．４５〜約０．５モル％のアジピン酸、
約０．３５〜約０．４モル％のネオペンチルグリコー
ル、および約０．１５〜約０．２モル％のトリメチロー
ルプロパンの反応生成物である約５０〜約６０の酸価を
有するポリエステル並びにこのポリエステル、アミノプ
ラスト硬化剤、および水溶性有機溶剤を含有する、無水
の、水で希釈可能な、軟質の、外部用プライマー組成
物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水で希釈可能なポリエ
ステル、およびそれを含有し、軟質の耐侯性プライマー
を提供する、無水の、水で希釈可能な塗料に関する。さ
らに詳しく述べるならば、本発明は、現在商業的に入手
可能なものよりも明らかに低い揮発性有機分（ＶＯＣ）
を有する塗料に関する。本発明は、また、水で希釈可能
なプライマー組成物を吹付粘性を有する水で希釈された
組成物として塗布するための方法に関する。
ステル、およびそれを含有し、軟質の耐侯性プライマー
を提供する、無水の、水で希釈可能な塗料に関する。さ
らに詳しく述べるならば、本発明は、現在商業的に入手
可能なものよりも明らかに低い揮発性有機分（ＶＯＣ）
を有する塗料に関する。本発明は、また、水で希釈可能
なプライマー組成物を吹付粘性を有する水で希釈された
組成物として塗布するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この１０年以上もの間の環境に対する関
心によって、多くの統治団体が塗料のＶＯＣを制限する
規定を発した。これらの規定に対応して、塗料産業は本
質的に揮発性有機化合物を含有しない粉末塗料および水
性塗料に変えた。水性塗料の腐食性のために、これらの
塗料はプラスチック容器か、または特別に塗布されたス
チール容器で輸送しなければならなかった。特別な装
置、例えば、ステンレススチールタンク、ライン、およ
び吹付装置も用いられなければならなかった。典型的な
商業的に入手可能な溶剤を有する塗料は、１ガロン当た
り約５．０ポンド以上のＶＯＣを有している。環境的な
理由からこのような塗料のＶＯＣを低くすることが望ま
しいのではあるが、選択された基材に容易に塗布するに
は通常粘度が高すぎることが実施を困難としていた。
心によって、多くの統治団体が塗料のＶＯＣを制限する
規定を発した。これらの規定に対応して、塗料産業は本
質的に揮発性有機化合物を含有しない粉末塗料および水
性塗料に変えた。水性塗料の腐食性のために、これらの
塗料はプラスチック容器か、または特別に塗布されたス
チール容器で輸送しなければならなかった。特別な装
置、例えば、ステンレススチールタンク、ライン、およ
び吹付装置も用いられなければならなかった。典型的な
商業的に入手可能な溶剤を有する塗料は、１ガロン当た
り約５．０ポンド以上のＶＯＣを有している。環境的な
理由からこのような塗料のＶＯＣを低くすることが望ま
しいのではあるが、選択された基材に容易に塗布するに
は通常粘度が高すぎることが実施を困難としていた。
【０００３】現代の自動車は、多量でかつ増大量のプラ
スチックおよびエラストマー成分を用いており、従って
高い弾性、靱性、および耐侯性を有する塗料に対する要
求が着実に増えてきている。ポリ（エステル−ウレタ
ン）ポリオール樹脂は、アミノプラストで硬化させた場
合に適当なエラストマー系塗料を提供するが、これらは
高価である。ポリエステル樹脂組成物もまたアミノプラ
ストで硬化して塗料を生じ得るが、これらの弾性および
耐侯性は一般に満足なものではなかった。ポリエステル
が、無水状態で輸送および吸入排出されるが、使用時に
は吹付可能な粘度に水で容易に希釈可能である特性をも
有さなければならない場合に、要求される特性を有する
ポリエステル樹脂塗料の配合は、明らかににより困難と
された。
スチックおよびエラストマー成分を用いており、従って
高い弾性、靱性、および耐侯性を有する塗料に対する要
求が着実に増えてきている。ポリ（エステル−ウレタ
ン）ポリオール樹脂は、アミノプラストで硬化させた場
合に適当なエラストマー系塗料を提供するが、これらは
高価である。ポリエステル樹脂組成物もまたアミノプラ
ストで硬化して塗料を生じ得るが、これらの弾性および
耐侯性は一般に満足なものではなかった。ポリエステル
が、無水状態で輸送および吸入排出されるが、使用時に
は吹付可能な粘度に水で容易に希釈可能である特性をも
有さなければならない場合に、要求される特性を有する
ポリエステル樹脂塗料の配合は、明らかににより困難と
された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、水で希釈可能にするのに十分に大きな親水性官能価
を有するが、なおそれを基剤とする塗料に柔軟性と耐侯
性とを与えることのできるポリエステルを提供すること
である。本発明の関連した目的は、最小量の揮発性有機
溶剤で、容易に輸送容器に吸入し、輸送容器から排出し
得るような値まで粘度を低くすることのできるポリエス
テル樹脂を提供することである。
は、水で希釈可能にするのに十分に大きな親水性官能価
を有するが、なおそれを基剤とする塗料に柔軟性と耐侯
性とを与えることのできるポリエステルを提供すること
である。本発明の関連した目的は、最小量の揮発性有機
溶剤で、容易に輸送容器に吸入し、輸送容器から排出し
得るような値まで粘度を低くすることのできるポリエス
テル樹脂を提供することである。
【０００５】本発明の関連した他の目的は、強靱で、柔
軟で、耐侯性のフィルムを生じる塗料に水で希釈可能で
ある、１ガロン当たり３．０ポンドよりも少ないＶＯＣ
を有する溶剤含有プライマー組成物を提供することであ
る。さらに、本発明の他の目的は、水と、１ガロン当た
り３．０ポンドよりも少ない揮発性有機分を有する溶剤
を有する水で希釈可能なプライマー組成物とからスプレ
ーヘッドで生成される水で希釈された塗料を吹き付ける
ための方法を提供することである。
軟で、耐侯性のフィルムを生じる塗料に水で希釈可能で
ある、１ガロン当たり３．０ポンドよりも少ないＶＯＣ
を有する溶剤含有プライマー組成物を提供することであ
る。さらに、本発明の他の目的は、水と、１ガロン当た
り３．０ポンドよりも少ない揮発性有機分を有する溶剤
を有する水で希釈可能なプライマー組成物とからスプレ
ーヘッドで生成される水で希釈された塗料を吹き付ける
ための方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のこれらの目的お
よび以下の記述から明らかになるであろう他の目的は、
約０．４５〜約０．５モル％のアジピン酸、約０．３５
〜約０．４モル％のネオペンチルグリコール、および約
０．１５〜約０．２モル％のトリメチロールプロパンの
反応生成物である約５０〜約６０の酸価を有するポリエ
ステルを調製し、水で希釈可能なプライマー組成物を実
質的に無水状態に保持しつつ、アミノプラスト硬化剤、
ブロックト硬化触媒、および水で希釈可能なプライマー
組成物の合計重量に対して約２７〜約３３％の有機溶剤
を添加し、次いでスプレーヘッドにおいて吹付可能な水
で希釈された塗料が形成されるのに十分な割合で、水で
希釈可能なプライマー組成物と水とを同時にスプレーヘ
ッドに導入することによって達成される。
よび以下の記述から明らかになるであろう他の目的は、
約０．４５〜約０．５モル％のアジピン酸、約０．３５
〜約０．４モル％のネオペンチルグリコール、および約
０．１５〜約０．２モル％のトリメチロールプロパンの
反応生成物である約５０〜約６０の酸価を有するポリエ
ステルを調製し、水で希釈可能なプライマー組成物を実
質的に無水状態に保持しつつ、アミノプラスト硬化剤、
ブロックト硬化触媒、および水で希釈可能なプライマー
組成物の合計重量に対して約２７〜約３３％の有機溶剤
を添加し、次いでスプレーヘッドにおいて吹付可能な水
で希釈された塗料が形成されるのに十分な割合で、水で
希釈可能なプライマー組成物と水とを同時にスプレーヘ
ッドに導入することによって達成される。
【０００７】本発明の目的に対しては、実質的に無水な
る語は、含水率が水で希釈可能なプライマー組成物の重
量に対して約３％以下に保持されることを意味する。こ
の水は、酸性ポリエステルの水希釈性のために酸として
濃水酸化アンモニウムを用いることに伴うものである。
本発明のポリエステル樹脂は、約１６０〜約２００、好
ましくは約１７５〜約１８５のヒドロキシル価を有す
る。この樹脂のヒドロキシ官能価は約２．３／分子であ
り、カルボキシ官能価は約０．７／分子である。＃６ス
ピンドルを１００ｒｐｍで用いた場合のこの樹脂のブル
ックフィールド粘度は、約１２，５００〜約２５，２０
０センチポアズである。その密度は、約１．１〜約１．
１４グラム／ｃｃ（約９．１３〜約９．５３ポンド／ガ
ロン）である。好ましい樹脂の理論分子量は、７１７で
ある。
る語は、含水率が水で希釈可能なプライマー組成物の重
量に対して約３％以下に保持されることを意味する。こ
の水は、酸性ポリエステルの水希釈性のために酸として
濃水酸化アンモニウムを用いることに伴うものである。
本発明のポリエステル樹脂は、約１６０〜約２００、好
ましくは約１７５〜約１８５のヒドロキシル価を有す
る。この樹脂のヒドロキシ官能価は約２．３／分子であ
り、カルボキシ官能価は約０．７／分子である。＃６ス
ピンドルを１００ｒｐｍで用いた場合のこの樹脂のブル
ックフィールド粘度は、約１２，５００〜約２５，２０
０センチポアズである。その密度は、約１．１〜約１．
１４グラム／ｃｃ（約９．１３〜約９．５３ポンド／ガ
ロン）である。好ましい樹脂の理論分子量は、７１７で
ある。
【０００８】ここに記載した用途に本発明のポリエステ
ル樹脂が特に適しているのは、ポリエステルの基剤とさ
れる出発物質の選択、それらが用いられる量的割合、お
よびエステル化反応の程度に因るものである。上記範囲
内の酸価は、樹脂の望ましい水希釈性と柔軟性のために
必要である。実質的に５０よりも低い酸価を有する樹脂
は希釈可能でなく、実質的に６０よりも高い酸価を有す
るものは硬度が低くなり、本発明のプライマー塗料に不
適となるまで親水性を増加させかねない。
ル樹脂が特に適しているのは、ポリエステルの基剤とさ
れる出発物質の選択、それらが用いられる量的割合、お
よびエステル化反応の程度に因るものである。上記範囲
内の酸価は、樹脂の望ましい水希釈性と柔軟性のために
必要である。実質的に５０よりも低い酸価を有する樹脂
は希釈可能でなく、実質的に６０よりも高い酸価を有す
るものは硬度が低くなり、本発明のプライマー塗料に不
適となるまで親水性を増加させかねない。
【０００９】ポリエステル樹脂の調製は、当業者に周知
であり、普通に実施される方法によって行うことができ
る。反応体は、水が形成されるとともにその水を除去す
るために窒素のような不活性ガス流でパージしながら、
約１３５〜２２０°Ｃ（約２７５〜４３０°Ｆ）の範囲
内の温度に加熱されてもよい。共沸混合物形成性溶剤を
適当な温度で用いてもよい。水の除去を助長するために
減圧を使用する場合には、昇華によってネオペンチルグ
リコールの損失があり得ることを考慮しなげればならな
い。触媒を用いてもよいが、触媒なしでも十分な結果が
得られる。
であり、普通に実施される方法によって行うことができ
る。反応体は、水が形成されるとともにその水を除去す
るために窒素のような不活性ガス流でパージしながら、
約１３５〜２２０°Ｃ（約２７５〜４３０°Ｆ）の範囲
内の温度に加熱されてもよい。共沸混合物形成性溶剤を
適当な温度で用いてもよい。水の除去を助長するために
減圧を使用する場合には、昇華によってネオペンチルグ
リコールの損失があり得ることを考慮しなげればならな
い。触媒を用いてもよいが、触媒なしでも十分な結果が
得られる。
【００１０】ポリエステル樹脂は、水混和性有機溶剤、
例えば、プロピレングリコールモノプロピルエーテル
（プロピルプロパゾルとしても知られる）、ブチルセロ
ソルブ、ブチルカルビトール、およびＮ−メチルピロリ
ドンに可溶である。前記溶剤は、使用時における水で希
釈可能な樹脂と水との配合を助けるために用いられる。
本発明の水で希釈可能な溶剤含有プライマー組成物は、
樹脂、硬化剤、触媒、および種々の添加剤を前記溶剤中
に溶解させることによって調製される。このプライマー
組成物は、好ましくは約３０％の有機溶剤を含有する。
特に好ましいプライマー組成物は、１ガロン当たり約
２．８ポンドの揮発性有機化合物（本質的にその全ては
溶剤である）を含有する（全組成物の約３０重量％に相
当する）。
例えば、プロピレングリコールモノプロピルエーテル
（プロピルプロパゾルとしても知られる）、ブチルセロ
ソルブ、ブチルカルビトール、およびＮ−メチルピロリ
ドンに可溶である。前記溶剤は、使用時における水で希
釈可能な樹脂と水との配合を助けるために用いられる。
本発明の水で希釈可能な溶剤含有プライマー組成物は、
樹脂、硬化剤、触媒、および種々の添加剤を前記溶剤中
に溶解させることによって調製される。このプライマー
組成物は、好ましくは約３０％の有機溶剤を含有する。
特に好ましいプライマー組成物は、１ガロン当たり約
２．８ポンドの揮発性有機化合物（本質的にその全ては
溶剤である）を含有する（全組成物の約３０重量％に相
当する）。
【００１１】本発明の目的のために（即ちプライマー組
成物用のバインダーとして）ポリエステル樹脂を用いる
場合、硬化剤としてアミノプラストが好ましく用いられ
る。アミノプラストは、アルデヒド、特にホルムアルデ
ヒドと、アミノまたはアミド基含有物質、例えば、メラ
ミン、尿素、ジシアノジアミド、およびベンゾグアナミ
ンとの反応生成物である。１〜４個の炭素原子を有する
アルカノールで改質されたアミノプラストが有用であ
る。特に好ましい硬化剤は、ヘキサメトキシメチルメラ
ミン（ＨＭＭＭ）である。アミン−アルデヒド物質は、
ポリエステルのヒドロキシル官能価と反応することによ
って、組成物において架橋剤として機能する。これらの
塗料を特に有用にする顕著な特性を達成するためには、
架橋剤の量は、存在するヒドロキシル官能価と実質的に
完全に反応するのに十分であることが必要である。従っ
て、架橋剤の量は、ポリエステル中のヒドロキシル官能
価の各当量に対して約１〜約３当量の窒素架橋官能価を
提供するのに十分でなければならない。
成物用のバインダーとして）ポリエステル樹脂を用いる
場合、硬化剤としてアミノプラストが好ましく用いられ
る。アミノプラストは、アルデヒド、特にホルムアルデ
ヒドと、アミノまたはアミド基含有物質、例えば、メラ
ミン、尿素、ジシアノジアミド、およびベンゾグアナミ
ンとの反応生成物である。１〜４個の炭素原子を有する
アルカノールで改質されたアミノプラストが有用であ
る。特に好ましい硬化剤は、ヘキサメトキシメチルメラ
ミン（ＨＭＭＭ）である。アミン−アルデヒド物質は、
ポリエステルのヒドロキシル官能価と反応することによ
って、組成物において架橋剤として機能する。これらの
塗料を特に有用にする顕著な特性を達成するためには、
架橋剤の量は、存在するヒドロキシル官能価と実質的に
完全に反応するのに十分であることが必要である。従っ
て、架橋剤の量は、ポリエステル中のヒドロキシル官能
価の各当量に対して約１〜約３当量の窒素架橋官能価を
提供するのに十分でなければならない。
【００１２】ブロックト触媒は、アミノプラストの硬化
作用がコーテッドウエブの焼き付けの間に開始されるま
で、水に希釈可能な溶剤含有プライマー組成物中で不活
性である。このようなブロックト触媒の例としては、Ｋ
ｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社からＮａｃｕｒｅの商
標で入手可能な、例えば、Ｎａｃｕｒｅ ２５００Ｋ、
Ｎａｃｕｒｅ Ｘ−４９−１１０、Ｎａｃｕｒｅ ５２
２５、およびＮａｃｕｒｅ ２５５８の如き揮発性アミ
ン−ブロックトスルホン酸がある。
作用がコーテッドウエブの焼き付けの間に開始されるま
で、水に希釈可能な溶剤含有プライマー組成物中で不活
性である。このようなブロックト触媒の例としては、Ｋ
ｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社からＮａｃｕｒｅの商
標で入手可能な、例えば、Ｎａｃｕｒｅ ２５００Ｋ、
Ｎａｃｕｒｅ Ｘ−４９−１１０、Ｎａｃｕｒｅ ５２
２５、およびＮａｃｕｒｅ ２５５８の如き揮発性アミ
ン−ブロックトスルホン酸がある。
【００１３】水で希釈可能な溶剤含有プライマー組成物
は、常法で、例えば、浸漬、ローラー塗等で塗布するこ
とができるが、組成物を圧縮空気スプレーガンから吹き
付けるのが非常に好ましい。本発明の他の有用な点は、
溶剤を有する組成物をスプレーガンヘッドにおいて水で
希釈しながら、基材に塗布することができることであ
る。Ｂｉｎｋｓ社およびＧｒａｃｏ社から入手可能であ
るような複数成分吹き付け装置を用いて、その利点を利
用することができる。溶剤含有プライマー組成物と水と
の希釈比は重量に基づいて約４：１〜約２：１であって
よく、好ましい希釈比は約３：１である。
は、常法で、例えば、浸漬、ローラー塗等で塗布するこ
とができるが、組成物を圧縮空気スプレーガンから吹き
付けるのが非常に好ましい。本発明の他の有用な点は、
溶剤を有する組成物をスプレーガンヘッドにおいて水で
希釈しながら、基材に塗布することができることであ
る。Ｂｉｎｋｓ社およびＧｒａｃｏ社から入手可能であ
るような複数成分吹き付け装置を用いて、その利点を利
用することができる。溶剤含有プライマー組成物と水と
の希釈比は重量に基づいて約４：１〜約２：１であって
よく、好ましい希釈比は約３：１である。
【００１４】以下の基材を本発明の水で希釈可能なプラ
イマー組成物で塗布することができる。即ち、ＲＩＭ
（反応射出成形されたウレタン成形品）、密着性を改善
した熱可塑性ポリオレフィン、Ｅ−コートスチール、
Ｇ．Ｅ．ＧＴＸ ９１０および９１７ポリフェニレンオ
キシド／ナイロン６プラスチック、Ｄｏｗ Ｐｕｌｓｅ
Ｂ−２５０熱可塑性樹脂、ＤｕＰｏｎｔ Ｍｉｎｌｏｎ
１２Ｔナイロン、ＤｕＰｏｎｔ Ｂｅｘｌｏｙ Ｖ−
９７８熱可塑性樹脂等である。水で希釈されたプライマ
ー塗料の硬化は、２工程、即ち、周囲温度での１０分間
のフラッシュ工程およびそれに引き続く２５０°Ｆでの
３０分間の焼き付けで行われるのが適当である。本発明
によるプライマーの乾燥塗膜の厚さは、トップコートを
塗布しない場合には１．２〜１．５ミルであるが、トッ
プコートを塗布する場合には約０．８〜１．０ミルに減
少させることができる。
イマー組成物で塗布することができる。即ち、ＲＩＭ
（反応射出成形されたウレタン成形品）、密着性を改善
した熱可塑性ポリオレフィン、Ｅ−コートスチール、
Ｇ．Ｅ．ＧＴＸ ９１０および９１７ポリフェニレンオ
キシド／ナイロン６プラスチック、Ｄｏｗ Ｐｕｌｓｅ
Ｂ−２５０熱可塑性樹脂、ＤｕＰｏｎｔ Ｍｉｎｌｏｎ
１２Ｔナイロン、ＤｕＰｏｎｔ Ｂｅｘｌｏｙ Ｖ−
９７８熱可塑性樹脂等である。水で希釈されたプライマ
ー塗料の硬化は、２工程、即ち、周囲温度での１０分間
のフラッシュ工程およびそれに引き続く２５０°Ｆでの
３０分間の焼き付けで行われるのが適当である。本発明
によるプライマーの乾燥塗膜の厚さは、トップコートを
塗布しない場合には１．２〜１．５ミルであるが、トッ
プコートを塗布する場合には約０．８〜１．０ミルに減
少させることができる。
【００１５】基材がプラスチックである場合には、溶剤
を有するプライマー組成物はプライマーの静電吹付とそ
の上への次の塗布を助長するための導電性顔料を含有す
るのがよいが、基材が金属である場合、または他の塗布
方法が望ましい場合には、他の非導電性の顔料の使用を
考慮してもよい。基材に対するプライマーの密着性およ
びプライマーに対するトップコートの密着性は、ともに
優れている。プライマーフィルムの耐侯性は、下塗りし
た基材を１００°Ｆで２４０時間以上、１００％の相対
湿度に暴露するＡＳＴＭ２２４７試験の結果、および１
２ヵ月間のフロリダにおける下塗りしたパネルの暴露に
よって示されるように良好である。
を有するプライマー組成物はプライマーの静電吹付とそ
の上への次の塗布を助長するための導電性顔料を含有す
るのがよいが、基材が金属である場合、または他の塗布
方法が望ましい場合には、他の非導電性の顔料の使用を
考慮してもよい。基材に対するプライマーの密着性およ
びプライマーに対するトップコートの密着性は、ともに
優れている。プライマーフィルムの耐侯性は、下塗りし
た基材を１００°Ｆで２４０時間以上、１００％の相対
湿度に暴露するＡＳＴＭ２２４７試験の結果、および１
２ヵ月間のフロリダにおける下塗りしたパネルの暴露に
よって示されるように良好である。
【００１６】他の機能添加剤、例えば、紫外線吸収剤、
チキソトロープ剤、艶消剤、および湿潤剤を、本発明の
水で希釈可能な溶剤含有プライマー組成物を形成するた
めに用いることもできる。水で希釈可能なプライマーの
水希釈のために、水酸化アンモニウムが少量で用いられ
る。
チキソトロープ剤、艶消剤、および湿潤剤を、本発明の
水で希釈可能な溶剤含有プライマー組成物を形成するた
めに用いることもできる。水で希釈可能なプライマーの
水希釈のために、水酸化アンモニウムが少量で用いられ
る。
【００１７】
【実施例】本発明を以下の例によってさらに説明する
が、本発明はこれらによって何ら限定されるものではな
い。例中の部は、特記しないかぎり、全て重量部であ
る。 例１ ２４９６部（１８．４９モル）のトリメチロールプロパ
ン、８１００部（５５．４８モル）のアジピン酸、およ
び４８９３部（４２．３５モル）の９０％ネオペンチル
グリコール（１０％水分）を４２０°Ｆ（２１６°Ｃ）
まで加熱し、コンデンサーと水トラップとを備えた反応
器において、窒素ガス流を液体混合物に通過させながら
酸価が５２．５になるまで混合した。この時点で２０８
９部の水（ネオペンチルグリコールからの水分を含む）
を収集、測定した。
が、本発明はこれらによって何ら限定されるものではな
い。例中の部は、特記しないかぎり、全て重量部であ
る。 例１ ２４９６部（１８．４９モル）のトリメチロールプロパ
ン、８１００部（５５．４８モル）のアジピン酸、およ
び４８９３部（４２．３５モル）の９０％ネオペンチル
グリコール（１０％水分）を４２０°Ｆ（２１６°Ｃ）
まで加熱し、コンデンサーと水トラップとを備えた反応
器において、窒素ガス流を液体混合物に通過させながら
酸価が５２．５になるまで混合した。この時点で２０８
９部の水（ネオペンチルグリコールからの水分を含む）
を収集、測定した。
【００１８】例２ 工程１．以下の成分を以下の割合でサンドミルし、導電
性黒色顔料分散体を得た。 部 実施例１の一般的手順によって 調製された水で希釈可能なポリエステル （ＷＲＰ） ３５．５０ ブチルカルビトール １４．３９ ブチルセロソルブ ２８．７９ プロピルプロパゾル １５．３２ 導電性黒色顔料 ６．００ 合計 １００．００ 工程２．以下の成分を以下の割合でサンドミルし、チキ
ソトロープ分散体を得た。
性黒色顔料分散体を得た。 部 実施例１の一般的手順によって 調製された水で希釈可能なポリエステル （ＷＲＰ） ３５．５０ ブチルカルビトール １４．３９ ブチルセロソルブ ２８．７９ プロピルプロパゾル １５．３２ 導電性黒色顔料 ６．００ 合計 １００．００ 工程２．以下の成分を以下の割合でサンドミルし、チキ
ソトロープ分散体を得た。
【００１９】 部 プロピルプロパゾル ７２．５０ ＷＲＰ ２０．００ チキソトロープ（Ａｅｒｏｓｉｌ ３８０） ７．５０ 合計 １００．００ 工程３．以下の割合の以下の成分から水で希釈可能な溶
剤含有プライマー組成物を得た。
剤含有プライマー組成物を得た。
【００２０】 部 プロピルプロパゾル １．１９ ＷＲＰ ２４．１８ ＨＭＭＭ（Ｃｙｍｅｌ ３０３） １８．１４ 紫外線吸収剤 ０．６３ 導電性分散体 ３２．４４ チキソトロープ分散体 ９．７４ 艶消剤 ５．５０ ブロックト触媒（Ｎａｃｕｒｅ ２５５８） ２．９０ 水酸化アンモニウム（２８％） ４．０６ 湿潤剤 ０．５０ 合計 １００．００ 例３ 例２の水で希釈可能なプライマー組成物を３：１の重量
比で水によって希釈し、この水で希釈されたプライマー
組成物を６０ｐｓｉでＢｉｎｋｓ Ｍｏｄｅｌ６２サイ
ホン供給スプレーガンによって、自動車に用いられる一
連のプラスチック基材上に、１０分間の周囲温度でのフ
ラッシュ乾燥と２５０°Ｆでの３０分間の焼き付け後に
１．０〜１．２ミル厚の乾燥塗膜を得るに十分な厚さに
吹き付けた。
比で水によって希釈し、この水で希釈されたプライマー
組成物を６０ｐｓｉでＢｉｎｋｓ Ｍｏｄｅｌ６２サイ
ホン供給スプレーガンによって、自動車に用いられる一
連のプラスチック基材上に、１０分間の周囲温度でのフ
ラッシュ乾燥と２５０°Ｆでの３０分間の焼き付け後に
１．０〜１．２ミル厚の乾燥塗膜を得るに十分な厚さに
吹き付けた。
【００２１】下塗りされた基材をＧｅｎｅｒａｌ Ｍｏ
ｔｏｒｓ社のＧＭ４３６７Ｍ検査規定に従い試験した。
一部の下塗りした基材には白いトップコートを塗布し、
他の一部の下塗り基材には青いトップコートを塗布し、
３つ目の下塗り基材にはトップコートを塗布しなかっ
た。塗布した基材の各々のサンプルパネルを１２ヵ月間
フロリダの日光と雨に暴露した。トップコートを塗布し
なかったパネルは暴露終了後に少し曇りが観測された
が、ワックス仕上げによって艶を回復させることができ
た。白および青のパネルは少し色が変化し、光沢が損な
われたが、これはワックス仕上げによって回復させるこ
とができた。次いで、基材へのプライマーの密着性、ト
ップコートを有するプライマーおよびトップコートを有
さないプライマーの防湿性、塗布したパネルの耐チッピ
ング性、およびフロリダに暴露したパネルにおけるプラ
イマーの柔軟性をＧＭ４３６７Ｍ検査規定において記載
された手順に従って試験した。試験結果を次の表に示
す。
ｔｏｒｓ社のＧＭ４３６７Ｍ検査規定に従い試験した。
一部の下塗りした基材には白いトップコートを塗布し、
他の一部の下塗り基材には青いトップコートを塗布し、
３つ目の下塗り基材にはトップコートを塗布しなかっ
た。塗布した基材の各々のサンプルパネルを１２ヵ月間
フロリダの日光と雨に暴露した。トップコートを塗布し
なかったパネルは暴露終了後に少し曇りが観測された
が、ワックス仕上げによって艶を回復させることができ
た。白および青のパネルは少し色が変化し、光沢が損な
われたが、これはワックス仕上げによって回復させるこ
とができた。次いで、基材へのプライマーの密着性、ト
ップコートを有するプライマーおよびトップコートを有
さないプライマーの防湿性、塗布したパネルの耐チッピ
ング性、およびフロリダに暴露したパネルにおけるプラ
イマーの柔軟性をＧＭ４３６７Ｍ検査規定において記載
された手順に従って試験した。試験結果を次の表に示
す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】Ｃ．Ｈ．＝クロスハッチ、Ｘ−けがき＝横
びきＸ−けがき Ｐ＝プライマー、Ｗ＝白いトップコート、Ｂ＝青いトッ
プコート 上記においては、説明の目的で詳細に記述したが、本発
明の精神および範囲から逸脱することなく、変形を行う
ことができることは勿論である。
びきＸ−けがき Ｐ＝プライマー、Ｗ＝白いトップコート、Ｂ＝青いトッ
プコート 上記においては、説明の目的で詳細に記述したが、本発
明の精神および範囲から逸脱することなく、変形を行う
ことができることは勿論である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョセフ エム．メコッジ アメリカ合衆国，インディアナ 46324, ハモンド，ロカスト ストリート 228 (72)発明者 ディーン ティー．スミス アメリカ合衆国，インディアナ 46307, クラウン ポイント，イースト クラーク ストリート 514，ユニット エー
Claims (8)
- 【請求項１】 約０．４５〜約０．５モル％のアジピン
酸、約０．３５〜約０．４モル％のネオペンチルグリコ
ール、および約０．１５〜約０．２モル％のトリメチロ
ールプロパンの反応生成物である約５０〜約６０の酸価
を有するポリエステル。 - 【請求項２】 さらに、約１６０〜約２００のヒドロキ
シル価を特徴とする請求項１記載のポリエステル。 - 【請求項３】 アジピン酸、ネオペンチルグリコール、
およびトリメチロールプロパンのモル百分率が、それぞ
れ０．４８、０．３６および０．１６である請求項１記
載のポリエステル。 - 【請求項４】 約０．４５〜約０．５モル％のアジピン
酸、約０．３５〜約０．４モル％のネオペンチルグリコ
ール、および約０．１５〜約０．２モル％のトリメチロ
ールプロパンの反応生成物である約５０〜約６０の酸価
を有するポリエステル、アミノプラスト硬化剤、および
水溶性有機溶剤を含有する、無水の、水で希釈可能な、
軟質の、外部用プライマー組成物。 - 【請求項５】 溶剤が合計重量の約２７〜約３３％であ
る請求項４記載のプライマー組成物。 - 【請求項６】 アジピン酸、ネオペンチルグリコール、
およびトリメチロールプロパンのモル百分率が、それぞ
れ０．４８、０，３６、および０．１６である請求項４
記載のプライマー組成物。 - 【請求項７】 溶剤が合計重量の３０％である請求項４
記載のプライマー組成物。 - 【請求項８】 ポリエステル樹脂のヒドロキシル価が約
１６０〜約２００である請求項４記載のプライマー組成
物。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US6736493A | 1993-05-26 | 1993-05-26 | |
| US067364 | 1993-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0753687A true JPH0753687A (ja) | 1995-02-28 |
| JP2716365B2 JP2716365B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=22075521
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|---|---|---|---|
| JP6099835A Expired - Lifetime JP2716365B2 (ja) | 1993-05-26 | 1994-05-13 | 水で希釈可能なポリエステルおよび軟質プラスチックプライマー用の樹脂組成物 |
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| EP (1) | EP0626403B1 (ja) |
| JP (1) | JP2716365B2 (ja) |
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| AU (1) | AU656691B2 (ja) |
| CA (1) | CA2119535C (ja) |
| DE (1) | DE69410528T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015508424A (ja) * | 2011-12-15 | 2015-03-19 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 有色ポリ塩化ビニル接着フィルム |
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| JPH10258245A (ja) * | 1997-03-19 | 1998-09-29 | Ngk Insulators Ltd | プライマー塗布方法及びそれに用いる装置 |
| US6180181B1 (en) | 1998-12-14 | 2001-01-30 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods for forming composite coatings on substrates |
| BRPI0618901A2 (pt) | 2005-11-22 | 2011-09-13 | Aromagen Corp | cetais de glicerol levulinatos e seus usos |
| US8575367B2 (en) * | 2008-09-25 | 2013-11-05 | Segetis, Inc. | Ketal ester derivatives |
| CN103052691B (zh) | 2010-08-12 | 2014-05-28 | 赛格提斯有限公司 | 包含羧基酯缩酮聚结物的胶乳涂层组合物、其制备方法和应用 |
| EP2630205A4 (en) | 2010-10-18 | 2015-01-21 | Segetis Inc | WATER-REDUCING COATING COMPOSITIONS COMPRISING CARBOXY ETHER KETALS, METHODS OF MAKING THE SAME, AND USES THEREOF |
| CN102993857A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-03-27 | 苏州市德莱尔建材科技有限公司 | 一种水下快速固化涂料 |
| CN102977756B (zh) * | 2012-11-23 | 2015-04-29 | 广州擎天材料科技有限公司 | 一种笔记本电脑塑料外壳涂装用的与uv涂料相配套的双组份底层涂料 |
| WO2014085609A1 (en) | 2012-11-29 | 2014-06-05 | Segetis, Inc. | Carboxy ester ketals, methods of manufacture, and uses thereof |
| CN104403534B (zh) * | 2014-11-06 | 2016-08-24 | 广州擎天材料科技有限公司 | 电子产品塑料外壳上配套uv面漆使用的水性底漆及其制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US4071578A (en) * | 1973-02-09 | 1978-01-31 | Whittaker Corporation | One-coat polyester-based coating and method of making same |
| DE2360710A1 (de) * | 1973-12-06 | 1975-06-19 | Bayer Ag | Fluessige einbrennlacksysteme auf der basis von oelfreien polyestern |
| US4014708A (en) * | 1973-12-06 | 1977-03-29 | Bayer Aktiengesellschaft | Liquid stoving-lacquer systems based on oil-free polyesters |
| DE2907952A1 (de) * | 1979-03-01 | 1980-09-11 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von neopentylglycol-polyestern und mischpolyestern |
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| US4581093A (en) * | 1980-12-15 | 1986-04-08 | Whittaker Corporation | Branched polyester adhesive compositions and method employing same |
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| US4714657A (en) * | 1985-04-18 | 1987-12-22 | General Electric Company | Melamine based protective coatings for thermoplastic substrates |
| US5068063A (en) * | 1989-12-28 | 1991-11-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-carbon black containing conductive coating composition |
| GB9006737D0 (en) * | 1990-03-26 | 1990-05-23 | Courtaulds Coatings Ltd | Coating compositions |
| JPH0539457A (ja) * | 1991-08-08 | 1993-02-19 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水性被覆組成物 |
-
1994
- 1994-03-21 CA CA002119535A patent/CA2119535C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-25 AU AU59059/94A patent/AU656691B2/en not_active Ceased
- 1994-03-30 EP EP94302315A patent/EP0626403B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-30 AT AT94302315T patent/ATE166662T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-30 DE DE69410528T patent/DE69410528T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-13 JP JP6099835A patent/JP2716365B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-26 US US08/280,684 patent/US5489448A/en not_active Expired - Fee Related
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| EP0626403A2 (en) | 1994-11-30 |
| AU5905994A (en) | 1994-12-01 |
| US5489448A (en) | 1996-02-06 |
| DE69410528D1 (de) | 1998-07-02 |
| EP0626403B1 (en) | 1998-05-27 |
| CA2119535C (en) | 1998-04-21 |
| ATE166662T1 (de) | 1998-06-15 |
| EP0626403A3 (en) | 1995-04-12 |
| DE69410528T2 (de) | 1998-09-17 |
| AU656691B2 (en) | 1995-02-09 |
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