JPH01268784A - 潜熱蓄熱材 - Google Patents
潜熱蓄熱材Info
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- JPH01268784A JPH01268784A JP9863488A JP9863488A JPH01268784A JP H01268784 A JPH01268784 A JP H01268784A JP 9863488 A JP9863488 A JP 9863488A JP 9863488 A JP9863488 A JP 9863488A JP H01268784 A JPH01268784 A JP H01268784A
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は加熱により蓄熱材に熱を蓄える潜熱蓄熱材に関
する。
する。
従来の技術
従来より潜熱を利用する潜熱蓄熱材は単位重量当りの蓄
熱量が大きく、一定温度の出力が得られるなどの利点を
有するため、給湯分野および暖房分野で用いられてきた
。潜熱蓄熱材の実際の利用にあたっては、利用する温度
がその目的に適した最適温度が必要である。しかるに、
潜熱蓄熱材の出力温度はその融点で定まってしまうため
、所望の出力温度に対して、それに該当する蓄熱材が存
在せず最適設計ができない場合が多々あった。採暖用暖
房器では５０’Ｃ前後の温度が必要であるが、この近辺
に融点を持つ実用的な潜熱蓄熱材としては融点４８．５
°Ｃのチオ硫酸ナトリウム５水塩（Ｎａ２５２０３ ・
５Ｈ２０）と融点５８°Ｃの酢酸ナトリウム３水塩（Ｎ
ａＣＨ３ＣＯＯ・３Ｈ２０）が知られているのみである
。
熱量が大きく、一定温度の出力が得られるなどの利点を
有するため、給湯分野および暖房分野で用いられてきた
。潜熱蓄熱材の実際の利用にあたっては、利用する温度
がその目的に適した最適温度が必要である。しかるに、
潜熱蓄熱材の出力温度はその融点で定まってしまうため
、所望の出力温度に対して、それに該当する蓄熱材が存
在せず最適設計ができない場合が多々あった。採暖用暖
房器では５０’Ｃ前後の温度が必要であるが、この近辺
に融点を持つ実用的な潜熱蓄熱材としては融点４８．５
°Ｃのチオ硫酸ナトリウム５水塩（Ｎａ２５２０３ ・
５Ｈ２０）と融点５８°Ｃの酢酸ナトリウム３水塩（Ｎ
ａＣＨ３ＣＯＯ・３Ｈ２０）が知られているのみである
。
発明が解決しようとする課題
したがって、本発明に先だってチオ硫酸ナトリウム５水
塩と酢酸ナトリウム３水塩とを含む構成よりなる潜熱蓄
熱材を得ることが考えられるが、この系は過冷却が大き
く実用的な潜熱蓄熱材として用いる際に問題があること
がわかった。
塩と酢酸ナトリウム３水塩とを含む構成よりなる潜熱蓄
熱材を得ることが考えられるが、この系は過冷却が大き
く実用的な潜熱蓄熱材として用いる際に問題があること
がわかった。
本発明はチオ硫酸ナトリウム５水塩と酢酸ナトリウム３
水塩とを含む組成物の過冷却を防止し、実使用にあたっ
て最適な融点を有する潜熱蓄熱材を提供しようとするも
のである。
水塩とを含む組成物の過冷却を防止し、実使用にあたっ
て最適な融点を有する潜熱蓄熱材を提供しようとするも
のである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するため、本発明の潜熱蓄熱材は、酢酸
ナトリウム３水塩と、チオ硫酸ナトリウム５水塩とを含
む組成物に結晶核形成材としてフッ化物を混入したもの
である。
ナトリウム３水塩と、チオ硫酸ナトリウム５水塩とを含
む組成物に結晶核形成材としてフッ化物を混入したもの
である。
作 用
本発明においてチオ硫酸ナトリウム５水塩は酢酸ナトリ
ウム３水塩の融点を低下せしめる作用をし、フッ化物は
前記組成物の再結晶を確実に行なわせる核形成材として
の作用をする。
ウム３水塩の融点を低下せしめる作用をし、フッ化物は
前記組成物の再結晶を確実に行なわせる核形成材として
の作用をする。
実施例
以下、本発明の実施例について説明する。
酢酸ナトリウム３水塩とチオ硫酸ナトリウム５水塩とか
ら成る組成物に結晶核形成材としてフッ化リチウムを１
．０重量％加え、７０’Ｃに加熱したところ酢酸ナトリ
ウム３水塩とチオ硫酸ナトリウムは融解し溶液となった
。この溶液を撹拌し均一な組成とし室温まで冷却し、再
結晶させた。この結晶を示差走査熱量計（ＯＳＣ）を用
いて潜熱の大きさと転移温度を測定した。潜熱の大きさ
はＯＳＣカーブの吸熱部分の面積から、また転移温度は
ＯＳＣカーブの吸熱部の頂点温度からそれぞれ求めた。
ら成る組成物に結晶核形成材としてフッ化リチウムを１
．０重量％加え、７０’Ｃに加熱したところ酢酸ナトリ
ウム３水塩とチオ硫酸ナトリウムは融解し溶液となった
。この溶液を撹拌し均一な組成とし室温まで冷却し、再
結晶させた。この結晶を示差走査熱量計（ＯＳＣ）を用
いて潜熱の大きさと転移温度を測定した。潜熱の大きさ
はＯＳＣカーブの吸熱部分の面積から、また転移温度は
ＯＳＣカーブの吸熱部の頂点温度からそれぞれ求めた。
次表に酢酸ナトリウム３水塩とチオ硫酸すｌ−’Ｊウム
５水塩との混合比を変えた場合の一例の融点および潜熱
蓄熱量を示す。
５水塩との混合比を変えた場合の一例の融点および潜熱
蓄熱量を示す。
表に見られるように酢酸ナトリウム３水塩にチオ硫酸ナ
トリウム５水塩を加えることにより融点および潜熱量が
低下する。しかし、この温度付近の潜熱蓄熱材としては
充分に高い潜熱を有する。
トリウム５水塩を加えることにより融点および潜熱量が
低下する。しかし、この温度付近の潜熱蓄熱材としては
充分に高い潜熱を有する。
前記組成の潜熱蓄熱材を容器に収納し、２０°Ｃと６０
’Ｃとの間で加熱、冷却を繰返したところ、安定して融
解と凝固を繰返えした。すなわち、融解と凝固とを１，
０００回繰返えしたが、なんら問題は発生しなかった。
’Ｃとの間で加熱、冷却を繰返したところ、安定して融
解と凝固を繰返えした。すなわち、融解と凝固とを１，
０００回繰返えしたが、なんら問題は発生しなかった。
実使用にあたっては、潜熱蓄熱材Ｉこ潜熱を蓄えるため
に電気ヒータ等により加熱する。加熱温度は潜熱蓄熱材
の融点より高ければ高い程、短時間で潜熱を蓄熱するこ
とができる。しかし、あまり高温になると、容器材料や
ヒータ材料に問題が生ずるため、実用的には加熱温度は
８０’Ｃ位までがよい。したがって、結晶核形成材とし
ては８０’Ｃに加熱しても融解したり分解したりしない
ことが必要である。このような結晶核形成材としては前
記フッ化リチウム以外に、フッ化ナトリウム、フッ化水
素ナトリウム、フッ化ストロンチウム、フッ化チタンカ
リウム、フッ化マンガンならびにフッ化コバルトよりな
る化合物があり、これらを少なくとも１種類以上用いる
ことにより、前記フッ化リチウムの場合と同様に前記組
成物を融点近辺で再結晶化させることができる。
に電気ヒータ等により加熱する。加熱温度は潜熱蓄熱材
の融点より高ければ高い程、短時間で潜熱を蓄熱するこ
とができる。しかし、あまり高温になると、容器材料や
ヒータ材料に問題が生ずるため、実用的には加熱温度は
８０’Ｃ位までがよい。したがって、結晶核形成材とし
ては８０’Ｃに加熱しても融解したり分解したりしない
ことが必要である。このような結晶核形成材としては前
記フッ化リチウム以外に、フッ化ナトリウム、フッ化水
素ナトリウム、フッ化ストロンチウム、フッ化チタンカ
リウム、フッ化マンガンならびにフッ化コバルトよりな
る化合物があり、これらを少なくとも１種類以上用いる
ことにより、前記フッ化リチウムの場合と同様に前記組
成物を融点近辺で再結晶化させることができる。
また、前記潜熱蓄熱材に可撓性を持たせるため、水を加
える場合もあるが、この場合も同様に融点近辺で再結晶
化させることができる。
える場合もあるが、この場合も同様に融点近辺で再結晶
化させることができる。
発明の効果
以上のように本発明の潜熱蓄熱材は、酢酸ナトリウム３
水塩と硫酸ナトリウム５水塩とに結晶核形成材としてフ
ッ化物を加えることにより容易（こ得られる。しかも、
混合比率を変えることにより酢酸ナトリウム３水塩の融
点５８°Ｃとチオ硫酸ナトリウム５水塩の融点４８．５
°Ｃとの間の任意の融点を得ることができる。このため
、潜熱蓄熱装置の設計において、その装置に応じた潜熱
蓄熱材組成の選択ができるため最適の設計を行なうこと
ができる。
水塩と硫酸ナトリウム５水塩とに結晶核形成材としてフ
ッ化物を加えることにより容易（こ得られる。しかも、
混合比率を変えることにより酢酸ナトリウム３水塩の融
点５８°Ｃとチオ硫酸ナトリウム５水塩の融点４８．５
°Ｃとの間の任意の融点を得ることができる。このため
、潜熱蓄熱装置の設計において、その装置に応じた潜熱
蓄熱材組成の選択ができるため最適の設計を行なうこと
ができる。
Claims (1)
- 酢酸ナトリウム３水塩と、チオ硫酸ナトリウム５水塩と
から成る組成物に結晶核形成材としてフッ化物を混入し
てなる潜熱蓄熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9863488A JPH01268784A (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 潜熱蓄熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9863488A JPH01268784A (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 潜熱蓄熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01268784A true JPH01268784A (ja) | 1989-10-26 |
Family
ID=14224938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9863488A Pending JPH01268784A (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 潜熱蓄熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01268784A (ja) |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP9863488A patent/JPH01268784A/ja active Pending
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