JPH01263190A - 赤熱コークスの乾式消火装置による廃棄タイヤの処理方法 - Google Patents
赤熱コークスの乾式消火装置による廃棄タイヤの処理方法Info
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- JPH01263190A JPH01263190A JP63091096A JP9109688A JPH01263190A JP H01263190 A JPH01263190 A JP H01263190A JP 63091096 A JP63091096 A JP 63091096A JP 9109688 A JP9109688 A JP 9109688A JP H01263190 A JPH01263190 A JP H01263190A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、赤熱コークスの乾式消火装置を用い、赤熱コ
ークスの冷却消火と同時に廃棄タイヤを熱分解し有利に
エネルギーを回収する方法に関するものである。
ークスの冷却消火と同時に廃棄タイヤを熱分解し有利に
エネルギーを回収する方法に関するものである。
[従来の技術]
従来、廃棄タイヤを処理して燃料ガスを回収する廃棄タ
イヤの処理方法としては1強靭なスチールを含んだ廃棄
タイヤを破砕処理後、外熱式ロータリーキルンの中で熱
分解させ、燃料どして利用できる高カロリーのガス、油
およびカーボンブラックとして利用できる高品質の炭化
物を回収するロータリーキルン式熱分解法がある。
イヤの処理方法としては1強靭なスチールを含んだ廃棄
タイヤを破砕処理後、外熱式ロータリーキルンの中で熱
分解させ、燃料どして利用できる高カロリーのガス、油
およびカーボンブラックとして利用できる高品質の炭化
物を回収するロータリーキルン式熱分解法がある。
更にドーナツ状の廃棄タイヤをシャフト式乾留炉に装入
して比較的低温(500℃以下)で乾留し、オイル、ガ
ス、カーボンおよび乾留残渣を連続的に個別に回収する
シャフト炉乾留法がある。
して比較的低温(500℃以下)で乾留し、オイル、ガ
ス、カーボンおよび乾留残渣を連続的に個別に回収する
シャフト炉乾留法がある。
[発明が解決しようとする課題]
上記ロータリーキルン熱分解法、シャフト炉乾留法とも
に格別な装置、設備が必要であり、廃棄タイヤを多量に
安定的に処理するためには、莫大な設備投資が必要とな
る。
に格別な装置、設備が必要であり、廃棄タイヤを多量に
安定的に処理するためには、莫大な設備投資が必要とな
る。
本発明は、既設のコークス製造設備の赤熱コークス乾式
消火装置を有効利用して莫大な設備投資なく、赤熱コー
クスの冷却消火を有利に進行せしめると同時に廃棄タイ
ヤを多量に安定的に処理することを課題とするものであ
る。
消火装置を有効利用して莫大な設備投資なく、赤熱コー
クスの冷却消火を有利に進行せしめると同時に廃棄タイ
ヤを多量に安定的に処理することを課題とするものであ
る。
[課題を解決するための手段]
本発明は上述の課題を有利に解決したものであり、その
要旨は、赤熱コークスの乾式消火装置に5赤熱コークス
を装入する直前に廃棄タイヤを装入し、赤熱コークスの
冷却消火と、廃棄タイヤの熱分解を同時に行なうことを
特徴とする赤熱コークスの乾式消火装置による廃棄タイ
ヤの処理方法である。
要旨は、赤熱コークスの乾式消火装置に5赤熱コークス
を装入する直前に廃棄タイヤを装入し、赤熱コークスの
冷却消火と、廃棄タイヤの熱分解を同時に行なうことを
特徴とする赤熱コークスの乾式消火装置による廃棄タイ
ヤの処理方法である。
以下本発明の詳細な説明する。
[作 用]
本発明は既設のコークス製造設備における赤熱コークス
の乾式消火装置を利用して有効に廃棄タイヤを処理する
と同時に赤熱コークスの冷却消火も有利に進行せしめる
顕著な効果を腐す廃棄タイヤの処理方法である。
の乾式消火装置を利用して有効に廃棄タイヤを処理する
と同時に赤熱コークスの冷却消火も有利に進行せしめる
顕著な効果を腐す廃棄タイヤの処理方法である。
本発明における1赤熱コークスの乾式消火装置は低段の
装置をそのまま使用し、赤熱コークス装入パケットに、
被処理廃棄タイヤを駁送装入する廃棄タイヤ供給付帯設
備を併設する。
装置をそのまま使用し、赤熱コークス装入パケットに、
被処理廃棄タイヤを駁送装入する廃棄タイヤ供給付帯設
備を併設する。
本発明は、この廃棄タイヤ搬送装入設備により赤熱コー
クスの装入直前に所要量の廃棄タイヤを装入するもので
あるが、装入のタイミングは、赤熱コークス装入毎でも
よく、また赤熱コークスを2〜3回装入する毎に1回装
入してもよい。この場合廃棄タイヤの装入時には、炉内
頂部圧力を−10〜−20nn水柱に保持することが付
随する処理作業上好ましい。また装入する廃棄タイヤは
原形のままでもよく、また例えば十文字4分割程度に切
断したものでもよく、コークスの冷却消火処理と同時に
進行せしめる廃棄タイヤの熱分解の進行が好適な条件下
で行われるよう、廃棄タイヤの形状(切断)、添加量等
を適宜選択決定する。
クスの装入直前に所要量の廃棄タイヤを装入するもので
あるが、装入のタイミングは、赤熱コークス装入毎でも
よく、また赤熱コークスを2〜3回装入する毎に1回装
入してもよい。この場合廃棄タイヤの装入時には、炉内
頂部圧力を−10〜−20nn水柱に保持することが付
随する処理作業上好ましい。また装入する廃棄タイヤは
原形のままでもよく、また例えば十文字4分割程度に切
断したものでもよく、コークスの冷却消火処理と同時に
進行せしめる廃棄タイヤの熱分解の進行が好適な条件下
で行われるよう、廃棄タイヤの形状(切断)、添加量等
を適宜選択決定する。
本発明において装入された廃棄タイヤは、冷却チャンバ
ー内でタイヤ全面を覆うように続いて装入される赤熱コ
ークスと接触し、赤熱コークスの熱で熱分解され還元性
成分を含むガスを発生する。
ー内でタイヤ全面を覆うように続いて装入される赤熱コ
ークスと接触し、赤熱コークスの熱で熱分解され還元性
成分を含むガスを発生する。
而して、この熱分解は、吸熱反応であり、冷却チャンバ
ー内で冷却ガスによる赤熱コークスの冷却消火に有利に
寄与し、赤熱コークスの冷却消火が好適に進行する。
ー内で冷却ガスによる赤熱コークスの冷却消火に有利に
寄与し、赤熱コークスの冷却消火が好適に進行する。
またこの熱分解により発生したガスは、乾式消火装置系
内で別途供給する空気によって燃焼せしめ、これを蒸気
として熱回収する公知の方法、或いは発生ガスを包含す
る循環冷却ガスを乾式消火装置系外にとりだし燃料とし
て利用する公知の方法によりエネルギーとして有効に回
収する。
内で別途供給する空気によって燃焼せしめ、これを蒸気
として熱回収する公知の方法、或いは発生ガスを包含す
る循環冷却ガスを乾式消火装置系外にとりだし燃料とし
て利用する公知の方法によりエネルギーとして有効に回
収する。
[実 施 例]
以下本発明を第1図に示す本発明実施態様例により、実
施例に基づき詳細に説明する。
施例に基づき詳細に説明する。
第1図により、本発明を実施する装置例について説明す
る。
る。
コークス炉より押出された赤熱コークスはコークパケッ
ト1に積み込まれ、クレーン2より装入ホッパー3まで
運ばれ、集塵管を装着されている装入ホッパー3を通す
プレチャンパー4に投入される。また、別のコークパケ
ット1に廃棄タイヤ装入装置6により廃棄タイヤを赤熱
コークスと同じ要領でプレチャンバ−4内に投入される
。
ト1に積み込まれ、クレーン2より装入ホッパー3まで
運ばれ、集塵管を装着されている装入ホッパー3を通す
プレチャンパー4に投入される。また、別のコークパケ
ット1に廃棄タイヤ装入装置6により廃棄タイヤを赤熱
コークスと同じ要領でプレチャンバ−4内に投入される
。
赤熱コークスの顕熱により廃棄タイヤは熱分 −解さ
れ、発生ガスはスロッピングフリュー5へ導入した空気
で燃焼せしめ、ボイラ8で発生した蒸気は発電所へ送ら
れる(図示せず)。また、ガスを燃焼せしめず回収する
ときはスロッピングフリュー5への空気導入をやめ、循
環ガスの一部をガス回収ライン9(詳細は1l18)で
回収しBFG管等に導入する。
れ、発生ガスはスロッピングフリュー5へ導入した空気
で燃焼せしめ、ボイラ8で発生した蒸気は発電所へ送ら
れる(図示せず)。また、ガスを燃焼せしめず回収する
ときはスロッピングフリュー5への空気導入をやめ、循
環ガスの一部をガス回収ライン9(詳細は1l18)で
回収しBFG管等に導入する。
実施例−1
廃棄タイヤのエネルギーを熱エネルギー(蒸気エネルギ
ー)として回収する方法 本発明者は第1−表に示すように乾式消火装置のプレチ
ャンバ−4内に赤熱コークスを装入する直以前に廃棄タ
イヤを投入すると蒸気回収景が上昇することを確認した
。
ー)として回収する方法 本発明者は第1−表に示すように乾式消火装置のプレチ
ャンバ−4内に赤熱コークスを装入する直以前に廃棄タ
イヤを投入すると蒸気回収景が上昇することを確認した
。
コークス炉より押出された赤熱コークスを直前に装入さ
れた廃棄タイヤ全面を覆うようにプレチャンバ−4に装
入し、これの下部に位置するクーリングチャンバーで不
活性ガスである循環ガスと交流接触させてコークスを冷
却し、熱交換された温循環ガスはボイラーで水を熱交換
され、発電用蒸気を発生させる。赤熱コークスから発生
する未然ガスと廃棄タイヤが熱分解して発生したガスは
スロッピングフリューへ導入した空気で燃焼させボイラ
ー7で熱エネルギーを回収する。
れた廃棄タイヤ全面を覆うようにプレチャンバ−4に装
入し、これの下部に位置するクーリングチャンバーで不
活性ガスである循環ガスと交流接触させてコークスを冷
却し、熱交換された温循環ガスはボイラーで水を熱交換
され、発電用蒸気を発生させる。赤熱コークスから発生
する未然ガスと廃棄タイヤが熱分解して発生したガスは
スロッピングフリューへ導入した空気で燃焼させボイラ
ー7で熱エネルギーを回収する。
実施例−2
廃棄タイヤのエネルギーをガスエネルギーとして回収す
る方法 本発明者はプレチャンバ−4内に赤熱コークスを装入す
る直前に廃棄タイヤを装入しスロッピングフリュー5へ
空気を導入せず燃焼させない場合は第2表に示すように
循環ガス成分が変化した。
る方法 本発明者はプレチャンバ−4内に赤熱コークスを装入す
る直前に廃棄タイヤを装入しスロッピングフリュー5へ
空気を導入せず燃焼させない場合は第2表に示すように
循環ガス成分が変化した。
第2表
この未然成分を含んだガスをガス回収ライン8に導き、
ガスエネルギーとして回収した。
ガスエネルギーとして回収した。
[発明の効果]
以上詳述したように、本発明法は既存の赤熱コークスの
乾式消火装置を活用し、コークスの冷却消火を有利に行
なうと同時に廃棄タイヤを有効に処理するので、格別な
設備投資もなく、大量に安定的に廃棄タイヤを処理する
ことができ、無公害でエネルギー(熱エネルギーまたガ
スエネルギー)を有利に回収することができる等顕著な
効果がある。
乾式消火装置を活用し、コークスの冷却消火を有利に行
なうと同時に廃棄タイヤを有効に処理するので、格別な
設備投資もなく、大量に安定的に廃棄タイヤを処理する
ことができ、無公害でエネルギー(熱エネルギーまたガ
スエネルギー)を有利に回収することができる等顕著な
効果がある。
第1図は本発明の実施態様例を示す説明図である。
■・・・コークバケット2・・・クレーン3・・・装入
ホッパー 4・・・プレチャンバ−5・・・スロッ
ピングフリュー 6・・・廃棄タイヤ供給装置
ホッパー 4・・・プレチャンバ−5・・・スロッ
ピングフリュー 6・・・廃棄タイヤ供給装置
Claims (1)
- 1 赤熱コークスの乾式消火装置に、赤熱コークスを挿
入する直前に廃棄タイヤを装入し赤熱コークスの冷却消
火と、廃棄タイヤの熱分解を同時に行なうことを特徴と
する赤熱コークスの乾式消火装置による廃棄タイヤの処
理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63091096A JP2545112B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 赤熱コ―クスの乾式消火装置による廃棄タイヤの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63091096A JP2545112B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 赤熱コ―クスの乾式消火装置による廃棄タイヤの処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01263190A true JPH01263190A (ja) | 1989-10-19 |
JP2545112B2 JP2545112B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=14016988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63091096A Expired - Lifetime JP2545112B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 赤熱コ―クスの乾式消火装置による廃棄タイヤの処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2545112B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010019319A (ko) * | 1999-08-26 | 2001-03-15 | 신현준 | 폐타이어를 첨가한 코크스 제조 방법 |
CN103604310A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-02-26 | 天津百思特环保能源开发有限公司 | 间歇式蒸汽的回收、储存装置 |
-
1988
- 1988-04-13 JP JP63091096A patent/JP2545112B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010019319A (ko) * | 1999-08-26 | 2001-03-15 | 신현준 | 폐타이어를 첨가한 코크스 제조 방법 |
CN103604310A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-02-26 | 天津百思特环保能源开发有限公司 | 间歇式蒸汽的回收、储存装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2545112B2 (ja) | 1996-10-16 |
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Legal Events
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