JPH0127235Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の分野〕 この考案はダイヤルの回転により、プリント基
板の回路パターンと摺接端子との間の接続パター
ンを切り換えるロータリスイツチに関するもので
ある。

〔従来技術とその問題点〕

この種のロータリスイツチは自動販売機の価格
設定などの回路切換スイツチとして多く用いられ
ている。そして、このロータリスイツチには、第
１図のように内部回路１０の保護機能、たとえば
ノイズ回り込み防止機能を有するダイオード１１
が組み付けられている。しかし、このダイオード
１１はスイツチ本体１２外の客先回路基板１３に
設けられているため、この客先回路基板１３の回
路パターンが複雑化した。また、ダイオード１１
のボンデイングの際の半田熱により、上記回路パ
ターンの断線事故を招くことがあつた。さらに、
客先回路基板１３では、回路パターンが複雑であ
るため、ダイオード１１の自動ボンデイングが困
難でもあつた。

〔考案の目的〕

この考案は上記欠点を解消するためになされた
もので、客先回路基板の回路パターンを単純化す
るとともに、この回路パターンの断線事故を防止
し、かつダイオードの自動ボンデイングを可能と
したロータリスイツチを提供することを目的とし
ている。

〔考案の構成と効果〕

この考案のロータリスイツチは、プリント基板
を設けたダイヤルにスペース的な余裕があること
に着目して、そのダイヤルのプリント基板設定面
に凹部を形成するとともに、この凹部内に嵌入し
て上記プリント基板にダイオードを取り付けたこ
とを特徴としている。

このような構成では、すでに述べた客先回路基
板からダイオードがなくなるので、その回路パタ
ーンが単純化されるとともに、従来、ダイオード
のボンデイングによつて起こつた、上記回路パタ
ーンの断線事故が回避される。さらに、ダイヤル
に設けるプリント基板では、その回路パターンが
比較的簡単であるため、ダイオードの自動ボンデ
イングが可能となる。

〔実施例の説明〕

以下、この考案の実施例を図面にもとづいて説
明する。

第２図はこの考案の一実施例にかかるロータリ
スイツチの分解斜視図、第３図は組立状態の一部
切欠側面図である。この図において、１４はケー
スで、その内部中央には支軸１５が、上面壁部に
は表示窓１６がそれぞれ設けられている。１７は
ダイヤルで、ケース１４内に配置され、軸孔１８
により上記支軸１５に回転自在に支持されてい
る。ダイヤル１７の外周面には、上記表示窓１６
に表示される数字や文字などの符号（図示せず）
と、上記表示窓１６に突出するダイヤル回転用凸
部１９とが形成されている。また、上記ダイヤル
１７の一側面（プリント基板設定面）には、周縁
に段部２０を有する凹部２１が設けられている。
２２はプリント基板で、その表面には回路パター
ン２３が形成され、かつ裏面には上記回路パター
ン２３の一部を構成したダイオード１１が取り付
けられている。プリント基板２２の周縁部は、ダ
イオード１１をダイヤル１７の凹部２１内に嵌入
させた状態でこの凹部２１の周縁の段部２０に嵌
合固定されている。２４は絶縁板で、この絶縁板
２４には複数（図では５本）の摺接端子２５がイ
ンサート成形により設けられている。絶縁板２４
はケース１４の一側面に取り付けられ、ダイヤル
１７の抜け止め部材を兼ねている。また、摺接端
子２５の一端部はプリント基板２２の表面に圧接
しており、かつ他端部は図示しない客先回路基板
に接続される。

第３図において、ダイヤル１７を回転すると、
プリント基板２２の回路パターン（第２図）２３
と摺接端子２５との間の接続パターンが順次切り
換えられ、その接続パターンに対応した出力信号
がダイオード１１を通して摺接端子２５に得られ
る。また、ケース１４の表示窓１６に表示されて
いた、ダイヤル１７外周の符号（図示せず）が切
り換わる。すなわち、上記のように接続パターン
が切り換わると、これに対応した符号が表示窓１
６に露出する。なお、ケース１４とダイヤル１７
との間には、ダイヤル１７を所定の接続パターン
で位置決めする機構を必要とするが、その機構の
図示は省略されている。

第４図ａは上記プリント基板２２の表面図であ
る。この図に示された回路パターン２３は、プリ
ント基板２２の回転中心部に形成されたパターン
２３ａをコモン用として、その周囲に順次切り換
えられる複数（図では４つ）のパターン２３ｂを
備えている。

また、第４図ｂはプリント基板２２の裏面図で
ある。この図のように、第４図ａで示したパター
ン２３ａ，２３ｂはプリント基板２２の裏面に導
かれ、この裏面でダイオード１１を電気的に接続
（ボンデイング）させている。その接続状態を示
したのが第５図である。また、第５図の回路の切
り換えにより得られる出力コード表を第６図に示
した。

しかして、上記実施例の構成では、第３図のよ
うに、ダイオード１１はプリント基板２２の裏面
に取り付けられ、、ダイヤル１７の凹部２１に収
納されるので、図示しない客先回路基板の回路パ
ターンが単純化される。また、従来、ダイオード
のボンデイングによつて起こつた、上記回路パタ
ーンの断線事故がなくなる。さらに、ダイヤル１
７に設けるプリント基板２２では、その回路パタ
ーン２３が比較的簡単であるため、ダイオード１
１の自動ボンデイングが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のロータリスイツチの回路図、第
２図はこの考案の一実施例にかかるロータリスイ
ツチの分解斜視図、第３図は第２図の組立状態の
縦断側面図、第４図ａはプリント基板の表面図、
第４図ｂはプリント基板の裏面図、第５図はこの
考案にかかるロータリスイツチの回路図、第６図
は出力コード表である。 １１……ダイオード、１７……ダイヤル、２１
……凹部、２２……プリント基板、２３……回路
パターン、２５……摺接端子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一側面にプリント基板を設けたダイヤルの回転
   により、上記プリント基板の回路パターンと摺接
   端子との間の接続パターンを切り換えるロータリ
   スイツチにおいて、上記ダイヤルのプリント基板
   設定面に凹部を形成するとともに、この凹部内に
   嵌入して上記プリント基板に、回路の保護機能を
   有するダイオードを取り付けたことを特徴とする
   ロータリスイツチ。