JPH0126615B2 - - Google Patents
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリオレフイン系樹脂組成物に関し、
詳しくは特に彫刻用素材として有効に用いられる
ポリオレフイン系樹脂組成物に関する。 〔従来技術および発明が解決しようとする問題
点〕 従来、彫刻用素材として木材、石膏、石材など
が用いられているが、子供や力のない者、経験の
少ない者にとつてこれらの素材は必ずしも適して
いるとはいえない。すなわち、子供らにとつては
素材が硬すぎず、また脆くなく、光沢がありしか
も削り角（エツジ）がシヤープであり、さらにエ
ナメル、油性ペイント、油絵具等で容易に彩色で
きるなどの性質を有しているものであることが好
ましいが、従来の素材にはこれらの要求を全て満
たすものはなかつた。 そこで、木材、石膏、石材などの代わりとして
ポリオレフインと無機充填物からなる彫刻板（特
開昭49−38941号）、ポリエチレンに炭酸カルシウ
ムとポリスチレンを混合して発泡させた彫刻用合
成樹脂板（特開昭48−14772号）、アタクチツクポ
リプロピレン、結晶性ポリプロピレン、パラフイ
ンおよび石灰よりなる彫刻用の板状体（特開昭51
−132252号）、高分子量プラスチツク、低分子量
プラスチツクおよび無機充填剤からなる合成木材
彫刻用（特開昭59−147380号）などが提案されて
いる。しかしながら、これらのものも上記要求を
全て満たすものではなかつた。 本発明は、硬すぎず、また脆くなく光沢があ
り、しかも削り角がシヤープであり、さらにエナ
メル、油性ペイント、油絵具等で容易に彩色で
き、特に子供、初心者らにとつて好適な彫刻用素
材となり得るポリオレフイン系樹脂組成物を提供
することを目的とするものである。 〔問題点を解決するための手段〕 すなわち本発明は、(A)ポリオレフイン系樹脂
100重量部、(B)ワツクス50〜300重量部および(C)鉱
油および／または合成油50〜300重量部からなる
ポリオレフイン系樹脂組成物を提供するものであ
る。 本発明においては(A)成分としてポリオレフイン
系樹脂を用いる。ここでポリオレフイン系樹脂と
しては特に制限はなく様々なものが挙げられる。
具体的には例えば高密度ポリエチレン（HDPE）、
低密度ポリエチレン（LDPE）、直鎖状低密度ポ
リエチレン（LLDPE）などのポリエチレンやポ
リプロピレン、エチレン−プロピレンコポリマー
などを好適なものとして挙げることができる。(A)
成分として用いるポリオレフイン系樹脂としては
これらの中でも粘度平均分子量が１万〜50万であ
り、比重が0.88〜0.99であつて融点が90〜160℃
で、しかもメルトインデツクス（MI）が0.1〜30
ｇ／10分のものが好ましく、特に粘度平均分子量
が５万〜30万であり、比重が0.90〜0.97であつて
融点が100〜140℃で、しかもMIが0.5〜20ｇ／10
分のものがより好ましい。(A)成分としては上記範
囲のものを単独で用いてもよく、或いはこれらの
２種以上を適宜組合せて用いてもよい。この(A)成
分として用いるポリオレフイン系樹脂は、後述す
る(C)成分の鉱油および／または合成油で膨潤され
ると共に、(B)成分であるワツクスの微結晶を包含
して素材の母材（マトリツクス）を形成するもの
である。 次に本発明においては(B)成分としてワツクスを
用いる。ここでワツクスは一般に脂肪酸と高級一
価アルコール類または二価アルコール類とのエス
テルを指称するが、本発明においてはこのほか木
ロウなどの脂肪や炭化水素を主成分とするもの、
石油ロウなどのいわゆるロウと呼ばれているもの
をも包含する。ワツクスは固体、液体いずれの形
態のものであつてもよく、その出所についても植
物系、動物系、鉱物系の天然ワツクス；石油ワツ
クス；合成ワツクスのいずれをも使用することが
できる。具体的には植物系ワツクスとしてはキヤ
ンデリラワツクス、木ロウなどを挙げることがで
き、また動物系ワツクスとしてはみつろう、ラノ
リンなどを挙げることができる。さらに鉱物系ワ
ツクスとしてはオゾケライト、セレシンなどを挙
げることができる。さらに原油中に溶解している
石油ワツクスとしてはパラフインワツクス系、マ
イクロクリスタリンワツクス系、ペトロラタム系
のものを挙げることができる。また、合成ワツク
スとしてはモンタンワツクスなどの石炭系ワツク
ス、ポリエチレンワツクスなどのポリオレフイン
系ワツクス、サゾールワツクスなどのフイツシヤ
ートロプシユ系ワツクス等を挙げることができ
る。ワツクスとしてはこれらのいずれを用いても
よく、これらを単独で若しくは２種類以上を組合
せて用いることができる。本発明においては(B)成
分としてこれらのワツクスのうち、融点が常温以
上であつて、かつ(A)成分として用いるポリオレフ
イン系樹脂の融点以下であるものが用いられる。
この(B)成分として用いるワツクスは、熱時には後
述する(C)成分の鉱油および／または合成油と共に
(A)成分であるポリオレフイン系樹脂の溶解に働
き、冷却時には(C)成分に膨潤され、ブリードする
ことなく(C)成分の高含量を保つ役割を果たす。ま
た、このワツクスは、結晶化度の高い微結晶を形
成し、可視光線を乱反射して素材の白色度向上に
寄与する。 このようなワツクスとして具体的には例えば石
油ワツクス135〓（谷口石油(株)製、融点65℃、分
子量800）、ポリエチレンワツクスPE 192（西ドイ
ツ ヘキスト社製、融点99℃、分子量8000）、出
光PE ローポリマー（出光石油化学(株)製、融点
90℃、分子量2000）等を挙げることができる。 この(B)成分は上記(A)成分100重量部に対し50〜
300重量部、好ましくは50〜200重量部の割合で配
合される。ここで(B)成分の配合割合が50重量部未
満であると、得られる組成物が硬すぎて削りにく
くなると共に、(C)成分として用いる鉱油および／
または合成油のブリードを招くので好ましくな
い。一方、(B)成分の配合割合が300重量部を超え
ると、得られる組成物が脆くなり、彫削の際に削
り角（エツジ）が鮮かに出ないものとなるので好
ましくない。 さらに本発明においては(C)成分として鉱油およ
び／または合成油を用いる。ここで鉱油および／
または合成油としては流動点が常温以下であつ
て、かつ沸点が(A)成分として用いるポリオレフイ
ン系樹脂の融点以上であるものが使用される。よ
り具体的には比重が0.85〜1.05であり、40℃にお
ける動粘度が１〜10000cSt、特に５〜800cSt、
100℃における動粘度が0.3〜500cSt、特に0.5〜
80cStであつて、流動点が25℃以下のものが好ま
しく、とりわけ比重が0.87〜1.02であり、40℃に
おける動粘度が10〜650cSt、100℃における動粘
度が２〜60cStであつて、流動点が10℃以下のも
のがより好ましい。このような鉱油としては芳香
族系、ナフテン系、パラフイン系石油留分のいず
れでもよく、また合成油としては例えばポリブテ
ン、ポリαオレフイン油などを用いることができ
る。本発明においては(C)成分として上記鉱油と合
成油をそれぞれ単独で若しくは両者を組合せて用
いることができる。さらに鉱油や合成油として上
記範囲のものの中から２種類以上を選択して組合
せて用いてもよい。この(C)成分は母材（マトリツ
クス）を形成する(A)成分の膨潤と(B)成分であるワ
ツクス微結晶表面の潤滑作用を行ない、彫削に当
つては刃先の進行を円滑にしてスムースな彫削の
達成に寄与する。 この(C)成分は前記(A)成分100重量部に対し50〜
300重量部、好ましくは50〜200重量部の割合で配
合される。ここで(C)成分の配合割合が50重量部未
満であると削り屑が脆性破壊し、さらにこれに伴
い削り面でステイツクスリツプと呼ばれる断続的
なスリツプが生ずるので好ましくない。すなわ
ち、削り面で削り方向に対して90゜方向に波状の
凹凸紋様が生じスムースな彫削が困難となるので
好ましくない。一方、(C)成分の配合割合が300重
量部を超えるとブリードが起り、外観を損うと共
に彩色した場合に仕上がり外観が不充分となるの
で好ましくない。 本発明のポリオレフイン系樹脂組成物は基本的
には上記の(A)、(B)、(C)の三成分からなるものであ
るが、さらに必要によりチタンホワイト、アイボ
リーブラツクなどの顔料、ポリフエノール系やリ
ン酸エステル系の酸化防止剤、タルク、重質炭酸
カルシウム等の無機充填剤などを適宜添加するこ
とができる。 本発明のポリオレフイン系樹脂組成物は上記原
料が均一に混合されていればよく、例えばワツク
スと鉱油および／または合成油を加熱撹拌してワ
ツクスを溶解した後にポリオレフイン系樹脂を添
加して融解させることにより、或いはポリオレフ
イン系樹脂をまず混練溶融し、次いでワツクスを
加えて混練溶融し、その後鉱油および／または合
成油を加えて混練溶融させることにより得ること
もできる。さらに、押出成形機を用い、上記原料
を押出成形機に供給し混練して組成物を得、さら
に成形までを一貫して行なうことも可能である。 本発明のポリオレフイン系樹脂組成物を彫刻用
素材として用いる場合、上記の如き押出成形機を
用いたり、或いは金型を用いることにより板状、
直方体状等所望の形状に成形すればよい。 〔発明の効果〕 本発明のポリオレフイン系樹脂組成物は硬すぎ
ず、また脆くなく非常に削りやすい。 しかも本発明のポリオレフイン系樹脂組成物は
削り屑が脆性破壊してひいてはステイツクスリツ
プが発生するなどの虞れがなく、また削り角がシ
ヤープである。 さらに本発明のポリオレフイン系樹脂組成物は
エナメル、油性ペイント、油絵具等で容易に彩色
でき、また着色も容易である。 したがつて本発明のポリオレフイン系樹脂組成
物は彫刻用素材、特に子供、初心者用の彫刻用素
材として有効に利用することができる。 〔実施例〕 次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明
する。 実施例 １ （回分式撹拌溶解法による） ５のセパラブルフラスコ（撹拌翼とサーモス
タツト付）に第１表に示す鉱油100重量部および
ワツクス200重量部を入れ、60〜70℃で加熱撹拌
しワツクスを溶解せしめ、次いで150℃に昇温し
た後、第１表に示すポリオレフイン系樹脂100重
量部を徐々に添加し、さらにポリフエノール系酸
化防止剤（イルガノツクス1010、チバガイギー社
製）0.5重量部およびリン酸エステル系酸化防止
剤（ウルトラノツクス626、アメリカボルグワー
ナー社製）0.5重量部を添付した（なお、この２
種類の酸化防止剤は以後の実施例においても全て
同一のものを同量使用した。）。次いでポリオレフ
イン系樹脂の溶解を完結するため200〜210℃に30
分間保つた後、融解液を同温に保つた真空オーブ
ンの容器に移し、１mmHg以下に30分間保つて脱
泡した後取出し放冷して彫刻用素材を得た（収率
99.2％）。このものは白色度と光沢に優れ、手触
り感触の快いものであつた。また、この素材につ
いて下記の方法により各種性能を評価した。結果
を第１表に示す。 評価方法 １ 彫削試験 市販の一般的な木版画用彫刻刃（サンスター
製彫刻刃、初級用、丸刃）を使用して次の５項
目の試験を行なつた。 (1) 削りやすさ 市販いも木製木版との相対評価を行なつ
た。 ◎…極めて削りやすい 〇…削りやすい △…同等 ×…削りにくい (2) 削り屑のとれやすさ 一刃入れた最後にひと続きの削り屑をとる
ため刃をはね上げてしやくつた際の、削り屑
のとれやすさを市販いも木製木版と比較して
相対評価した。 〇…とれやすい △…同等 ×…とれにくい (3) 削り面の光沢 削り面の光沢を次の３段階で評価した。 ◎…極めて光沢あり 〇…光沢あり △…普通 (4) 削り面のステイツクスリツプ 削り屑が脆性破壊することと対応して削り
面に削り方向と90゜方向に波状の凹凸紋様
（ステイツクスリツプ）が発生し、スムース
な削り面が形成できなくなることがあるかを
評価した。 ◎…きわめてスムース 〇…ステイツクスリツプ発生せず ×…ステイツクスリツプ発生 (5) 削り屑の形状 削り屑が硬すぎず、また脆くないかを次の
６段階に分けて評価した。 Ａ…軟かく削りやすい。削り屑の形状は第１
図Ａに示すように刃と殆んど平行にひと続
きとなる。 Ｂ…Ａより硬い。削り屑の形状は第１図Ｂに
示すようにカール気味となる。 Ｃ…Ｂよりさらに硬い。削り屑の形状は第１
図Ｃに示すようにカール内側面にクラツク
がみられる。 Ｄ…Ｃより硬い。削り屑の形状は第１図Ｄに
示すようにクラツクがカールの内側面から
外側面まで達する。 Ｅ…削り屑が脆性破壊し、第１図Ｅに示すよ
うにステイツクスリツプが発生する直前の
状態である。 Ｆ…削り屑が脆性破壊し、第１図Ｆに示すよ
うに削り面にはステイツクスリツプによる
波型凹凸紋様が発生。 ２ 着色試験 ポリオレフイン系樹脂の添加時に市販クレヨ
ン（サクラクレパスLP−12太巻、12色）を全
原料に対して５重量％混入しておき、放冷後の
素材中の着色の均一性を目視観察し、次の如く
評価した。 ◎…分散がきわめて均一 〇…分散は普通 △…分散むらあり ３ 塗装試験 得られた素材にアクリルラツカー（アトムス
プレー、黒、アトム化学塗料製）を吹き付けて
その塗装性を次の如く評価した。 〇…均一な塗膜を形成 △…塗膜に微孔が形成 ×…塗膜むらあり ４ 彫刻および彩色試験 (1) 彫刻試験 深彫りができ立体的な彫刻が行なえる
か、逆目が立たないか、刃の方向に繊細
な条目を形成することができ、デリケートな
表現が可能であるかの点を総合し、市販いも
木製木版との相対評価を行なつた。 ◎…市販いも木製木版に較べてきわめて良好 〇…良好 △…同等かそれ以下 (2) 彩色試験 上記(1)で彫刻された素材に油絵具を薄め
油を用いずに筆で彩色した場合の油絵具の乗
りおよびこの彩色物上に着色ニス（こげ
茶）を６回重ね塗りした場合の外観について
次の如く評価した。 ◎…彩色がきわめて秀逸 〇…優れる △…劣る ５ 形削盤加工機による削りやすさの定量的評価
（バイト応力） オークマシエーバー（大隅鉄工所製）に高速
度鋼工具（すくい角30゜、逃げ14゜22′）を装着
し、深さ２mm、幅５mmの溝をピツチ４mm、切削
速度５ｍ／minで数本平行に彫り、バイトに貼
着したストレインゲージの電気的出力からバイ
トの応力を検出した。なお、この結果は前記１
彫削試験における彫刻刃による削りやすさの評
価とよく対応していた。
詳しくは特に彫刻用素材として有効に用いられる
ポリオレフイン系樹脂組成物に関する。 〔従来技術および発明が解決しようとする問題
点〕 従来、彫刻用素材として木材、石膏、石材など
が用いられているが、子供や力のない者、経験の
少ない者にとつてこれらの素材は必ずしも適して
いるとはいえない。すなわち、子供らにとつては
素材が硬すぎず、また脆くなく、光沢がありしか
も削り角（エツジ）がシヤープであり、さらにエ
ナメル、油性ペイント、油絵具等で容易に彩色で
きるなどの性質を有しているものであることが好
ましいが、従来の素材にはこれらの要求を全て満
たすものはなかつた。 そこで、木材、石膏、石材などの代わりとして
ポリオレフインと無機充填物からなる彫刻板（特
開昭49−38941号）、ポリエチレンに炭酸カルシウ
ムとポリスチレンを混合して発泡させた彫刻用合
成樹脂板（特開昭48−14772号）、アタクチツクポ
リプロピレン、結晶性ポリプロピレン、パラフイ
ンおよび石灰よりなる彫刻用の板状体（特開昭51
−132252号）、高分子量プラスチツク、低分子量
プラスチツクおよび無機充填剤からなる合成木材
彫刻用（特開昭59−147380号）などが提案されて
いる。しかしながら、これらのものも上記要求を
全て満たすものではなかつた。 本発明は、硬すぎず、また脆くなく光沢があ
り、しかも削り角がシヤープであり、さらにエナ
メル、油性ペイント、油絵具等で容易に彩色で
き、特に子供、初心者らにとつて好適な彫刻用素
材となり得るポリオレフイン系樹脂組成物を提供
することを目的とするものである。 〔問題点を解決するための手段〕 すなわち本発明は、(A)ポリオレフイン系樹脂
100重量部、(B)ワツクス50〜300重量部および(C)鉱
油および／または合成油50〜300重量部からなる
ポリオレフイン系樹脂組成物を提供するものであ
る。 本発明においては(A)成分としてポリオレフイン
系樹脂を用いる。ここでポリオレフイン系樹脂と
しては特に制限はなく様々なものが挙げられる。
具体的には例えば高密度ポリエチレン（HDPE）、
低密度ポリエチレン（LDPE）、直鎖状低密度ポ
リエチレン（LLDPE）などのポリエチレンやポ
リプロピレン、エチレン−プロピレンコポリマー
などを好適なものとして挙げることができる。(A)
成分として用いるポリオレフイン系樹脂としては
これらの中でも粘度平均分子量が１万〜50万であ
り、比重が0.88〜0.99であつて融点が90〜160℃
で、しかもメルトインデツクス（MI）が0.1〜30
ｇ／10分のものが好ましく、特に粘度平均分子量
が５万〜30万であり、比重が0.90〜0.97であつて
融点が100〜140℃で、しかもMIが0.5〜20ｇ／10
分のものがより好ましい。(A)成分としては上記範
囲のものを単独で用いてもよく、或いはこれらの
２種以上を適宜組合せて用いてもよい。この(A)成
分として用いるポリオレフイン系樹脂は、後述す
る(C)成分の鉱油および／または合成油で膨潤され
ると共に、(B)成分であるワツクスの微結晶を包含
して素材の母材（マトリツクス）を形成するもの
である。 次に本発明においては(B)成分としてワツクスを
用いる。ここでワツクスは一般に脂肪酸と高級一
価アルコール類または二価アルコール類とのエス
テルを指称するが、本発明においてはこのほか木
ロウなどの脂肪や炭化水素を主成分とするもの、
石油ロウなどのいわゆるロウと呼ばれているもの
をも包含する。ワツクスは固体、液体いずれの形
態のものであつてもよく、その出所についても植
物系、動物系、鉱物系の天然ワツクス；石油ワツ
クス；合成ワツクスのいずれをも使用することが
できる。具体的には植物系ワツクスとしてはキヤ
ンデリラワツクス、木ロウなどを挙げることがで
き、また動物系ワツクスとしてはみつろう、ラノ
リンなどを挙げることができる。さらに鉱物系ワ
ツクスとしてはオゾケライト、セレシンなどを挙
げることができる。さらに原油中に溶解している
石油ワツクスとしてはパラフインワツクス系、マ
イクロクリスタリンワツクス系、ペトロラタム系
のものを挙げることができる。また、合成ワツク
スとしてはモンタンワツクスなどの石炭系ワツク
ス、ポリエチレンワツクスなどのポリオレフイン
系ワツクス、サゾールワツクスなどのフイツシヤ
ートロプシユ系ワツクス等を挙げることができ
る。ワツクスとしてはこれらのいずれを用いても
よく、これらを単独で若しくは２種類以上を組合
せて用いることができる。本発明においては(B)成
分としてこれらのワツクスのうち、融点が常温以
上であつて、かつ(A)成分として用いるポリオレフ
イン系樹脂の融点以下であるものが用いられる。
この(B)成分として用いるワツクスは、熱時には後
述する(C)成分の鉱油および／または合成油と共に
(A)成分であるポリオレフイン系樹脂の溶解に働
き、冷却時には(C)成分に膨潤され、ブリードする
ことなく(C)成分の高含量を保つ役割を果たす。ま
た、このワツクスは、結晶化度の高い微結晶を形
成し、可視光線を乱反射して素材の白色度向上に
寄与する。 このようなワツクスとして具体的には例えば石
油ワツクス135〓（谷口石油(株)製、融点65℃、分
子量800）、ポリエチレンワツクスPE 192（西ドイ
ツ ヘキスト社製、融点99℃、分子量8000）、出
光PE ローポリマー（出光石油化学(株)製、融点
90℃、分子量2000）等を挙げることができる。 この(B)成分は上記(A)成分100重量部に対し50〜
300重量部、好ましくは50〜200重量部の割合で配
合される。ここで(B)成分の配合割合が50重量部未
満であると、得られる組成物が硬すぎて削りにく
くなると共に、(C)成分として用いる鉱油および／
または合成油のブリードを招くので好ましくな
い。一方、(B)成分の配合割合が300重量部を超え
ると、得られる組成物が脆くなり、彫削の際に削
り角（エツジ）が鮮かに出ないものとなるので好
ましくない。 さらに本発明においては(C)成分として鉱油およ
び／または合成油を用いる。ここで鉱油および／
または合成油としては流動点が常温以下であつ
て、かつ沸点が(A)成分として用いるポリオレフイ
ン系樹脂の融点以上であるものが使用される。よ
り具体的には比重が0.85〜1.05であり、40℃にお
ける動粘度が１〜10000cSt、特に５〜800cSt、
100℃における動粘度が0.3〜500cSt、特に0.5〜
80cStであつて、流動点が25℃以下のものが好ま
しく、とりわけ比重が0.87〜1.02であり、40℃に
おける動粘度が10〜650cSt、100℃における動粘
度が２〜60cStであつて、流動点が10℃以下のも
のがより好ましい。このような鉱油としては芳香
族系、ナフテン系、パラフイン系石油留分のいず
れでもよく、また合成油としては例えばポリブテ
ン、ポリαオレフイン油などを用いることができ
る。本発明においては(C)成分として上記鉱油と合
成油をそれぞれ単独で若しくは両者を組合せて用
いることができる。さらに鉱油や合成油として上
記範囲のものの中から２種類以上を選択して組合
せて用いてもよい。この(C)成分は母材（マトリツ
クス）を形成する(A)成分の膨潤と(B)成分であるワ
ツクス微結晶表面の潤滑作用を行ない、彫削に当
つては刃先の進行を円滑にしてスムースな彫削の
達成に寄与する。 この(C)成分は前記(A)成分100重量部に対し50〜
300重量部、好ましくは50〜200重量部の割合で配
合される。ここで(C)成分の配合割合が50重量部未
満であると削り屑が脆性破壊し、さらにこれに伴
い削り面でステイツクスリツプと呼ばれる断続的
なスリツプが生ずるので好ましくない。すなわ
ち、削り面で削り方向に対して90゜方向に波状の
凹凸紋様が生じスムースな彫削が困難となるので
好ましくない。一方、(C)成分の配合割合が300重
量部を超えるとブリードが起り、外観を損うと共
に彩色した場合に仕上がり外観が不充分となるの
で好ましくない。 本発明のポリオレフイン系樹脂組成物は基本的
には上記の(A)、(B)、(C)の三成分からなるものであ
るが、さらに必要によりチタンホワイト、アイボ
リーブラツクなどの顔料、ポリフエノール系やリ
ン酸エステル系の酸化防止剤、タルク、重質炭酸
カルシウム等の無機充填剤などを適宜添加するこ
とができる。 本発明のポリオレフイン系樹脂組成物は上記原
料が均一に混合されていればよく、例えばワツク
スと鉱油および／または合成油を加熱撹拌してワ
ツクスを溶解した後にポリオレフイン系樹脂を添
加して融解させることにより、或いはポリオレフ
イン系樹脂をまず混練溶融し、次いでワツクスを
加えて混練溶融し、その後鉱油および／または合
成油を加えて混練溶融させることにより得ること
もできる。さらに、押出成形機を用い、上記原料
を押出成形機に供給し混練して組成物を得、さら
に成形までを一貫して行なうことも可能である。 本発明のポリオレフイン系樹脂組成物を彫刻用
素材として用いる場合、上記の如き押出成形機を
用いたり、或いは金型を用いることにより板状、
直方体状等所望の形状に成形すればよい。 〔発明の効果〕 本発明のポリオレフイン系樹脂組成物は硬すぎ
ず、また脆くなく非常に削りやすい。 しかも本発明のポリオレフイン系樹脂組成物は
削り屑が脆性破壊してひいてはステイツクスリツ
プが発生するなどの虞れがなく、また削り角がシ
ヤープである。 さらに本発明のポリオレフイン系樹脂組成物は
エナメル、油性ペイント、油絵具等で容易に彩色
でき、また着色も容易である。 したがつて本発明のポリオレフイン系樹脂組成
物は彫刻用素材、特に子供、初心者用の彫刻用素
材として有効に利用することができる。 〔実施例〕 次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明
する。 実施例 １ （回分式撹拌溶解法による） ５のセパラブルフラスコ（撹拌翼とサーモス
タツト付）に第１表に示す鉱油100重量部および
ワツクス200重量部を入れ、60〜70℃で加熱撹拌
しワツクスを溶解せしめ、次いで150℃に昇温し
た後、第１表に示すポリオレフイン系樹脂100重
量部を徐々に添加し、さらにポリフエノール系酸
化防止剤（イルガノツクス1010、チバガイギー社
製）0.5重量部およびリン酸エステル系酸化防止
剤（ウルトラノツクス626、アメリカボルグワー
ナー社製）0.5重量部を添付した（なお、この２
種類の酸化防止剤は以後の実施例においても全て
同一のものを同量使用した。）。次いでポリオレフ
イン系樹脂の溶解を完結するため200〜210℃に30
分間保つた後、融解液を同温に保つた真空オーブ
ンの容器に移し、１mmHg以下に30分間保つて脱
泡した後取出し放冷して彫刻用素材を得た（収率
99.2％）。このものは白色度と光沢に優れ、手触
り感触の快いものであつた。また、この素材につ
いて下記の方法により各種性能を評価した。結果
を第１表に示す。 評価方法 １ 彫削試験 市販の一般的な木版画用彫刻刃（サンスター
製彫刻刃、初級用、丸刃）を使用して次の５項
目の試験を行なつた。 (1) 削りやすさ 市販いも木製木版との相対評価を行なつ
た。 ◎…極めて削りやすい 〇…削りやすい △…同等 ×…削りにくい (2) 削り屑のとれやすさ 一刃入れた最後にひと続きの削り屑をとる
ため刃をはね上げてしやくつた際の、削り屑
のとれやすさを市販いも木製木版と比較して
相対評価した。 〇…とれやすい △…同等 ×…とれにくい (3) 削り面の光沢 削り面の光沢を次の３段階で評価した。 ◎…極めて光沢あり 〇…光沢あり △…普通 (4) 削り面のステイツクスリツプ 削り屑が脆性破壊することと対応して削り
面に削り方向と90゜方向に波状の凹凸紋様
（ステイツクスリツプ）が発生し、スムース
な削り面が形成できなくなることがあるかを
評価した。 ◎…きわめてスムース 〇…ステイツクスリツプ発生せず ×…ステイツクスリツプ発生 (5) 削り屑の形状 削り屑が硬すぎず、また脆くないかを次の
６段階に分けて評価した。 Ａ…軟かく削りやすい。削り屑の形状は第１
図Ａに示すように刃と殆んど平行にひと続
きとなる。 Ｂ…Ａより硬い。削り屑の形状は第１図Ｂに
示すようにカール気味となる。 Ｃ…Ｂよりさらに硬い。削り屑の形状は第１
図Ｃに示すようにカール内側面にクラツク
がみられる。 Ｄ…Ｃより硬い。削り屑の形状は第１図Ｄに
示すようにクラツクがカールの内側面から
外側面まで達する。 Ｅ…削り屑が脆性破壊し、第１図Ｅに示すよ
うにステイツクスリツプが発生する直前の
状態である。 Ｆ…削り屑が脆性破壊し、第１図Ｆに示すよ
うに削り面にはステイツクスリツプによる
波型凹凸紋様が発生。 ２ 着色試験 ポリオレフイン系樹脂の添加時に市販クレヨ
ン（サクラクレパスLP−12太巻、12色）を全
原料に対して５重量％混入しておき、放冷後の
素材中の着色の均一性を目視観察し、次の如く
評価した。 ◎…分散がきわめて均一 〇…分散は普通 △…分散むらあり ３ 塗装試験 得られた素材にアクリルラツカー（アトムス
プレー、黒、アトム化学塗料製）を吹き付けて
その塗装性を次の如く評価した。 〇…均一な塗膜を形成 △…塗膜に微孔が形成 ×…塗膜むらあり ４ 彫刻および彩色試験 (1) 彫刻試験 深彫りができ立体的な彫刻が行なえる
か、逆目が立たないか、刃の方向に繊細
な条目を形成することができ、デリケートな
表現が可能であるかの点を総合し、市販いも
木製木版との相対評価を行なつた。 ◎…市販いも木製木版に較べてきわめて良好 〇…良好 △…同等かそれ以下 (2) 彩色試験 上記(1)で彫刻された素材に油絵具を薄め
油を用いずに筆で彩色した場合の油絵具の乗
りおよびこの彩色物上に着色ニス（こげ
茶）を６回重ね塗りした場合の外観について
次の如く評価した。 ◎…彩色がきわめて秀逸 〇…優れる △…劣る ５ 形削盤加工機による削りやすさの定量的評価
（バイト応力） オークマシエーバー（大隅鉄工所製）に高速
度鋼工具（すくい角30゜、逃げ14゜22′）を装着
し、深さ２mm、幅５mmの溝をピツチ４mm、切削
速度５ｍ／minで数本平行に彫り、バイトに貼
着したストレインゲージの電気的出力からバイ
トの応力を検出した。なお、この結果は前記１
彫削試験における彫刻刃による削りやすさの評
価とよく対応していた。
【表】
実施例 ２〜24
実施例１において、第１表に示す原料を所定割
合で用いたこと以外は実施例１と同様にして彫刻
用素材を得、実施例１と同様にして各種性能を評
価した。結果を第１表に示す。なお、このものは
全て白色度と光沢に優れ、手触り感触の快いもの
であつた。 比較例 １ 実施例１において、第１表に示す原料を所定割
合で用いたこと以外は実施例１と同様にして彫刻
用素材を得、実施例１と同様にして各種性能を評
価した。結果を第１表に示す。 比較例 ２ 市販いも木製木版を用いて実施例１と同様にし
て各種性能を評価した。結果を第１表に示す。 比較例 ３ 石膏板を用いて実施例１と同様にして各種性能
を評価した。結果を第１表に示す。 実施例 25〜30 実施例１において、第１表に示す原料を所定割
合で用いたこと以外は実施例１と同様にして彫刻
用素材を得、実施例１と同様にして各種性能を評
価した。結果を第１表に示す。なお、このものは
白色度と光沢に優れ、手触り感触の快いものであ
つた。 比較例 ４ 実施例１において用いたと同じポリオレフイン
系樹脂からなるシートに、実施例１と同様にして
塗装試験を行なつたところ撥油性を示し塗膜を形
成しなかつた。 比較例 ５ 実施例１において用いたと同じワツクスからな
る板に、実施例１と同様にして塗装試験を行なつ
たところ撥油性を示し全く塗膜を形成しなかつ
た。
合で用いたこと以外は実施例１と同様にして彫刻
用素材を得、実施例１と同様にして各種性能を評
価した。結果を第１表に示す。なお、このものは
全て白色度と光沢に優れ、手触り感触の快いもの
であつた。 比較例 １ 実施例１において、第１表に示す原料を所定割
合で用いたこと以外は実施例１と同様にして彫刻
用素材を得、実施例１と同様にして各種性能を評
価した。結果を第１表に示す。 比較例 ２ 市販いも木製木版を用いて実施例１と同様にし
て各種性能を評価した。結果を第１表に示す。 比較例 ３ 石膏板を用いて実施例１と同様にして各種性能
を評価した。結果を第１表に示す。 実施例 25〜30 実施例１において、第１表に示す原料を所定割
合で用いたこと以外は実施例１と同様にして彫刻
用素材を得、実施例１と同様にして各種性能を評
価した。結果を第１表に示す。なお、このものは
白色度と光沢に優れ、手触り感触の快いものであ
つた。 比較例 ４ 実施例１において用いたと同じポリオレフイン
系樹脂からなるシートに、実施例１と同様にして
塗装試験を行なつたところ撥油性を示し塗膜を形
成しなかつた。 比較例 ５ 実施例１において用いたと同じワツクスからな
る板に、実施例１と同様にして塗装試験を行なつ
たところ撥油性を示し全く塗膜を形成しなかつ
た。
【表】
Claims (1)
- １ (A)ポリオレフイン系樹脂100重量部、(B)ワツ
クス50〜300重量部および(C)鉱油および／または
合成油50〜300重量部からなるポリオレフイン系
樹脂組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60093384A JPS61252254A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
| US06/855,145 US4703078A (en) | 1985-04-30 | 1986-04-23 | Polyolefin-based resin composition |
| EP86105905A EP0203402B1 (en) | 1985-04-30 | 1986-04-29 | Polyolefin-based resin composition |
| DE8686105905T DE3672261D1 (de) | 1985-04-30 | 1986-04-29 | Polyolefinzusammensetzung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60093384A JPS61252254A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61252254A JPS61252254A (ja) | 1986-11-10 |
| JPH0126615B2 true JPH0126615B2 (ja) | 1989-05-24 |
Family
ID=14080812
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60093384A Granted JPS61252254A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0203402B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61252254A (ja) |
| DE (1) | DE3672261D1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0543780A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-02-23 | Daicel Huels Ltd | ポリオクテナマ−樹脂組成物および彫塑材 |
| US5677375A (en) * | 1995-07-21 | 1997-10-14 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process for producing an in situ polyethylene blend |
| US6107367A (en) * | 1999-06-16 | 2000-08-22 | Jackson Products, Inc. | Traffic stripe composition |
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| JPS5089118A (ja) * | 1973-11-28 | 1975-07-17 |
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1985
- 1985-04-30 JP JP60093384A patent/JPS61252254A/ja active Granted
-
1986
- 1986-04-23 US US06/855,145 patent/US4703078A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-29 EP EP86105905A patent/EP0203402B1/en not_active Expired
- 1986-04-29 DE DE8686105905T patent/DE3672261D1/de not_active Expired - Fee Related
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| EP0203402B1 (en) | 1990-06-27 |
| EP0203402A2 (en) | 1986-12-03 |
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