JPH01263132A - 水易溶性セルロース誘導体組成物 - Google Patents
水易溶性セルロース誘導体組成物Info
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- JPH01263132A JPH01263132A JP63092486A JP9248688A JPH01263132A JP H01263132 A JPH01263132 A JP H01263132A JP 63092486 A JP63092486 A JP 63092486A JP 9248688 A JP9248688 A JP 9248688A JP H01263132 A JPH01263132 A JP H01263132A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
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- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
- E21D9/0642—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining the shield having means for additional processing at the front end
- E21D9/0678—Adding additives, e.g. chemical compositions, to the slurry or the cuttings
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、水に易溶性のセルロース誘導体組成物に関す
るものである。
るものである。
（背景）
一般に、カルボキシメチルセルロースナトリウム（以下
ＣＭＣと略す；以下同様）、メチルセルロース（ＭＣ）
、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）などの水溶
性セルロース誘導体は、水に対する分散性が悪いため水
中へ投入したとき継粉（ママコ）になり易く、このため
、水に溶解しようとする際には、充分攪拌しながら少量
ずつ添加しなければならないという欠点がある。 （従来技術の問題点） そこで、従来から継粉の発生を防止する方法が種々研究
され、その一つに水溶性セルロース誘導体をグリオキザ
ールで処理する方法があるが、この処理には非常に手数
がかかり、かつ媒質である水のｐＨをアルカリ側にしな
ければ完全な溶解は望めない、加えて、添加成分のグリ
オキザール自体、食品添加物として好ましいものではな
い。これらの理由から、グリオキザール処理物は食品添
加物用として自ずと制限を受１する結果となる。 また、継動の発生を防止する別の方法として、水溶性セ
ルロース誘導体の一種であるＣＭＣを熱処理することに
より水分散性を向上させる手段が報告されている。この
方法は、′Ｍ離のカルボキシル基の加熱処理によってエ
ステル結合を生成させることを特徴としているため、水
溶液のＰＨが酸性側になり易い、このため１食品添加物
基準の定めるｐＨ８，０〜８．５に適合させるためには
、例えばｐＨ調整などの煩雑な操作を必要とする。加え
て、この方法は、非イオン性セルロース誘導体には適応
できないという欠点を持つ。 このように、これまで種々の水易溶性セルロース誘導体
が開発されてきたが、従来技術で（）られる水易溶性セ
ルロース誘導体は、調製のため煩雑な操作を必要とする
のみでなく、用途的にも制限を受けるものであった。
ＣＭＣと略す；以下同様）、メチルセルロース（ＭＣ）
、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）などの水溶
性セルロース誘導体は、水に対する分散性が悪いため水
中へ投入したとき継粉（ママコ）になり易く、このため
、水に溶解しようとする際には、充分攪拌しながら少量
ずつ添加しなければならないという欠点がある。 （従来技術の問題点） そこで、従来から継粉の発生を防止する方法が種々研究
され、その一つに水溶性セルロース誘導体をグリオキザ
ールで処理する方法があるが、この処理には非常に手数
がかかり、かつ媒質である水のｐＨをアルカリ側にしな
ければ完全な溶解は望めない、加えて、添加成分のグリ
オキザール自体、食品添加物として好ましいものではな
い。これらの理由から、グリオキザール処理物は食品添
加物用として自ずと制限を受１する結果となる。 また、継動の発生を防止する別の方法として、水溶性セ
ルロース誘導体の一種であるＣＭＣを熱処理することに
より水分散性を向上させる手段が報告されている。この
方法は、′Ｍ離のカルボキシル基の加熱処理によってエ
ステル結合を生成させることを特徴としているため、水
溶液のＰＨが酸性側になり易い、このため１食品添加物
基準の定めるｐＨ８，０〜８．５に適合させるためには
、例えばｐＨ調整などの煩雑な操作を必要とする。加え
て、この方法は、非イオン性セルロース誘導体には適応
できないという欠点を持つ。 このように、これまで種々の水易溶性セルロース誘導体
が開発されてきたが、従来技術で（）られる水易溶性セ
ルロース誘導体は、調製のため煩雑な操作を必要とする
のみでなく、用途的にも制限を受けるものであった。
【発明が解決しようとする課題】
以上の事情に鑑み５本発明が解決しようとする課題は、
７Ａ製が簡単で、しかも用途的にも制限のない水易溶性
セルロース誘導体を提供することである。
７Ａ製が簡単で、しかも用途的にも制限のない水易溶性
セルロース誘導体を提供することである。
（ａ要）
以上の課題を解決するため、本発明に係る水易溶性セル
ロース誘導体組成物は、高粘度水溶性セルロース誘導体
と低粘度水溶性セルロース誘導体との粉末状混合物であ
ることを特徴とする。 （水溶性セルロース誘導体） 本発明に用いる水溶性セルロース誘導体は、セルロース
中に含まれる水酸基を種々の化学的残基でご換したもの
であって、その主なものとしては、上記ＣＭＣの他、例
えばＭＣ，ＨＥＣ、ヒドロキシプロピルセルロース（Ｈ
ＰＣ）等を挙げることができるが、水溶性を有するもの
である限り別設例示のもののみに限られるものではなく
、かつ、これらのグルコース昌りの置換度又はｎ換モル
数にも限定されるものではない。 （配合比及び粘瓜差） 本発明によれば１種々の高粘度水溶性セルロース誘導体
と低粘度水溶性セルロース誘導体とを、単に粉末状態で
配合するだけで得られた組成物が対象水溶性セルロース
誘導体の種類は問わず水易溶性となる０発明渚の知見に
よれば、一般に高粘度水溶性セルロース誘導体と低粘度
水溶性セルロース誘導体との間の粘度比が大きければ大
きい程組成物の水易溶性が増加する傾向にある。殊に発
明目的上、ＢＭ型粘度計を用い測定したときの１％水溶
液粘度において、低粘度水溶性セルロース誘導体の粘度
が、高粘度水溶性セルロース誘導体のそれに対して１１
５ｏ以下であることが望ましい、かつこの際１両セルロ
ース誘導体の配合比は任意であるが、比が一方に偏ると
配合割合の多い方のセルロース誘導体単品としての性能
しか現れなくなり、水易溶性が失われて継動を形成する
ようになる。従って、実用上の見地から、高粘度水溶性
セルロース誘導体と低粘度水溶性セルロース誘導体の配
合割合は、５：８５〜θ５：５（重琶比）の範囲、殊に
２０ ： ８０〜８０：２０の範囲が最も好ましい、な
お、高粘度水溶性セルロース誘導体と低粘度水溶性誘導
体は、同種のものでも異種のものでも同様の効果を期待
できる。 （用途） 本発明に係る水易溶性セルロース誘導体組成物は、既に
水溶性セルロース誘導体が使用されている分野、例えば
、土木ポーリング用泥水増粘安定化剤、釉薬安定化剤、
シャンプー、リンス等の安定化剤、乳飲料等の食品用増
粘剤、錠剤用崩壊本発明により、高粘度水溶性セルロー
ス誘導体と低粘度水溶性セルロース誘導体との粉末状組
成物が易水溶化することの理論的説明は今のところ不可
能であるが、恐らく共存している高分子量の高粘度水溶
性セルロース誘導体と低分子量の低粘度水溶性セルロー
ス誘導体の各分子中の活性基同士が何らかの相互作用を
し、これにより親水性が瞬間的に低下するため継動が生
成し難くなり、全体として水に対し易溶性となるためで
あろう。
ロース誘導体組成物は、高粘度水溶性セルロース誘導体
と低粘度水溶性セルロース誘導体との粉末状混合物であ
ることを特徴とする。 （水溶性セルロース誘導体） 本発明に用いる水溶性セルロース誘導体は、セルロース
中に含まれる水酸基を種々の化学的残基でご換したもの
であって、その主なものとしては、上記ＣＭＣの他、例
えばＭＣ，ＨＥＣ、ヒドロキシプロピルセルロース（Ｈ
ＰＣ）等を挙げることができるが、水溶性を有するもの
である限り別設例示のもののみに限られるものではなく
、かつ、これらのグルコース昌りの置換度又はｎ換モル
数にも限定されるものではない。 （配合比及び粘瓜差） 本発明によれば１種々の高粘度水溶性セルロース誘導体
と低粘度水溶性セルロース誘導体とを、単に粉末状態で
配合するだけで得られた組成物が対象水溶性セルロース
誘導体の種類は問わず水易溶性となる０発明渚の知見に
よれば、一般に高粘度水溶性セルロース誘導体と低粘度
水溶性セルロース誘導体との間の粘度比が大きければ大
きい程組成物の水易溶性が増加する傾向にある。殊に発
明目的上、ＢＭ型粘度計を用い測定したときの１％水溶
液粘度において、低粘度水溶性セルロース誘導体の粘度
が、高粘度水溶性セルロース誘導体のそれに対して１１
５ｏ以下であることが望ましい、かつこの際１両セルロ
ース誘導体の配合比は任意であるが、比が一方に偏ると
配合割合の多い方のセルロース誘導体単品としての性能
しか現れなくなり、水易溶性が失われて継動を形成する
ようになる。従って、実用上の見地から、高粘度水溶性
セルロース誘導体と低粘度水溶性セルロース誘導体の配
合割合は、５：８５〜θ５：５（重琶比）の範囲、殊に
２０ ： ８０〜８０：２０の範囲が最も好ましい、な
お、高粘度水溶性セルロース誘導体と低粘度水溶性誘導
体は、同種のものでも異種のものでも同様の効果を期待
できる。 （用途） 本発明に係る水易溶性セルロース誘導体組成物は、既に
水溶性セルロース誘導体が使用されている分野、例えば
、土木ポーリング用泥水増粘安定化剤、釉薬安定化剤、
シャンプー、リンス等の安定化剤、乳飲料等の食品用増
粘剤、錠剤用崩壊本発明により、高粘度水溶性セルロー
ス誘導体と低粘度水溶性セルロース誘導体との粉末状組
成物が易水溶化することの理論的説明は今のところ不可
能であるが、恐らく共存している高分子量の高粘度水溶
性セルロース誘導体と低分子量の低粘度水溶性セルロー
ス誘導体の各分子中の活性基同士が何らかの相互作用を
し、これにより親水性が瞬間的に低下するため継動が生
成し難くなり、全体として水に対し易溶性となるためで
あろう。
以下、実施例及び比較例により発明を具体的に説明する
が１例示は当然説明用のものであって、発明思想の内包
、外延を画するものではない。 （実験方法） 水溶性セルロース誘導体の水に対する溶解性の評価方法
には特に定まった方法がないので、以下の方法で測定し
た。 １．５文官のビーカー中に１１の水を入れ１回転式攪拌
装置により４００ ｒｐｍで攪拌する。この水中にサン
プルを添加し、最高粘度に達するまでの時間を溶解所要
時間として、水溶性セルロース誘導体組成物の水に対す
る溶解性の代表値とした。粘度はＢＭ型粘度計を用い、
３０ｒｐｍ 。 ２５゛Ｃの条件で測定した。 溶解所要時間測定の際添加するサンプルの量は、イオン
性水溶性セルロース誘導体を用いた実施例１ではＩｇと
し、非イオン性水溶性セルロース誘導体を用いる実施例
２及び３ではｌｏｇとした。 実施例１〜３及び比較例１〜３ 種々のＣＭＣ粉末を表１のように種々を混合して水易溶
性ＣＭＣ組成物を作り、溶解所要時間を測定、比較した
。その結果を表２に示す。 表１ （以下余白） 表２ 上表２より、本発明によるＣＭＣ組成物の溶解所要時間
は、混合前の夫々同粘度の単品の溶解時間よりも短くな
っているので１発明の効果が確認される。 実施例４〜６及び比較例４〜６ 前例と同様に、下表４の通り種々のＭＣ粉末を異なった
割合で混合し、水易溶性ＭＣ組成物を作成して溶解所要
時間を測定、比較した。その結果を下表４に示す。 （以下余白） 表 ３ （以下余白） 表４ 上表４中の実施例と比較例にのデータから、本発明によ
るＭＣ組成物の溶解所要時間は２混合前の夫々同粘度の
単品の溶解時間よりも短くなっているので、発明の効果
が確認される。 実施例７〜８及び比較例７ 次に、高粘度水溶性セルロース誘導体としてＣＭＣ１低
粘度水溶性セルロース誘導体としてＨＥＣを用い１本発
明に従って下表５の水易溶性セルロース誘導体組成物を
作成し、溶解所要時間を測定、比較した。結果を下表６
に示す。 （以下余白） 表５ 表６ 上表６中の実施例７〜８及び比較例７より、異種の水溶
性セルロース誘導体の混合による水易溶性セルロース誘
導体組成物でも、溶解所要時間が混合前の同粘度の単品
より短くなっているので、本発明の効果は明らかである
。
が１例示は当然説明用のものであって、発明思想の内包
、外延を画するものではない。 （実験方法） 水溶性セルロース誘導体の水に対する溶解性の評価方法
には特に定まった方法がないので、以下の方法で測定し
た。 １．５文官のビーカー中に１１の水を入れ１回転式攪拌
装置により４００ ｒｐｍで攪拌する。この水中にサン
プルを添加し、最高粘度に達するまでの時間を溶解所要
時間として、水溶性セルロース誘導体組成物の水に対す
る溶解性の代表値とした。粘度はＢＭ型粘度計を用い、
３０ｒｐｍ 。 ２５゛Ｃの条件で測定した。 溶解所要時間測定の際添加するサンプルの量は、イオン
性水溶性セルロース誘導体を用いた実施例１ではＩｇと
し、非イオン性水溶性セルロース誘導体を用いる実施例
２及び３ではｌｏｇとした。 実施例１〜３及び比較例１〜３ 種々のＣＭＣ粉末を表１のように種々を混合して水易溶
性ＣＭＣ組成物を作り、溶解所要時間を測定、比較した
。その結果を表２に示す。 表１ （以下余白） 表２ 上表２より、本発明によるＣＭＣ組成物の溶解所要時間
は、混合前の夫々同粘度の単品の溶解時間よりも短くな
っているので１発明の効果が確認される。 実施例４〜６及び比較例４〜６ 前例と同様に、下表４の通り種々のＭＣ粉末を異なった
割合で混合し、水易溶性ＭＣ組成物を作成して溶解所要
時間を測定、比較した。その結果を下表４に示す。 （以下余白） 表 ３ （以下余白） 表４ 上表４中の実施例と比較例にのデータから、本発明によ
るＭＣ組成物の溶解所要時間は２混合前の夫々同粘度の
単品の溶解時間よりも短くなっているので、発明の効果
が確認される。 実施例７〜８及び比較例７ 次に、高粘度水溶性セルロース誘導体としてＣＭＣ１低
粘度水溶性セルロース誘導体としてＨＥＣを用い１本発
明に従って下表５の水易溶性セルロース誘導体組成物を
作成し、溶解所要時間を測定、比較した。結果を下表６
に示す。 （以下余白） 表５ 表６ 上表６中の実施例７〜８及び比較例７より、異種の水溶
性セルロース誘導体の混合による水易溶性セルロース誘
導体組成物でも、溶解所要時間が混合前の同粘度の単品
より短くなっているので、本発明の効果は明らかである
。
本発明によれば、調製が簡単で、しかも用途的にも制限
のない水易溶性のセルロース誘導体を提供することがで
きるので、関係産業界に多大の貢献を成し得る。 特許出願人 第一工業製薬株式会社
のない水易溶性のセルロース誘導体を提供することがで
きるので、関係産業界に多大の貢献を成し得る。 特許出願人 第一工業製薬株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 高粘度水溶性セルロース誘導体と低粘度水溶性セル
ロース誘導体との粉末状混合物であることを特徴とする
水易溶性セルロース誘導体組成物。 ２ ＢＭ型粘度計を用い、濃度１％、３０ｒｐｍ、２５
℃の条件で測定したときの低粘度水溶性セルロース誘導
体の粘度が、同条件で測定した高粘度水溶性セルロース
誘導体の粘度の１／５０以下である請求項１記載の水易
溶性セルロース誘導体組成物。 ３ 高粘度水溶性セルロース誘導体と低粘度水溶性セル
ロース誘導体の配合割合が重量部比として５：９５〜９
５：５である請求項１又は２記載の水易溶性セルロース
誘導体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63092486A JPH0653827B2 (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | 水易溶性セルロース誘導体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63092486A JPH0653827B2 (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | 水易溶性セルロース誘導体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01263132A true JPH01263132A (ja) | 1989-10-19 |
| JPH0653827B2 JPH0653827B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=14055634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63092486A Expired - Lifetime JPH0653827B2 (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | 水易溶性セルロース誘導体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653827B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0761747B1 (de) * | 1995-08-16 | 2001-11-21 | Wolff Walsrode Ag | Zubereitungen aus nicht-ionischen und ionischen Hydrokolloiden und deren Verwendung als Hilfsmittel für den Tunnelbau |
| JP2002293987A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Kobayashi Pharmaceut Co Ltd | 水性ゲル組成物 |
| JP2008228696A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Taiyo Kagaku Co Ltd | 易溶性ｃｍｃ組成物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01279936A (ja) * | 1988-02-02 | 1989-11-10 | Dow Chem Co:The | 薄層モルタル組成物に有効なポリマーブレンド |
-
1988
- 1988-04-14 JP JP63092486A patent/JPH0653827B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01279936A (ja) * | 1988-02-02 | 1989-11-10 | Dow Chem Co:The | 薄層モルタル組成物に有効なポリマーブレンド |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2002293987A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Kobayashi Pharmaceut Co Ltd | 水性ゲル組成物 |
| JP4717241B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2011-07-06 | 小林製薬株式会社 | 水性ゲル組成物 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0653827B2 (ja) | 1994-07-20 |
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