JPH01264854A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
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- JPH01264854A JPH01264854A JP9411088A JP9411088A JPH01264854A JP H01264854 A JPH01264854 A JP H01264854A JP 9411088 A JP9411088 A JP 9411088A JP 9411088 A JP9411088 A JP 9411088A JP H01264854 A JPH01264854 A JP H01264854A
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- nozzle
- pressure chambers
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14233—Structure of print heads with piezoelectric elements of film type, deformed by bending and disposed on a diaphragm
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェットヘッドの構成内容に関する。
インクジェットヘッドとしては従来、たとえば特開昭５
２−１５０６３７号公報の第２図に示されるが、複数の
圧力室と、そこにインクを供給する供給通路と、圧力室
に連通ずるノズルとが同一平面上に配設されていた。
２−１５０６３７号公報の第２図に示されるが、複数の
圧力室と、そこにインクを供給する供給通路と、圧力室
に連通ずるノズルとが同一平面上に配設されていた。
しかし、前述の従来の技術では複数の圧力室を配置する
とき、圧力室とノズル間の距離が長く、そのため応答周
波数の低下や駆動電圧の上昇は避けられず、又、たとえ
ば２０ノズル以上等、多数ノズルの配置は困難である。
とき、圧力室とノズル間の距離が長く、そのため応答周
波数の低下や駆動電圧の上昇は避けられず、又、たとえ
ば２０ノズル以上等、多数ノズルの配置は困難である。
そこで本発明は上記課題を解決するもので、その目的と
するところは、応答性が良く高速印字が可能で、且つ駆
動電圧を低く抑えることのできるインクジェットヘッド
を提供することにある。
するところは、応答性が良く高速印字が可能で、且つ駆
動電圧を低く抑えることのできるインクジェットヘッド
を提供することにある。
本発明のインクジェットヘッドは、表面に圧力室と供給
通路のための凹路と前記圧力室に連通して裏面に貫通し
たノズル流路を形成した第１の基板と、前記圧力室と供
給通路を形成するために前記表面に密着する第２の基板
と、前記圧力室の位置に対応して前記第２の基板面の電
極上に配された圧力発生素子と、ノズル孔を有し、該ノ
ズル孔が前記ノズル流路に重なるように前記第１の基板
の裏面に密着する金属製のノズル板とより構成したこと
を特徴とする。
通路のための凹路と前記圧力室に連通して裏面に貫通し
たノズル流路を形成した第１の基板と、前記圧力室と供
給通路を形成するために前記表面に密着する第２の基板
と、前記圧力室の位置に対応して前記第２の基板面の電
極上に配された圧力発生素子と、ノズル孔を有し、該ノ
ズル孔が前記ノズル流路に重なるように前記第１の基板
の裏面に密着する金属製のノズル板とより構成したこと
を特徴とする。
以下実施例に沿って本発明について詳述する。
第１図は本発明によるインクジェットヘッド（Ｄ ｊＭ
成を説明するための斜視図で、１はＡＢＳ１ポリサル７
オン、ポリアセタール等、合成樹脂製の第１の基板であ
る。該第１の基板１の表面７には複数の圧力室１１およ
び供給通路１２のための凹路が形成されており、供給通
路１２はインク供給パイプ８に連通ずるよう形成されて
いる。又圧力室１１の片偶には微小な裏面６へ貫通する
テーパ状のノズル流路９が作られている。２は第１の基
板と同材質の薄い第２の基板であり、熱融着接合または
溶剤接合によって第１の基板表面７に接合される。３は
薄いステンレス、黄銅、ニッケル等の金属電極板であっ
て、第２の基板上に接着剤により接合される。金属電極
板３には、圧力室間の相互干渉を防止するためのスリッ
ト１３や後述の圧電素子４の位置決めのためのスリット
１４が作られている。金ａＴｉ極板上３には圧電素子４
が接着剤を使って接合され、又圧電索子４および金属電
極板３には図示していないが、細いリード線が半田付け
される。５は径５０μｍ前後の微小穴のノズル１５を有
する金属製のノズル板であって、ノズル板５はノズル１
５とノズル流路９が連通ずるように、第１の基板裏面６
に接着剤によって接合される。ノズル板５はステンレス
、ニッケル等の金屑薄板であってパンチング、電鋳、放
電加工によって／グル１５を作ることができる。第１の
基板ｌに形成された圧力室１１、供給通路１２、供給パ
イプ８、ノズル流路９は射出成形によって作られる。
成を説明するための斜視図で、１はＡＢＳ１ポリサル７
オン、ポリアセタール等、合成樹脂製の第１の基板であ
る。該第１の基板１の表面７には複数の圧力室１１およ
び供給通路１２のための凹路が形成されており、供給通
路１２はインク供給パイプ８に連通ずるよう形成されて
いる。又圧力室１１の片偶には微小な裏面６へ貫通する
テーパ状のノズル流路９が作られている。２は第１の基
板と同材質の薄い第２の基板であり、熱融着接合または
溶剤接合によって第１の基板表面７に接合される。３は
薄いステンレス、黄銅、ニッケル等の金属電極板であっ
て、第２の基板上に接着剤により接合される。金属電極
板３には、圧力室間の相互干渉を防止するためのスリッ
ト１３や後述の圧電素子４の位置決めのためのスリット
１４が作られている。金ａＴｉ極板上３には圧電素子４
が接着剤を使って接合され、又圧電索子４および金属電
極板３には図示していないが、細いリード線が半田付け
される。５は径５０μｍ前後の微小穴のノズル１５を有
する金属製のノズル板であって、ノズル板５はノズル１
５とノズル流路９が連通ずるように、第１の基板裏面６
に接着剤によって接合される。ノズル板５はステンレス
、ニッケル等の金屑薄板であってパンチング、電鋳、放
電加工によって／グル１５を作ることができる。第１の
基板ｌに形成された圧力室１１、供給通路１２、供給パ
イプ８、ノズル流路９は射出成形によって作られる。
第２図は上述したヘッドの流路部の断面図である。ノズ
ル流路９はテーパ状の流路で、微小穴のノズル１５に、
又広い圧力室１１になめらかに連通させている。代表的
な寸法としては、圧力室１１の深さは０．１５〜０．３
ｍｍ５第２の基板の厚さは０．１５〜０ 、３ ｍ ｍ
１金属電極板の厚さは０．０５〜０−２ ｍ ｍ ｓ
ノズル板厚さは０．０５〜０．２ｍｍ１第１の基板の厚
さは０．５〜３ｍｍである。
ル流路９はテーパ状の流路で、微小穴のノズル１５に、
又広い圧力室１１になめらかに連通させている。代表的
な寸法としては、圧力室１１の深さは０．１５〜０．３
ｍｍ５第２の基板の厚さは０．１５〜０ 、３ ｍ ｍ
１金属電極板の厚さは０．０５〜０−２ ｍ ｍ ｓ
ノズル板厚さは０．０５〜０．２ｍｍ１第１の基板の厚
さは０．５〜３ｍｍである。
第３図はノズル板５と１￥１の基板１との接合構造の他
の実施例を示したもので、第１の基板１に作られた突起
１６にノズル板５の穴を位置合せした後、熱によりカシ
メたものである。カシメ位置はノズル周囲に適宜配置す
る。又、ノズル位置間に突起１６を設けることにより、
ノズル板５と第１の基板１の間に微小隙間が生じてノズ
ル同士が連通しても突起１６によって抵坑を増大させて
、ノズル間の相互干渉を無くすように構成している。
の実施例を示したもので、第１の基板１に作られた突起
１６にノズル板５の穴を位置合せした後、熱によりカシ
メたものである。カシメ位置はノズル周囲に適宜配置す
る。又、ノズル位置間に突起１６を設けることにより、
ノズル板５と第１の基板１の間に微小隙間が生じてノズ
ル同士が連通しても突起１６によって抵坑を増大させて
、ノズル間の相互干渉を無くすように構成している。
第４図はノズル板５と第１の基板１との接合構造のさら
に他の実施例である。第１の基板１に何らかの位置決め
手段によってノズル板５を重ねた後、ノズル板５を加圧
するため、加圧板１４を載置し、ノズル板を加圧板１４
と第１の基板Ｉとではさみ込むようにねじ締めしてノズ
ル板５と第１の基板１とを密着させている。
に他の実施例である。第１の基板１に何らかの位置決め
手段によってノズル板５を重ねた後、ノズル板５を加圧
するため、加圧板１４を載置し、ノズル板を加圧板１４
と第１の基板Ｉとではさみ込むようにねじ締めしてノズ
ル板５と第１の基板１とを密着させている。
第５図は本発明によるインクジェットヘッドの他の実施
例を示す。本実施例は基板材料としてガラスを用いたも
のである。圧力室１１や供給通路１２、ノズル流路９の
流路はフォトエツチングによって形成される。又第２の
基板２は薄いガラス板で熱融着によって第１の基板１に
接合される。
例を示す。本実施例は基板材料としてガラスを用いたも
のである。圧力室１１や供給通路１２、ノズル流路９の
流路はフォトエツチングによって形成される。又第２の
基板２は薄いガラス板で熱融着によって第１の基板１に
接合される。
第２の基板上には蒸着により電極が形成されている。金
属製のノズル板５は接着剤で第１の基板１に接合される
。
属製のノズル板５は接着剤で第１の基板１に接合される
。
本発明によるインクジェットヘッドによれば多数の圧力
室を配置しても圧力室とノズルとの距離は小さくでき、
応答周波数は上がり、駆動電圧は下げることができる。
室を配置しても圧力室とノズルとの距離は小さくでき、
応答周波数は上がり、駆動電圧は下げることができる。
また、射出成形やフォトエツチングで流路を形成してい
るので流路はなめらかに連通して気泡の滞溜が無い６一
方射出成形やフォトエツチングでは微小ノズルの加工は
できないが、金属から成るノズル板を用いることで微小
ノズルを構成できるため製造が容易であり、しかも多数
のノズルの相互の位置精度を高めることができる。
るので流路はなめらかに連通して気泡の滞溜が無い６一
方射出成形やフォトエツチングでは微小ノズルの加工は
できないが、金属から成るノズル板を用いることで微小
ノズルを構成できるため製造が容易であり、しかも多数
のノズルの相互の位置精度を高めることができる。
第１図は本発明によるインクジェットヘッドの実施例を
示す図、第２図は実施例の流路部分の断面図、第３図、
第４図は、ノズル板の接合構造に関する他の実施例を示
す図、第５図は他の実施例の流路部分の断面図。 １・・・第１の基板 ２・・・第２の基板３・・・
金属電極板 ４・・・圧電素子５・・・ノズル板
８・・・供給パイプ９・・・ノズル流路 １
１・・・圧力室１２・・・供給通路 １４・・・加
圧板１５・・・ノズル 以 上 第４図 ５：ノズを刀え ７５： ノズパ１し ２；Ｓ５市
示す図、第２図は実施例の流路部分の断面図、第３図、
第４図は、ノズル板の接合構造に関する他の実施例を示
す図、第５図は他の実施例の流路部分の断面図。 １・・・第１の基板 ２・・・第２の基板３・・・
金属電極板 ４・・・圧電素子５・・・ノズル板
８・・・供給パイプ９・・・ノズル流路 １
１・・・圧力室１２・・・供給通路 １４・・・加
圧板１５・・・ノズル 以 上 第４図 ５：ノズを刀え ７５： ノズパ１し ２；Ｓ５市
Claims (1)
- 表面に圧力室と供給通路のための凹路と前記圧力室に連
通して裏面に貫通したノズル流路とを形成した第１の基
板と、前記圧力室と前記供給通路を形成するために前記
表面に密着する第２の基板と、前記圧力室の位置に対応
して前記第２の基板面の電極上に配設された圧力発生素
子と、ノズル孔を有し該ノズル孔が前記ノズル流路に重
なるよう前記第１の基板の裏面に密着する金属製のノズ
ル板とより構成したことを特徴とするインクジェットヘ
ッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9411088A JPH01264854A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9411088A JPH01264854A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01264854A true JPH01264854A (ja) | 1989-10-23 |
Family
ID=14101297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9411088A Pending JPH01264854A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01264854A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997006008A1 (de) * | 1995-08-05 | 1997-02-20 | Rea Elektronik Gmbh | Tintenstrahl-schreibkopf |
| EP1844935A1 (en) * | 2005-01-31 | 2007-10-17 | National Institute of Advanced Industrial Science and Technology | Collective transfer ink jet nozzle plate and method for manufacturing the same |
| JP2011025632A (ja) * | 2009-07-29 | 2011-02-10 | Kyocera Corp | 液体吐出素子およびそれを用いた液体吐出ヘッドおよび記録装置 |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP9411088A patent/JPH01264854A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997006008A1 (de) * | 1995-08-05 | 1997-02-20 | Rea Elektronik Gmbh | Tintenstrahl-schreibkopf |
| EP1844935A1 (en) * | 2005-01-31 | 2007-10-17 | National Institute of Advanced Industrial Science and Technology | Collective transfer ink jet nozzle plate and method for manufacturing the same |
| EP1844935A4 (en) * | 2005-01-31 | 2010-03-31 | Nat Inst Of Advanced Ind Scien | INK JET SQUEEGEE FOR COLLECTIVE TRANSMISSION AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| US7971962B2 (en) | 2005-01-31 | 2011-07-05 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Collective transfer inkjet nozzle plate and method of producing the same |
| JP2011025632A (ja) * | 2009-07-29 | 2011-02-10 | Kyocera Corp | 液体吐出素子およびそれを用いた液体吐出ヘッドおよび記録装置 |
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