JPH01268104A

JPH01268104A - チョークコイル

Info

Publication number: JPH01268104A
Application number: JP9787988A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiro Hirata; 勝弘平田; Toru Fujiwara; 徹藤原
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1988-04-20
Filing date: 1988-04-20
Publication date: 1989-10-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、安定器等に用いられるチョークコイルに関す
る。

［従来の技術］この種のチョークコイルは、第７図の如きものが一般的
である。すなわちフェライト等の磁性材料製のＥ型コア
Ａ及びＩ型コアＢにて口字状のコアを形成し、Ｅ型コア
Ａの中央脚片にコイルＣを巻回したボビンＤを挿入して
いる。Ｅは耐熱性樹脂製のスペーサで、所定インダクタ
ンスを得るために適宜の枚数が両コアＡ、Ｂ間に介挿挟
持される。

また、第８図及び第９図の如き軸対称型のものも提案さ
れている。すなわちコアＦは、略同形状の２個のコア体
Ｇ、　　Ｇにて構成され、両コア体Ｇ、Ｇの凹部にボビ
ンＤが収容されてこれにコイルＣが巻回されている。所
定インダクタンスを得るためのスペーサＥは、両コア体
Ｇ、Ｇの外方端部間に介挿挟持される。

上記したような従来のチョークコイルは、所定インダク
タンスを得るために、いずれも複数枚のスペーサを用意
し、これらの積Ｉｎ厚を変えながら合わせ込んでいる。

［＠明が解決しようとする課題］従来のチョークコイルは、上記の如く、複数枚のスペー
サを介挿して粗組みし、インダクタンスを測定しつつそ
の積層厚を変えていくので、所定インダクタンスを得る
調整工程が面倒であり、そのようなｔｌｔｉＩ整工程を
経ながら合わせ込むインダクタンスはスペーサの厚さに
起因して段階的にしか得られない。

本発明は、上記事由に鑑みてなしたもので、その目的と
するとごろは、インダクタンス調整が容易に行え、しか
もインダクタンスが連続的に変えられるチョークコイル
の堤倶にある。

「課題を解決するための手段］」−記目的を達成するために、本発明のチョークコイル
は、全体的には円柱状をなし、一方端面より同心状の凹
部を形成し、かつ内方凸部の先端部を軸線に対し所定角
度傾斜する平坦面に形成した磁性Ｈ粗製の２個のコア体
からなり、両コア体の先端部が同心的にギャップをもっ
て対面するよう配設されるコアと、両コア体の内方凸ｆ
ｆ１Ｊの周囲にＯ，装されるコイルと、両コア体の外方
凸部の先端部間に挟持されるスペーサと、よりなるチョ
ークコイルであって、両コア体を軸線を中心に相対的に
回動させて先端部間のギャップ状態を変化させ、所望の
ギャップ状態にて両コア体を固定してなる。

２個のコア体は、同一形状が望ましいが、異なる形状で
あってもよい。またインダクタンスの調整工程における
２個のコア体の芯出しのために、それぞれの中央に貫通
孔を形成してもよい。

「作用」本発明によれば、２　（１８１のコア体の相対的な位置
関係より、その画先Ｉ／ｌｉｌ　ｆｆｌ≦間のギャップ
が略均−な状態から大小の差が最大になるまでギヤノブ
状態が変化し、従って磁路のギャップ長の２乗に反比例
するインダクタンスは、連続的に変えられることとなる
。この場合、スペーサの厚さは一定であってコア体を相
対的に回動して所望のギャップ状態、すなわち所定のイ
ンダクタンスに合わせ込むむだけであるので、インダク
タンスｔＩ！ｉｌ整は極めて容易である。

（実施例）以下、本発明の一実施例を第１図乃至第６図に基づいて
説明する。

■はコアで、例えばフェライトのような硼性祠料製の２
個のコア体２．３からなる。この実施例の２個のコア体
２，３は、同一形状にしである。

すなわち各コア体２，３は、全体的には円柱状をなし、
一方端面より同心状の凹ｒｆｌｉ２．ａ、３ａを形成し
、かつ内方凸部２ｂ、３ｂの先端１ＨＩ２ｃ、３Ｃを軸
線ＣＬに対し所定角度θだけ傾斜する平坦面に形成しで
ある。２ｄ、３ｄは凹部２ａ、３ａを形成した結果残っ
た外方凸部である。内方凸部２ｂ、３ｂの先端ｆｆＢ　
２　ｃ　、　　３　ｃ、ず１１　：ｈ　チ平用’ｔは、
切除して形成されるようなもので、他方端面からの最大
長さの箇所と外方凸部２ｄ、３ｄの端面とが略一致する
ようにする。このような両コア体２，３は、その先端部
２ｃ、３ｃが同心的にキヤ・７プをもって対面するよ・
う配設される。２ｅ。

＝５− ３ｅはインダクタンス調整治具の芯出し軸のための１通
孔で、芯出し軸が不要な治具を用いる場合は無くてもよ
い。

かかるコア１を、例えばインダクタンスの所定値２３０
μＨとする場合、各コア体２．３は、外１条２６ｍｍ、
高さ１１ｍｍ、四部大径２１ｍｍ、凹部小径１２ｍｍ、
凹部深さＥｌｍｍ、所定傾斜角度θ−８７度、貫通孔内
径３ｍｍ程度にする。

４は内方凸部２ｂ、３ｂの周囲にＳ装されるコイルで、
両凹部２ａ、３ａにわたって収容されるボビン５に巻回
しである。

６は合成樹脂（特に側熱性樹脂が望ましい）製のスペー
サで、厚さｉ、２ｍｍ程度のものが数枚、両コア体の外
方凸部２ｄ、３ｄの先端′部間に挟持されている。この
スペーサ６は、インダクタンスの相調整用のものであり
、特定範ＩＦにインダクタンスが一定するものであれば
、１枚もので所定厚さに仕上げておいてもよい。

チョークコイルの組立・インダクタンス調整は、第３図
の如く調整治具を用いて行う。すなわち６一調整治具１０の基板１１には、四通孔２ｅ、３ｅと略同
径の芯出し軸１２と、コア体２，３の外径より外方に固
定部１３．１３がそれぞれη１設されている。固定部ｉ
３，１３は、下方のコア体２の外周を弾性的に押圧する
押圧片１３ａ、１３ａを有する。また調整治具１０の押
圧回動板１４は、芯出し軸１２に軸支され、上方のコア
体３の上面を弾性的に押圧し、かつこれを回動する押圧
回動片１４．ａ、１４．ａを有する。押圧回動片１４ａ
。

ｉ４ａの機能をより確実に果たすためには、これとコア
体３とを凹凸嵌合させるとよい。

しかして、下方のコア体２、コイル４を巻回したボビン
５、スペーサ６、上方のコア体３の順に基板■１に重合
するとともに、押圧片１．３ａ、１３ａにより下方のコ
ア体２を押圧固定し、次いで押圧回動片１４ａ、１４ａ
により上方のコア体３を押圧する。その状態で、インダ
クタンスが測定できるようにして押圧回動板１４を回動
する。従って上方のコア体３は、軸線ＣＬを中心に相対
的に回動せしめられ、先端部２Ｃ，３Ｃ間のギャップ状
態が変化する。このギャップ状態は、第４図の如く、略
均−な状態（実線）から差が最大となる状態（破線）ま
で変化させられる。そして所望のギャップ状態、つまり
所要のインダクタンスになった位置にて両コア体２．３
を接着剤等により固定してチョークコイルが完成スる。

ここで、インダクタンスＬとギャップとの関係を説明す
る。今、Ｎをコイルの巻数、■をコイルの電流、Ｈｇを
ギャップの磁界の強さ、）Ｉｆをコアの磁界の強さ、Ｉ
ｇをギャップ長、Ｉｆをコアの有効磁路長、Ｂｇをギャ
ップ僻束密度、μ０　を空気の透磁率とすると、Ｎ　Ｉ
　＝　１１ｇ４ｇ−１−１（ｆｌｆであり、ＩｌｇはＨ
ｆに比して極めて大であるから、結局Ｎ　Ｉ　＝　１１
ｇ１ｇとなる。またＢｇ＝　ｐ’ｔｒ’　Ｈｇであり、
Ｎ　Ｉ　−Ｂｇ１ｇ／μ０　となる。従ってＮＩ、すな
わち起磁力を一定とすると、１３ｇはＩｇに反比例する
。さらにインダクタンスしは、Ｂｇの２乗に比例するか
ら、結局インダクタンスしは、ギャップ長１ｇの２乗に
反比例するのである。なお、ｌａｖは軸線ＣＬ上の平均
ギャップ長で、インダクタンス調整を行っても不変であ
る。

上記の事項を本実施例のギャップ状態に通用するあ、第
５図の如くギャップが略均−な場合磁束も均一に流れ、
第６図の如く差が最大となる場合磁束はギャップが最小
の箇所に集中する。すなわち第５図の状態はギャップ長
１ｇが大きいのでインダクタンスは小さく、第６図の状
態はギャップ長Ｉｇが小さいのでインダクタンスは大き
くなるのである。

本実施例のものでは、約２０μＨの調整１１］が得られ
た。

なお、本実施例の２個のコア体２．３は同一形状とした
ので、１種類のコア体でコア１が構成できるが、異なる
形状であってもよい。

［発明の効果コ本発明のチョークコイルは、上記の如く構成したもので
あるから、２　＋１１ｉ１のコア体の相対的な位置関係
より、その画先端部間のギャップが略均−な状態から大
小の差が最大になるまでギャップ状態が変化し、従って
磁路のギャップ長の２乗に反比例するインダクタンスは
、連続的に変えられることとなり、この場合、スペーサ
の厚さは一定であってコア体を相対的に回動して所望の
ギャップ状態、すなわち所定のインダクタンスに合わせ
込むだけであるので、インダクタンス調整は極めて容易
なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は
、その分解斜視図、第３図は、そのインダクタンス調整の説明図、第４図は
、その要部拡大図第５図は、ギャップ長が大の場合の磁束線図、第６図は
、ギャップ長が小の場合の磁束線図、第７図は、従来例
の分解斜視図、第８図は、別の従来例の縦断面図、第９図は、その分解斜視図である。１−コア、２．３−コア体、２ａ、３ａ−凹部、２ｂ、
　　３　ｂ−内方凸部、２ｃ、３ｃｍ先端部、４−コイ
ル、５−ボビン、６−スペーサ、θ−・傾斜角度。代理人　弁理士　竹光　散光（ほか２名）第５図第６図第７図第８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）全体的には円柱状をなし、一方端面より同心状の
凹部を形成し、かつ内方凸部の先端部を軸線に対し所定
角度傾斜する平坦面に形成した磁性材料製の２個のコア
体からなり、両コア体の先端部が同心的にギャップをも
って対面するよう配設されるコアと、両コア体の内方凸部の周囲に巻装されるコイルと、両コア体の外方凸部の先端部間に挟持されるスペーサと
、よりなるチョークコイルであって、両コア体を軸線を
中心に相対的に回動させて先端部間のギャップ状態を変
化させ、所望のギャップ状態にて両コア体を固定したチ
ョークコイル。