JPH01272695A - 金属加工用潤滑油 - Google Patents
金属加工用潤滑油Info
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- JPH01272695A JPH01272695A JP63329539A JP32953988A JPH01272695A JP H01272695 A JPH01272695 A JP H01272695A JP 63329539 A JP63329539 A JP 63329539A JP 32953988 A JP32953988 A JP 32953988A JP H01272695 A JPH01272695 A JP H01272695A
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- C10N2040/20—Metal working
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分骨
本発明は、トリメリット酸のある楓のエステルノ添加に
よって潤清轡性が向上された金属加工用潤滑油に関する
。
よって潤清轡性が向上された金属加工用潤滑油に関する
。
発明の背景
エステルを潤滑油中において使用することは知られてい
る。例又は、米国特許第２．ｉ：５４，７３６号には、
多塩基性カルボン酸特に二項ル性カルボン酸のエステル
は、炭化水素油と混合すると、極圧潤滑油用途例えばギ
ヤ油、軸受油、金属切削油、ポーリング油等において特
に有用であることが開示されている。他の例として、米
国特許第！ｂ７（５９，２１５号は、ニスデルがポリオ
キシアルキレングリコールとダイマー酸及び短献二塩基
性酸よりなる二塩基性酸混合物とから誘導されたエステ
ル潤滑油組成物を開示している。更に他の例として、米
国特許第４１７８．２６０号は、エステルを基体とする
金属加工用潤滑油（こ−で、好ましい潤滑剤は、ＣＯ−
：ンタエリスリトールとＣ−〜ｅｙｅ脂肪族モノカルボ
ン酸とのテトラエステル及び（１）オルト燐酸の混合物
からなる）を開示している。最後に、米国特許第４６１
＆４４１号及び同第４６５へ９４７号は、鉱油及びアル
コキシアルキルエステルを含む潤滑油組成物を開示して
いる。
る。例又は、米国特許第２．ｉ：５４，７３６号には、
多塩基性カルボン酸特に二項ル性カルボン酸のエステル
は、炭化水素油と混合すると、極圧潤滑油用途例えばギ
ヤ油、軸受油、金属切削油、ポーリング油等において特
に有用であることが開示されている。他の例として、米
国特許第！ｂ７（５９，２１５号は、ニスデルがポリオ
キシアルキレングリコールとダイマー酸及び短献二塩基
性酸よりなる二塩基性酸混合物とから誘導されたエステ
ル潤滑油組成物を開示している。更に他の例として、米
国特許第４１７８．２６０号は、エステルを基体とする
金属加工用潤滑油（こ−で、好ましい潤滑剤は、ＣＯ−
：ンタエリスリトールとＣ−〜ｅｙｅ脂肪族モノカルボ
ン酸とのテトラエステル及び（１）オルト燐酸の混合物
からなる）を開示している。最後に、米国特許第４６１
＆４４１号及び同第４６５へ９４７号は、鉱油及びアル
コキシアルキルエステルを含む潤滑油組成物を開示して
いる。
しかしながら、上記の従来技術のどれも、トリー２−エ
チルへキシルトリメリテー・ト、トリーｈ−オ、クチル
トリメリテート又はこれらの混合物の存在によって潤滑
性が向上さ第１た潤滑油について言及していない。
チルへキシルトリメリテー・ト、トリーｈ−オ、クチル
トリメリテート又はこれらの混合物の存在によって潤滑
性が向上さ第１た潤滑油について言及していない。
発明の概要
こ−に本発［：従えば、少量のトリー２−エチルへキシ
ルトリメリテート（Ｔ ＯＴ Ｍ ） 、） ！Ｊ −
ｎ−オクチルトリメリテート（ＴＮＯＴＭ）又はこれら
の混合物を含有する金属加工用潤滑油は、ＴＯＴＭ又は
ＴＮＯＴＭを存在させない場合に得られるものに比較し
て向上された潤？＃性及び輝度全提供することが見い出
された。また、本発明は、少量のＴＯＴＭ、ＴＮＯＴＭ
又はそれらの混合物を含有する潤滑油を使用して金属加
工操作を行なうことからなる改良された金属加工法も企
図するものである。
ルトリメリテート（Ｔ ＯＴ Ｍ ） 、） ！Ｊ −
ｎ−オクチルトリメリテート（ＴＮＯＴＭ）又はこれら
の混合物を含有する金属加工用潤滑油は、ＴＯＴＭ又は
ＴＮＯＴＭを存在させない場合に得られるものに比較し
て向上された潤？＃性及び輝度全提供することが見い出
された。また、本発明は、少量のＴＯＴＭ、ＴＮＯＴＭ
又はそれらの混合物を含有する潤滑油を使用して金属加
工操作を行なうことからなる改良された金属加工法も企
図するものである。
ＴＯＴＭ又はＴＮＯＴＭが添加された金属加工用潤滑油
は、過半量の潤滑油ベース原料（又はベース油）及び少
量のＴＯＴＭ又はＴＮＯＴＭを含む。ベース原料として
は、鉱物性潤滑油、合成潤滑油又はこれらの混合物の如
き液状炭化水素を挙げることができる。ベース原料は、
少量の芳香族分（例えば、約４〜約１０″］（ｌチ好ま
しくは約５．５〜約８重量−）を含有し、そして約１５
〜約４０好ましくは約２０〜約５５更ｋＪ７”ましくけ
約２５〜約５００ケン化価を有することが重要である。
は、過半量の潤滑油ベース原料（又はベース油）及び少
量のＴＯＴＭ又はＴＮＯＴＭを含む。ベース原料として
は、鉱物性潤滑油、合成潤滑油又はこれらの混合物の如
き液状炭化水素を挙げることができる。ベース原料は、
少量の芳香族分（例えば、約４〜約１０″］（ｌチ好ま
しくは約５．５〜約８重量−）を含有し、そして約１５
〜約４０好ましくは約２０〜約５５更ｋＪ７”ましくけ
約２５〜約５００ケン化価を有することが重要である。
好ましいベース原料は、硫黄レベルが約０．１〜約（Ｌ
５重ｌ！ｌＬｓの範囲内になるように溶剤抽出されそし
てハイドロファイニングされたパラフィン留出油である
。典型的には、ベース油の粘度は、約８〜約２０好まし
くは約９〜約１５ ｅａｔ （４０℃）の範囲内である
。
５重ｌ！ｌＬｓの範囲内になるように溶剤抽出されそし
てハイドロファイニングされたパラフィン留出油である
。典型的には、ベース油の粘度は、約８〜約２０好まし
くは約９〜約１５ ｅａｔ （４０℃）の範囲内である
。
金属加工用潤滑油中に存在するＴＯＴＭ又はＴＮＯＴＭ
ＩＩ’）Ｉｔは、所望の輝度、使用する特定の操作Ａラ
メーター及び油の特定の用途に応じて変動する。一般に
は、その量は、核油中において可溶性にと！まりながら
核油に向上した輝度を付与するのに十分又は有効な量で
さえあればよい。しかしながら、典型的には、その量は
、ｆｌｕｅ油の約８〜約１５重ＩＩ−好ましくは約１０
−約１３重役−の範囲内である。ＴＯＴＭ及びＴＮＯＴ
Ｍは、市場で入手可能な化合物でありそして公知反応に
よって製造することができる。
ＩＩ’）Ｉｔは、所望の輝度、使用する特定の操作Ａラ
メーター及び油の特定の用途に応じて変動する。一般に
は、その量は、核油中において可溶性にと！まりながら
核油に向上した輝度を付与するのに十分又は有効な量で
さえあればよい。しかしながら、典型的には、その量は
、ｆｌｕｅ油の約８〜約１５重ＩＩ−好ましくは約１０
−約１３重役−の範囲内である。ＴＯＴＭ及びＴＮＯＴ
Ｍは、市場で入手可能な化合物でありそして公知反応に
よって製造することができる。
ＴＯＴＭ又はＴＮＯＴＭの他に、所望ならば斯界に知ら
れた他の添加剤を画情油中に含めることもできる。例え
ば、核油の酸化安定性を向上さセるために酸化抑制剤を
加えることができる。
れた他の添加剤を画情油中に含めることもできる。例え
ば、核油の酸化安定性を向上さセるために酸化抑制剤を
加えることができる。
本発明の潤滑油は、金属裸面が互いに４捺し合うような
金属加工用途において使用するのに好適である。この油
は、金属シート及び箔特にステンレス鋼シート及び箔の
冷間圧延ルｊにおいて潤滑剤として特に有用である。核
油をか＼る用途において用いると、金属の輝度の向上及
び１１ｉｉ清しようとする摩擦し合う金属間の摩擦の減
少が提供される。
金属加工用途において使用するのに好適である。この油
は、金属シート及び箔特にステンレス鋼シート及び箔の
冷間圧延ルｊにおいて潤滑剤として特に有用である。核
油をか＼る用途において用いると、金属の輝度の向上及
び１１ｉｉ清しようとする摩擦し合う金属間の摩擦の減
少が提供される。
また、圧延さハた金属のざらつきが最少限になる。
典型的には、か−る油は、４０℃において約８〜約２
Ｄ ｏｓｔの範囲内の粘度を有する。
Ｄ ｏｓｔの範囲内の粘度を有する。
本発明の油をＴＯＴＭ及びその異性体であるＴＮＯＴＨ
の使用に関して８５ｉ！明したけれども、該油のある種
の同族体も該油中において好適下に用いることができる
。従って、本発明において使用することができるトリエ
ステルの群は、−紋穴〔式中、Ｌは６〜１３＠の炭素原
子を有するアルキル基である〕を有し、例えば、トリー
ｕ−／＝々トリメリテート（Ｃ参）、トリーイソ−デシ
ルトリメリテート（ＣＩ）等が挙げられる。しかしなが
ら、丁０τＭ又は丁ＮＯＴＭ（と覧で、Ｒは８個の炭素
原子を含有する）が好ましい。
の使用に関して８５ｉ！明したけれども、該油のある種
の同族体も該油中において好適下に用いることができる
。従って、本発明において使用することができるトリエ
ステルの群は、−紋穴〔式中、Ｌは６〜１３＠の炭素原
子を有するアルキル基である〕を有し、例えば、トリー
ｕ−／＝々トリメリテート（Ｃ参）、トリーイソ−デシ
ルトリメリテート（ＣＩ）等が挙げられる。しかしなが
ら、丁０τＭ又は丁ＮＯＴＭ（と覧で、Ｒは８個の炭素
原子を含有する）が好ましい。
本発明は次の宸施例を参照することＫよって更によく理
解することができるだろうが、とわらの実施例は本発明
の特許請求の範囲を限定するものではない。
解することができるだろうが、とわらの実施例は本発明
の特許請求の範囲を限定するものではない。
摩擦係数に及ぼすか−る添加剤の影響を置べるために、
ボール・オン・シリンダー試＃ｅ機を使用してベース油
の５ｏｅｃ試料に対して単独で又はある柵の添加剤と組
み合わせて試験を行なった。使用した試験機は、アール
・ベンジング氏外の” Ｆｒ１＠ｌｌｏｍ ａｎｄ Ｗ
ｅａｒ Ｄ＠ｖｉｃｅｓ ” （第二版、Ａｍｅｒｉｃ
ｍｍ ８＊ｅｌｅｔｙ ｏｆ Ｌｕｂｒｉｅａｔｌｎ
ｇ Ｅｎｇ１ｍｅ＊ｒａ（１ｐ７６）） ｉ’一記載さ
れている。試験機は、シリンダーを＋１８ ｒｐｍ （
１ｔ ５ｚ／分）で回転させなから４７９の荷重を５つ
の温度（９０℃、１２０℃及び１５０℃）で約２０分間
適用して室内空気中で操作された。用いた金属は、ボー
ル（直径１２５、、）及び回転シリンダー（４，４＃Ｘ
１８ｍ）の両方におイテ５２．Ｉ Ｑ Ｏｘテンレｘｌ
ｌ（８ＵＪ−２）であった。ボール及びシリンダーは、
それぞれ２ζクロＩｎ及び６ミクロｈの表面荒さを有し
ていた。シリンダー・のロックウェル硬度は６２であっ
た。試験したに−・ス油は、次の規格を有していた。
ボール・オン・シリンダー試＃ｅ機を使用してベース油
の５ｏｅｃ試料に対して単独で又はある柵の添加剤と組
み合わせて試験を行なった。使用した試験機は、アール
・ベンジング氏外の” Ｆｒ１＠ｌｌｏｍ ａｎｄ Ｗ
ｅａｒ Ｄ＠ｖｉｃｅｓ ” （第二版、Ａｍｅｒｉｃ
ｍｍ ８＊ｅｌｅｔｙ ｏｆ Ｌｕｂｒｉｅａｔｌｎ
ｇ Ｅｎｇ１ｍｅ＊ｒａ（１ｐ７６）） ｉ’一記載さ
れている。試験機は、シリンダーを＋１８ ｒｐｍ （
１ｔ ５ｚ／分）で回転させなから４７９の荷重を５つ
の温度（９０℃、１２０℃及び１５０℃）で約２０分間
適用して室内空気中で操作された。用いた金属は、ボー
ル（直径１２５、、）及び回転シリンダー（４，４＃Ｘ
１８ｍ）の両方におイテ５２．Ｉ Ｑ Ｏｘテンレｘｌ
ｌ（８ＵＪ−２）であった。ボール及びシリンダーは、
それぞれ２ζクロＩｎ及び６ミクロｈの表面荒さを有し
ていた。シリンダー・のロックウェル硬度は６２であっ
た。試験したに−・ス油は、次の規格を有していた。
芳香族分、ｗｔ＊ ５．６
粘度、ｅｓｔ （４０℃）５！５
ｉｆｆｔｗｔ、肇（Ｌ２
べ・−・ス油（−試験した添加剤は、次の如くであった
。
。
一：−ス油＋ｉ ［） ｖｔ９ｓ Ｃｏｘ／ Ｃａｓア
ルコートベース油＋１０ ｖｔｌ＆ ｅｘｅステアリン
酸ブチルベース油＋１０ｖｒｔ外ＴＯＴＭ ベース油／ Ｔ ＯＴ Ｍ混合物リケン化価はＳＯであ
った。
ルコートベース油＋１０ ｖｔｌ＆ ｅｘｅステアリン
酸ブチルベース油＋１０ｖｒｔ外ＴＯＴＭ ベース油／ Ｔ ＯＴ Ｍ混合物リケン化価はＳＯであ
った。
これらの試験の結果は、以下の表１ＩＣ要約されそして
第１５．２及び５図に示されている。
第１５．２及び５図に示されている。
ｉｆｔ
＋７に＊ −、＆ α１５４ （１１８００，
１６８α１７８ ０．１７Ｂ＋ステアリン酸ブチ＃
０．２０４ α１８０ （Ｌ１７１５ （Ｌ２０
４ ０．２４［１！＋ＴＯＴＭ ＣＬ１？２
０．１１ （１，１６８（Ｌ１８２ （Ｌ１ａ４
１２０℃ ベース油 ０．２６４ ｒＡ、２２６ （
’１３２２ Ｃ１，Ｓ４９ α３４１＋７に２−＃
α２２８ Ｇ、２１１ α２０４ α２４
０ ［１，２２４＋ステアリン酸プｆル Ｑ、２１７
ＣＬ２１７ ０Ｌ２１４ ＣＬ２ＳＢ ａ２７
７＋ＴＯＴＭ Ｏ，２０４（Ｌ２０４ ａ２０？
（Ｌ２２８ Ｑ、２２０ｉｓｏ℃ ベース油 （１）（リ （１）
（１） （１）−４−フルｙ−ル（Ｌ２４０ ０
．４０Ｂ ０．５６０ （Ｌ５４９ ０．．５６５
＋ステアリ４プｆｋ （Ｌ２１７ Ｑ、５６（ｉ
ｎ、５８５ α４０９ １１４０？＋ＴＯＴＭ
α２０４ Ｑ、５１２１１５４８ ａ３１ （ｌＬ
５６０（１）測定することができず 表１のデータによれば、イース油がＴＯＴＭを含有する
と温度の上昇と共に低い摩擦係数が得られることを示し
ている。
１６８α１７８ ０．１７Ｂ＋ステアリン酸ブチ＃
０．２０４ α１８０ （Ｌ１７１５ （Ｌ２０
４ ０．２４［１！＋ＴＯＴＭ ＣＬ１？２
０．１１ （１，１６８（Ｌ１８２ （Ｌ１ａ４
１２０℃ ベース油 ０．２６４ ｒＡ、２２６ （
’１３２２ Ｃ１，Ｓ４９ α３４１＋７に２−＃
α２２８ Ｇ、２１１ α２０４ α２４
０ ［１，２２４＋ステアリン酸プｆル Ｑ、２１７
ＣＬ２１７ ０Ｌ２１４ ＣＬ２ＳＢ ａ２７
７＋ＴＯＴＭ Ｏ，２０４（Ｌ２０４ ａ２０？
（Ｌ２２８ Ｑ、２２０ｉｓｏ℃ ベース油 （１）（リ （１）
（１） （１）−４−フルｙ−ル（Ｌ２４０ ０
．４０Ｂ ０．５６０ （Ｌ５４９ ０．．５６５
＋ステアリ４プｆｋ （Ｌ２１７ Ｑ、５６（ｉ
ｎ、５８５ α４０９ １１４０？＋ＴＯＴＭ
α２０４ Ｑ、５１２１１５４８ ａ３１ （ｌＬ
５６０（１）測定することができず 表１のデータによれば、イース油がＴＯＴＭを含有する
と温度の上昇と共に低い摩擦係数が得られることを示し
ている。
サンドウィグ社製の１２ステージ！ルチローラーζル忙
おいて、厚さα９■、１ｌｉｉ１５０１＋ｓ及び長さ１
００■の５０４ステンレス！１（オーステナイト）焼な
まし材料を使用して試験を行なった。作動ロールは、直
径！５８１１８．ビッカース硬度９５０及び荒さａ５ミ
クロン霞のステンレス＃（ＳＵＪ−２）であった。ロー
リング速度は、２０〜２００淋／分の範囲内であった。
おいて、厚さα９■、１ｌｉｉ１５０１＋ｓ及び長さ１
００■の５０４ステンレス！１（オーステナイト）焼な
まし材料を使用して試験を行なった。作動ロールは、直
径！５８１１８．ビッカース硬度９５０及び荒さａ５ミ
クロン霞のステンレス＃（ＳＵＪ−２）であった。ロー
リング速度は、２０〜２００淋／分の範囲内であった。
試験した油の特性は次の如くであったＧ
粘度、＠８ｔ（４０℃） ［０１０添加剤、賃４
１ １０ １５−１４主剤
ＴＯＴＭ モノエステル増進剤
ホスフェート（ＴＣＰ）ケン
化価 ３０ ４０次いで、各試
料について輝度を測定した。結果を以下の表２に要約し
そして第４図に示す。
１ １０ １５−１４主剤
ＴＯＴＭ モノエステル増進剤
ホスフェート（ＴＣＰ）ケン
化価 ３０ ４０次いで、各試
料について輝度を測定した。結果を以下の表２に要約し
そして第４図に示す。
表 ２
０−リング速度 輝 度
１３０ １０！５５ ９８０第４図に
例示される如き表２のデータによれば、油がＴＯＴＭｆ
ｃ含有すると試料の輝度が向上することを示している。
例示される如き表２のデータによれば、油がＴＯＴＭｆ
ｃ含有すると試料の輝度が向上することを示している。
かくして、ＴＯＴＭの使用は、競争添加剤よりも良好な
表面をもたらす。
表面をもたらす。
コベルコ社製の１２ステージスルチローラーギルにおい
て厚さ１１鴎、４＋１１ｓ Ｑ＋ｗ及び長さ１００■の
４５０ステンレス＃４（フェライト）焼なまし試料を用
いて試験を行なった。作動ロールは、９８のビッカース
硬度及び１５之クロン惰の荒さを有するステンレス鋼（
８ＵＪ−２）であった。
て厚さ１１鴎、４＋１１ｓ Ｑ＋ｗ及び長さ１００■の
４５０ステンレス＃４（フェライト）焼なまし試料を用
いて試験を行なった。作動ロールは、９８のビッカース
硬度及び１５之クロン惰の荒さを有するステンレス鋼（
８ＵＪ−２）であった。
目−リング速度は１００ｍ／分であった。試験は、次の
特性を有する油を使用して４０〜６５−の四−リング縮
小で行われた。
特性を有する油を使用して４０〜６５−の四−リング縮
小で行われた。
粘度、ｅａｔ（４０℃） ａ、Ｑ ＆Ω
ａＯ添加剤、ｖｔ＊ １０ ２０ ２
０主剤 ＴＮＯＴＭ モノエステ
ル モノエステルこれらの試験の結果を第３図に示す。
ａＯ添加剤、ｖｔ＊ １０ ２０ ２
０主剤 ＴＮＯＴＭ モノエステ
ル モノエステルこれらの試験の結果を第３図に示す。
第３図のデータによれば、ＴＮＯＴＭを含有する油（い
かなる輝度向上剤も添加せずに）を用いると輝度が向上
しそして良好な表面仕上が得られることを示している。
かなる輝度向上剤も添加せずに）を用いると輝度が向上
しそして良好な表面仕上が得られることを示している。
第１〜５図は、イース油に対して５つの温度において単
独で又は他の種々の添加剤と組み合わせた場合の摩擦係
数の経時変動を示す。
独で又は他の種々の添加剤と組み合わせた場合の摩擦係
数の経時変動を示す。
第４図は、２種の異なる油についてローリング速度に応
じた輝度の変動を示す。
じた輝度の変動を示す。
第３図は、ｓＭｆ）Ｊ％なる油について一−リング縮小
に応じた輝度−の変動を示す・ 図面の浄書（内容に変更なし） 摩 デ蒋イ”ｆ： ｆｒ ４塊作牧 ０−’）＞ゲ主ｊ”；−（ＶＩ１図ＩＮ）ＦＩＧ、 ４ ＦＩＧ、 ５
に応じた輝度−の変動を示す・ 図面の浄書（内容に変更なし） 摩 デ蒋イ”ｆ： ｆｒ ４塊作牧 ０−’）＞ゲ主ｊ”；−（ＶＩ１図ＩＮ）ＦＩＧ、 ４ ＦＩＧ、 ５
Claims (12)
- （１）潤滑油ベース原料と、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒは６〜１３個の炭素原子を有するアルキル基
である〕を有する有効量のトリエステルとを含む金属加
工用潤滑油組成物。 - （２）トリエステルがトリ−２−エチルヘキシルトリメ
リテート、トリ−ｎ−オクチルトリメリテート又はそれ
らの混合物である特許請求の範囲第１項記載の組成物。 - （３）ベース原料が約４〜約１０重量％の範囲内の芳香
族含量を有する特許請求の範囲第２項記載の組成物。 - （４）約８〜約１５重量％のトリエステルが存在する特
許請求の範囲第３項記載の組成物。 - （５）約１０〜約１３重量％のトリエステルが存在する
特許請求の範囲第４項記載の組成物。 - （６）（ａ）潤滑油ベース原料と、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒは６〜１３個の炭素原子を有するアルキル基
である〕を有する有効量のトリエステルとを含む金属加
工用潤滑油組成物を金属に適用し、そして （ｂ）該金属に対して金属加工操作を実施する、ことか
らなる金属加工法。 - （７）トリエステルがトリ−２−エチルヘキシルトリメ
リテート、トリ−ｎ−オクチルトリメリテート又はそれ
らの混合物である特許請求の範囲第６項記載の方法。 - （８）ベース原料が約４〜約１０重量％の範囲内の芳香
族含量を有する特許請求の範囲第７項記載の方法。 - （９）約８〜約１５重量％のトリエステルが存在する特
許請求の範囲第８項記載の方法。 - （１０）約１０〜約１３重量％のトリエステルが存在す
る特許請求の範囲第９項記載の方法。 - （１１）金属がステンレス鋼である特許請求の範囲第６
項記載の方法。 - （１２）金属がステンレス鋼シートである特許請求の範
囲第１１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/138,938 US5068049A (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Method of cold rolling a metal |
| US138938 | 1998-08-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01272695A true JPH01272695A (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=22484337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63329539A Pending JPH01272695A (ja) | 1987-12-28 | 1988-12-28 | 金属加工用潤滑油 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5068049A (ja) |
| EP (1) | EP0325860B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01272695A (ja) |
| KR (1) | KR890010172A (ja) |
| CN (1) | CN1015377B (ja) |
| AT (1) | ATE87969T1 (ja) |
| AU (1) | AU612218B2 (ja) |
| BR (1) | BR8806941A (ja) |
| CA (1) | CA1330790C (ja) |
| DE (1) | DE3880124T2 (ja) |
| FI (1) | FI885991A (ja) |
| MX (1) | MX165839B (ja) |
| NO (1) | NO172591C (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP4049916B2 (ja) * | 1998-12-25 | 2008-02-20 | 出光興産株式会社 | 高温用潤滑油組成物 |
| JP2000290676A (ja) * | 1999-04-05 | 2000-10-17 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 金属加工油組成物 |
| GB0103724D0 (en) * | 2001-02-15 | 2001-04-04 | Ici Plc | A metal working lubricant composition |
| CN100345948C (zh) * | 2005-07-06 | 2007-10-31 | 中国矿业大学(北京) | 含有有机粘土的润滑油 |
| JP5830296B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2015-12-09 | 出光興産株式会社 | 転造加工用潤滑油及び転造加工方法 |
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|---|---|---|---|---|
| US2134736A (en) * | 1935-04-19 | 1938-11-01 | Atlantic Refining Co | Lubricant |
| NL234783A (ja) * | 1958-01-02 | |||
| DE2140683A1 (de) * | 1970-08-14 | 1972-02-17 | CIBA Geigy AG, Basel (Schweiz) | Synthetisches Grundmaterial fur Schmiermittel und funktionell Fluide |
| US3947369A (en) * | 1972-02-15 | 1976-03-30 | Hercules Incorporated | Lubricating oil base stock |
| GB1481270A (en) * | 1975-12-31 | 1977-07-27 | Hercules Inc | Synthetic oil lubricant |
| GB8408017D0 (en) * | 1984-03-28 | 1984-05-10 | Bp Chem Int Ltd | Oil-based lubricant compositions |
| US4640819A (en) * | 1985-06-19 | 1987-02-03 | American Hospital Supply Corporation | Stress crack reduction in polycarbonate parts |
| US4589990A (en) * | 1985-06-21 | 1986-05-20 | National Distillers And Chemical Corporation | Mist lubricant compositions |
| US4765917A (en) * | 1986-10-01 | 1988-08-23 | Acheson Industries, Inc. | Water-base metal forming lubricant composition |
| DE3635490A1 (de) * | 1986-10-18 | 1988-04-21 | Basf Ag | Verwendung von polycarbonsaeureestern in voll- oder teilsynthetischen schmiermitteln und schmiermittel, die diese ester enthalten |
-
1987
- 1987-12-29 US US07/138,938 patent/US5068049A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-12-21 CA CA000586666A patent/CA1330790C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-22 AT AT88312205T patent/ATE87969T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-22 EP EP88312205A patent/EP0325860B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-22 DE DE8888312205T patent/DE3880124T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-27 NO NO885772A patent/NO172591C/no unknown
- 1988-12-27 FI FI885991A patent/FI885991A/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-12-28 MX MX014370A patent/MX165839B/es unknown
- 1988-12-28 BR BR888806941A patent/BR8806941A/pt unknown
- 1988-12-28 CN CN89101197A patent/CN1015377B/zh not_active Expired
- 1988-12-28 JP JP63329539A patent/JPH01272695A/ja active Pending
- 1988-12-28 KR KR1019880017650A patent/KR890010172A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-12-29 AU AU27618/88A patent/AU612218B2/en not_active Expired - Fee Related
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| NO172591C (no) | 1993-08-11 |
| FI885991A (fi) | 1989-06-30 |
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