JPH01271364A - シート処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は複写機等の画像形成装置から排出される画像転
写済紙等のシートを複数枚ずつ緻し、該綴じだシート束
をバケット内へ積載収容するシート処理装置に関する。

〔従来の技術〕

この種のシート処理装置としては、代表的なものとして
、例えば米国特許第３６８２３２８号明細書に開示され
ている如き装置がある。この種のシート処理装置は、シ
ート東積載バケット・内にシ−トを支持するトレイを昇
降可能に設け、該トレイ上に一定量のシート束が投入積
載される毎に、これを検出装置が検出し、該トレイを所
定量ずつ下降させるものであり、該トレイの順次下降に
より最上シート位置を常時高く維持して次に投入される
シート束の落下距離を短くし、全体として安定した状態
で、しかも大量にシート束を積載収容できるものである
。

また、そのような昇降トレイがない固定型バケットを採
用したシート処理装置もある。このタイプの装置はバケ
ット構造が単純であるだけ製作コストが安価に済む。こ
の固定型バケットが採用される場合には、より多くのシ
ートを収容できるようにバケットを深く形成したもの、
バケットに投入されるシート束前端が突き当たるための
前壁を高くしたものがある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前記昇降トレイ付バケットを採用したタ
イプの装置では、バケット内にトレイを昇降させるため
の機構が複雑で、それだけ製作コストが高くつくととも
に作動の信頼性の点で劣るという問題がある。さらに、
前記検出装置を必要とする点からもコスト高となる。ま
た、バケット内が一杯になると、後続のシート束が収容
法シート束の後端に突き当たって進行を止められ、ジャ
ムの原因となるので、画像形成装置を停止する必要があ
り、それだけ画像形成処理能率が低下するという問題が
ある。

前記固定型の深いバケットを採用するときには、特に積
載当初のシート束の落下距離が長く、シート束が不安定
な姿勢で、例えばカールしたままバケット内に落下積載
され、全体としてシート収容が不安定になりがちであり
、また、バケット内からのシート束取出しの容易性に劣
るという問題がある。

前壁の高い固定型バケットを採用するときには、バケッ
トが一杯になると、収容法シート束後端に後続するシー
ト束が衝突してジャムを招くおそれがあるので、この場
合も画像形成装置を停止しなければならなず、また、画
像形成装置の自動停止のために満杯検出センサを設ける
とすれば、それだけコスト高になる問題がある。

本発明は、画像形成装置から排出されるシートを複数枚
ずつ綴じて該綴じたシート束をバケット内へ投入積載す
るシート処理装置にして、バケット部分の構造が簡単で
それだけ安価に製作できるとともに作動の信頼性に富み
、また、該バケット深さをシート束を安定した状態で収
容できるとともに取り出し易い程度にすることができ、
さらに、バケット内に所定量のシート束が積載収容され
たあとも、ジャム発生のおそれなく画像形成装置の必要
な運転を続行して能率よく画像形成処理を行うことがで
きるシート処理装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段） 本発明は前記目的に従い、画像形成装置から排出される
シートを複数枚ずつ綴じて該綴じたシート束をバケット
内へ投入積載するシート処理装置において、前記シート
束を自重で落下させつつ前記バケットへ導くガイド部を
備え、前記バケットは、該バケットへ投入されるシート
束がその前端で衝突して落下せしめられるための前壁を
備えているとともに、該バケットに所定量シート束が積
載収容されると、そのあとに投入されるシート束が収容
済最上シート束の上を通ってバケット外へ移行するよう
に前記バケット前壁上端の高さが前記ガイド部のシート
放出端高さより低位置に存するように設けられているこ
とを特徴とするシート処理装置を提供するものである。

前記バケットは、例えば、該バケット前壁上端の高さが
前記ガイド部のシート放出端高さより低位置に存するよ
うに、当初から定位置に固定的に設けることができる。

また、前記バケットは、少なくとも前端部が昇降できる
ように且つバネにて持ち上力を付与した状態で可動に設
けるとともに、該バケット中にシート束が積載されるに
つれてその自重で前記バネ力に抗して下降し、所定量の
シート束が積載収容されると、後続シート束が収容済最
上シート束の上を通ってバケット外へ移行できるように
バケツト前壁上端が前記ガイド部のシート放出端よりも
低位置に来るように設けることもできる。この場合には
、バケット前壁上端の当初高さはガイド部のシート放出
端より高位置にあってもよい。

なお、前記バケット内に収容される「所定量のシート束
」とは、予め定めた量のシート束であるが、普通は、バ
ケット収容能カー杯の量となろう。

バケットに所定量のシート束が収容された状態では、該
バケットの深ざ、収容しようとするシート束の量及び収
容しようとする各シート束の厚さ相互の関係、さらには
バケットの形状も関係して、シート束全体がバケット内
に納まる場合と、最上シート束については一部がバケッ
ト前壁に当接し、残部がその上へ露出する場合が考えら
れ、また、収容したシート束がカールしていて例えば後
端部が−Ｆ方へ反り上がっているような場合が考えられ
るが、いずれの場合でも、バケット前壁上端の高さは、
バケット内に所定量のシート束が積載収容されると、後
続するシート束が最上シート束に衝突して止められるこ
となくその上を通過してバケット外へ移行できるように
、前記ガイド部のシート放出端より低く設定されなけれ
ばならない。

［作　用］ 本発明によると、画像形成処理装置から排出されるシー
トは、複数枚ずつまとめて綴じられ、該綴じられたシー
ト束は、ガイド部に沿って自重で落下してバケットへ投
入される。バケットでは、投入されてきたシート束の前
端がバケット前壁に衝突して落下し、順次積載される。

バケット内に所定量のシート束が収容されると、その後
に続くシート束は、収容済の最上シートの上を通過して
そのままバケット外へ移行する。

なお、バケットが可動に支持されているときには、バケ
ット内にシート束が積載されるにつれてバケット前端部
分が下降し、バケット内に所定量のシート束が収容され
たときには、バケット前壁上端がガイド部のシート放出
端より低位置に下降していて、後続するシート束が最上
シート束の上を通過してバケット外へ移行することがで
きる。

〔実　施　例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図は画像形成装置例としての複写機に本発明の一実
施例であるシート処理装置（以下、［フィニッシャユニ
ッｌ−Ｊという。＞（５０）を付設した状態を示してい
る。

第１図に示す複写機本体（１）は、デスク（４５）上に
載置され、上面には循環式の自動原稿搬送装置（３０）
（以下、ＲＤｆ（と記す）が付設されている。この複写
機本体（１）の内部には矢印（ａ）方向に回転駆動可能
な感光体ドラム（２）を中心に光学系（３）や帯電チャ
ージャ（４）、現像装置（５）、転写チャージャ（６）
、クリーニング装！（７）、イレーザランプ（８）等の
作像エレメントが配置されている。これらの装置及び複
写工程については周知であるため、その説明は省略する
。

複写紙は自動給紙カセット（１０）、（１））に収容さ
れており、いずれかのカセット（１ｏ）、（１））から
選択的に１枚ずつ給紙され、タイミングローラ対（１５
）で感光体ドラム（２）の外周面に形成されたトナー画
像と同期をとって転写部（２ａ）に搬送される。転写後
、複写紙は搬送ベルト（１６）を介して定着装置（１７
）に送り込まれてトナーの定着を施され、排出ローラ対
（１８）から排出される。

このとき、複写紙は排出ローラ対（１８）の直前に設け
たセンサ（ＳＥＩ）（第２図参照）にて検出される。

ＲＤＨ（３０）は、概略、原稿載置トレイ（３１）、給
紙ベルト（３２）、給紙ローラ対（３３）、反転ガイド
板（３４）、搬送ベルト（３５）、反転ローラ（３６）
、排出ローラ対（３７）にて構成されている。ＲＤＨ（
３０）は原稿を最終ページから順次循環搬送するもので
、原稿は最終ページ裏面を下にしてトレイ（３１）上に
載置され、最終ページのものから給紙ベルト（３２）の
回転にて引き出され、給紙ローラ対（３３）から反転ガ
イド板（３４）を介して搬送ベルト（３５）と原稿台ガ
ラス（９）との間に送り込まれる。次に搬送ベル）（３
５）の回転にて原稿台ガラス（９）上の所定位置にセッ
トされ、図示しない光学系にて光照射を受ける。画像露
光後、原稿は搬送ベル）（３５）にて原稿台ガラス（９
）上から第１図中右方に搬送され、反転ローラ（３６）
を介して排出ローラ対（３７）から画像面を上にしてト
レイ（３１）上に載置されている原稿上に排出される。

原稿枚数及び複写部数は図示しない操作パネル上の入力
手段（テンキー）にて入力可能であり、−群の原稿の複
写が終了するごとに、以下に説明する様に、排紙トレイ
　（８０）をシフトまたはステープル処理、スタンプ処
理を実行させるためにコピー動作を中断しつつ設定され
た複写部数分だけ一群の原稿を前述の如く循環搬送する
。

フィニッシャユニット（５０）は、複写機本体（１）か
ら排出された複写紙を選択的に排紙トレイ（８０）上に
収容するか、ステーブルトレイ（１５０）内に収容、整
合してステープラ（１９０）で緻じる様にしたものであ
る。従って、前記ＲＤＨ（３０）を使用して複数部数の
複写を実行し、同時にステーブル処理、スタンプ処理を
行なう場合にあっては、　複写機を順次ステープルトレ
イ（１５０）に収容すると共に、複写機本体（１）から
の原稿が一巡した複写終了信号が発せられ、かつ最終複
写紙の整合が終了した後に、ステープラ（１９０）、ス
タンパ（２０ＯＡ）を動作せしめて複写紙を綴じ、かつ
押印する。緻じられた複写紙はバケット乃至スタックか
ご（２２０）内に積載収容される。

［フィニッシャユニットの構成］ 次に、フィニッシャユニット（５０）の構成について、
第２図以降を参照して説明する。

このフィニッシャユニット（５０）は、概略、複写紙を
受は入れるためのローラ（６０）、（６１）と、搬送路
を切り換えるための切換え部材（７０）と、排紙トレイ
　（８０）と、−群の原稿に対する複写紙が収容される
ごとに排紙トレイ（８０）を排紙方向とは直交方向にシ
フトさせるシフトブロック（９０）と、排紙トレイ（８
０）へ収容される際の複写紙の落ち込み量を略一定にす
るために排紙トレイ（８０）を間欠的に降下させるニレ
ベートブロック（１３０）と、ステープル機能及びスタ
ンプ機能を有するステーブルトレイ　（１５０）、トレ
イ　（１５０）から排出される複写紙束を積載収容する
バケット（２２０）及びトレイ　（１５０）からバケッ
ト（２２０）へ複写紙束を自重落下させつつ導くガイド
板（２１５）を備えている。

複写紙の受は入れ部は駆動ローラ（６０）と従動ローラ
（６１）の他、排出ローラ対（１８）に対抗するガイド
板（６２）、（６３）にて構成され、フィニッシャユニ
ット（５０）内にはさらに前記切換え部材（７０）及び
ガイド板（６４）、（６９）、（９１）、排紙トレイ（
８０）へ排出される複写紙を検出するためのセンサ（Ｓ
Ｅ３）が設置されている。

切換え部材（７０）は嘴状をなし、支軸（７１）を支点
として回動可能に取り付けられ、図示しないソレノイド
をオンすることにより第２図中実線位置から点線位置に
回動する。実線位置にあるときは上面（７０ａ）にて複
写紙を排紙トレイ（８０）側にガイドし、点線位置に切
り換えられると湾曲面（７０ｂ）にて複写紙をステーブ
ルトレイ　（１５０）側にガイドする。

排紙トレイ（８０）への複写紙の排出は、第３図に示す
様に、排出ローラ（９５）とボール（６７）にて行なわ
れ、かつ、排出ローラ（９５）と同軸上に取り付けたパ
ドル（９９）にて排出された複写紙の整合を行う。パド
ル（９９）は柔軟性を有する羽根部材を放射状に設けた
もので、矢印（ｂ）方向への回転によって排紙トレイ（
８０）上に排出された複写紙の後端部分へ排出とは逆方
向の付勢力を付与し、複写紙の後端を固定背板（７５）
に当接させて整合する。

ところで、本ユニットでは排紙トレイ（８０）を所定の
タイミングでシフトさせて複写紙の仕分けを行なう。こ
のため、排出された複写紙の後端部分と常時接触してい
るパドル（９９）を複写紙の整合を乱さない様に、シフ
ト動作に連動してシフトさせる必要がある。そこで、パ
ドル（９９）と排出ローラ（９５）とは一体的にシフト
可能な構成とされている。即ち、パドル（９９）と排出
ローラ（９５）とはバイブ状の軸（９６）に固定され、
軸（９６）は図示しないフレームに回転可能に装着され
た支軸（９８）に遊嵌されている。

支軸（９Ｂ）は図示しない搬送モータにより矢印（ｂ）
方向に回転駆動可能であり、その溝部（９８ａ）には軸
（９６）の両端に固定したリング状のストッパ（９７）
に設けた突起（図示せず）が係合している。従って、パ
ドル（９９）と排出ローラ（９５）とは軸（９６）を介
して支軸（９８）と一体的に矢印（ｂ）方向に回転駆動
され、かつ、矢印（Ｃ）方向にシフト可能である。この
シフト動作はストッパ（９７）が下ガイド板（９１）の
切欠き（９１ａ）に係合し、以下に説明する様に下ガイ
ド板（９１）がシフトブロック（９０）と共に矢印（Ｃ
）方向にシフトすることに連動して行われる。また、パ
ドル（９９Ｌ排出ローラ（９５）は下ガイド板（９１）
の切欠き（９１ｂ）、（９１ｅ）にそれぞれ位置してい
る。

一方、ボール（６７）は回転自在に自重で前記排出ロー
ラ（９５）上に圧接している。即ち、第３図、第４図に
示す様に、ボール（６７）は上ガイド板（６４）に形成
した開口（６４ａ）に位置し、開口（６４ａ）から切り
起こした突片（６４ｂ）に固定したホルダ（６５）で移
動を阻止されている。ボール（６７）はホルダ（６５）
内で排出ローラ（９５）の回転及びシフトに従動可能で
あり、排出ローラ（９５）とで複写紙を挟着して排紙ト
レイ（８０）上に送り出す。

排紙トレイ（８０）は、第２図に示す様に、表面に排紙
方向に延在する複数の突条（８０ａ）を有し、シフトフ
レーム（１００）上に保持板（８５）を介して取り付け
られている。排紙トレイ（８０）の後端は固定背板（７
５）の上部に臨み、その直上にはセンサ（ＳＥ３）のア
クチュエータ（８６）が位置している。アクチュエータ
（８６）はレバー（８７）と一体的に軸（８８）に回転
自在に取り付けられ、レバー（８７）の下端部は通常セ
ンサ（ＳＥ３）の光軸を遮っている。排紙トレイ（８０
）上に収容された複写紙の枚数が増加し、複写紙の上面
がアクチュエータ（８６）を押し上げると、レバー（８
７）がアクチュエータ（８６）と共に軸（８８）を支点
として第２図中反時計回り方向に回動し、レバー（８７
）の下端部がセンサ（ＳＥ３）の光軸を開放する。これ
にて複写紙の上面レベルが検出され、以下に詳述するニ
レベートブロック（１３０）を動作させて排紙トレイ（
８０）を降下させる。

〔シフトブロック〕

排紙トレイ（８０）が装着されているシフトフレーム（
１００）は、第３図、第５図に示す様に、昇降フレーム
（１３１）の水平ガイド部（１３１ａ）に支軸（１３２
）にて回転自在に設けたガイドローラ（１３３）にガイ
ドされて矢印（Ｃ）方向にシフト可能である。この水平
ガイド部（１３１ａ）内には、第７図に示すカム（１２
０）が設置され、カム（１２０）の上面縁部に固定した
ビン（１２２）がシフトフレーム（１００）の長孔（１
００ａ）に係合している。カム（１２０）は図示しない
シフトモータにて支軸（１２１）を支点として矢印（ｄ
）方向に回転駆動可能であり、その外周面には１８０度
の回転対称位置に凹部（１２０ａ）、（１２０ｂ）が形
成されている。

また、センサ（ＳＥ８）のアクチュエータ（１２５）は
カム（１２０）の外周面に当接し、カム（１２０）の回
転に基づいてアクチュエータ（１２５）が凹部（１２０
ａ）、（１２０ｂ）に落ち込むごとにセンサ（ＳＥ８）
が動作する。

以上の構成において、前記ＲＤＨ（３０）にて−群の原
稿の複写処理が終了し、最終原稿の複写紙が排紙トレイ
（８０）上に収容されると、図示しないシフトモータが
起動され、カム（１２０）が矢印（ｄ）方向に回転駆動
され、アクチュエータ（１２５）が次の凹部（１２０ａ
）又は（１２０ｂ）に落ち込むと、シフトモータがオフ
される。

即ち、カム（１２０）は排紙トレイ（８０）上に所定枚
数の複写紙が収容されるごとに１８ｏ°ずつ間欠的に回
転し、ビン（１２２）を介してシフトフレーム（１００
）が排紙トレイ（８０）と共に矢印（Ｃ）方向、即ち、
複写紙の排出方向に対して直交する方向に往復移動（シ
フト）を繰り返すこととなる。

さらに、シフトフレーム（１００）の背部には固定背板
（７５）と可動背板（１）０）とが設置されている。固
定背板（７５）はフィニッシャユニット（５０）の本体
フレームに固定されたもので、排紙トレイ（８０）上に
収容された複写紙の後端を規制する。可動背板（１）０
）は前記排出ローラ（９５）、センサ（ＳＥ３）やその
アクチュエータ（８６）を排紙トレイ（８０）に連動し
てシフトさせるために設置され、前記下ガイド板（９１
）もこの可動背板（１）０）に固定されている。

具体的には、第３図、第５図に示す様に、可動背板（１
）０）は固定背板（７５）に固定した３本のビン（７６
）がこの可動背板（１）０）に形成した長孔（１）０ａ
）に係合することにより、矢印（Ｃ）方向にシフト可能
とされてる。また、シフトフレーム（１００）に固定し
たビン（１０１）が昇降フレーム（１３１）の水平ガイ
ド部（１３１ａ）に固着されたガイド板（１３４）の長
孔（１３４ａ）及び固定背板（７５）の開口（７５ａ）
を通じて可動背板（１）０）に縦方向に形成した長孔ｃ
ｉｉｏｂ）に係合している。従って。可動背板（１）０
）はビン（１０１）と長孔（１）０ｂ）との係合にてシ
フトフレーム（１００）及び排紙トレイ（８０）と共に
矢印（ｃ）方向にシフトする。そして、可動背板（１）
０）のシフトは横方向の長孔（１，１０ａ）がビン（７
６）に係合することによりガイドされる。一方、以下に
詳述するニレベートブロック（１３０）の動作により、
排紙トレイ（８０）と共にシフトフレーム（１００）が
昇降する場合、ビン（１０１）が長孔（１）０ｂ）にガ
イドされることから、可動背板（１）０）は一定の高さ
方向の位置を保持し、昇降することはない。即ち、前記
排出ローラ（９５）、アクチュエータ（８６）はその高
さを一定とされている。

〔ニレベートブロック〕

ニレベートブロック（１３０）は前記シフトブロック（
９０）を支持して排紙トレイ（８０）を昇降させるもの
である。

前記シフトフレーム（１００）をシフト可能に支持する
昇降フレーム（１３１）は、第６図に示す様に、両側に
回転自在に装着したローラ（１３６）が本体フレーム（
図示せず）に固定されたガイドフレーム（１４０）、（
１４０）の内側に係合することにより、昇降可能とされ
ている。また、この昇降フレーム（１３１）には支軸（
１３７）に固定されたビニオン（１３８）、（１３８）
が装着されている。このピニオン（１３８）、（１３８
）は昇降ガイドフレーム（１４０）、（１４０）に形成
したラック（１４０ａ）、（１４０ａ）に噛合し、図示
しない正逆駆動可能な昇降モータにて回転駆動され、こ
の回転に基づいて昇降フレーム（１３１）がシフトフレ
ーム（１００）、排紙トレイ（８０）と共に昇降する。

以上の構成において、排紙トレイ（８０）上に排出、収
容された複写紙が増加し、複写紙の上面が前記アクチュ
エータ（８６）を持ち上げてセンサ（ＳＥ３）が動作す
ると、昇降モータが正転駆動される。これにて昇降フレ
ーム（１３１）がシフトフレーム（１００）、排紙トレ
イ（８０）と共に降下する。降下動作は、排紙トレイ（
８０）の降下で複写紙の上面がアクチエータ（８６）を
介し、レバー（８７）が再びセンサ（ＳＥ２）を遮光し
たとき昇降モータの正転を停止させることにより停止す
る。この様に、排紙トレイ（８０）が複写紙の収容量に
応じて間欠的に降下することにより、複写紙の後端が排
紙トレイ（８０）上へ落下する高さが、前記排出ローラ
（９５）とボール（６７）とのニップ部からアクチュエ
ータ（８６）の複写紙上面検出位置までの高さに、昇降
モータが正転駆動されている間の降下量を加えた範囲内
に自動的に維持される。そして、前記パドル（９９）に
よる複写紙に対する整合作用と相俟って複写紙の排紙ト
レイ（８０）上での整合性が良好なものとされている。

一方、第２図に示す様に、ニレベートブロック（１３０
）の下方にはセンサ（ＳＥ５）、（ＳＥ６）が設置され
ている。このセンサ（ＳＥ５）、（ＳＥ６）は降下した
昇降フレーム（１３１）の角部（１３１ｂ）にて光軸が
遮光されることで動作する。センサ（ＳＥ５）が動作す
ると、排紙トレイ（８０）上に複写紙が満載されたこと
となり、収容不能信号を複写機本体（１）に出力し、必
要であれば排紙トレイ（８０）上から複写紙を取り除く
ことを表示する。

マｔ、＝、昇降フレーム（１３１）はスタンパ（２００
Ａ）を動作させるため、角部（１３ｌ　ｂ）がセンサ（
ＳＥ６）に検出されるまで降下する。

〔スタンプ機能〕

ここで、スタンプ機能について説明する。

第６図及゛び第９図に示す様に、スタンバ（２０ＯＡ）
は以下に詳述するステーブルトレイ（１５０）内へ収容
された複写紙に対して”秘゛、゛°回覧゛等の所定文字
等を押印するためのものである。

このスタンパは後記するステーブルトレイ（１５Ｏ）の
基板（１５１）の−側端部（複写紙整合基準側）に設け
たスタンプ受台（３００）に対向するように設けられて
おり、昇降フレーム（１３１）にて駆動される。スタン
バ（２００Ａ）を構成するスタンプ（２００）は、印字
面（２００ａ）を矢印（ｅ）方向に向けて、かつ、ビン
（２０１）が図示しないフレームのガイド孔（２０９）
にガイドされて矢印（ｅ）方向に移動可能設置されてい
る。このスタンプ（２００）にはピン（２０４）で結合
されたリンク（２０２）、（２０３）がピン連結され、
リンク（２０３）はビン（２０５）にて図示しないフレ
ームに回転自在に支持され、ねじりコイルばね（２０６
）にて常時上方に付勢されている。

前記昇降フレーム（１３１）の水平ガイド部（１３１ａ
）には突片（１３５）が固着され、昇降フレーム（１３
１）がピン（２０４）を押圧し、スタンプ（２００）を
矢印（ｅ）方向へ動させ、ステーブルトレイ（１５０）
内の複写紙へ印字する。印字動作はステープラ（１９０
）による綴じ動作の直後に行なう様に制御されており、
印字と同時に前記センサ（ＳＥ６）が動作することによ
り昇降モータが逆転駆動され、昇降フレーム（１３１）
が上昇、復帰する。そして、突片（１３５）による押圧
が解除されたリンク（２０２）、（２０３）はねしりコ
イルばね（２０６）のばね力で上方に回動し、スタンプ
（２００）が初期位置へ復帰することとなる。

なお、スタンパは前記のものに限定される必要はなく、
要すれば、例えば、スタンプをソレノイド駆動するもの
等、他の構成のものとすることができる。

（ステーブルトレイ〕 ステーブルトレイ（１５０）は、第２図及び第９図に示
すように、基板（１５１）とガイド板（１５５）とスト
ッパ（１６０）とを備え、若干傾斜した状態で起立させ
て設置されている。

基盤（１５１）の−側部には、前記スタンプ（２００）
に対向してスタンプ受台（３００）が設けられている。

該スタンプ受台は、トレイ　（１５０）への複写紙受入
れ、その整合及びトレイからの紙排出に支障のないよう
に、複写紙に対し低摩擦係数μの軟質弾性体からなって
いるとともに表面平滑に形成され、トレイ表面上に突出
しないように表面高さはトレイ表面高さと略一致せしめ
られている。

該スタンプ受台をさらに詳述すると、図示例の場合、軟
質スポンジ（３０１）にマイラシートとして一般に知ら
れているポリエステルシート（３０２）を貼着したもの
である。

なお、スタンプ受台は前記説明のものに限定されず、要
すれば、シリコーンゴムからなるもの、ゴム材とそれに
貼着したマイラシートからなるもの、適当な軟質材料に
低摩擦係数塗料を塗布したもの等、様々のタイプのもの
を採用でき、要するに、スタンバ（２０ＯＡ）の微少な
傾斜、複写紙のカール、複写紙束の厚さ等に影響されず
に鮮明に押印できるような軟らかい材料から構成すれば
よい。用紙同士の摩擦係数が約０．３〜０．７であり、
通常は約０．　４であるから、前記スタンプ受台表面及
びこれに接触する複写紙間の摩擦係数μは約０．４以下
が好ましく、さらに好ましくは、約０．３以下である１
図示例のマイラシート（３０２）及び複写紙間のμは約
０．２〜０．３である。

ストッパ（１６０）はステーブルトレイ（１５０）へ収
容された複写紙の下部を規制するためのもので、支軸（
１６１）に回転可能に支持され、図示しない排出ソレノ
イドに連結されている。このストッパ（１６０）は通常
排出ソレノイドがオフされているとき、ガイド板（１５
５）の下部に係合してステーブルトレイ（１５０）の底
部を閉止している。排出ソレノイドがオンされると、ス
トッパ（１６０）は支軸（１６１）を支点として矢印（
ｆ）方向に回動し、ステーブルトレイ（１５０）の底部
を開放する。

また、ステーブルトレイ（１５０）の下部には、収容さ
れた複写紙を整合するためのパドルホイール（１８０）
と複数枚の複写紙を綴じるステープラ（１９０）とガイ
ドローラ（１９５）と複写紙の有無を検出するためのセ
ンサ（ＳＥＴ）とが設置されている。パドルホイール（
１８０）は、第８図に示す様に、支軸（３，８１）の周
囲に柔軟な羽根部材（１８２）を放射状に取り付けたも
ので、矢印（ｇ）方向に回転駆動される。これにて、羽
根部材（１８２）が複写紙を摺接し、ステーブルトレイ
（１５０）へ自重にて送り込まれた複写紙を１枚ずつス
トッパ下端規制部（１６０ａ）まで落下させつつ、図示
しない側板の方へ当接させるように一方向に付勢し、整
合させる。

ステープラ（１９０）は第１図及び第２図上に仮想線に
て示してあり、それ自体数に知られた電動式のもので、
ここではＭＡＸ社製の電動ステープラが採用されており
、ステーブル針の受は台がストッパ（１６０）と同一平
面上に設置されていて、ステーブルトレイ（１５０）内
に収容整合された複写紙束の角部を緻じる。なお、ステ
ープラには本例以外のものも適宜採用できる。

ガイドローラ（１９５）はガイド板（１５５）に揺動自
在に取り付けたレバー（１９６）の下部に回転自在に装
着され、収容時の用紙束の先端がふくらむのを防止する
。前記ガイド板（１５５）の上部は前記切換え部材（７
０）の近傍にまで延ばされ、ガイド板（６９）とで複写
紙をステーブルトレイ（１５０）ヘガイドする。ステー
ブルトレイ（１５０）の直上には複写紙をステーブルト
レイ（１５０）内に送り込むための搬送ローラ（１６５
）、（１６６）、及び送り込まれる複写紙を検出するた
めのセンサ（ＳＥ４）が設置されている。

さらに、ガイド板（１５５）には規制レバー（１５６）
、（１５７）及び複写紙の除電ブラシ（１５８）が設置
されている。規制レバー（１５６）、（１５７）はソレ
ノイド（ＳＬＩ）、（ＳＬ２）をオンすることでステー
ブルトレイ（１５０）内に進入し、第１図中点線位置ま
で回動可能であり、これにて複写紙の倒れ込みを規制し
、ベージ揃えの乱れを防止する。従って、規制レバー（
１５６）、（１５７）はステーブル処理可能とされてい
る複写紙のサイズに対応させ、ステーブルトレイ（１５
０）へ収容された複写紙の上端部分を規制する位置にセ
ットされている。

次に、ステーブル処理された複写紙をステーブルトレイ
（１５０）から排出するための構成について説明する。

フィニッシャユニット（５０）内に設置されたフレーム
（２１０）にはステーブルトレイ（１５０）に収容され
た複写紙の下部と対向する位置に突片（２１））が取り
付けられ、第９図に示す様に、ストッパ（１６０）には
この突片（２１））と対応する長孔（１６０ｂ）が形成
されている。

従って、ステーブル処理後ストッパ（１６０）が矢印（
ｆ）方向に回動してステーブルトレイ（１５０）の底部
を開放した際、突片（２１））が長孔（１６０ｂ）から
突出し、複写紙の下部を規制する。これは、ストッパ（
１６０）の開放時に複写紙の下部がストッパ（１６０）
の下端規制部（１６０ａ）に当接したまま矢印（ｆ）方
向に移動し、排出不良が発生するのを防止するためであ
る。従って、突片（２１））の規制面は複写紙を排出方
向にガイドする様に傾斜面とされている。

また、ステーブル済みの複写紙は、第１０図に示す如く
、ガイド板（２１５）にガイドされてバケット乃至スタ
ックかご（２２０）（第１図参照）に排出される。この
とき、複写紙は複写機本体（１）内の定着装置（１７）
による加熱で第２図中央矢印（ｈ）方向にカールしやす
くなっており、単にガイド板（２１５）でガイドするの
みでは、乱れた状態でスタックかご（２２０）に収容さ
れるおそれがあるので、第２図及び第１０図に示すよう
に、必要に応じて、ガイド板（２１５）の中央部分に突
部（２１６）を設置できる。これによって、複写紙は排
出方向にいわば腰を付けられた状態で排出され、スタッ
クかご（２２０）内での整合性が向上する。

（バケット部〕 バケット部を構成しているスタックかご（２２０）は、
第１図及び第１）図に示すように、その後壁Ｒ１がガイ
ド板（２１５）の下方へ延び、かご全体が片持ち支持さ
れている。

かご前壁Ｆ１の上端ｆ１はガイド板（２１５）の複写紙
放出端Ｓ１より距離Ｈだけ低くなるように設けられてい
る。

この距離Ｈは、収容しようとする複写紙束Ｐが、かご（
２２０）にその収容能カー杯に積載収容されたときに、
最上複写紙束Ｐの上面（図示例の場合、カールして上方
へ反り上がった後端Ｐ　］、　）が、ガイド板（２１５
）の放出端Ｓ１よりなお低い位置にあるように設定され
ている。

また、かご（２２０）の深さ１は、ガイド板に導かれて
投入されてくる複写紙束Ｐが丸（なることなく安定した
整合状態で該かご内に積載されるとともに、そこに収容
された複写紙束をあとで取り出しやすい程度とされる。

図示例の場合、深さＩは約６０Ｍである。

このようにスタックかごが設けられていることにより、
複写紙束Ｐはガイド板（２１５）からやや下向きに進行
しつつ該かご内へ投入され、かごの前壁Ｆ１に衝突して
そのまま落下し、かご内に積載される。該かごに所定量
（図示例の場合、かご収容能カー杯の量）の複写紙束が
積載収容されると、後続する複写紙束は、収容済の最上
複写紙束の上をトレイ（１５０）からの落下エネルギに
て通過し、かご外へ飛び出し、落下する。この場合の落
下距離は短いので、複写紙束が破損するおそれは殆どな
いが、かご（２２０）の外にはもう一つ収容バケットを
備えておいてもよい。かご（２２０）が−杯になっても
、このように８亥かごにおける複写紙束の衝突、停止の
おそれがないので、複写機の複写運転を続行できる。

また、第１２図に示すようなバケット（２３０）を設け
てもよい。

該バケットもかごの形態であるが、前壁Ｆ２の上端部は
外方へ開いた状態に形成されている。当初は図に仮想線
にて示す位置にあり、このとき、前壁Ｆ２の上端ｆ２は
ガイド板（２１５°）の放出端Ｓ２と同じ高さにあり、
後壁Ｒ２の一部Ｒ３はガイド板の下方へ延びて、支点部
材（２３１）に載り、さらに延びて後端部がバネ（２３
２）にてフィニッシャユニットフレームに連結支持され
ている。かくして、かご（２３０）は片持ち支持された
恰好となっている。

該かご内へ複写紙束Ｐが投入されると、該束はその前端
が前壁Ｆ２に衝突してそのまま落下し、かご内に積載さ
れる。複写紙束が積載されるにつれてかご（２３０）は
支点部材（２３１）を中心にバネ（２３２）に抗しつつ
下降する。図に実線で示すように、かご（２３０）に複
写紙束が満載されたときには、既にかご前壁上端ｆ２は
ガイド板（２１５’）の放出端Ｓ２より低い位置にある
。

かくして、後続する複写紙束Ｐは、かご（２３０）の上
を通過してかごの外へ落下する。従って、複写機の複写
運転を続行できる。

なお、第２図及び第１０図に示すようにガイド板（２１
５）に突部（２１６）を設けるときには、これら部材か
らなるガイド部の複写紙放出端高さは前述の突部（２１
６）を備えない場合と同様に、ガイド板（２１５）の複
写紙放出端に定める。

〔動作モード］ 以上の構成からなるフィニッシャユニット（５０）は、
ノンステーブルモード、ステーブルモード、ステーブル
＋スタンプモードにて動作可能である。

ノンステーブルモードとは、複写機本体（１）から排出
された複写紙を排紙トレイ（８０）上に蓄載収容する動
作モードである。このとき、切換え部材（７０）は第２
図中実線位置に保持され、複写紙は排出ローラ（９５）
、ボール（６７）から排紙トレイ（８０）上に排出され
、パドル（９９）の回転に基づいて整合される。そして
、センサ（ＳＥ３）にて収容された複写紙の上面が検出
されるごとにニレベートブロック（１３０）が前述の如
く動作し、排出ローラ（９５）、ボール（６７）のニッ
プ部と複写紙上面との高さを略−定に保持する。

シフトブロック（９０）による排紙トレイ（８０）のシ
フト動作は、複写部数を“２“°以上に設定すること、
あるいは前記ＲＤＨ（３０）を使用して複写部数を°°
２°°以上に設定することにより、自動的に実行される
。このとき、１部の複写処理が終了してセンサ（ＳＥ２
）にて最終複写紙の排紙が検出されると、排紙トレイ（
８０）が左右にシフトされ、複写紙が部数ごとに仕分け
られる。

ステーブルモードとは、複写機本体（１）から排出され
た複写紙をステーブルトレイ（１５０）上に収容し、パ
ドルホイール（１８０）にて整合し、ステープラ（１９
０）を動作させて複写紙束を綴じ、綴じられた複写紙束
をスタックかご（２２０）に収容する動作モードである
。このとき、切換え部材（７０）は第２図中点線位置に
セットされ、複写紙は搬送ローラ（１６５）、（１６６
）からステーブルトレイ（１５０’）内に送り込まれ、
パドルホイール（１８０）の回転に基づいて整合される
。そして、−群の原稿に対する最終複写紙の整合が終了
すると、ステープラ（１９０）が駆動される。

スタンプモードとは、ステーブルトレイ（１５０）内に
収容された複写紙の１ページ目にスタンパ（２００Ａ）
にて押印する動作モードをいい、前記説明のものではス
テーブルモードと共に実行でき、ステーブル処理の直後
にスタンプ動作を行なう。この場合は、ニレベートブロ
ック（１３０）を動作させて排紙トレイ（８０）と共に
昇降フレーム（１３１）をその角部（１３１ｂ）がセン
サ（ＳＥ６）にて検出されるまで降下させ、リンク（２
０２）、（２０３）の連係動作にてスタンプ（２００）
を移動させて印字する。このときスタンプ受台（３００
）は複写紙束背面を支持し、鮮明な押印に寄与する。

前記フィニッシャユニット（５０）によると、（１）複
写紙の整合、ステーブル綴じ及びスタンプ等の操作を一
つのステーブルトレイ（１５０）において行うことがで
きるので、これらを別々に、又はこれらの一部を別に行
う構成と比べて、省スペース化を図ることができる、 （２）また、トレイ（１５０）上で整合された静止状態
でスタンプを押すことができるので、スタンプの位置が
ずれない、 （３）トレイ（１５０）に軟質弾性体からなるスタンプ
受台（３００）が備わっているので、スタンバの取り付
は誤差、用紙のカール、トレイ　（１５０）の用紙収容
量等に影響されずに、鮮明に押印することができ、特に
少数枚での効果がおおきい、（４）また、この点から、
スタンバ側の精度を特に上げる必要がなくなったので、
それだけスタンパ部の製作、取り付はコストが安価にな
る、（５）スタンプ受台（３００）は低摩擦係数の材料
からなっており、その表面が平滑でトレイ表面と略同じ
高さに配置されているから、トレイ（１５０）への複写
紙受取、該トレイ上での複写紙整合、該トレイからの複
写紙排出は何ら支障なく行われる、 （６）バケット（２２０）、（２３０）は昇降装置やセ
ンサ等を備える必要がないので、構造簡単に安価に製作
できる、 （６）バケット（２２０）、（２３０）は、そこに所定
量の複写紙束が積載収容されると、後続する複写紙束が
、収容量の最上複写紙束の上を通過して該バケット外へ
移行するように設けであるので、該バケット部での複写
紙の衝突等によるジャムの発生がなく、従って複写機の
運転を続行でき、能率よく複写処理及びステーブル処理
を行うことができる、 （６）バケット（２２０）、（２３０）は浅いので、複
写紙束は安定した状態でここに積載収容されるとともに
、該バケットに収容された複写紙束を取り出し易い。ま
た、複写紙束の収容量が少ないので、バケットがフィニ
ッシャユニットに支持されるときでも、フィニッシャユ
ニット本体への荷重負担が少なくて済み、外観上も軽快
なイメージを与えることができる。

〔発明の効果〕

本発明によると、画像形成装置から排出されるシートを
複数枚ずつ綴じて該綴じたシート束をバケット内へ投入
積載するシート処理装置にして、バケット部分の構造が
簡単でそれだけ安価に製作できるとともに作動の信頬性
に富み、また、該バケット深さをシート束を安定した状
態で収容できるとともに取り、出し易い程度にすること
ができ、さらに、バケット内に所定量のシート束が積載
収容されたあとも、ジャム発注のおそれなく画像形成装
置の必要な運転を続行して能率よく画像形成処理を行う
ことができるシート処理装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は複写機と
これに付設されたフィニッシャユニット（シート処理装
置）の概略断面図、第２図は複写紙をバケットへ導くガ
イド部の構成を若干変更した状態の第１図に示すフィニ
ッシャユニットの概略断面図、第３図は排出ローラ及び
シフトブロックの分解斜視図、第４図は排紙トレイへの
複写紙排出を説明するための斜視図、第５図はシフトブ
ロックの背面側分解斜視図、第６図はニレベートブロッ
クの分解斜視図、第７図はシフト用カムの斜視図、第８
図はステーブルトレイ内のパドルホイールの斜視図、第
９図はステーブルトレイの一部及びスタンバの斜視図、
第１０図はステーブルトレイからスタックかごへ複写紙
を導くためのガイド板に突部を設けた状態の斜視図、第
１）図は第１図に示すスタックかどの使用説明図、第１
２図はスタックかごの他の例の説明図である。 １・・・複写機本体、 ５０・・・フィニッシャユニット＼ Ｐ・・・複写紙束、 １５０・・・ステーブルトレイ、 １８０・・・整合用パドルホイール、 １９０・・・ステープラ、 ２００Ａ・・・スタンパ、 ２００・・・スタンプ、 ３００・・・スタンプ受台、 ２２０．２３０・・・スタックかご、 ２１５．２１５″　・・・ガイド板、 ２１６・・・突部、 ２３２・・・バネ、 Ｓｌ、Ｓ２・・・複写紙放出端、 Ｆｌ、Ｆ２・・・スタックかごの前壁、ｆＬｆ２・・・
前壁上端。 第７図 第１）図 第１２図 ２３０・・・スタックかご　Ｓ２・・・複写紙放出端２
１５′・・・ガイド板　　Ｆ２・・・スタックかごの前
壁ｆ２・・・前壁上端 １、事件の表示　　　　昭和６３年特許願第９９５４２
号２１発明の名称　　　　シート処理装置３、補正をす
る者 事件との関係　　　　特許出願人 住所◎５４１ 大阪市東区安土町２丁目３０番地　大阪国際ビル名　称
　（６０７）　　ミノルタカメラ株式会社代表者　１）
嶋　英　雄 ４、代理人

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像形成装置から排出されるシートを複数枚ずつ
   綴じて該綴じたシート束をバケット内へ投入積載するシ
   ート処理装置において、前記シート束を自重で落下させ
   つつ前記バケットへ導くガイド部を備え、前記バケット
   は、該バケットへ投入されるシート束がその前端で衝突
   して落下せしめられるための前壁を備えているとともに
   、該バケットに所定量シート束が積載収容されると、そ
   のあとに投入されるシート束が収容済最上シート束の上
   を通ってバケット外へ移行するように前記バケット前壁
   上端の高さが前記ガイド部のシート放出端高さより低位
   置に存するように設けられていることを特徴とするシー
   ト処理装置。
2. （２）前記バケットは、該バケット前壁上端の高さが前
   記ガイド部のシート放出端高さより低位置に存するよう
   に、定位置に固定的に設けられている請求項１記載のシ
   ート処理装置。
3. （３）前記バケットは、少なくとも前端部が昇降できる
   ように且つバネにて持ち上力を付与された状態で可動に
   設けられているとともに、該バケット中にシート束が積
   載されるにつれてその自重で前記バネ力に抗して下降し
   、所定量のシート束が積載収容されると前記バケット前
   壁上端の前記高さを得るように設けられている請求項１
   記載のシート処理装置。