JPH012731A - 鉄筋継手用スリ−ブの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は大径鉄筋継手用のスリーブの製造方法に関す
る。

（従来の技術） 大径鉄筋継手用ス′ノープは、太径鉄筋に作用する引張
力に対向すべく摩擦力を増強するため、内周面に波形等
の凹凸を形成する必要がある。

このため従来のスリーブは実公昭５２−３０１６６号公
報等に示すように鋳造で一体に形成するか、または通常
のスリーブの内周面を切削加工して凹凸を形成している
。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、鋳造で形成するとスリーブが大型で厚肉なもの
となり、またスリーブの内側に切削加工を施すと工程が
複雑となって、コストアップになるという欠点がある。

この発明は以上の問題点を解決すべく創案されたもので
、スリーブをよシコンパ多トに形成することができ、作
業が容易でコストダウンを達成できる鉄筋継手用スリー
ブの製造方法を提供することを目的とする。

（問題点を解決Ｔるための手段） この発明は、円筒状の中子の外周面に凹部を複数形成し
て、スリーブ内て嵌入し、複数の凸部を中子の凹部と同
一間隔で形成してあるダイスを前記スリーブの外周に圧
着して圧縮力を加えた後、スリーブより中子を取り外し
、スリーブ内に凹凸を形成することを特徴とする。

中子の構造は円周方向が複数に分割されたセパレートタ
イプで、各構成部品の一面は略扇形である。中子の芯部
には長手方向に連続する円錐台形状の空隙部が形成され
ている。

スリーブ内に中子を嵌入したら、中子の空隙部にクサビ
を打ち込んで中子を固定する。

ダイスでスリーブ外周を圧縮する際には、ダイスの凸部
がスリーブを挾んで中子の凹部と対向するようにスリー
ブを配置する。

スリーブを圧縮した後は、クサビを抜くことにより簡単
に中子を取り外すことができる。

（実　施　例） 以下、この発明を図面に示す実施例に基いて説明する。

■　第１図に示すように円筒状の中子１をスリーブ５内
に嵌入する。

中子１の外周面には環状の凹部２が所定間隔をおいて複
数形成されている。

中子１の構造は円周方向に４分割されたセパレートタイ
プで、各構成部品１ａの端面は略扇形であり、スリーブ
５に圧縮力を加えた後、スリーブ５内より中子１を容易
に取り外せるようになっている。

中子ｌの芯部には長手方向に連続する円錐台形状の空隙
部３が形成されている。

スリーブ５内に中子１を嵌入したら、空隙部３にクサビ
４を打ち込んで中子１を拡径することにより、スリーブ
５内に中子１を固定する。中子１の挿入を容易にするた
め中子１の外径とスリーブ５の内径とは若干すきまばめ
とする。また中子１は空隙部３の径の小さい側からスリ
ーブ５内に挿入する。

なお、この実施例では中子１を複数連続してスリーブ７
内に挿入してある。図示したように隣り合うクサビ４，
４は端部どおしを当接させ、最下端のクサビ４の下端部
を打つと上方のクサビ５も連続して中子１よシ抜けるよ
うになっている。従つてクサビ４は空隙部３に嵌着した
状態で先端が中子１下端より若干突出するようにする。

■　第３図、第４図に示すようにスリーブ５の外周に左
右よりダイス６，６を圧着して圧縮力を加え、スリーブ
５に凹凸を形成する。

各ダイス６の圧着部の形状は、スリーブ５の外周全体に
接するように平面より見て半円状とするか、第４図て示
すようにダイス６．６を突き合わせた状態で六角形状と
なるよう台形状に形成する。

ダイス６には複数の凸部７を中子１の凹部２と同一間隔
で形成してある。従ってスリーブ５は、ダイス６の凸部
７と中子１の凹部２とで挾まれる、　　状態となり、ダ
イス６による絞り込みが容易となる０ ■　最後にスリーブ７より中子１を取り外す。

図の実施例においてはクサビ４の下方（径の小さい方）
をハンマー等で叩く。するとクサビ４と中子１の空隙部
３との間にガタが生じるから、スリーブ５内より中子１
を容易に取り外すこ４゜とができる。

中子１を取り外せば第５図に示すようにスリーブ５内に
凹凸が形成される。

スリーブの使用例 以上の手順で製造したスリーブ５を使用する一例につい
て述べる。

第８図に示すようにスリーブ７内に下層柱鉄筋８の上端
と上層柱鉄筋９の下端とを挿入し、鉄筋８．９とスリー
ブ５との間に充填材１０を注入して一定時間放置する。

（発明の効果） ■　鋳造で形成したり、内側に切削加工を施す方法に比
べ製作コストが低く、スリーブをよりコンパクトに形成
することができる。また切削加工を施すものに比べ作業
が容易である。

■　ダイスの凸部をスリーブに圧着してスリーブを中子
の凹部に押し込むことてより、ダイスによる絞り込みが
容易となり、スリーブに確実に凹凸を付けることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はスリーブ内に中子を嵌入した状態を示す断面図
、第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図、第３図はスリーブ
をダイスで圧縮する状態を示す断面図、第４図は第３図
の平面図、第５図はこの発明により製造したスリーブの
一例□を示す断面図、第６図は第５図の■−■線断面図
、第７図は第５図のＩＩＩ　−１［１線断面図、第８図
はスリーブの使用例を示す断面図、第９図は第８図のＩ
Ｖ−ＩＶ線断面図第１０図は第８図のｖ−ｖ線断面図で
ある。 １・・中子、１ａ・・構成部品、２・・凹部、３・・空
隙部、４・・クサビ、５・・スリーブ、６・・ダイス、
７・・凸部、８・・下層柱鉄筋、９・・上層柱鉄筋、１
０・・充填材。 ａＳＺ　　　　　　　　第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外周には所定間隔をおいて複数の凹部が形成され、芯部
   には長手方向に連続する円錐台形状の空隙部が形成され
   、かつ円周方向を複数に分割された中子を、スリーブ内
   に嵌入し、中子の空隙部にクサビを打ち込んでスリーブ
   内に中子を固定した後、複数の凸部を中子の凹部と同一
   間隔で形成してあるダイスを前記スリーブの外周に圧着
   して圧縮力を加え、その後前記クサビと中子を取り外し
   て、スリーブ内に凹凸を形成することを特徴とする鉄筋
   継手用スリーブの製造方法。