JPS60195185A - 低品位炭の改質方法 - Google Patents
低品位炭の改質方法Info
- Publication number
- JPS60195185A JPS60195185A JP5091884A JP5091884A JPS60195185A JP S60195185 A JPS60195185 A JP S60195185A JP 5091884 A JP5091884 A JP 5091884A JP 5091884 A JP5091884 A JP 5091884A JP S60195185 A JPS60195185 A JP S60195185A
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- Japan
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- phenols
- low
- tar
- carbonization
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は低品位炭の改質方法：こ係り、特に乾留工程で
発生する高濃度フェノール類を容易かつ安全に処］！Ｉ
Ｉするのに好適な代品（５’／炭の改質方法に関するも
のである。
発生する高濃度フェノール類を容易かつ安全に処］！Ｉ
Ｉするのに好適な代品（５’／炭の改質方法に関するも
のである。
低品位炭の改質方法は、晶含有水分を除去する乾燥工程
、低温（〜４００℃）で主に親水基を分解し改質を行な
う乾留工程、改質さｎた石炭を冷却する冷却工程、そし
て乾留工程で留出したタールを改質炭に戻すタール・コ
ーティング工程からなる。
、低温（〜４００℃）で主に親水基を分解し改質を行な
う乾留工程、改質さｎた石炭を冷却する冷却工程、そし
て乾留工程で留出したタールを改質炭に戻すタール・コ
ーティング工程からなる。
ここで乾留工程では、−ＯＨや−ＣＯＯＨ＠の親水基や
揮発分を分解し、疎水化並びに分解水除去を行うが、こ
の際、タール、 ＣＨ４等の可燃性ガス。
揮発分を分解し、疎水化並びに分解水除去を行うが、こ
の際、タール、 ＣＨ４等の可燃性ガス。
分解水とともにフェノール類を産出する。そしてこのフ
ェノール類は分解水に溶解して排水中に排出されるが、
この時のフェノール類濃度は５，０００〜１０，０００
ｐｐｍと各国の基準値（日本では５ｐｐｍ以下）を大幅
に越える値となるため排水処理を行オつなければならず
、そのための費用がかかり過ぎるという問題がある。例
えば、有力なフエノ−ル類処理技術として活性汚泥法が
あるが、上記した排水の如く高儂現フェノール類が溶解
している↑ＪＤ水の場合は、排水の希釈等の前処理や汚
泥槽の多段化が必要となり、改質費が高価となる。
ェノール類は分解水に溶解して排水中に排出されるが、
この時のフェノール類濃度は５，０００〜１０，０００
ｐｐｍと各国の基準値（日本では５ｐｐｍ以下）を大幅
に越える値となるため排水処理を行オつなければならず
、そのための費用がかかり過ぎるという問題がある。例
えば、有力なフエノ−ル類処理技術として活性汚泥法が
あるが、上記した排水の如く高儂現フェノール類が溶解
している↑ＪＤ水の場合は、排水の希釈等の前処理や汚
泥槽の多段化が必要となり、改質費が高価となる。
本発明は上記に２みてなされたもので、そのＩｎ
的とするところは、乾留３１戸で発生するフェノール類
のυ１水への溶解量をほとんどな鳴することができる低
品位炭の改質方法を提供することにある。
のυ１水への溶解量をほとんどな鳴することができる低
品位炭の改質方法を提供することにある。
本発明は、フェノール類の分子構成はＣ，Ｈ。
０からなっているため、燃焼により容易にＣＯ２と１］
２０とすることができることに着目してなされたもので
、乾留玉枠で発生するフェノール類を分解水とともに燃
焼させるようにした点にある。
２０とすることができることに着目してなされたもので
、乾留玉枠で発生するフェノール類を分解水とともに燃
焼させるようにした点にある。
〔発明の実施例〕
以下、本分明の方法の実施例を第１図、第２図を用いて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は本発明の低品位炭の改質方法の一実施例を説明
するための従来の低量、位炭の改質プロセスにフェノー
ル類排水燃焼プロセスを組み入れた改質プロセスの一例
を示すブロック図である６まず、褐炭や亜歴青炭といっ
た低品位炭（原炭）１を乾燥袋＠２において１００℃〜
１５０もで加熱脱水後、乾留装置３により約４００℃で
もって低温乾留する。この乾留で改質された原炭１は、
冷却装置４で冷却後タール・コーティング装置５におい
て乾留時に留出したタールを再びコーティングして製品
炭６とする。ここで、乾燥並びに乾留における熱媒とし
ては、それぞｆ′Ｌ熱風発生炉７゜８で製造される加熱
（燃焼）ガスを使用する。また、乾留において留出する
タール、分解水等はタール分離装置９で冷却して々−ル
と分解水に分離後、タールのみタール加熱装置１０で再
加熱して気化後、タール・コーティング装置５へ送る。
するための従来の低量、位炭の改質プロセスにフェノー
ル類排水燃焼プロセスを組み入れた改質プロセスの一例
を示すブロック図である６まず、褐炭や亜歴青炭といっ
た低品位炭（原炭）１を乾燥袋＠２において１００℃〜
１５０もで加熱脱水後、乾留装置３により約４００℃で
もって低温乾留する。この乾留で改質された原炭１は、
冷却装置４で冷却後タール・コーティング装置５におい
て乾留時に留出したタールを再びコーティングして製品
炭６とする。ここで、乾燥並びに乾留における熱媒とし
ては、それぞｆ′Ｌ熱風発生炉７゜８で製造される加熱
（燃焼）ガスを使用する。また、乾留において留出する
タール、分解水等はタール分離装置９で冷却して々−ル
と分解水に分離後、タールのみタール加熱装置１０で再
加熱して気化後、タール・コーティング装置５へ送る。
次に、本発明に係るフェノール類の燃焼方法について説
明する。本発明では、タール分離装Ｗ９でタールと分離
された高濃度フェノール類を含む分解水（以下フェノー
ル類排水とい・う）をポンプ】１によって熱風発生炉７
．８へ噴蹟状として供給して燃焼させるようにした。こ
のとき、フェノール類、例えば、フェノールについては
、次式の反応式によってＣＯ２とＨ２Ｏとなり、分解水
は蒸気となる。
明する。本発明では、タール分離装Ｗ９でタールと分離
された高濃度フェノール類を含む分解水（以下フェノー
ル類排水とい・う）をポンプ】１によって熱風発生炉７
．８へ噴蹟状として供給して燃焼させるようにした。こ
のとき、フェノール類、例えば、フェノールについては
、次式の反応式によってＣＯ２とＨ２Ｏとなり、分解水
は蒸気となる。
Ｃ６Ｈ５・ＯＨ＋７０２→６ＣＯ□＋３Ｈ２０−△Ｈ・
・・・・・（１）ここに、△Ｈ＝ ７．７７０ Ｋｃａ
ｌ ７Ｋｇなお、フェノール類を燃焼させる場合、発生
したタール、可燃性ガス並びに分解水（蒸気）からフェ
ノール類を分離して、フェノール類を単独で燃焼させる
ことが考えられるが、フェノール類を分離することは極
めて困難であるので、上記した本発明の実施例では、フ
ェノール類を分解水とともに燃焼させるようにした。
・・・・・（１）ここに、△Ｈ＝ ７．７７０ Ｋｃａ
ｌ ７Ｋｇなお、フェノール類を燃焼させる場合、発生
したタール、可燃性ガス並びに分解水（蒸気）からフェ
ノール類を分離して、フェノール類を単独で燃焼させる
ことが考えられるが、フェノール類を分離することは極
めて困難であるので、上記した本発明の実施例では、フ
ェノール類を分解水とともに燃焼させるようにした。
ここで、熱風発生炉７．８における熱収支について考え
てみる。石炭ＩＫ？（０℃）を乾燥並びに乾留すると、
下記のようになる（石炭全水分３０係とする）。
てみる。石炭ＩＫ？（０℃）を乾燥並びに乾留すると、
下記のようになる（石炭全水分３０係とする）。
１ 乾燥（１５０℃）の歩合
乾燥に必要な前足Ｑ１は
Ｑｒ＝ （０，７） （０，３） （１５０） ＋ （
０，３Ｘ ６３９＋（０，５） （５０） ）＊ ２３
０ｋｃａｌ （放熱台マス） ２ 乾留（４００℃）の場合 乾留に要する熱−ＩｉｔＱ２は Ｑ２＝ （０，５５） （０３） （２５０）＋ （０
，０６） （２５０） （０，５＋０．６）＋（０，０
３）（００３）（２５０） ＋４０ （負の生成熱）中
１００ｋｃａｌ （放熱台マス） ３、 フェノール類排水の燃焼（１０００℃）の場合フ
ェノール類排水（１００℃）を１０００℃の炉へ供給す
るときのヒート・ロスＱＬは ＱＬ ＝ （０，０６） 〔５３９＋（０，５） （９
００） 〕−（７，７７０） Ｃｏｎ ６） （００１
）中 ５５ｋｃａｌ 炉７．８へそれぞれ分配すると、熱風発生炉７３０ へは、Ｑ、７＝ （５５） （〒１）＝３１’ｌ ｋｃ
ａｌ熱Ｍ発熱炉発生炉 ８００ Ｑｓ＝ （５５，＞ （］１） ＝１７ ｋｃａｌそし
て、このヒート・ロスが炉の３１熱量に対して占める比
率は、乾燥用の熱風発生炉７については、 ８ η＝ ＜２３０＋３８） （１００） ＝ １４ （支
））となり、さらに機器等でのヒート・ロス（正味熱ｔ
１の５０〜１００％）まで含めた場合は、この比率ηは
１０ｑｂ以下となる。乾留用の熱風発生炉８についても
大同小異である。したがって、フェノール類排水焼却の
ために熱風発生炉７．８は特に大きく必要はなく、単に
フェノール類排水焼却にともなうヒート・ロス分の燃料
を余分に供給してやればよい。
０，３Ｘ ６３９＋（０，５） （５０） ）＊ ２３
０ｋｃａｌ （放熱台マス） ２ 乾留（４００℃）の場合 乾留に要する熱−ＩｉｔＱ２は Ｑ２＝ （０，５５） （０３） （２５０）＋ （０
，０６） （２５０） （０，５＋０．６）＋（０，０
３）（００３）（２５０） ＋４０ （負の生成熱）中
１００ｋｃａｌ （放熱台マス） ３、 フェノール類排水の燃焼（１０００℃）の場合フ
ェノール類排水（１００℃）を１０００℃の炉へ供給す
るときのヒート・ロスＱＬは ＱＬ ＝ （０，０６） 〔５３９＋（０，５） （９
００） 〕−（７，７７０） Ｃｏｎ ６） （００１
）中 ５５ｋｃａｌ 炉７．８へそれぞれ分配すると、熱風発生炉７３０ へは、Ｑ、７＝ （５５） （〒１）＝３１’ｌ ｋｃ
ａｌ熱Ｍ発熱炉発生炉 ８００ Ｑｓ＝ （５５，＞ （］１） ＝１７ ｋｃａｌそし
て、このヒート・ロスが炉の３１熱量に対して占める比
率は、乾燥用の熱風発生炉７については、 ８ η＝ ＜２３０＋３８） （１００） ＝ １４ （支
））となり、さらに機器等でのヒート・ロス（正味熱ｔ
１の５０〜１００％）まで含めた場合は、この比率ηは
１０ｑｂ以下となる。乾留用の熱風発生炉８についても
大同小異である。したがって、フェノール類排水焼却の
ために熱風発生炉７．８は特に大きく必要はなく、単に
フェノール類排水焼却にともなうヒート・ロス分の燃料
を余分に供給してやればよい。
十Ｆし、たよりに、本発明の実施例によれば、フェノー
ル類Ｕ１水を熱風発生炉７，８へ供給して焼却するよう
にしたので、乾留工程で発生するフェノール類の排水へ
の溶解量をはとり、どなくすることができ、しかも、安
全かつ容易に行うことができる。
ル類Ｕ１水を熱風発生炉７，８へ供給して焼却するよう
にしたので、乾留工程で発生するフェノール類の排水へ
の溶解量をはとり、どなくすることができ、しかも、安
全かつ容易に行うことができる。
第２図は本発明の方法の他の実施例を説明するための第
１図に相当するブロック図で、第１図と同一部分は同じ
符号で示しである。第２図においては、フェノール類排
水を熱厘１発生炉７，８へ供給するのに、まず、ポンプ
１１によって蒸発装置１２゜１３へ供給し、ここで気化
させた後、熱風発生炉７゜８へ供給するようにしである
。このようにすると、フェノール類排水の焼却がさらに
容易になるという効果がある。
１図に相当するブロック図で、第１図と同一部分は同じ
符号で示しである。第２図においては、フェノール類排
水を熱厘１発生炉７，８へ供給するのに、まず、ポンプ
１１によって蒸発装置１２゜１３へ供給し、ここで気化
させた後、熱風発生炉７゜８へ供給するようにしである
。このようにすると、フェノール類排水の焼却がさらに
容易になるという効果がある。
以上説明したように、本発明によれば、乾留工程で発生
したフェノール類の排水への溶解量をほとんどなくする
ことができ、しかも、安全かつ容量に行うことができる
という効果がある。
したフェノール類の排水への溶解量をほとんどなくする
ことができ、しかも、安全かつ容量に行うことができる
という効果がある。
第１図は本発明の低品位炭の改質方法の一実施例を説明
するためのフェノール類Ｕ［水燃焼プロセスを絹み入れ
た改質プロセスの一例を示すブロック図、第２図は本発
明の方法の他の実施例を説明するための第１図に相当す
るブロック図である。 ｊ・・・・・・低品位炭（原炭）、２・・・・・・乾燥
装置、３・・・・・・ω−留装置、４・・・・・・冷却
装麿、５・・・・・・タール・コーティング装置、６・
・・・・・製品炭（改質炭）、７゜８・・・・・・熱風
発生炉、９・・・・・・タール公理を装置、】０・・・
・・・々−ル加熱装置、１１・・・・・・ポンプ、１２
．１３・・・・・・蒸発装置０
するためのフェノール類Ｕ［水燃焼プロセスを絹み入れ
た改質プロセスの一例を示すブロック図、第２図は本発
明の方法の他の実施例を説明するための第１図に相当す
るブロック図である。 ｊ・・・・・・低品位炭（原炭）、２・・・・・・乾燥
装置、３・・・・・・ω−留装置、４・・・・・・冷却
装麿、５・・・・・・タール・コーティング装置、６・
・・・・・製品炭（改質炭）、７゜８・・・・・・熱風
発生炉、９・・・・・・タール公理を装置、】０・・・
・・・々−ル加熱装置、１１・・・・・・ポンプ、１２
．１３・・・・・・蒸発装置０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 低品位炭を乾燥および乾留して高品質化する低品位
炭の改質方法において、乾留工程で発生するフェノール
類を分解水とともに燃焼させるようにすることを特徴と
する低品位炭の改質方法。 ２ 前記燃焼は、乾留工程で発生するフェノール類を分
解水とともに乾燥用の熱風発生炉と乾留用の熱風発生炉
のうち少なくとも一方に供給して行う特許請５１この範
囲第１項記載の低品位炭の改質方法。 ３ 抽記フェノール類を分解水とともに前記熱風発生炉
にイｊ１給するときに蒸発装置、を介して供給するよう
にする特許請求の範囲第２項記載の低品位炭の改質方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5091884A JPS60195185A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 低品位炭の改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5091884A JPS60195185A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 低品位炭の改質方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60195185A true JPS60195185A (ja) | 1985-10-03 |
Family
ID=12872169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5091884A Pending JPS60195185A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 低品位炭の改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60195185A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0622555U (ja) * | 1992-05-15 | 1994-03-25 | 日本ドナルドソン株式会社 | 筒形エアクリーナ |
| WO2013066492A3 (en) * | 2011-09-07 | 2013-08-15 | Clean Coal Technologies, Inc. | Treatment of coal |
-
1984
- 1984-03-19 JP JP5091884A patent/JPS60195185A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0622555U (ja) * | 1992-05-15 | 1994-03-25 | 日本ドナルドソン株式会社 | 筒形エアクリーナ |
| WO2013066492A3 (en) * | 2011-09-07 | 2013-08-15 | Clean Coal Technologies, Inc. | Treatment of coal |
| EA027270B1 (ru) * | 2011-09-07 | 2017-07-31 | Клин Коул Текнолоджиз, Инк. | Обработка угля |
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