JPH0126382B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0126382B2 JPH0126382B2 JP58124165A JP12416583A JPH0126382B2 JP H0126382 B2 JPH0126382 B2 JP H0126382B2 JP 58124165 A JP58124165 A JP 58124165A JP 12416583 A JP12416583 A JP 12416583A JP H0126382 B2 JPH0126382 B2 JP H0126382B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- acid
- emulsion
- weight
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 39
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 15
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 12
- -1 methylol group Chemical class 0.000 claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 125000003368 amide group Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000003277 amino group Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical class [H]O* 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 32
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 9
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl methacrylate Chemical compound CC(O)COC(=O)C(C)=C VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- DDKMFQGAZVMXQV-UHFFFAOYSA-N (3-chloro-2-hydroxypropyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(O)CCl DDKMFQGAZVMXQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IRLPACMLTUPBCL-KQYNXXCUSA-N 5'-adenylyl sulfate Chemical compound C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](COP(O)(=O)OS(O)(=O)=O)[C@@H](O)[C@H]1O IRLPACMLTUPBCL-KQYNXXCUSA-N 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002114 octoxynol-9 Polymers 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dinitroanilino)-4-methylpentanoic acid Chemical compound CC(C)CC(C(O)=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHVBLSNVXDSMEB-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)CCOC(=O)C=C QHVBLSNVXDSMEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 description 1
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-4-heptanone Chemical compound CC(C)CC(=O)CC(C)C PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C(C)=C WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWFXBUNENSNBQ-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyacrylic acid Chemical compound OC(=C)C(O)=O FEWFXBUNENSNBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 8-methyl Nonanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCC(O)=O OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VPNMZHXSIDMXTM-UHFFFAOYSA-N C(CC)S(=O)(=O)OC.[Na] Chemical compound C(CC)S(=O)(=O)OC.[Na] VPNMZHXSIDMXTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 206010008428 Chemical poisoning Diseases 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000724404 Homo sapiens Saccharopine dehydrogenase Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 102100028294 Saccharopine dehydrogenase Human genes 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920013820 alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N butyl maleate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(O)=O UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N 0.000 description 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- JBSLOWBPDRZSMB-BQYQJAHWSA-N dibutyl (e)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C\C(=O)OCCCC JBSLOWBPDRZSMB-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N dioctyl (e)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)\C=C\C(=O)OCCCCCCCC TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- JMGZBMRVDHKMKB-UHFFFAOYSA-L disodium;2-sulfobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].OS(=O)(=O)C(C([O-])=O)CC([O-])=O JMGZBMRVDHKMKB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005448 ethoxyethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])OC([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N heptan-2-one Chemical compound CCCCCC(C)=O CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- LSWADWIFYOAQRZ-UHFFFAOYSA-N n-(ethoxymethyl)prop-2-enamide Chemical compound CCOCNC(=O)C=C LSWADWIFYOAQRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N prop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC=C UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 description 1
- FWFUWXVFYKCSQA-UHFFFAOYSA-M sodium;2-methyl-2-(prop-2-enoylamino)propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C FWFUWXVFYKCSQA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BWYYYTVSBPRQCN-UHFFFAOYSA-M sodium;ethenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C=C BWYYYTVSBPRQCN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009978 visual deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
本発明は、金属缶の表面の塗装に好適な合成樹
脂エマルジヨンに関し、特に食品類、化粧品類、
医薬品類等の容器として用いられる缶等の内面塗
装に好適な塩化ビニル系樹脂エマルジヨンに関す
る。 従来、缶詰の缶のような金属容器の表面を保護
するために、各種合成樹脂塗料が適用され、特
に、耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、耐油性、耐
溶剤性や耐候性などに優れた塩化ビニル系樹脂が
広く実用されている。また、合成樹脂塗料は、水
性エマルジヨンとして適用するとき、塗布、焼付
けして形成された塗膜は、一般に耐水性が著しく
劣るので、有機溶剤に溶解した溶液タイプで使用
されている。塩化ビニル系樹脂の場合には、これ
を例えばアセトン、メチルエチルケトン、メチル
イソブチルケトン、ジイソブチルケトン、メチル
アミルケトン、テトラヒドロフラン、トルエン、
キシレン、酢酸メチルや酢酸エチルの如き、比較
的蒸発速度の大きい有機溶剤の単独又は混合溶剤
に溶解して塗料溶液を調製し、噴霧、塗布などの
方法で金属表面に塗布し、脱溶剤後、焼付けて塗
膜を形成させている。しかし、このような有機溶
剤を媒体とする溶液ベヒクルは作業雰囲気中に溶
剤を揮散させるので、作業環境を悪くし、作業者
の溶剤中毒など人体に対する安全性がそこなわれ
るばかりでなく、大気を汚染し、また実質的にす
べて可燃性溶剤であるため火災や爆発の危険を常
にはらんでいる。さらに、合成樹脂の有機溶剤溶
液は粘度が大きく、高濃度溶液で適用することが
困難で、適切な使用粘度とするには、大量の溶剤
を使用しなければならないため、注意深い厄介な
回収を要するなど工業的に極めて不利である。 また、このような塩化ビニル系樹脂の有機溶剤
溶液塗料の不利益を回避するものとして、各種の
塩化ビニル系樹脂水性エマルジヨンが提案されて
いる。例えば、特公昭46−33573号公報には、接
着性、植毛性の優れた塩化ビニル系合成樹脂エマ
ルジヨンが開示され、また、特公昭46−4832号公
報には、耐ドライクリーニング性、湿式及び乾式
耐摩擦強度のさらに改善された接着性及び植毛性
の優れた塩化ビニル系樹脂エマルジヨン接着剤組
成物が開示されている。さらに、特公昭46−
34099号公報には、セロフアン、金属はく、プラ
スチツクフイルム、繊維製品などの表面加工、含
浸加工などに適した塩化ビニル系合成樹脂エマル
ジヨンが示されている。しかし、これらの塩化ビ
ニル系樹脂水性エマルジヨン類は、通常の接着剤
や塗料用として好適に使用することはできるが、
例えば食品類、化粧品類や医薬品等の缶容器の特
に内面塗装として適用するときは、塗膜中に存在
する微量なきよう雑成分が、密閉条件下に溶出な
どして収容物に好ましくない異臭を与えたり、食
品の味を低下させるため食品衛生法により使用で
きないなどの問題があり、あるいは、蒸気や熱水
による加熱処理で塗膜が白化し、視た眼に異和感
を与えるだけでなく、金属表面との接着力が著し
く低下することは避けられず、ときには剥離して
しまう現象もしばしばである。 本発明者らは、塩化ビニル系樹脂の優れた特性
を利用し、特に食品、化粧品及び医薬品類などの
容器として広範に用いられている金属製容器の内
面塗装に安全に適用しうる塩化ビニル系樹脂水性
エマルジヨン塗料を開発すべく研究を重ねた結
果、実用的に満足しうる望ましいエマルジヨンを
見出した。 すなわち、本発明は、(イ)塩化ビニル単量体30〜
85重量%、(ロ)不飽和モノカルボン酸のエステル、
不飽和ジカルボン酸のジエステル及び脂肪酸ビニ
ルの1種又は2種以上10〜50重量%、(ハ)カルボキ
シル基、グリシジル基、アルキル置換されたもし
くはされないメチロール基、ヒドロキシル基、ア
ミノ基又はアミド基を有する重合性単量体の1種
又は2種以上0.1〜20重量%及び(ニ)ビニル基、ア
リル基又はメタアリル基とスルホン酸基とを分子
内に有する重合性単量体あるいはその塩類の1種
又は2種以上0.5〜7重量%を乳化重合して成る
金属表面塗装用合成樹脂エマルジヨンを提供する
ものである。 本発明のエマルジヨンは、アルミニウム、ブリ
キ、鋼板等の金属缶の表面、特に缶容器内面に適
用するのに好適な塗料材料であつて、これら金属
面に他の合成樹脂類によつて下塗り塗装を施した
ものにも仕上げ塗料として好適に使用しうるもの
である。これらの缶類としては、各種食糧品の缶
詰缶やジユースその他の飲料品の缶のほか一般工
業薬品、化粧品などの金属製容器などが代表的で
あるが、アルミニウムはくや樹脂をラミネートし
たアルミニウムはくなどを用いたレトルト食品容
器などのアルミニウム外皮保護コーテイングある
いは金属容器の印刷インキのベヒクルとして好適
に使用しうるものである。 本発明における合成樹脂エマルジヨンは、上記
(イ)成分〜(ニ)成分を乳化重合して形成される。第1
の単量体成分(イ)として用いられる塩化ビニルは、
得られる重合体塗膜に優れた機械的強度、耐水、
耐酸、耐アルカリ、耐油、耐有機溶剤性などを付
与させるのに必須の成分であり、重合体中に30〜
85重量%の範囲量存在させることが重要である。
85重量%を超えると樹脂が硬くなりすぎ、ち密な
皮膜が得られ難いので好ましくない。また30重量
%未満では、塩化ビニルの本来有する上記諸特性
が実用上満足しうる程度に塗膜に付与できないの
で不都合である。好ましい範囲は45〜75重量%で
ある。 また、第2の単量体としての成分(ロ)は、不飽和
モノカルボン酸エステル、不飽和ジカルボン酸ジ
エステル及び脂肪酸ビニルを包含する。これらの
具体的化合物としては、例えばアクリル酸やメタ
クリル酸のメチル、エチル、プロピル、iso―プ
ロピル、n―ブチル、iso―ブチル、t―ブチル、
ヘキシル、シクロヘキシル、2―エチルヘキシ
ル、ラウリル、ステアリル、オレイル、エトキシ
エチル又はベンジル等のエステル類、マレイン
酸、フマル酸やイタコン酸等の不飽和ジカルボン
酸類の上記のエステル形成成分のジエステル類及
び酢酸、プロピオン酸、ラウリン酸、ステアリン
酸並びにバーサチツク酸(versatic acid)等の
脂肪酸類のビニルエステル類を挙げることができ
る。これらは単独種でもよいし、2種以上を組み
合わせて用いることもできる。この単量体成分(ロ)
は、全単量体成分中10〜50重量%の範囲で用いる
ことが重要である。10重量%未満では、乳化重合
エマルジヨンの造膜性が低下し、また形成された
塗膜の可とう性も低下するので好ましくなく、50
重量%を超えると、成分(イ)の塩化ビニル及び後記
成分(ハ)の使用量を少くしなければならないので、
それら成分の有する優れた諸性能が不充分となる
ので好ましくない。好ましい量は20〜45重量%の
範囲である。 合成樹脂の形成に用いられる第3の単量体成分
(ハ)は、カルボキシル基、グリシジル基、アルキル
置換されたもしくはされないメチロール基、ヒド
ロキシル基、アミノ基又はアミド基を分子内に有
する重合性単量体類であつて、具体的な化合物と
しては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸並び
に無水マレイン酸の如きそれらの無水物、マレイ
ン酸、フマル酸などの不飽和ジカルボン酸のモノ
アルキルエステル、グリシジルアクリレート、グ
リシジルメタクリレート、アリルグリシジルエー
テル、2―ヒドロキシアクリレート、2―ヒドロ
キシメタクリレート、2―ヒドロキシプロピルメ
タクリレート、ポリエチレングリコールモノアク
リレート、3―クロロ―2―ヒドロキシプロピル
メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、N―エトキシメチルアクリルアミド、N―
メチロールアクリルアミド、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレート、ジエチルアミノエチルアクリ
レート等を挙げることができる。これらの単量体
成分は1種のみでも2種以上を組み合わせて用い
てもよく、例えばカルボキシル基又はカルボン酸
無水物含有単量体と他の成分を併用することは好
ましい例である。この成分(ハ)は全単量体に基いて
0.1〜20重量%用いることが重要である。0.1重量
%未満では、特に金属面基材に対する接着力が弱
く、塗膜焼付け時の架橋能が低いため、その際に
期待される接着強度の増大が望めないし、最終的
に得られる塗膜の機械的強度、耐水、耐酸、耐ア
ルカリ、耐油、耐溶剤性も不満足となり、また、
エマルジヨンの安定性もそこなわれるので好まし
くない。20重量%を超えると、焼付後の塗膜が硬
すぎて、可とう性が損われるので好ましくない。
成分(ハ)の好ましい使用量は1〜15重量%である。 本発明のエマルジヨンにおいては、第4の単量
体として重合性を有するビニル基、アリル基又は
メタアリル基とスルホン酸基とを分子内に有する
重合性単量体あるいはそれらのK塩、Na塩又は
NH4塩の1種もしくは2種以上を重合体中に導
入することが重要である。この成分(ニ)としては、
例えばビニルスルホン酸、3―アリロキシ―2―
ヒドロキシプロパンスルホン酸、スチレンスルホ
ン酸、スルホンエチルメタクリレート、2―アク
リルアミド―2―メチルプロパンスルホン酸、ア
リルスルホン酸、アリルアルキルスルホサクシネ
ート、メタアリルスルホン酸、p―メタアリルオ
キシベンゼンスルホン酸及びこれらのナトリウム
塩、カリウム塩又はアンモニウム塩などを挙げる
ことができる。本発明においては、成分(ハ)の重合
性スルホン酸単量体又はその塩類を単量体成分中
0.5〜7重量%用いることが極めて重要である。
この成分(ハ)は、重合性を有する合成樹脂成分であ
るとともにスルホン酸基が強い親水性であるた
め、合成樹脂エマルジヨンの分散安定剤として作
用し、乳化重合において、通常必須とされる界面
活性剤を使用する必要がない望ましい効果を有す
る。通常知られた界面活性剤は、一般に、形成さ
れた塗膜の耐水性を低下させ、また経時的に膜の
表面に移行ないし溶出して、例えば収納物を汚染
するので好ましくない成分であり、従つて本発明
のエマルジヨンの調製においては、乳化重合系に
添加使用してもよいが可及的少量であることが望
ましく、缶などの内面塗装用として望ましくない
量の界面活性剤を含有させることは不都合であ
る。そのような不都合な実質的量の界面活性剤を
必要としないためには、成分(ニ)の使用量が0.5重
量%未満では不充分であり、食品、化粧品、医薬
品類の金属容器内面塗膜形成に適したエマルジヨ
ンを提供することができない。また、その量が7
重量%を超えると、重合体の親水性が強くなりす
ぎて塗膜の耐水性を損なうので好ましくない。成
分(ニ)の好ましい使用量は1〜5重量%である。 本発明のエマルジヨンには、乳化重合に際し、
上記成分(イ),(ロ),(ハ)及び(ニ)の単量体のほかに、
本
発明の目的、効果を阻害しない範囲において、こ
れら単量体類と共重合しうる少量の他の単量体を
添加使用することができる。 本発明の合成樹脂エマルジヨンの製造は、通常
知られた乳化重合法が有利に採用できる。乳化重
合は水を反応媒体として、上記成分(イ)〜(ニ)の単量
体類の所定量を仕込み、要すれば少量の界面活性
剤や水溶性保護コロイドを添加して、かきまぜ条
件下に水溶性重合開始剤により重合反応させるこ
とにより容易に行われる。このような乳化重合に
おいては、低級のアルコール類、ケトン類、グリ
コールエステル類の如き水和性有機溶剤を媒体に
加えて、例えば水に難溶性の単量体の乳化を助け
ることもよいが、可及的少量であることが望まし
い。また、水溶性保護コロイドとしては、通常知
られたポリビニルアルコール、アルキルセルロー
ス又はヒドロキシアルキルセルロースなどが用い
られ、重合開始剤も、例えば過硫酸カリウム、過
硫酸アンモニウム、過酸化水素あるいはこれら過
酸化物と還元剤とを組み合わせたレドツクス系触
媒の如き通常の乳化重合に用いられるものが有利
に使用できる。そのほか連鎖移動剤、緩衝剤、無
機塩類など通常の乳化重合に添加使用される重合
助剤を用いることもできる。また、重合におい
て、単量体成分は重合開始前にすべて重合系に加
えてもよいが、必要によつては、特定の成分を重
合開始した系におくれて加えてもよいし、分割添
加あるいは一定の時間をかけて少量づつ連続添加
するなど適宜選択実施できる。また、乳化重合に
より調製されたエマルジヨンに、顔料、可塑剤、
造膜助剤、増粘剤、湿潤剤あるいはPH調節剤など
水性エマルジヨン塗料に通常適用される添加剤を
適宜加えることができる。 このようにして得られた本発明の水性合成樹脂
エマルジヨンは、金属物品表面に塗布して優れた
造膜性を示し、これを、例えば150〜200℃の温度
で焼き付けるとき、金属基材に対する接着力が良
好で機械的強度に優れ、水、酸、アルカリ、油、
有機溶剤に対して高度の耐性を有する塗膜が得ら
れるので、各種缶詰の缶や各種飲料用金属容器、
その他化粧品、医薬品用金属容器の内面塗装とし
て好適である。本発明のエマルジヨンから得られ
る塗膜は、金属容器内容物を殺菌などの目的で水
その他の液状物と接触状態で加熱しても白化する
などの視覚的不良化現象はほとんどなく、あつて
も極めて僅かであつて、実用的に何ら問題がな
く、また塗膜中の含有物が浸出、溶出することも
実質的にないから、本発明のエマルジヨンは極め
て高い実用的価値を有する。このように優れた本
発明のエマルジヨンは、金属容器内面のほか外面
塗料として、あるいは各種基材の仕上げ塗料とし
て有利に適用しうることはもちろんである。 次に、実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。なお、例中の部数は、特にことわらない限り
重量による。 実施例及び比較例において得られた塗膜の物性
試験は、それぞれ次のような方法及び評価基準に
よるものである。 〔耐熱水白化試験〕 試料を煮沸水中に30分間保持したのち、直ちに
取り出して塗膜の白化状態を肉眼で観察し、全く
白化しない状態から完全な白化状態までを4段階
で評価した。 ◎…全く白化せず 〇…僅かに白化 △…半透明白化 ×…完全白化 〔溶出試験〕 厚生省告示第98号によるPL規格の溶出試験に
従つて過マンガン酸カリウム消費量から溶出物量
を算出した。なお、PL規格では10ppm以下であ
ることが要求されている。 〔密着性試験〕 試料面にセロテープを指で圧着し、これを垂直
方向に急激に引張つて剥がし、基板から塗膜を剥
離する状態を4段階評価した。 ◎…全く剥がれず 〇…僅かに剥離 △…約10以上50%未満の剥離 ×…50%以上の剥離 〔フレーバー試験(味覚試験)〕 直径5mmの硬質ガラス棒をエマルジヨン中に浸
し、引き上げて自然滴下がなくなつてから、170
℃の乾燥器中に6分間焼き付ける。これを取り出
して冷却後、その塗膜表面積100cm2当たり蒸留水
100mlの割合の蒸留水を入れた容器に上記焼付棒
を入れて、塗膜を完全に蒸留水に浸し、密栓状態
に保つて30分煮沸したのち、20℃に徐冷する。 対照として、同様のガラス棒を用い、但しエマ
ルジヨンに浸すことなく170℃で6分間焼きつけ、
それ以外は全く同様に処理して対照水を調製し、
これに対する上記試験水の臭と味を比較し、3段
階評価した。 〇…実質的に差が認められない △…疑わしい差が認められる ×…明らかに差が認められる 実施例1及び比較例1 撹拌装置付ステンレス製オートクレーブにイソ
ブチルアクリレート34部、アクリル酸3部、2―
ヒドロキシエチルメタクリレート5部、グリシジ
ルメタクリレート5部、2―アクリルアミド―2
―メチルプロパンスルホン酸ナトリウム3部、エ
タノール10部及び水130部を仕込み、内部を窒素
ガスで置換してから塩化ビニル40部を仕込み、内
温を55℃に昇温したのち過硫酸アンモニウム0.5
部を水5部に溶かした水溶液を圧入して反応を開
始した。内圧を一定に維持するように塩化ビニル
10部を連続的に追加し、重合させた。反応開始10
時間后、塩化ビニルの追加の終了と共に内圧は降
下しはじめ、12時間后に内圧はOKg/cm2Gに降下
した。次いで、さらに1時間熟成反応を行い、均
一なエマルジヨンを得た。 得られたエマルジヨンは蒸発残分40.6%,粘度
70c.p.s,PH1.8であつた。 つぎに、このエマルジヨンをあらかじめ用意し
た厚さ0.3mmのアルミ板上にNo.24バーコーターで
塗布し、均熱々風乾燥器内で温度170℃で4分間
焼付を行つたのち乾燥器から取出し、放冷した。
この試料について物性試験を行つたところ、第1
表のような良好な結果が得られた(実施例1)。 一方、上記実施例1において、本発明の第4の
単量体である2―アクリルアミド―2―メチルプ
ロパンスルホン酸ナトリウム〔成分(ニ)〕を全く用
いず、単量体成分として、塩化ビニル51.5部、イ
ソブチルアクリレート35.0部、アクリル酸3.1酸、
2―エチルヘキシルメタクリレート5.2部及びグ
リシジルメタクリレート5.2部を用い、更に界面
活性剤としてラウリル硫酸ナトリウム2部とポリ
オキシエチレンオクチルフエニルエーテル3部を
用いたほかは実施例1と実質的に同様に操作し
て、ほゞ類似の比較のためのエマルジヨンを得
た。このエマルジヨンについても各物性試験を行
い、その評価結果を第1表に併記した。
脂エマルジヨンに関し、特に食品類、化粧品類、
医薬品類等の容器として用いられる缶等の内面塗
装に好適な塩化ビニル系樹脂エマルジヨンに関す
る。 従来、缶詰の缶のような金属容器の表面を保護
するために、各種合成樹脂塗料が適用され、特
に、耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、耐油性、耐
溶剤性や耐候性などに優れた塩化ビニル系樹脂が
広く実用されている。また、合成樹脂塗料は、水
性エマルジヨンとして適用するとき、塗布、焼付
けして形成された塗膜は、一般に耐水性が著しく
劣るので、有機溶剤に溶解した溶液タイプで使用
されている。塩化ビニル系樹脂の場合には、これ
を例えばアセトン、メチルエチルケトン、メチル
イソブチルケトン、ジイソブチルケトン、メチル
アミルケトン、テトラヒドロフラン、トルエン、
キシレン、酢酸メチルや酢酸エチルの如き、比較
的蒸発速度の大きい有機溶剤の単独又は混合溶剤
に溶解して塗料溶液を調製し、噴霧、塗布などの
方法で金属表面に塗布し、脱溶剤後、焼付けて塗
膜を形成させている。しかし、このような有機溶
剤を媒体とする溶液ベヒクルは作業雰囲気中に溶
剤を揮散させるので、作業環境を悪くし、作業者
の溶剤中毒など人体に対する安全性がそこなわれ
るばかりでなく、大気を汚染し、また実質的にす
べて可燃性溶剤であるため火災や爆発の危険を常
にはらんでいる。さらに、合成樹脂の有機溶剤溶
液は粘度が大きく、高濃度溶液で適用することが
困難で、適切な使用粘度とするには、大量の溶剤
を使用しなければならないため、注意深い厄介な
回収を要するなど工業的に極めて不利である。 また、このような塩化ビニル系樹脂の有機溶剤
溶液塗料の不利益を回避するものとして、各種の
塩化ビニル系樹脂水性エマルジヨンが提案されて
いる。例えば、特公昭46−33573号公報には、接
着性、植毛性の優れた塩化ビニル系合成樹脂エマ
ルジヨンが開示され、また、特公昭46−4832号公
報には、耐ドライクリーニング性、湿式及び乾式
耐摩擦強度のさらに改善された接着性及び植毛性
の優れた塩化ビニル系樹脂エマルジヨン接着剤組
成物が開示されている。さらに、特公昭46−
34099号公報には、セロフアン、金属はく、プラ
スチツクフイルム、繊維製品などの表面加工、含
浸加工などに適した塩化ビニル系合成樹脂エマル
ジヨンが示されている。しかし、これらの塩化ビ
ニル系樹脂水性エマルジヨン類は、通常の接着剤
や塗料用として好適に使用することはできるが、
例えば食品類、化粧品類や医薬品等の缶容器の特
に内面塗装として適用するときは、塗膜中に存在
する微量なきよう雑成分が、密閉条件下に溶出な
どして収容物に好ましくない異臭を与えたり、食
品の味を低下させるため食品衛生法により使用で
きないなどの問題があり、あるいは、蒸気や熱水
による加熱処理で塗膜が白化し、視た眼に異和感
を与えるだけでなく、金属表面との接着力が著し
く低下することは避けられず、ときには剥離して
しまう現象もしばしばである。 本発明者らは、塩化ビニル系樹脂の優れた特性
を利用し、特に食品、化粧品及び医薬品類などの
容器として広範に用いられている金属製容器の内
面塗装に安全に適用しうる塩化ビニル系樹脂水性
エマルジヨン塗料を開発すべく研究を重ねた結
果、実用的に満足しうる望ましいエマルジヨンを
見出した。 すなわち、本発明は、(イ)塩化ビニル単量体30〜
85重量%、(ロ)不飽和モノカルボン酸のエステル、
不飽和ジカルボン酸のジエステル及び脂肪酸ビニ
ルの1種又は2種以上10〜50重量%、(ハ)カルボキ
シル基、グリシジル基、アルキル置換されたもし
くはされないメチロール基、ヒドロキシル基、ア
ミノ基又はアミド基を有する重合性単量体の1種
又は2種以上0.1〜20重量%及び(ニ)ビニル基、ア
リル基又はメタアリル基とスルホン酸基とを分子
内に有する重合性単量体あるいはその塩類の1種
又は2種以上0.5〜7重量%を乳化重合して成る
金属表面塗装用合成樹脂エマルジヨンを提供する
ものである。 本発明のエマルジヨンは、アルミニウム、ブリ
キ、鋼板等の金属缶の表面、特に缶容器内面に適
用するのに好適な塗料材料であつて、これら金属
面に他の合成樹脂類によつて下塗り塗装を施した
ものにも仕上げ塗料として好適に使用しうるもの
である。これらの缶類としては、各種食糧品の缶
詰缶やジユースその他の飲料品の缶のほか一般工
業薬品、化粧品などの金属製容器などが代表的で
あるが、アルミニウムはくや樹脂をラミネートし
たアルミニウムはくなどを用いたレトルト食品容
器などのアルミニウム外皮保護コーテイングある
いは金属容器の印刷インキのベヒクルとして好適
に使用しうるものである。 本発明における合成樹脂エマルジヨンは、上記
(イ)成分〜(ニ)成分を乳化重合して形成される。第1
の単量体成分(イ)として用いられる塩化ビニルは、
得られる重合体塗膜に優れた機械的強度、耐水、
耐酸、耐アルカリ、耐油、耐有機溶剤性などを付
与させるのに必須の成分であり、重合体中に30〜
85重量%の範囲量存在させることが重要である。
85重量%を超えると樹脂が硬くなりすぎ、ち密な
皮膜が得られ難いので好ましくない。また30重量
%未満では、塩化ビニルの本来有する上記諸特性
が実用上満足しうる程度に塗膜に付与できないの
で不都合である。好ましい範囲は45〜75重量%で
ある。 また、第2の単量体としての成分(ロ)は、不飽和
モノカルボン酸エステル、不飽和ジカルボン酸ジ
エステル及び脂肪酸ビニルを包含する。これらの
具体的化合物としては、例えばアクリル酸やメタ
クリル酸のメチル、エチル、プロピル、iso―プ
ロピル、n―ブチル、iso―ブチル、t―ブチル、
ヘキシル、シクロヘキシル、2―エチルヘキシ
ル、ラウリル、ステアリル、オレイル、エトキシ
エチル又はベンジル等のエステル類、マレイン
酸、フマル酸やイタコン酸等の不飽和ジカルボン
酸類の上記のエステル形成成分のジエステル類及
び酢酸、プロピオン酸、ラウリン酸、ステアリン
酸並びにバーサチツク酸(versatic acid)等の
脂肪酸類のビニルエステル類を挙げることができ
る。これらは単独種でもよいし、2種以上を組み
合わせて用いることもできる。この単量体成分(ロ)
は、全単量体成分中10〜50重量%の範囲で用いる
ことが重要である。10重量%未満では、乳化重合
エマルジヨンの造膜性が低下し、また形成された
塗膜の可とう性も低下するので好ましくなく、50
重量%を超えると、成分(イ)の塩化ビニル及び後記
成分(ハ)の使用量を少くしなければならないので、
それら成分の有する優れた諸性能が不充分となる
ので好ましくない。好ましい量は20〜45重量%の
範囲である。 合成樹脂の形成に用いられる第3の単量体成分
(ハ)は、カルボキシル基、グリシジル基、アルキル
置換されたもしくはされないメチロール基、ヒド
ロキシル基、アミノ基又はアミド基を分子内に有
する重合性単量体類であつて、具体的な化合物と
しては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸並び
に無水マレイン酸の如きそれらの無水物、マレイ
ン酸、フマル酸などの不飽和ジカルボン酸のモノ
アルキルエステル、グリシジルアクリレート、グ
リシジルメタクリレート、アリルグリシジルエー
テル、2―ヒドロキシアクリレート、2―ヒドロ
キシメタクリレート、2―ヒドロキシプロピルメ
タクリレート、ポリエチレングリコールモノアク
リレート、3―クロロ―2―ヒドロキシプロピル
メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、N―エトキシメチルアクリルアミド、N―
メチロールアクリルアミド、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレート、ジエチルアミノエチルアクリ
レート等を挙げることができる。これらの単量体
成分は1種のみでも2種以上を組み合わせて用い
てもよく、例えばカルボキシル基又はカルボン酸
無水物含有単量体と他の成分を併用することは好
ましい例である。この成分(ハ)は全単量体に基いて
0.1〜20重量%用いることが重要である。0.1重量
%未満では、特に金属面基材に対する接着力が弱
く、塗膜焼付け時の架橋能が低いため、その際に
期待される接着強度の増大が望めないし、最終的
に得られる塗膜の機械的強度、耐水、耐酸、耐ア
ルカリ、耐油、耐溶剤性も不満足となり、また、
エマルジヨンの安定性もそこなわれるので好まし
くない。20重量%を超えると、焼付後の塗膜が硬
すぎて、可とう性が損われるので好ましくない。
成分(ハ)の好ましい使用量は1〜15重量%である。 本発明のエマルジヨンにおいては、第4の単量
体として重合性を有するビニル基、アリル基又は
メタアリル基とスルホン酸基とを分子内に有する
重合性単量体あるいはそれらのK塩、Na塩又は
NH4塩の1種もしくは2種以上を重合体中に導
入することが重要である。この成分(ニ)としては、
例えばビニルスルホン酸、3―アリロキシ―2―
ヒドロキシプロパンスルホン酸、スチレンスルホ
ン酸、スルホンエチルメタクリレート、2―アク
リルアミド―2―メチルプロパンスルホン酸、ア
リルスルホン酸、アリルアルキルスルホサクシネ
ート、メタアリルスルホン酸、p―メタアリルオ
キシベンゼンスルホン酸及びこれらのナトリウム
塩、カリウム塩又はアンモニウム塩などを挙げる
ことができる。本発明においては、成分(ハ)の重合
性スルホン酸単量体又はその塩類を単量体成分中
0.5〜7重量%用いることが極めて重要である。
この成分(ハ)は、重合性を有する合成樹脂成分であ
るとともにスルホン酸基が強い親水性であるた
め、合成樹脂エマルジヨンの分散安定剤として作
用し、乳化重合において、通常必須とされる界面
活性剤を使用する必要がない望ましい効果を有す
る。通常知られた界面活性剤は、一般に、形成さ
れた塗膜の耐水性を低下させ、また経時的に膜の
表面に移行ないし溶出して、例えば収納物を汚染
するので好ましくない成分であり、従つて本発明
のエマルジヨンの調製においては、乳化重合系に
添加使用してもよいが可及的少量であることが望
ましく、缶などの内面塗装用として望ましくない
量の界面活性剤を含有させることは不都合であ
る。そのような不都合な実質的量の界面活性剤を
必要としないためには、成分(ニ)の使用量が0.5重
量%未満では不充分であり、食品、化粧品、医薬
品類の金属容器内面塗膜形成に適したエマルジヨ
ンを提供することができない。また、その量が7
重量%を超えると、重合体の親水性が強くなりす
ぎて塗膜の耐水性を損なうので好ましくない。成
分(ニ)の好ましい使用量は1〜5重量%である。 本発明のエマルジヨンには、乳化重合に際し、
上記成分(イ),(ロ),(ハ)及び(ニ)の単量体のほかに、
本
発明の目的、効果を阻害しない範囲において、こ
れら単量体類と共重合しうる少量の他の単量体を
添加使用することができる。 本発明の合成樹脂エマルジヨンの製造は、通常
知られた乳化重合法が有利に採用できる。乳化重
合は水を反応媒体として、上記成分(イ)〜(ニ)の単量
体類の所定量を仕込み、要すれば少量の界面活性
剤や水溶性保護コロイドを添加して、かきまぜ条
件下に水溶性重合開始剤により重合反応させるこ
とにより容易に行われる。このような乳化重合に
おいては、低級のアルコール類、ケトン類、グリ
コールエステル類の如き水和性有機溶剤を媒体に
加えて、例えば水に難溶性の単量体の乳化を助け
ることもよいが、可及的少量であることが望まし
い。また、水溶性保護コロイドとしては、通常知
られたポリビニルアルコール、アルキルセルロー
ス又はヒドロキシアルキルセルロースなどが用い
られ、重合開始剤も、例えば過硫酸カリウム、過
硫酸アンモニウム、過酸化水素あるいはこれら過
酸化物と還元剤とを組み合わせたレドツクス系触
媒の如き通常の乳化重合に用いられるものが有利
に使用できる。そのほか連鎖移動剤、緩衝剤、無
機塩類など通常の乳化重合に添加使用される重合
助剤を用いることもできる。また、重合におい
て、単量体成分は重合開始前にすべて重合系に加
えてもよいが、必要によつては、特定の成分を重
合開始した系におくれて加えてもよいし、分割添
加あるいは一定の時間をかけて少量づつ連続添加
するなど適宜選択実施できる。また、乳化重合に
より調製されたエマルジヨンに、顔料、可塑剤、
造膜助剤、増粘剤、湿潤剤あるいはPH調節剤など
水性エマルジヨン塗料に通常適用される添加剤を
適宜加えることができる。 このようにして得られた本発明の水性合成樹脂
エマルジヨンは、金属物品表面に塗布して優れた
造膜性を示し、これを、例えば150〜200℃の温度
で焼き付けるとき、金属基材に対する接着力が良
好で機械的強度に優れ、水、酸、アルカリ、油、
有機溶剤に対して高度の耐性を有する塗膜が得ら
れるので、各種缶詰の缶や各種飲料用金属容器、
その他化粧品、医薬品用金属容器の内面塗装とし
て好適である。本発明のエマルジヨンから得られ
る塗膜は、金属容器内容物を殺菌などの目的で水
その他の液状物と接触状態で加熱しても白化する
などの視覚的不良化現象はほとんどなく、あつて
も極めて僅かであつて、実用的に何ら問題がな
く、また塗膜中の含有物が浸出、溶出することも
実質的にないから、本発明のエマルジヨンは極め
て高い実用的価値を有する。このように優れた本
発明のエマルジヨンは、金属容器内面のほか外面
塗料として、あるいは各種基材の仕上げ塗料とし
て有利に適用しうることはもちろんである。 次に、実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。なお、例中の部数は、特にことわらない限り
重量による。 実施例及び比較例において得られた塗膜の物性
試験は、それぞれ次のような方法及び評価基準に
よるものである。 〔耐熱水白化試験〕 試料を煮沸水中に30分間保持したのち、直ちに
取り出して塗膜の白化状態を肉眼で観察し、全く
白化しない状態から完全な白化状態までを4段階
で評価した。 ◎…全く白化せず 〇…僅かに白化 △…半透明白化 ×…完全白化 〔溶出試験〕 厚生省告示第98号によるPL規格の溶出試験に
従つて過マンガン酸カリウム消費量から溶出物量
を算出した。なお、PL規格では10ppm以下であ
ることが要求されている。 〔密着性試験〕 試料面にセロテープを指で圧着し、これを垂直
方向に急激に引張つて剥がし、基板から塗膜を剥
離する状態を4段階評価した。 ◎…全く剥がれず 〇…僅かに剥離 △…約10以上50%未満の剥離 ×…50%以上の剥離 〔フレーバー試験(味覚試験)〕 直径5mmの硬質ガラス棒をエマルジヨン中に浸
し、引き上げて自然滴下がなくなつてから、170
℃の乾燥器中に6分間焼き付ける。これを取り出
して冷却後、その塗膜表面積100cm2当たり蒸留水
100mlの割合の蒸留水を入れた容器に上記焼付棒
を入れて、塗膜を完全に蒸留水に浸し、密栓状態
に保つて30分煮沸したのち、20℃に徐冷する。 対照として、同様のガラス棒を用い、但しエマ
ルジヨンに浸すことなく170℃で6分間焼きつけ、
それ以外は全く同様に処理して対照水を調製し、
これに対する上記試験水の臭と味を比較し、3段
階評価した。 〇…実質的に差が認められない △…疑わしい差が認められる ×…明らかに差が認められる 実施例1及び比較例1 撹拌装置付ステンレス製オートクレーブにイソ
ブチルアクリレート34部、アクリル酸3部、2―
ヒドロキシエチルメタクリレート5部、グリシジ
ルメタクリレート5部、2―アクリルアミド―2
―メチルプロパンスルホン酸ナトリウム3部、エ
タノール10部及び水130部を仕込み、内部を窒素
ガスで置換してから塩化ビニル40部を仕込み、内
温を55℃に昇温したのち過硫酸アンモニウム0.5
部を水5部に溶かした水溶液を圧入して反応を開
始した。内圧を一定に維持するように塩化ビニル
10部を連続的に追加し、重合させた。反応開始10
時間后、塩化ビニルの追加の終了と共に内圧は降
下しはじめ、12時間后に内圧はOKg/cm2Gに降下
した。次いで、さらに1時間熟成反応を行い、均
一なエマルジヨンを得た。 得られたエマルジヨンは蒸発残分40.6%,粘度
70c.p.s,PH1.8であつた。 つぎに、このエマルジヨンをあらかじめ用意し
た厚さ0.3mmのアルミ板上にNo.24バーコーターで
塗布し、均熱々風乾燥器内で温度170℃で4分間
焼付を行つたのち乾燥器から取出し、放冷した。
この試料について物性試験を行つたところ、第1
表のような良好な結果が得られた(実施例1)。 一方、上記実施例1において、本発明の第4の
単量体である2―アクリルアミド―2―メチルプ
ロパンスルホン酸ナトリウム〔成分(ニ)〕を全く用
いず、単量体成分として、塩化ビニル51.5部、イ
ソブチルアクリレート35.0部、アクリル酸3.1酸、
2―エチルヘキシルメタクリレート5.2部及びグ
リシジルメタクリレート5.2部を用い、更に界面
活性剤としてラウリル硫酸ナトリウム2部とポリ
オキシエチレンオクチルフエニルエーテル3部を
用いたほかは実施例1と実質的に同様に操作し
て、ほゞ類似の比較のためのエマルジヨンを得
た。このエマルジヨンについても各物性試験を行
い、その評価結果を第1表に併記した。
【表】
実施例2〜9及び比較例2
実施例1と同様にして第2表に示す重合反応系
条件で本発明の各種エマルジヨンを調製し、同様
の性能試験を行い、それらの評価結果を表中に示
した。なお、実施例4に対応するが、その単量体
構成、特に本発明の単量体成分(ハ)を用いない構成
の類似のエマルジヨンを調製し、同様に評価して
結果を表中に併記した。 なお、表中に記載した化合物の略号は次のとお
りである。 成分(イ) VC 塩化ビニル 成分(ロ) EA エチルアクリレート BA n―ブチルアクリレート i―BA イソブチルアクリレート VAc 酢酸ビニル VP プロピオン酸ビニル DBF ジブチルフマレート DOF ジオクチルフマレート 成分(ハ) AA アクリル酸 CA クロトン酸 2HEA 2―ヒドロキシエチルアクリレート 2HEMA 2―ヒドロキシエチルメタクリレー
ト 2HPMA 2―ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート GMA グリジジルメタクリレート AGE アクリルグリジジルエーテル AMD アクリルアミド MBM モノブチルマレエート CHPM 3―クロル―2―ヒドロキシプロピ
ルメタクリレート 成分(ニ) AMPS 2―アクリルアミド―2―メチルプ
ロパンスルホン酸ナトリウム VS ビニルスルホン酸ナトリウム MAS メタアリルスルホン酸ナトリウム AASS アリルアルキル(主としてC12とC13の
混合アルキル基)スルホコハク酸ナトリウム 界面活性剤 SLS ラウリル硫酸ナトリウム OP400 ポリオキシエチレンオクチルフエニル
エーテル 触媒 APS 過硫酸アンモニウム 水和溶剤 EtA エタノール IPA イソプロピルアルコール (上記物質におけるDOFとOP400の含有オク
チル成分は2―エチルヘキシルである)
条件で本発明の各種エマルジヨンを調製し、同様
の性能試験を行い、それらの評価結果を表中に示
した。なお、実施例4に対応するが、その単量体
構成、特に本発明の単量体成分(ハ)を用いない構成
の類似のエマルジヨンを調製し、同様に評価して
結果を表中に併記した。 なお、表中に記載した化合物の略号は次のとお
りである。 成分(イ) VC 塩化ビニル 成分(ロ) EA エチルアクリレート BA n―ブチルアクリレート i―BA イソブチルアクリレート VAc 酢酸ビニル VP プロピオン酸ビニル DBF ジブチルフマレート DOF ジオクチルフマレート 成分(ハ) AA アクリル酸 CA クロトン酸 2HEA 2―ヒドロキシエチルアクリレート 2HEMA 2―ヒドロキシエチルメタクリレー
ト 2HPMA 2―ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート GMA グリジジルメタクリレート AGE アクリルグリジジルエーテル AMD アクリルアミド MBM モノブチルマレエート CHPM 3―クロル―2―ヒドロキシプロピ
ルメタクリレート 成分(ニ) AMPS 2―アクリルアミド―2―メチルプ
ロパンスルホン酸ナトリウム VS ビニルスルホン酸ナトリウム MAS メタアリルスルホン酸ナトリウム AASS アリルアルキル(主としてC12とC13の
混合アルキル基)スルホコハク酸ナトリウム 界面活性剤 SLS ラウリル硫酸ナトリウム OP400 ポリオキシエチレンオクチルフエニル
エーテル 触媒 APS 過硫酸アンモニウム 水和溶剤 EtA エタノール IPA イソプロピルアルコール (上記物質におけるDOFとOP400の含有オク
チル成分は2―エチルヘキシルである)
【表】
第1表及び第2表より、本発明の(イ)成分〜(ニ)成
分よりなる4単量体成分を乳化重合して成る水性
エマルジヨンは、その少くとも1成分を欠いた水
性エマルジヨンに比べて、金属表面塗装用材料と
してはるかに優れたものであることがわかる。
分よりなる4単量体成分を乳化重合して成る水性
エマルジヨンは、その少くとも1成分を欠いた水
性エマルジヨンに比べて、金属表面塗装用材料と
してはるかに優れたものであることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (イ) 塩化ビニル単量体30〜85重量% (ロ) 不飽和モノカルボン酸のエステル、不飽和ジ
カルボン酸のジエステル及び脂肪酸ビニルの1
種又は2種以上10〜50重量% (ハ) カルボキシル基、グリシジル基、アルキル置
換されたもしくはされないメチロール基、ヒド
ロキシル基、アミノ基又はアミド基を有する重
合性単量体の1種又は2種以上0.1〜20重量%
及び (ニ) ビニル基、アリル基又はメタアリル基とスル
ホン酸基とを分子内に有する重合性単量体ある
いはその塩類の1種又は2種以上0.5〜7重量
% を乳化重合して成る金属表面塗装用水性合成樹脂
エマルジヨン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12416583A JPS6015471A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 合成樹脂エマルジヨン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12416583A JPS6015471A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 合成樹脂エマルジヨン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6015471A JPS6015471A (ja) | 1985-01-26 |
JPH0126382B2 true JPH0126382B2 (ja) | 1989-05-23 |
Family
ID=14878551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12416583A Granted JPS6015471A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 合成樹脂エマルジヨン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6015471A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02229221A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-09-12 | Kanai Hiroyuki | 固定フラット、トップバー及び梳綿機 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0613661B2 (ja) * | 1984-01-31 | 1994-02-23 | 日信化学工業株式会社 | 合成樹脂エマルジヨン組成物 |
JPS62299372A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-26 | Hitachi Ltd | 印字用紙搬送機構 |
JPS6395272A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-26 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 缶内面用水性塗料 |
JPS63246265A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-13 | Brother Ind Ltd | プリンタ |
JPH02219876A (ja) * | 1989-02-21 | 1990-09-03 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 親水性被覆剤、フィン用アルミニウム又はアルミニウム合金板材および熱交換器 |
JP3049805B2 (ja) * | 1991-03-27 | 2000-06-05 | 日本ゼオン株式会社 | 塗膜形成方法 |
US6020422A (en) * | 1996-11-15 | 2000-02-01 | Betzdearborn Inc. | Aqueous dispersion polymers |
JP5685801B2 (ja) * | 2008-06-26 | 2015-03-18 | 東ソー株式会社 | 塩化ビニル系樹脂ラテックス及びその製造方法 |
EP2511310B1 (en) | 2009-12-10 | 2016-03-02 | Tosoh Corporation | Vinyl chloride resin latex, process for producing same, and thermal transfer image-receiving sheet obtained using same |
JP2013163780A (ja) * | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂成形体、塩化ビニル系樹脂成形体の製造方法及び複合成形体 |
KR101887638B1 (ko) * | 2017-09-27 | 2018-08-10 | 한화케미칼 주식회사 | 염화비닐계 수지 조성물 및 이의 제조 방법 |
KR101956136B1 (ko) * | 2018-07-30 | 2019-03-08 | 한화케미칼 주식회사 | 염화비닐계 공중합체 및 이의 제조 방법 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5698238A (en) * | 1979-12-17 | 1981-08-07 | Union Carbide Corp | Improved vinyl resin metal coating composition |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP12416583A patent/JPS6015471A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5698238A (en) * | 1979-12-17 | 1981-08-07 | Union Carbide Corp | Improved vinyl resin metal coating composition |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02229221A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-09-12 | Kanai Hiroyuki | 固定フラット、トップバー及び梳綿機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6015471A (ja) | 1985-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4458040A (en) | Aqueous coating resin composition | |
JPH0126382B2 (ja) | ||
EP2420542B2 (en) | Article and method of coating | |
US4435478A (en) | Vinylidene chloride co-polymer compositions | |
JP3092720B2 (ja) | 水系低接着性裏サイズおよび剥離塗料組成物、この組成物の製造方法、およびこれらで被覆されたシート材料 | |
EP0297902A2 (en) | Cold sealable terpolymers, their preparation, articles comprising them and their use to effect sealing | |
WO2011009024A1 (en) | Coating compositions for cans and methods of coating | |
JPS6259682A (ja) | 水性圧感接着剤分散液およびその製造法 | |
DK160994B (da) | Vandig latex af vinylidenchloridcopolymer til brug i beskyttende belaegninger paa metal samt fremgangsmaade til paafoering af saadanne belaegninger | |
US3997704A (en) | Process and polyvinyl chloride interpolymer composition for coating a material and the product therefrom | |
EP0389292B1 (en) | Composition for temporary protection paint | |
JPH02232219A (ja) | 水性被覆用樹脂組成物 | |
US5525656A (en) | Coating agents for coating aluminum | |
EP0590843B1 (en) | Laminating adhesive compositions for packaging applications | |
JPH08269431A (ja) | 粘着剤組成物 | |
JPH0613661B2 (ja) | 合成樹脂エマルジヨン組成物 | |
US3427184A (en) | Method for coating polyolefin films and coated articles | |
JP3801762B2 (ja) | 水性インキ用組成物 | |
US3175926A (en) | Vinylidene chloride terpolymer as a coating for regenerated cellulose film | |
JPH0158205B2 (ja) | ||
JP3801763B2 (ja) | 水性インキ用組成物 | |
JPH01217054A (ja) | 塩化ビニル系導電性樹脂組成物及びそれを使用する帯電防止方法 | |
JP2938944B2 (ja) | ポリスチレン塗工用ラテックス | |
US3188234A (en) | Vinylidene chloride terpolymer as a coating for regenerated cellulose film | |
JP2001342317A (ja) | 塩化ビニリデン系共重合体ラテックス |