JPH01270867A

JPH01270867A - 含水冷却部材

Info

Publication number: JPH01270867A
Application number: JP63098173A
Authority: JP
Inventors: Susumu Kusaka; 日下　進
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-04-22
Filing date: 1988-04-22
Publication date: 1989-10-30
Also published as: JPH0459905B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、水分の蒸発潜熱利用の冷却部材に関する。特
に、水分の蒸発潜熱を直接利用した室温より数度位低い
程度の低い接触温度で冷気を感じる安眠ＩＩＴ能な枕様
部材或いは枕上に置く枕カバー部材に適する冷却部材に
関する。

［従来の技術］従来就寝時に頭を冷やす方法として各種ゲル状物を冷蔵
又は冷凍して枕代わりにする方式があるが、あまりに冷
え過ぎることがあるために、病気で発熱時に使用する等
の特殊な条件下でしか用いられていない。

即ち、従来のものは、ゲル状固体を水蒸気難透過性のプ
ラスチックフィルムで密閉し、内部ゲルの伝熱のみを利
用しているため始めは極端に冷たく、かつ伝熱が悪く、
次第に冷却効果が低下してくる傾向がある。また、従来
の冷却材は、０°Ｃ以上のものでは、保冷効果が少なく
、融解熱を利用するためには０℃以下にしなければなら
ない。

また、従来公知のゲル体としてポリアクリルアミド、ポ
リビニールアルコールの低温処理ゲル化物があるが、こ
れらは−度放湿すると水に浸漬しても殆ど吸水せず、数
日かけても復元が困難である。

一方、高吸水性樹脂は自重の数百倍の水分を吸収−゛る
が、強度が弱くなり、また、蒸発すれば容積が収縮し、
単独では一定の形状を保持することはできないものであ
る。

［発明が解決しようとする問題点］上記のような状況において、本発明者らは、従来の冷却
部材と異なり、温和な状態で冷却できる１ｍ易冷却部材
を提供する。即ち、本発明は、乾湿球温度計の原理と同
じく、直接蒸発潜熱を利用して、室温より数度から十度
位低い接触温度により冷気を感じ、安眠が可能とする枕
或いは枕の上に置くマフラ力バーとして使用できる潜熱
利用冷却部材を提供することを目的とする。また、本発
明は、高い放湿速度、例えば、−夜の使用により約１０
０ｇ〜２００ｇの水分を蒸発せしめ、且つ、ｆｉｌｌ又
は隔日おきに水に浸漬して再生せしめるだけで十分に冷
却部材として使用できるものを提供することを目的とす
る。また、本発明は、水分を蒸発しても殆ど形状を変化
しなく、一定の強度と弾性を有し、繰り返しの使用に耐
える冷却部材を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］本発明は、ポリビニールアルコールと高吸水性Ｍ４膚を
、３０〜９０重量％：７０−１０重量％の割合で混合し
た混合物１重量部に対して、水４〜３０！を置部を含有
した組成のゲルを冷却凍結し、解凍した深冷ゲル化体を
有し、含有水分のＮ発潜熱を利用する含水冷却部材であ
る。そのゲル化体は、含水率８０％以上であ町、高い吸
水速度と高い放湿速度を有するものが好適である。そし
て、ポリビニールアルコールは、８８％以上の鹸化度と
、１０００以」二の重合度を有し、高吸水性樹脂は粉末
状であるものが好適である。用いるゲル化体は、上記の
ポリビニールアルコールと高吸水樹脂とを含水させたま
ま混合し、強く撹拌後に一１０℃以下に冷却凍結した後
、解凍して得られるものである。また、そのゲル化体は
、防黴処理を施したものがよい、また、そのゲル化体は
、水蒸気透過性包材に入れられて用いられ得る。また、
紫外線遮断剤を該包材又はゲル化材内に包含せしめたも
のが好適である。

本発明によると、吸水と放湿のリサイクル可能な含水弾
性体即ち、ゲル体で枕の代わり又は枕の−Ｌに置いて、
その蒸発潜熱を利用し′℃室温より数度〜十度位低い温
度を得ることができる潜熱冷却部材が得られる。このよ
うな冷＠部材は、特に、夏場に、快適な睡眠を得るため
に便利な含水枕を提供し得るものである。

本発明により利用するゲル体、即ち、含水弾性体は、枕
に必要な強度、弾力性、腰の強さ、吸水と放湿を繰り返
しても、一定の形状を長期に保持することのできるもの
である。

又、このようなゲル体は、容易に防黴処理を施すことが
でき、取り扱い易いものである。

そして、本発明によると、上記のような特質を満足する
ものとして、ポリビニールアルコールと高吸水性＊ｍよ
り主として形成きれ、含水率８０％以上を含み、適当な
吸水と放湿の速度を有するものを用いると好適である。

更に、本発明によると、ポリビニールアルコ−５ｓｏ　
〜８ｏｚ！ｔ％と高吸水性ｍＪ］１５０〜２０重量％よ
りなる混合物１重１部に対して、水１０重量部〜２５重
量部の組成のものを深冷ゲル化せしめて得たゲル体が、
より好適である。

更に、本発明によると、ポリビニールアルコールは、８
８％以上の高鹸化度と１ｏｏｏ以との高重合度を持つも
のが望ましく、高吸水５ａＩｌ！は、４０メツシユ〜１
５０メツシユの粒子のものが好適である。

得られるゲル化体に適度の腰と強度を与えるために、上
記の範囲の鹸化度と重合度のポリビニールアルコールを
用いるものである。

本発明により利用す・るゲル体は、ポリビニールアルコ
ールをその水溶液として適当な濃度とし、高吸水樹脂は
、そのまま或いは水分を含有せしめたものを混合し、強
い攪拌した後、約零下１０度以下に冷却し、凍結したも
のを、温度を戻し、解凍して得たものである。

［作用］本発明によるゲル化体は、成分のポリビニールアルコー
ルと高吸水性樹脂の混合割合は、ポリビニールアルコー
ルの比率が高くなると、ゲル化体の［腰］がなくなり、
ポリビニールアルコールの比率が低下すると、脆さが出
てくるものである。

即ち、ポリビニールアルコールのゲルは、高吸水性樹脂
の粉体を保持する支持体の作用を有し、ポリビニールア
ルコールゲルが多くなると、吸水性が低下し、吸水性が
少なくなると、強度的な種々の問題が生じることとなる
。

また、ポリビニールアルコール水溶液と高吸水性樹脂の
含水物とを混合すると、夫々の水の含有率は、異なって
も、水分の総量が等しければ、作業の難易度は別にして
、双方を混合した後に、攪拌時間を長くすると、最終的
にはほとんど同じものになり、ゲルを凍結した後も、途
中の水分含有の配分は、ゲル化体の性能は影響を与えな
い。

本発明の水分含有冷却部材では、上記で説頃したゲル化
体が、吸水と放湿を速度早く繰り返すものであるから、
従来の冷却部材と異なり、水蒸気易透性の特殊フィルム
又は不織布、綿布などゲル化体を包み、その水蒸気の発
散を容易にする必要がある。また、ゲル化体は、−夜の
使用により、約１００〜２０Ｇ、の水分を蒸発するため
に、毎日或いは隔日おきに水分を吸わせて、再生する必
要がある。

本発明に利用できるゲル化体の条件として、水分を蒸発
してもほとんど形状を変化することのないこと、一定の
強度と弾性を有し、繰り返し使用に耐えるものでなけれ
ば、ならない。

従来の公知のゲル体としてのポリビニールアルコール又
はポリアクリルアミドの低温処理ゲル化体があるが、こ
れらは、−度放渇すると水に浸漬してもほとんど吸水せ
ずに、数日かけても、復元は、困知である。これに対し
て、高吸水性樹脂は自重の数百倍の水分を吸収するが、
ゲル化体の強度が弱くなり、また、蒸発すると容積が収
縮し、単独では、一定の形状を保持できなくなる。

然し乍ら、本発明による含水冷却部材では、この２つの
成分（双方）を組合わせ、適当な配合比率穐囲内では、
２つの成分の欠点を補完し合い、利点のみが、発現され
る条件を見出しことができた。

即ち、高吸水性樹脂は、ゲルに固化する前に吸水させ、
その粒子の大きさが決まる０次に、ポリビニールアルコ
ール水溶液と混合し、攪拌し、ポリビニールアルコール
水溶液の中に、高吸水性樹脂粒子が散布きれた形状にな
り、冷却凍結し、ゲル化を促進せしめるときには、骨格
はポリビニールアルコールで連続形成され、高吸水性樹
層は球状又は不定形の形で、連続又は独立的に分布する
こととなり、海と島の関係の形状で、ポリビニールアル
コールゲルの中に高吸水性樹脂の島が存在する形状にな
る。

従って、本発明により利用するゲル化体は、海のポリビ
ニールアルコールゲルが多くなす、９０Ｉｉ量％以上に
なると、腰がなくなり、脆さがでる。そして、高吸水性
樹脂粒子は、ポリビニールアルコールゲルに引き付けら
れ、ある程度硬くゲルが組織され、強度が保たれ、弾力
が得られるものである。７０＠量％まで含有するには、
不都合が生じない１以上のような種々の考察の上に、ポ
リビニールアルコールと高吸水性樹脂を、３０〜９０重
量％：７０〜１０重量％の割合のものを用いた。

水分は、これらのポリビニールアルコールゲル及び高吸
水性樹脂の双方に含有され、配分されるが、その配分比
は、攪拌に伴い、適当な配分が確保されるものである。

例えば、極端な場合、高い濃度の（例えば、１５〜２０
％）のポリビニールアルコール水溶液に数十倍に含水し
た高吸水性樹脂を混合した場合、或いは、数％と低い濃
度のポリビニールアルコール水溶液中に粉末として高吸
水性樹脂を投入した場合、十分に攪拌し、時間をかける
と、はとんど同じゲル化体が得られる０作業の上、実際
上では、ママフ等の発生などの問題が生じる場合もある
。

含水ゲル化体の含水率は、８０％以上のものが、成形体
にしたときに、放湿による体積減少が少なく、放湿速度
が早くでき、強い弾力性を有しており、特に好適である
。また、壁面保冷材に好適に応用できるものである。ま
た、約９５％前後の含水率でも、板状、ブロック状、棒
或いは各種形状に成形でき、保冷材として広く応用でき
る。

以上の問題は、高吸水性樹脂の種類、形状等により、左
右され、−概に言えないが、実際には水分を２つの成分
に適当に配分することが望ましいものである。

更に、腰のある弾力性を得るようにするためには、粘度
としては、つき立て餅の程度のものに、攪拌で微小泡を
混入せしめ、ゲル化体の比重を、０．７〜０．９の範囲
になるように調整することにより、透水性、透湿性を改
良することができる。

更に、ポリビニールアルコールに対する高吸水性ｍｓと
しては、ポリアクリル酸塩を始めとし、一般（市販され
ているポリエチレンオキシド、ポリビニールピロリドン
、スルフォン化ポリエチレン、澱粉−（メタ）アクリロ
ニトリル共重合体鹸化物、澱粉−アクリル酸共重合体、
ポリアクリルアミド、ビニールエステルー不飽和カルボ
ン酸（又はその誘導体）共重合−化物、即ち、アクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸などの不飽和モノカルボ
ン酸又はそのエステル、塩、マレイン階、フマール酸、
イタコン酸などの不飽和ジカルボン酸又はその部分又は
完全エステル、塩、無水物等で変性されたポリビニール
アルコールが典型的なものとして上げられる。然し乍ら
、本発明に用いられる高吸水性ｓｌ詣はこれらに限定さ
れるものでなく、本発明の目的に合致し、それを達成で
きるものであれば、どのような高吸水性ｓｕｉも使用で
きる。かかる高吸水性１Ｉ４Ｊ！１に１０倍から１００
倍程度合水せしめて、ポリビニールアルコール水溶液を
同化に必要な最少量加えて混練し、型枠に詰めて冷却凍
結することによっても本発明のゲル化体を製造できる。

本発明の含水冷却部材は、蒸発潜熱を利用して、冷却す
るマフラ材ばかりでなく、保冷材料として、例えば、野
菜等の保冷の必要のある物品の保冷材としても利用でき
るものである。また、医療材料としても、潜熱利用の保
冷効果を利用できる。

次に、実施例により、本発明の含水冷却部材を説明する
が、本発明は、これによって限定諮れるものではない。

［実施例１］鹸化度９８％、重合度１７００のポリビニルアルコール
３０ｇを、水１７０ｇに分散し、かけまぜながら加温し
、９０℃で完全に溶解した後に、冷却する。

別に、架橋ポリアクリル酸ソーダ１５ｇを水５００ｇに
投入した後仁、攪拌し、粉末化せしめ、これに防黴剤０
．７ｇとＥＤＴＡ−２Ｎａ　　０．５ｇを加えた後に、
前記のようにして得た１５％ポリビニールアルコール溶
液を攬けしながら徐々に加える０ｍ合終了後に急に粘度
が上昇し、餅状になるまでに至るが、これを、縦１６０
ｍ、横２５０■、深さ２０■のバットに泡混入状態のま
まで入れ、成形し、冷凍庫内に一昼夜放置する。

冷凍庫より取り出し解凍しすると、ゲル体を得るが、そ
の比重は、０．８５で、腰のある白色を帯びたゴム状の
弾性体であり、次に示すような性状を有する。

（υ放湿性能：３０”Ｃで４０％の相対湿度下での放湿
量は、次の通りである。上記のよう蛯製造した７００ｇ
のゲル体を、３０℃で４０％の相対湿度の雰囲気中に放
置すると、８時間後では、１００ｇの水分が放湿され、
ｆｌｏＯｇになり、次に、１５℃６０％の相対湿度の室
温雰囲気に１４時間放置すると、５８０ｇになり、次に
、３０℃４０％の相対湿度の雰囲気中に２２時間置くと
５００匹になった。

（尚、枕としてこの冷却部材を使用すると一夜（８時間
）で更に５０ｇが体温で蒸発する）（２）吸水性能：上
χのようにして放湿した本発明によるゲル体５００ｇを
１５℃の水中に浸漬すると、次の表に示すように、変化
する。

ノターヒ硯」封立量Ｊ遵泗唐１　■片貝鼠さ　　５００
ｇ　　５３０ｇ　　　５５０ｇ　　　５８０ｇ　　６２
５ｇ　　　７２０ｇＪ’［ｊｌ　　１７０■　　　　　
　１７５■　１７５■　１７８■　１８０ｍ１１：横２
２５ｍ　　　　　２３０ｍ　　２３３ｍ　２３８ｍ　　
２４３１ｍ１；厚　１６■　　　　　１８■　　１９■
　２０ｍ１　　２２■Ｑ）放湿時の温度状況：３０℃４０％相対湿度の雰囲気で１時間で１０〜１５ｇ
水分を放湿オ′る場合には、外気温度３０°Ｃに対しゲ
ル体表面の温度は２２℃で、ゲル体内部温度は２０℃で
と約１０゛Ｃ程低い値を示した。

ゲル体そのものに直接接触すると、ひんやりと感じられ
る。また、ゲル体にタオルを二重巻きにして同様にして
測定した結果、タオルとゲル体表面温度は２１℃で、タ
オル表面温度は２２１Ｃで湿度９０％であった。

［実施例２〜１７］ポリビニールアル：ｊ−ルと高吸水性樹Ｊｌ！（架橋ポ
リアクリル酸ソーダ）の組成変化による引張強度、腰の
強さ等のファクターに対する影響、即ち、実用化の場合
の限界を調査した結果を示す。

第」−人！ｕｕ！！ｔＬ！！”嵐遣」」ヒ”！１並屋上１１Ｊｊ
Ｌ　ＭＬ２　７０／３０　１５倍　△　　Ｘ　　八　０
３　７Ｇ／３０　２０倍　△　　ｘ　　　ｘＱ４　７０
／３０　２５倍　　Δ　　××０５　７０／３０　３０
倍　　Δ　　×　　×　Δ６　３Ｇ／７０　１５倍　　
ｏｏｏ。

７　３０／７０　２０倍　ｏｏｏ。

８　３Ｇ／７０　２５倍　ｏｏｏ。

９　３Ｇ／７０　３０倍　ＯＱ　Ｏ○ １０　１５／８５　１５倍　　ｏｏｏ。

１１　　Ｉｓ／８５　２０倍　ＯＯＯΔ１２　１５／８
５　２５倍　　ｏｏｏｘ１３　１５／８５　３０倍　　
Δ　　△　　Δ　×１４　１０／９０　１５倍　　ＯＱ
　Δ　×１５　１０／９０　２０倍　　ＯＯΔ　×１６
　１０／９０　２５倍　Δ　　Δ　△　×１７　１０／
９Ｇ　　３０倍　Δ　　△　Δ　×但し、比率＄１は、
高吸水性樹脂／ポリビニールアルコールの％による比率
を示す。

水含有量０は、含有する水分量のポリビニールアルコー
ル＋吸水性樹脂の重量に対する倍率で示した。

弾力性は、感触で観測した結果を示し、弾力性の良好な
ものをＯで、中程度のものをΔで、不良なものをＸで示
した。

引張強度は、８５版の大きさで厚さ１０■のゲル板を両
手で持って軽く引っ張った場合に、ちぎれるものを×１
変形するものをΔ、復元するものをＯとした。

腰は、ゲル板の腰の強さを示し、５０■Ｘ５Ｏ−ｘ１０
■のゲル板を片方端を固定し、他方端が垂れ下がる距離
を測定し、それが１０１以内を０．１０〜２０−をΔ、
２０１以上を×とした。

この結果、ポリビニールアルコール量を少なくすると高
吸水性樹脂相互の接着性が不良となり、脆く、ちぎれ易
くなり、ポリビニールアルコール比率が３０％以下は望
ましくない、また、吸水性樹脂の比率が１０％以下にす
ると、腰が殆どなくなり、且つ放湿後の吸湿機能がなく
なるものであるが明らかにされた。

［実施例１８〜２Ｇ］高吸水性ｍ詣として、架橋ポリアクリル酸ソーダ、酢酸
ビニル−マレイン酸共重合体鹸化物、澱粉−アクリル酸
グラフト重合体の各々を使用し、次のように、ゲル化を
行ない、ゲル体を製造した。

即ち、高吸水性樹１１３０％と重合度１８００で鹸化度
９８％のポリビニールアルコール７０％の比率で実施例
１と同様な手順でゲル体を製造し、その弾力性、固さ、
引張強度、腰の強さを上記の実施例２〜１７で測定した
と同様な方法で測定し、その結果を次の表に示す。

１主ＩＸ臭１高吸水性Ｓｔ脂　　髪左並ｖＬｉＩＡＪＩ　１１
Ｂ　　　　架橋ポリアクリル酸ソーダ　　　　ｏ　　　
　ＯＯ○２フ７［５Ｌ甘捧第２表の評価の符号は、第１表と同じである。

使用した高吸水性樹脂の種類により、多少性状に差が生
じるが、これは吸水能力の違いによるもので、本来の吸
水性樹脂が水を数百倍吸収する能力を有するものである
から、本発明に利用している３０倍以内の範囲内では大
きな影響は生じない。

［実施例２１〜２４］高吸水性樹脂の種類とその粒度の吸水速度に対する影響
を、調査した。即ち、本発明による冷却部材を使用する
ときの、再生するための吸水の速度の違いを調査した結
果を次のようなものであった。

実施例２１は、１００メツシユ以下の粒度の架橋ポリア
クリル階ソーダを高吸水性樹脂として用いて、実施例１
と同様にゲル体を製造した。但し、その使用した高吸収
性＃！１Ｉｌｉの粒度を所定のものを用いた。７００ｇ
のゲル体を使用し、放湿し、５００ｇになったものを、
室温の水中に入れ、１２時間放置し、吸水せしめると、
２７０ｇの水を吸水し、７７０ｇのゲル体が得られた。

実施例２２は、１０Ｇメツシユ以下の粒度の酢酸ビニル
−マレイン酸のグラフト共重合体を用いて、実施例１と
同様に製造したゲル体７００ｇを放湿し、４８０ｇとな
ったものを、実施例２１と同様に１２時間吸水せしめる
と、２２０ｇの水を吸水し、７００ｇのゲル体が得られ
た。

同様に、実施例２３として、４２〜１００メツシユの粒
度の酢酸ビニル−マレイン酸のグラフト共重合体を用い
て、実施例１と同様に製造した７００ｇのゲル体は、放
湿し、５００ｇになり、同様に吸水せしめると、１２時
間で１４０６の水を吸水し、６４０ｇとなった。

更に、実施例２４として、７〜４２メツシユの粒度の酢
階ビニルーマレイン酸のグラフト共重合体を用いて製造
したゲル体７００ｇは、放湿し、５２０ｇとなり、１２
時間同様に吸水せしめると、８０ｇの水を吸水し、６０
０ｇのゲル体が得られた。

［実施例２５〜２７］高吸水性樹脂とポリビニールアルコールの混合割合によ
る吸水速度と吸水量への影響を調べた。

即ち、ポリビニールアルコールの凍結処理により得られ
たゲル化体は、全く吸水性能がなく、それに対して、高
吸水性樹脂は単体では数百倍の吸水性能がある０本発明
によれば、この双方を混合することにより所定の吸水量
を確保できる製品が得られるものである。

ここでは、双方の混合割合と吸水量、吸水速度の関係を
調べた。

実施例２５は、架橋ポリアクリル酸ソーダを高吸水性樹
脂として０．１部用い、残りの０．９Ｎとして鹸化度９
７％で重合度１７００のポリビニールアルコールを用い
て、水２０部を有するゲルを一２０℃で２４時間処理し
て得たものを、水に浸漬して、その吸水速度と吸水量を
測定したものである。

同様に、実施例２６は、高吸水性樹＠Ｏ，Ｓ部、ポリビ
ニールアルコール０．５ｆＪＲ水２０水含０えたもので
ある。実施例２７は、高吸水性樹脂０．７部にポリビニ
ールアルコール０．３部としたものであるが、これは水
を吸収するに従い、殖と強度が実質的になくなり、引っ
張るとちぎれるようになる。

一般には、水を多量に吸収するとゲル化体強度が弱くな
ることが見られるが、ポリビニールアルコールの割合量
が少なくなって保持坦体の役目を十分に為し得なくなる
ためと思われる。

高吸水性樹脂　　　０．１部　０．５部　０．７部加水
倍率　　　　　　２０部　　２０部　２０部ゲル　量　
　　　　　２００　　２００　　　２０！！Ｊ−浸水５
分後　　　　　２０５ｇ　　　２８０ｇ　　　５００に
浸水１０分後　　　　２１０＆　　３００ｇ　　　６５
０ｇ浸水３０分後　　　　２２０ｇ　　　３３０ｇ　　
　９００ｇ浸水６０分後　　　　２２５ｇ　　　３６０
ｇ　　　！０００ｇ浸水１月後　　　　　２５０ｇ　　
　４５０ｇ　　　崩壊［発明の効果］本発明の冷却部材は、ポリビニールアルコール水溶液と
高吸水性樹脂との適当な配合にして混合攪拌し、深冷し
て得たゲル化体を利用する構成により次のごとき技術的
効果があった。即ち、（１）乾湿球温度針の原理と同じ
く、直接蒸発潜熱を利用して、接触温度により冷気を感
じ１安眠ができるマフラ材に利用できる冷却部材を提供
する。

（２）水分の蒸発による潜熱利用して冷却する例えば、
含水マフラを提供できるもので、それにより、室温より
数度〜十度位低い温度を得ることにより、温和な冷却を
得、特に、夏場などの快適な睡眠を得ることのできる冷
却マフラ材に利用する冷却部材を提供する。

（３）容易に紡機処理を施すことができる冷却部材であ
り、衛生的に安全なマフラ材を提供する。

（４）マフラ材として適当な強度、弾力性、腰の強さが
あり、且つ、吸水速度及び放湿速度が高く、使用するに
都合よく、−夜の使用で約１００〜２００ｃの水分を蒸
散し、それに水分補給するために、毎日或いは隔日の水
への浸漬で再生できる実用の冷却性を備えた冷却部材を
提供する。

（５）利用する潜熱利用ゲル化体は、適当な形状（成形
でき、各種の形状に成形し、保冷材、壁面保冷材として
利用でき、放湿が早く、また、吸湿も早いため、毎日或
いは隔日の水への浸漬で再生できる冷−ｍ部材を提供す
る。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリビニールアルコールと高吸水性樹脂を、３０
〜９０重量％：７０〜１０重量％の割合で混合した混合
物１重量部に対して、水４〜３０重量部を含有した組成
のゲルを冷却凍結し、解凍した深冷ゲル化体を有し、含
有水分の蒸発潜熱を利用する含水冷却部材。
（２）該ゲル化体は、含水率８０％以上であり、適度な
吸水速度と適度な放湿速度を有することを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の含水冷却部材。
（３）ポリビニールアルコールは、８８％以上の鹸化度
と、１０００以上の重合度を有し、高吸水性樹脂は粉末
或いは粒状であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の含水冷却部材。
（４）ゲル化体は、上記のポリビニールアルコール水溶
液と含水した高吸水樹脂とを混合し、強く撹拌後に−１
０℃以下に冷却凍結した後、解凍して得たものであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の含水冷却部
材。
（５）該ゲル化体は、水蒸気透過性包材に入れられてい
る特許請求の範囲第１項記載の含水冷却部材。
（６）紫外線遮断剤を該包材又はゲル化体内に包含せし
めた特許請求の範囲第５項記載の含水冷却部材。
（７）該ゲル化体は、防黴処理を施したものである特許
請求の範囲第１項記載の含水冷却部材。