JPH012620A - 内視鏡 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、送気、送水、送ガスを選択的に行なうこと
ができる内視鏡の改善に関する。

［従来の技術］ 内視鏡を使用して腸内の部位を電気メスにより手術する
場合、腸内に発生する可燃性のガスの発生によって爆発
を起こすおそれがある。

そこで、腸内に炭酸ガスなどの不燃性のガスを送り込み
、可燃性のガスと置換して爆発を防止することが考え出
されてきている。

こうした送ガスは有効であるが、従来の内視鏡は、常時
は送気管路の上流側へ供給されてきた空気（送気ポンプ
より送られるもの）を外部に逃し、送気を必要とすると
きのみ、その送気管路の上流側を手指で塞いで送気する
ものであるため、送ガスに適用すると、せっかくのガス
の大部分が外部にリークしてしまいもったいない。

そこで、これまで種々の方法が考え出されてきている。

例えば、本出願人が出願した実願昭６１−１２１１６号
もその一つである。

これには、送ガス送水の切換に適した弁体を送気送水切
換弁（操作部に有るもの）の弁体に代えて装着して、挿
入部、操作部、ユニバーサルコード内の送気送水管路を
そのまま用いて、送ガス。

送水を行なうことができるようにしたものである。

具体的には、送気送水切換弁の弁座体と挿脱可能な外形
をもつピストンの内部に、送ガスの流れを制御（遮断、
連通）するための常開の開閉弁を設ける他、ピストンの
外周部に弁座体の内面と接する密封リング（シール部材
）を設けて、送ガス。

送水が流通する流路を確保することが行なわれている。

こうした送気送水用の弁体に代えて送ガス送水用の弁体
を置換する構造は、別途に送ガス系統を設けるものに比
べ内視鏡がコンパクトですむ他、内視鏡の良好な操作性
をそのまま維持できる利点をもっている。もちろん、送
ガス機能が無い内視鏡にも使用できる長所もある。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、こうした送ガス送水の切換構造は、弾性部材
より構成された密封リングを金属壁に押付けて、送気管
路の上流側と下流側とを仕切る構造なので、おのずと上
流側と下流側との圧力差に限界がある。そのため、送ガ
ス源側で送ガス時のガス圧を調整しなければならない。

すなわち、一般に送ガス源には、普通、不燃性のガスが
充填されたガスボンベが用いられる。しかし、このガス
ボンベを内視鏡内の送気管路に直接接続しなければなら
ない上、内視鏡自身（送気管路）にはリリーフ弁等のリ
リーフ構造が無いために、ガスボンベの出口で送ガス時
のガス圧を設定しなければならないこととなる。

ところが、ユーザーがガスボンベでのガス圧の設定を誤
ると、高圧のガ、スが内視鏡の送気管路内に入ってしま
う難点をもつ。

そのため、もし、管内のガス圧が、先の限界圧力差を超
えると、過圧ガスが密封リングを通して患者の体腔内へ
流れ込んでしまう。しかも、過圧ガスであるために、−
気に過通ガスとなってしまい、患者に重大な損傷を負わ
せる危険性がある。

加えて、密封リングは傷つきやすく、多数回の金属面と
の摺動（弁体の着脱等による）により簡単に傷つく場合
もある。このようなときは、高圧ガスを加えなくとも知
らないうちに送ガスをしてしまうので、その分、さらに
過通ガスをしてしまう危険性が高まるものである。

むろん、こうした過通ガスは密封リングだけでなく、開
閉弁でも発生する（摺動等により弁を構成する弾性部材
が傷ついた場合）おそれをもっている。

この発明は、このような問題点に着目してなされたもの
で、患者に過通ガスが流れるのを防ぐことができる内視
鏡を提供することを目的とする。

Ｅ問題点を解決するための手段及び作用コこの内視鏡で
は、開閉弁の下流部および送ガスが流通する流路を維持
するシール部材の下流側に、送ガスを外部へ逃すための
リーク路を形成する。

これにより、シール部からの高圧ガスを内視鏡の外部へ
逃して、患者に流入するのを防ぐ。

【実施例コ 以下、この発明を第１図ないし第５図に示す第１の実施
例にもとづいて説明する。第５図中１は内視鏡（ファイ
バースコープ）で、この内視鏡１について説明すれば、
２は操作部、３はその操作部２の前部側に連結された挿
入部、４は操作部２の側部に連結されたユニバーサルコ
ードである。

そして、これらにて内視鏡の１の本体を構成している。

また５は、挿入部３および操作部２内に挿通されたイメ
ージガイドファイバー、６は、吸引管路７と共に挿入部
３．操作部２およびユニバーサルコード４内に挿入配置
された送気送水用の配管（流体供給管路）である。そし
て、イメージガイドファイバー５の先端は挿入部３の先
端部に設けた観察窓８に連結され、また後端は操作部２
の頭部に設けた接眼部９にそれぞれ連結されており、接
眼部９から観察窓８の前方を観察することができるよう
にしている。

また送気送水用の配管６は、送気管路１０と送水管路１
１との２つから構成される。そして、送気管路１０．送
水管路１１の先端部は、挿入部３の先端部付近で合流し
た後、挿入部３の先端に設けた噴出ノズル１２に接続さ
れていて、洗浄水。

気体を観察窓８に外表面に吹き付けることができるよう
にしている。また送気管路１０．送水管路１１の後端部
は、吸引管路７の後端部と共に、ユニバーサルコード４
の先端に連結されたコネクター１３に連結されていて、
送気送水に必要な洗浄水ならびに気体を、光源装置内の
送気ポンプ（いずれも図示しない）、後述する送水タン
ク１４から受ける構造にしている。

すなわち、コネクター１３廻りの構造について述べれば
、１５はコネクター１３の先端面に突設された細管状の
送気口金（光源装置内の送気ポンプと接続する部分）、
１６はコネクター１３の側面に突設された送水口金、１
７はその送水口金１６と並んで突設された送ガス口金、
１８はそれらとは反対の部位に突設された吸引ポンプ（
図示しない）と接続自在な吸引口金である。送水口金１
６は、たとえば中央に洗浄水が流通する管腔をもつ他、
その管腔の外周側に気体が流通する管腔をもつ２重筒構
造から構成される。そして、送水口金１６の中央の管腔
に送水管路１１の後端が接続され、送水口金１６の外周
側の管腔に送気管路１０の後端が接続されている。また
送気管路１０の後端側は、送ガス口金１７に内蔵した接
続連動式の切換弁１９を介して送気口金１５にも接続さ
れていて、ガスボンベ２０（不燃性ガスである炭酸ガス
を充填されているもの）を接続する否かにより、自動的
に送気口金１５．送ガス口金１７のいずれかを選択して
、送気ポンプから空気、あるいはガスボンベ２０からガ
スを受けることができるようにしている。

具体的には、切換弁１９廻りには第４図に示されるよう
な構造が用いられている。すなわち、２１はコネクター
１３の外郭壁１３ａに突設された筒状の口金部品、２２
はその口金部品２１の基端に連結された有底のシリンダ
、２３はそのシリンダ２２内に該シリンダ２２の軸方向
に沿って進退自在に嵌装された有底状のピストンである
。シリンダ２２の口金部品２１側の一部分の径は大径と
なっていて、その部分ならびに口金部品２１の後端で囲
まれる部位に弁室２４を構成している。

またその弁室２４と対応するピストン２３の外周部には
、弁室２４の両端間の寸法よりは小さな寸法をなして、
上下一対のリングの弁体２５．２５が突設されている。

そして、こうしたピストン２３をその内部に配した圧縮
スプリング２６で付勢する他、シリンダ２２の底部側に
送気口金１５と連通ずる空気流入口２７を形成、ならび
に弁室２４の壁部に送気管路１０と連通ずる流出口２８
を形成する構造が用いられている。つまり、口金部品２
１側の弁体２５の板面が口金部品２１の基端に形成され
た弁座２つと密着して、常時は、口金部品自身の孔部で
形成されるガス流入口３０が閉塞され、同時に弁室２４
内を通じ空気流入口２７と流出口２８とが連通ずる構造
になっている。

なお、３１は空気流入口２７と送気口金１５とを結ぶチ
ューブ、３２は流出口２８と送気管路１０とを結ぶチュ
ーブ、３３はピストン２３とシリンダ２２との間に介装
された密閉リング（ピストン２３の内部の孔部分にゴミ
等が入らないように封止して洗浄性を高めるため）、２
３ａは弁室２４の内面と摺動自在に嵌合してピストン２
３の動きをガイドする嵌合部である。

またこの送ガス口金１７に接続されるガスボンベ２０の
接続具３５について述べれば、３６はガス接続具本体で
ある。ガス接続具本体３６は、筒状で、かつ送ガス口金
１７の内孔部１７ａ（ガス流入口３０を除く部分）に対
応した挿脱口６−な形状を呈している。なお、このガス
接続具本体３６の後端部に送ガス用配管３７を介してガ
スボンベ２０が接続されるものである。このガス接続具
本体３６の先端部内には、弁室３８が形成されている。

そして、ガス接続具本体３４の先端面には、ガス流入口
３０と挿脱自在な外形で、先端周壁にガス流出口３９ａ
・・・が形成された有底筒状のピストン３９が進退自在
に突設され、ピストン３９の進退動作に応じガスの流入
出を制御する構造にしている。

詳しくは、ピストン３９の後端部にフランジ４０を設け
て、弁室３８内に進退自在に配する。

このフランジ４０の外周部に複数の孔部４１・・・を設
ける他、ピストン３９の根元部にピストン３９の内外を
連通させるための孔部４２を複数設ける。

そして、弁室３８の先端側の端面にリング状の弁体４３
を設ける他、弁室３８内にピストン３９を突出側へ付勢
させる圧縮スプリング４４を介装した構造となっていて
、フランジ４０の弁体４３に対する密着により、常時は
孔部４１・・・を閉塞してガスの流出を遮断する。つま
り、ピストン３９の辺避動により孔部４１・・・が開放
して、ピストン３９の先端からガスが流出する構造とな
っている。

しかるに、この接続具３５を先の送ガス口金１７に接続
することにより、ピストン３９で切換弁１９のピストン
２３を押し出し、接続具３５の孔部４１・・・を開放せ
しめると同時に、底側の弁体２５（切換弁１９）の弁室
２４の端面に対する密着で空気流入口２７を遮断してい
き、孔部３９ａ。

弁室２４．流出口２８を通してガスボンベ２０のガスを
送気管路１０に送ることができるようになっている。な
お、接続時にピストン３９が確実に押し込まれるよう圧
縮スプリング４４の弾性力を送ガス口金１７の圧縮スプ
リング２６の弾性力より強く定めている。

つまり、自動的に、非接続時は、送ガス管路１０へ送気
送水に必要な空気をに導き、接続時は同じく送ガス送気
に必要なガスを導くことができるようにしている。但し
、４５はガス接続具本体３６の外周に回転自在に設けら
れた上記口金部品２１の先端部とねじ込み自在なねじリ
ング、４６はガス接続具本体３６の先端部外周に設けら
れ口金部品２１との摺動部間をシールするための密封リ
ング、４７は送ガス用配管３７の介装された開閉弁、４
８は同じく圧力計である。

なお、吸引口金１８には吸引管路７の後端が接続される
。

一方、操作部２には送気送水切換弁５０および吸引切換
弁５１が並んで設けられている。そして、送気送水切換
弁５０が送気管路１０．送水管路１１上に配置され、ま
た吸引切換弁５１が吸引管路７上に配置され、送気送水
切換弁５０にて送気送水の切換えを行なうことができる
ようにしている他、吸引切換弁１９にて吸引の切換えを
行なうことができるようにしている。なお、吸引管路７
の先端は挿入部３内に配された処置具挿通用チャンネル
５３に連通していて、処置具挿通用チャンネル５３の先
端開口を利用して吸引が行なわれるようになっている。

但し、処置具挿通用チャンネル５３の基端は操作部２に
おいて外部に開口し、その開口で形成される挿入口５４
には鉗子栓５５が着脱自在に設けられている。

そして、このように構成された内視鏡１は、その送気送
水切換弁５０を利用して、通常の送気送水の切換えと送
ガス送水の切換えとを行える構造となっている。具体的
には、交換自在な通常の送気送水切換用の第１の弁体５
６と送ガス送水切換用の第２の弁体５７との２種類の弁
体を用い、送気送水は第１の弁体５６を送気送水切換弁
５０の弁座体５８に装着、ならびに送気口金１５を光源
装置の送気ポンプ（図示しない）に接続することにより
行ない（送ガス口金１７には何も接続しない）、送ガス
送水は第１の弁体５６の代わりに第２の弁体５７を装着
、ならびに送ガス口金１７に接続具３５を接続すること
により行なうようにしている。なお、いずれのときも送
水口金１６に送水タンク１４を接続して、当該送水タン
ク１４を利用して送気、送ガス、送水に必要な通路を確
保するものである。

そして、こうした送気送水の切換えに必要な第１の弁体
５６の構造が装着構造と共に、第３図に示され、同じく
第２の弁体５７の構造が装着状態と共に第１図および第
２図に示されている。

ここで、こうした切換えに必要な部品を説明する前に送
水タンク１４について説明すれば、これは内部が洗浄水
で満たされた密閉容器５９に送気チューブ６０．送水チ
ューブ６１を接続する他、チューブ先端に上記送水口金
１６と接続自在な２重筒状構造（中央に洗浄水が、外周
囲に気体が流れる管腔を′もつ）の接続具６２を接続し
て構成される。そして、送気チューブ６０の後端は液層
上方の空気層に開口し、また送水チューブ６１の後端は
液層に開口していて、接続具６２を送水口金１６に接続
した状態で、接続具６２の外周囲の管腔を通じ空気ある
いはガスを流入させることにより・液層の加圧により接
続具６２の中央の管腔を通し洗浄水を出すことができる
構造となって１．）る。

つぎに切換えに必要な部品について説明すれば、まず、
第１および第２の弁体５６．５７か装管される弁座体５
８には第３図に示ような構造が用いられている。すなわ
ち、弁座体５８には略有底筒状で、かつ開口側を大径筒
部５８ａとし、また底部側を小径筒部５８ｂとしたもの
が用いられる。

そして、弁座体５８の取付けには、底部側を操作部２の
内部に配する他、ｔ’Ａ作部２の外部に突き出る開口端
を外郭壁２ａに取着した装着環６３にねじ止めして固定
する構造が用いられている。そして、こうした弁座体５
８の周壁の上段に上記送気管路１０の下流側管路１０ａ
を接続、同じく中段に送気管路１０の上流側管路１０ｂ
を接続、さらに同じく下段に送水管路１１の上流側管路
１１ａを接続している他、弁座体５８の周壁上、下流側
管路１１ａと−り流側管路１０ａとの間に送水管路１１
の下流側管路１１ｂを接続している。なお、装着環６３
の口金部分６３ａの径には従来のちのに比べ若干大きく
設定したものを用い、その上部に装着フランジ６３ｂを
形成する構造が用いられている。

また、第１の弁体５６には、上記大径筒部５８ａと対応
する軸部６５ａおよび」１記小径筒部５８ｂと対応する
軸部６５ｂとからなるピストン６５の軸部６５ａ側に、
操作釦６６をその下面に突設した連結管６７を介し連結
する他、軸部６５ａの外周側に形成した突当フランジ部
６８と操作釦６６との間に、上記装着フランジ６３ｂと
嵌着自在な装着室６９を移動自在に設ける。そして、装
着室６つと操作釦６６との間に圧縮スプリング７０を介
装した構造が用いられ、第３図のようにピストン６５を
弁座体５８に挿入しつつ、装着室６つを装着フランジ６
３ｂに嵌着することにより、弁座体５８に第１の弁体５
６を脱着自在に装管できるようにしている。また第１の
弁体５６には、軸部６５ｂの先端外周に位置して略断面
コ字状をなす密封リング７１が設けられている他、大径
筒部５８ａと小径筒部５８ｂとの境界のテーパ部分に対
応した中段外周には逆止弁７２が設けられている。なお
、軸部６５ａの先端外周にも密封リング７３が設けられ
ている。そして、これら密封リング７１．７３および逆
止弁７２は、それらの配置が第３図の左側で表わされる
Ａの待機状態のとき、上流側管路１０ｂから流入された
気体が軸部６５ａの外周に設けた開孔７４．同じく軸心
に設けたリーク孔７５．さらには操作釦６６に設けたリ
ーク孔７６を通じ外部にリークするよう配置設定される
他、その状態のままリーク孔７６を指で塞げば、上流側
管路１０ｂから流入された気体を逆止弁７２．逆止弁７
２と密封リング７３との間の空間を通じ下流側管路１０
ａに導くように設定されている。そして、さらに第１の
弁体５６は、リーク孔７６を指で塞ぎつつ操作釦６６を
圧縮スプリング７０の弾性力に抗して押し込むことによ
り、第３図の右側のＢで表わされるように上流側管路１
１ａと下流側管路１１ｂとを密封リング７１の空間を通
じ連通させると同時に、上流側管路１０ｂからの流入を
逆止弁７２の閉止および密封リング７１のシールで遮断
するよう設定されており、第１の弁体５６の装着から送
気送水が可能な構造となっている。なお、待機状態では
密封リング７１で、上流側管路１１ａと下流側管路１１
ｂとの間を遮断する。

また第２の弁体５７にはつぎのような構造が用いられて
いる。すなわち、８０は弁座体５８の内径にならう形状
の外形をもつ送水切換用のピストン、８１はそのピスト
ン８０に内蔵された送ガス切換用のピストンである。送
水切換用のピストン８０は、先端部に先の第１の弁体５
６と同様な断面コ字状の密封リング８２をもつ他、中央
から後端に至る部位に弁室８３をもつ第１のピストン部
８０ａと、先端部に弁座８０ｂが形成された筒状の第２
のピストン部８０ｃと連結して構成されている。またピ
ストン部８０ｃの後端には連結管部８０ｄが連結されて
いて、その連結管部８０ｄに中空状の操作釦８４が連結
されている。そして、連結管部８０ｄとピストン部８０
ｃとの境部に形成された突当段部８５と、操作釦８４と
の間には、先の装着塵６９と同じ形状の装着塵８６が移
動自在に設けられている他、装着塵８６と操作釦８４と
の間には圧縮スプリング８７が介装されていて、装着塵
８６を装着フランジ６３ｂに嵌着することにより、第２
の弁体５７の全体を第１の弁体５６のときと同様、弁座
体５８に装着することができるようにしている。むろん
、圧縮スプリング８７で押し下げられる装着塵８６には
突当段部８５と突き当たる段部をもっていて、これによ
り当該動きが規制される。なお、口金部分６３ａの径が
従来のものとは異なるために、先の第１および第２の弁
体５６．５７以外の弁体が取付けられることはない（従
来の送気送水と誤使用されないため）。

また送ガス切換用のピストン８１は、先端部に弁部８８
（常閉の開閉弁に相当）を有してなる。

そして、このピストン８１の軸部が、操作釦８４を通じ
第２のピストン部８０ｃの内部に進退自在に挿入され、
弁部８８を弁室８３に納めている。

またピストン８１の上端部には中空状の弁部８９が連結
されている。そして、この操作釦８９の下端とその直下
の連結管部分に形成されたスプリング座との間に、圧縮
スプリング９０が巻装されていて、ピストン８１を持上
げている。そして、このピストン８１の持上げにより、
弁部８８を弁座８０ｂに突き当て弁座８０ｂのボートを
常時閉じるようにしている。つまり、弁部８９を押すこ
とにより、弁座８８のボートを開くことができるように
している。むろん、圧縮スプリング８７の弾性力は圧縮
スプリング９０の弾性力より強く定めているので、弁部
８９を押して行くとピストン８１、ピストン８２の順に
各ピストンが下降するようになっている。なお、ピスト
ン８０とピストン８１の間には、高圧のガスが送り込ま
れたときに弁部８８が必要以上に潰れることを防ぐため
のストッパー９１ａ、９１ｂが設けられている。

そして、こうした第２の弁体５７につぎのような切換構
造が用いられている。すなわち、第１のピストン部８０
ａの周壁上、弁室８３の最下段と対応する部位に、その
弁室８３の内外を連通ずる第１の孔部９２を設ける他、
第２のピストン部８０ｃの周壁上に、その第２のピスト
ン部８０ｃの内腔と連通する第２の孔部９３を設けて、
弁座８０ｂのポートを介して第１および第２のピストン
部８０ａ、８０ｃの内外を連絡するようにする。

そして、第１および第２のピストン部８０ａ。

８０ｃ上、第１の孔部９２の直上部、第２の孔部９３の
直上部にそれぞれ密封リング９４．９５を設ける他、大
径筒部５８ａと小径筒部５８ｂとの境界のテーパ部分と
対応する位置に密封リング９６を設けて、送ガスと送水
の切換えをする構造にしている。

ここで、それについて述べれば密封リング８２゜９５．
９６は、当該配置から第１図の左側で表わされるＣの待
機状態時（ストへソバ−９１ａ。

９１ｂならびに突当段部８５で規制されるまでピストン
８０．８１が押し上げられている状態）、いずれも弁座
体５８の内面と密着して、弁座体５８とピストン８０と
の間にそれぞれ弁室９７゜９８．９９　（送ガス、送水
の流路）を形成している。そして、こうした配置を使っ
て、待機状態時、密封リング８２と密封リング９６との
シール、さらには弁部８８の閉塞で、上流側管路１０ｂ
と下流側管路１０ａとの間を遮断し、かつ同時に密封リ
ング８２のシールにて上流側管路１１ａと下流側管路１
１ｂとの間を遮断するようにしている他、その状態から
第１図の右側に示すように弁部８９を押込んだとき（Ｄ
の状態）、弁座８０ｂのポートが開放して第１および第
２の孔部９２，９３を通じ上流側管路１０ｂと下流側管
路１０ａとの間を連通ずるようにしている。そして、さ
らに第２の弁体５７は、それに続けて第２図に示すよう
に操作釦８４を押込んだとき、内接解除から上流側管路
１１ａと下流側管路１１ｂとを弁室９７を通じ連通ずる
と同時に、密封リング９４の内接により上流側管路１０
ｂからの流入を当該密封リング９４および密封リング９
６のシールで遮断するようにしており、これにて送ガス
送水の切換えを可能としている。

そして、こうした第２の弁体５７に要部となるリーク路
が設けられている。リーク路には、第１図および第２図
に示されるようにピストン８１の内部に、弁部８８の直
上部分から弁部８９の孔部に渡り軸方向沿いにリーク穴
１００を形成する。

そして、このリーク穴１００の底部側の周壁に、リーク
孔１００と、ピストン８１およびピストン８０間の空間
とを連通させる孔部１０１を設けた構造が用いられてい
る。そして、これにて弁部８８の下流部ならびに送ガス
が流れる流路を確保する密封リング９６の下流側を大気
に連ねる構造（連絡溝）２ｉ）にしている。つまり、弁
部８８．密封リング９６を越えてリークする送ガスを外
部に逃すことができる構造となっている。但し、リーク
穴１００の開孔は、送ガスの際、指で塞ぐものである。

なお、第１図および第２図において、１０２は孔部１０
１の上方の摺動面部分をシールするための密封リング、
１０３は第５図において、挿入部３　、　操作部２　、
ユニバーサルコード４に７度り挿通されたライトガイド
ファイバーである。

しかして、こうした構成を使い、通常の内視鏡コの使い
方をするときは、弁座体５８に第１の弁体５６を装着す
る。これは、ピストン６５を弁座体５８に挿入して、装
着床６９を装着フランジ６３ｂに嵌１ゴすることで行な
われる（第３図に示す如く）。ついで、送水口金１６に
接続具６２を差込んで送水タンク１４を内視鏡〕に接続
するとともに、送気口金１５を光源装置（図示しない）
に接続する。こののち、送気源となる送気ポンプを作動
させれば、送気ポンプから吐出した空気が、送気口金１
５から切換弁１つを通じて内視鏡１に入り、管路抵抗の
差異（抵抗が小）から第３図のＡで示す待機状態のよう
に上流側管路１０ｂ、リーク孔７５を通じて外部へリー
クしていく。

そして、こうした待機状態からリーク孔７６を指で塞げ
ば、通常の送気が行なわれる。すなわち、リーク孔７６
の閉塞により、外部に至る流路が遮断され、リーク孔７
６に至る空気が下流側管路１０ａに送り込まれることに
なる。

またそのリーク孔７６を塞ぎつつ、操作釦６６を第３図
のＢで示すように押込めば、上流側管路１０ｂの開口が
密封リング７１．逆止弁７２でシールされると同時に、
」１流側管路１１ａと下流側管路１１ｂとの間が密封リ
ング７１を通じ連通して、通常の送水が行なわれる。す
なわち、送気ポンプからの空気で、送気口金１５．切換
弁１９゜送気チューブ６０を通じ送水タンク１４の液層
を加圧して、洗浄水を送水チューブ６１を通じ送水管路
１１へ送り込む。

また、こうした通常の送気送水でなく、送ガス送水を行
なうときには、まず、先の送気送水用の第１の弁体５６
に代えて、弁座体５８に送ガス送水用の第２の弁体５７
を先の第１の弁体５６を取付けたときと同じ要領で装着
する。ついで、送ガス口金１７に接続具３５を差込んで
、ガスボンベ２０を内視鏡１に接続する。これにより、
切換弁１９の流路が切換わり、ガスボンベ２０と送気管
路１０とが連通していく。こののち、開閉弁４７を開け
ば送ガス送水に必要な準備が整う。この状態は、第１図
の待機状態Ｃのように上流側管路１０ｂと下流側管路１
０ａとの間が、弁座８０ｂの「閉」により遮断されるた
めに炭酸ガス（不燃性ガス）が流出しない他、上流側管
路１１ａと下流側管路１１ｂとの間も密封リング８２に
より遮断されているために洗浄水も流出しない。

そして、こうした待機状態から指でリーク穴１００を塞
ぎつつ、弁部８９を押込めば、第１図のＤに示されるよ
うにピストン８１の下降で弁座８０ｂのポートが開き、
弁室８３と弁座８０ｂの直上の弁室１０４とが連通して
いく。つまり、−上流側管路１０ｂから流出する炭酸ガ
スが第１の孔部９２．弁室８３．弁座８０ｂ、弁室１０
４．第２の孔部９３を通じて、下流側管路１０ａに送り
込まれていく。なお、この際、リーク穴１００は操作す
る指で塞がれているために、送ガスが第２の弁体５７を
通して大気（外部）にリークすることはない。

そして、これに続き操作釦８４まても押込めば、第２図
に示されるように上流側管路１０ｂの開口が密封リング
９４．９６で遮断されると同時に、密封リング８２の内
接が解除されて上流側管路１１ａと下流側管路１１ｂと
が連通していく。これにより、先の通常時のときの全く
同様、送水タンク１４の液層の加圧が行なわれ、洗浄水
が送水管路］１へ送り込まれていく。

ここで、こうした使用に際し、待機状態時Ｃの時に、ユ
ーザーの設定のミスにより、ガスボンベ２０の送ガス圧
を高圧にしてしまうと、送ガス圧が密封リング９６の遮
断能力を超えていた場合や、密封リング９６および弁部
８８の劣化や損傷（例えば、下流側管路１０ａの開口端
に面取加工を施して、第２の弁体５７の着脱時、密封リ
ング９６が開口を通過する際の切れを防いでいるが、そ
れでも切れる時がある）した場合、あるいは何らかの原
因で弁部８８が完全に戻らなくなるトラブルの発生から
、過通ガスが起こしてしまう問題に至る。

しかし、この発明によると、たとえこのようなトラブル
が発生したとしても、弁部８８および密封シール９６の
下流側にリーク路が形成されているために、弁室９９お
よび弁室１０４に流れ込んだガスは、はとんど患者側（
下流側管路１０ａ）に流れ込まずにリーク穴１００から
大気（外部）へリークしていくことになる。むろん、こ
れには下流側管路１０ａの管路抵抗がリーク路の抵抗よ
りもはるかに大きいことも起因している。

これ故、常に安全に処置を行なうことができる。

また送ガス口金１７に対する接続具３５の接続で、自動
的に送気管路と送ガス管路とを切換えるようにしたので
、扱いが容易である。

また、第１の実施例に限らず、第６図および第７図に示
す第２の実施例、第８図に示す第３の実施例、第９図に
示す第４の実施例、第１０図および第１１図に示す第５
の実施例、第１２図および第１３図に示す第６の実施例
、第１４図に示す第７の実施例のようにしてもよい。

第２の実施例は、第１の実施例のように送水切換用のピ
ストン８０の内部に弁部８８（常閉の開閉弁）を設けた
ものでなく、ピストン８０の先端外部に弁部８８を設け
て、送ガス送水の切換えを行なうようにしたものである
。

具体的には、この第２の弁体５７には、先端に弁座８０
ｂが形成された中空状のピストン８０の先端側に、第１
の実施例と同様の密封リング８２を備えたピストン先端
部１２０を設ける。そして、このピストン先端部１２０
の弁座８０ｂと対応する部位に弁部８８を設け、このピ
ストン先端部１２０をピストン８０内に挿通した送ガス
切換用のピストン８１の軸部に連結せしめる。そして、
ピストン８０から突出したピストン８１の上端部に中空
状の操作釦１２１を設ける他、操作釦１２１と操作釦６
６との間に２段アクションのスライダ機構１２２を設け
る。さらに、ピストン８１の軸部に開閉弁１２３（弁部
１２４および弁座１２５よりなる）を設ける他、ピスト
ン８０の外周に下段側から密封リング１２６，１２７、
逆止弁１２８（いずれも弁座体５８の内面と接する）を
設けて、流路を切換えるようにした構造が用いられてい
る。

詳しくは、スライダ機構１２２には、操作釦１２１の直
下の軸部分の周囲に装着座８６に連なる円筒壁１２９を
配するとともに、その円筒壁１２９の端部に筒状のスラ
イダ１３０を摺動０在に彼せる。そして、円筒壁１２９
に形成されたスプリング受とスライダ１３０の底部壁と
の間に圧縮スプリング１３１を介装する他、該スライダ
１３０の外周部に形成されたスプリング受と操作釦１２
１の底部との間に先の圧縮スプリング１３１よりは強い
弾性の圧縮スプリング１３２を介装して、ピストン８１
を、円筒壁１２９の根元部に形成したストッパ１３３の
部位まで押し上げる。そして、それと同時に、２つのス
トッパ１３４．１３５を使って、ノ１、さらにはその１
１からノ２１！ｉ！れた位置まで順次押し下げるように
した構造が用いられる。つまり１．ｉ７１の押込み力量
を圧縮スプリング１３１で定め、ノ２の押込み力量を圧
縮スプリング１３２で定め、各押込み量の違いによる手
感の区別で、Ｉ！１分、！２分、操作できるようにして
いる。

そして、第６図の左側のＦで表わされる待機状態時、弁
部８８が弁座８０ｂに密着して下流側管路１０ａ側を遮
断する他、密封リング８２および密封リング１２６で上
流側管路１０ｂを遮断するよう設定されている。なお、
〜送水管路１１は密封リング８２で第１の実施例と同様
に遮断される。

さらに、第６図の右側のＧで表わされる送ガス時は、１
１押し込んだとき、弁部８５が弁座８０ｂから離れ、ピ
ストン８０の先端側に形成される弁室１３５ａと開閉弁
１２３の弁室１３６とが連通するよう設定されていて、
この状態のとき上流側管路１０ｂから下流側管路１０ａ
に送ガスできるようにしている。さらにまた第７図のＨ
で表わされる送水時は、さらにピストン８１を１２押込
んだとき、開閉弁１２３の弁部１２４が弁座１２５と当
接して、弁室１３５と弁室１３６との間を遮断して送ガ
スを止めるとともに、密封リング８２の内接を解除して
上流側管路１１ａと下流側管路１１ｂとを連通ずるよう
設定され、送ガスを使って送水を行なうことができるよ
うにしている。

そして、こうした第２の弁体５７のピストン８］の軸部
に第１の実施例と同様、リーク穴１００および孔部１０
］が設けられ、弁部１２４の下流側、ならびに密封リン
グ１２６の下流側にリーク路を連ねており、第１の実施
例と同様、ユーザーのミスで送ガス圧を高くしたとして
も、遮断能力を超える送ガスを大気に逃すことができる
ようにしている。つまり、Ｆで示す大気状態において、
上流側管路１０ｂのガス圧が高く密封リング１２６の遮
断能力を超えたときは、その送ガスが密封リング１２６
，１２７間に形成された孔部１３６ａ、開閉弁１２３の
弁室１３６、孔部１０１、リーク路１００を通じ大気（
外部）へリークしていく　（管内抵抗の差異にもよる）
。むろん、弁部８８からの送ガスも孔部１０］、リーク
路］００を通じ大気へリークしていく。また密封リング
１２６，１２７の両方共、破損（先の第１の実施例で述
べた理由と同様）したり、完全に密着していなくとも送
ガスを逃す。

また第２の実施例に示されるように孔部９３と下流側管
路１０ａとの間に逆止弁１２８を設けて、上流側から下
流側に対してのみ流れを許す構造は、下流側管路１０ａ
からの逆流を抑えることができる。具体的には、体腔内
からのｔ９物の逆流や、送水管路１１の途中に副送水口
を設けてシリンジにより加圧送水を行なうときの逆流に
有効で有る。

しかも、第２の実施例、それに加えて密封リング１０２
，１２６．１２７および逆止弁１２８が使用中、弁座体
５８に対して摺動しないので、劣化が少ない利点をもつ
。

一方、第３の実施例は、シリンダ２２の底部と側部に空
気流入口２７．流出口２８を設けて、第１の実施例と同
様、ピストン２３を使って自動的に空気とガスの流路を
切換えるようにしたものである。

詳しくは、第１の実施例でピストン２３の中段に設けて
いる弁体２５を当該ピストン２３の端部に設け、これに
対応して空気流入口２７およびチューブ３１をシリンダ
２２の底部側に設け、第１の実施例と同様、接続具３５
を送ガス口金１７に差込むことで、ガス流入口３０と流
出口２８とを連通させる構造にしている。なお、１３つ
は弁室２４内を仕切るフランジ１３９ａに設けられた流
通用の孔部である。

また、第４の実施例は、先の第２の実施例の変形例で逆
止弁１２８の構造が異なっている。具体的には、ピスト
ン８０の周壁に内外を連通ずる孔部１４０を複数設ける
他、その孔部１４０が臨む外周面にリング状の弁収容溝
１４１を形成し、この弁収容溝１４１内に円筒状のゴム
で構成される弁体１４２を嵌挿して、逆止弁１２８とし
たちのである。

こうした逆止弁構造は、第２の弁体５７の装着時、弁体
１４２が弁座体５８の内面と摺接しないですむので、損
傷が少なくてすむ利点をもたらす。

第５の実施例は、先の第２の実施例の変形例でスライダ
機構１２２．逆止弁１２８．ピストン８１のシール構造
および開閉弁１２３の各構造か異なっている。

具体的には、スライダ機構１２２は第６図に示されるよ
うに装着塵８６を構成する内側の固定用部材８６ａをピ
ストン８０の上端に一体に連結させた構造となっている
。そして、これで第２の実施例で必要であった円筒壁１
２９の部品をなくし、その分、操作釦１２１の廻りの小
形化を図っている。

また逆止弁１２８は、該逆止弁１２８の上端側を延長し
、この延長した部分の外周部にシール用突部１２８ａを
形成して、第６図において逆止弁１２８の直上に設けた
ピストン８０の外周面と弁座体５８の内周面との間をシ
ールする部材を兼ねた構造となっている。こうした構造
は、逆止弁１２８が、ピストン８０と弁座体５８との間
のシールを兼ねた一体な構造なので、コストが安価で、
また小形ですむ利点をもたらす。しかも、一体なので組
立て性も向上する効果がある。

さらにピストン８１のシール構造は、ピストン８１の軸
部に設けた密封リング１０２を傘状の弁体から構成し、
これをピストン８１の弁部１２４の１以上に配した構造
にしている。なお、この傘状の弁体の密封部材を弁部１
２４の直上に配するに伴い、リーク孔１００の深さを深
くして弁部１２４の直下に孔部１０１を設ける構造にし
ている。

こうした傘状の弁体にする構造にすると、ピストン８１
の摺動抵抗を小さくすることができる効果をもたらす。

さらにまた開閉弁１２３は、テーパ部で弁部１２４を受
けるのではなく平面で受けるようにした構造を用いてい
る。具体的には、下面が平坦な弁部１２４を用い、また
この弁部１２４と組合う弁座１２５には座面を平面にし
たものを用いており、平面同志の接離にて開閉動作を行
なうようにしている。

こうした開閉弁１２３にすると、弁部１２４の弁座１２
５に対する食い付きを防止することができる他、耐久性
（寿命）を向上させることができる効果をもたらす。し
かも、突き当て位置の精度が向上する利点もある。この
点はピストン８１の移動量で認識できる。すなわち、弁
部１２４を弁座１２５に突き当てると、弁部１２４を構
成するゴムが変形するが、その変形によるピストン８１
の移動量は弁部１２４をテーパにした方に比べ平面にし
た方が小さくてすむ。

第６の実施例は、その第５の実施例をさらに変形したも
ので、弁部１２４をなくして、その代わりに弁部１２４
を支持する支持部分１２４ａの厚みを大きくして、その
支持部分１２４の下面部分およびその下面部分に連なる
ピストン８１の下部側の外周面部分に渡り、溝１５０を
設けた点で異なっている。

そして、この溝１５０により、第１３図のＨで表わされ
る送水時、送ガスの一部を溝１２５を通し下流側管路１
０ａにガスを送り、噴霧送水を行えるようにしている。

第７の実施例は、第３の実施例と同様、切換弁１９の変
形を示している。詳しくは、この切換弁１９には、第４
図でピストン２３の中段に設けている弁体２５，２５を
有底状のピストン２３の底部側に設ける他、口金部品２
１の端面の弁座２９を延長させる。そして、端に配され
た弁体２５の端面に空気流入口２７の開口縁と当接する
環状のシール部１５５を形成する他、ピストン２３の先
端に連結した筒状をなす接続部受は部材１５６のフラン
ジ部１５６ａと口金部品２１の弁座直下の段部との間に
圧縮スプリング２６を介装した構造が用いられている。

そして、これにより、常時はピストン２３の弁体２５が
弁座２９から離反して空気流入口２７と流出口２８との
間に形成された流路を連通させる（送気時）。そして、
口金部品２１の先端部に連結した差込口部品１５８に接
続部３５の先端部を差込んで、第１の実施例と同様、接
続部３５のリング４５（接続部３５の先端を取付けるた
めの部品）で固定すれば、ピストン２３の端の弁体２５
のシール部１５５が空気流入口２７の開口縁と密接して
、空気流入口２７と流入口２８との間の流路を遮断する
ようにしている。そして、こうした構造に加えて、接続
部受は部材１５６と連通ずるピストン２３の周壁に孔部
１５８を設けられていて、差込みによる流路の遮断と同
時に孔部１５８およびピストン２３と口金部品２１との
間を通し、送ガスを流出口２８に送れる構造となってい
て、先の実施例と同様、ピストン２３の動きから送ガス
送水の切換えを行なえるようにしている。なお、１５９
は差込口部品１５８の内側に設けた、接続部３５の装着
時、当該先端外周と密接してシールするシール部材であ
る。

またピストン２３の周壁には、この他、洗浄時、ピスト
ン２３内に溜る水が外部に容易にでるよう、水はけをよ
くするための孔部１６０も設けている。

但し、第６図ないし第１４図において、第１の実施例と
同じ構成部品には同一符号を附してその説明を省略した
。

なお、いずれの実施例共、イメーガイドファイバーを用
いた内視鏡にこの発明を適用したが、もちろん固体撮像
索子を用いた内視鏡等にも適用できることはいうまでも
ない。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明によれば、トラブルとなる
シール部からの高圧ガスを内視鏡の外部へ逃すことがで
きるようになる。

これ故、患者に過通ガスが流れるのを防ぐことができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの発明の第１の実施例を示し、
第１図は送ガス送気を行なう弁体の構造を、待機ならび
に送ガス状態と共に示す断面図、第２図はその送水状態
を示す断面図、第３図は送気送水を行なう弁体の構造を
、待機ならびに送水状態と共に示す断面図、第４図は不
燃性ガスを受ける送ガス口金を、それに内蔵された流路
切換構造と共に示す断面図、第５図は内視鏡の全体を示
す概略的な構成図、第６図はこの発明の第２の実施例の
要部となる送ガス送水を行なう弁体を、待機ならびに送
気状態と共に示す断面図、第７図はその送水状態を示す
断面図、第８図はこの発明の第３の実施例の要部となる
送ガス口金廻りを示す断面図、第９図はこの発明の第４
の実施例の要部となる送ガス送水を行なう弁体構造を示
す断面図、第１０図はこの発明の第５の実施例の送ガス
送気を行なう弁体の構造を、待機ならびに送ガス状態と
共に示す断面図、第１１図はその送水状態を示す断面図
、第１２図はこの発明の第６の実施例の送ガス送気を行
なう弁体の構造を、待機ならびに送ガス状態と共に示す
断面図、第１３図はその送水状態を示す断面図、第１４
図はこの発明の第７の実施例の要部となる送ガス口金廻
りを示す断面図である。 １・・・内視鏡、２・・・操作部、３・・・挿入部、４
・・・ユニバーサルコード、１０・・・送気管路、１１
・・・送水管路、５６・・・第１の弁体（送気送水切換
用）、５７・・・第２の弁体（送ガス送水切換用）、５
８・・・弁座体、８８・・・弁部（常閉の開閉弁）、９
６・・・密封リング（シール部材）、１００，１０１・
・・リーク穴、孔部（リーク路）、１２８・・・逆止弁
。 出願人代理人　弁理士　坪井　淳 第１図 第６図 ｊＯ 第８図 第９図 第１３図 第１４図 １、事件の表示 特願昭６２−３１９３７８号 ２、発明の名称 内　　視　　鏡 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 （０３７）オリンパス光学工業株式会社４、代理人 東京都千代田区霞が関３丁目７番２号　ＵＢＥビル７、
補正の内容 （１）　　明細書第２ページ１０行目の「は、」の後に
「送気管路の上流側に、リーク孔を設けてなり、」を加
入する。 （２）明細書第２ページ１２行目ないし１３行目にかけ
て有る「その送気管路の上流側を手指で塞いで」を「そ
のリーク孔を手指で塞いで」と補正する。 （３）　　明細書第３ページ６行目の「常開の開閉弁」
と有るのを「常閉の開閉弁」と訂正する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）挿入部、操作部およびユニバーサルコードに渡り
   、１本以上の管路を挿入配置してなる流体供給管路と、
   この流体供給管路の途中に介装した弁座体と、この弁座
   体に装着され、シール部材のシールにより送ガスが流通
   する流路を維持し、かつまた常閉の開閉弁の操作により
   送ガスの流れを制御する弁体とを有する内視鏡において
   、前記開閉弁の下流部および送ガスが流通する流路を維
   持するシール部材の下流側に、送ガスを外部へ逃すため
   のリーク路を形成したことを特徴とする内視鏡。
2. （２）リーク路は、下流側に逆止弁が設けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の内視鏡。