JPH01261242A - 透明熱線反射板 - Google Patents
透明熱線反射板Info
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- JPH01261242A JPH01261242A JP63086758A JP8675888A JPH01261242A JP H01261242 A JPH01261242 A JP H01261242A JP 63086758 A JP63086758 A JP 63086758A JP 8675888 A JP8675888 A JP 8675888A JP H01261242 A JPH01261242 A JP H01261242A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は透明熱線反射板に係り、特に、低コストで安定
生産することが可能で、しかもカラフルな反射色を呈す
る透明熱線反射板に関する。
生産することが可能で、しかもカラフルな反射色を呈す
る透明熱線反射板に関する。
[従来の技術]
近年、ビル、住宅、自動車等の窓ガラスに、太陽光線を
反射する熱線反射ガラスが使用されつつある。熱線反射
ガラスは、太陽輻射熱を反射し、室内への侵入をカット
して温度上昇を防ぐ省エネルギー効果や、直射日光を遮
断して眩しさを防いだり、外部の視線からプライバシー
を守る等の機能の他、ミラー効果により建物等に美観を
付与するなどの効果も有し、各種窓ガラス材として注目
を集めている。
反射する熱線反射ガラスが使用されつつある。熱線反射
ガラスは、太陽輻射熱を反射し、室内への侵入をカット
して温度上昇を防ぐ省エネルギー効果や、直射日光を遮
断して眩しさを防いだり、外部の視線からプライバシー
を守る等の機能の他、ミラー効果により建物等に美観を
付与するなどの効果も有し、各種窓ガラス材として注目
を集めている。
従来、熱線反射ガラスとしては、ガラス基板表面に窒化
クロム被膜等の吸収膜を形成したものが一般的である。
クロム被膜等の吸収膜を形成したものが一般的である。
そして、その反射色はシルバー系のものが中心であり、
カラフルな反射色のものは少ない。
カラフルな反射色のものは少ない。
カラフルな反射色をもつものとして、具体的には、透明
基板上に20〜280nmの光学的厚さのスズ、チタン
、アルミニウム等の酸化物層(第1層)及び10〜40
nmの幾何学的厚さの窒化クロム層(第2層)を形成し
たもの(あるいは更に誘電体層(第3層)を形成したも
の)が提供されている(特開昭6O−36355)。こ
の特開昭60−36355で開示される熱線反射板は、
その可視光透過率が5〜40%で、表面の反射色は酸化
物層(第1層)の光学的厚さにより調節される。即ち、
酸化物層(第1層)の光学的厚さ20nmIJ(1色、
80nmが青銅色、200nmが青色、240nmが緑
色に相当する。
基板上に20〜280nmの光学的厚さのスズ、チタン
、アルミニウム等の酸化物層(第1層)及び10〜40
nmの幾何学的厚さの窒化クロム層(第2層)を形成し
たもの(あるいは更に誘電体層(第3層)を形成したも
の)が提供されている(特開昭6O−36355)。こ
の特開昭60−36355で開示される熱線反射板は、
その可視光透過率が5〜40%で、表面の反射色は酸化
物層(第1層)の光学的厚さにより調節される。即ち、
酸化物層(第1層)の光学的厚さ20nmIJ(1色、
80nmが青銅色、200nmが青色、240nmが緑
色に相当する。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、特開昭60−36355で提供される熱
反射板は2〜3層構成であるために、生産コストが高く
つくという欠点がある。特に第1層として形成する酸化
物は、一般に成膜速度が遅い上に、その厚さも通常の場
合240nm程度と相当な厚みを要するために、成膜コ
ストは非常に高いものとなる。
反射板は2〜3層構成であるために、生産コストが高く
つくという欠点がある。特に第1層として形成する酸化
物は、一般に成膜速度が遅い上に、その厚さも通常の場
合240nm程度と相当な厚みを要するために、成膜コ
ストは非常に高いものとなる。
また、反射色の色調を酸化物層の厚みでコントロールし
ているため、この酸化物層の厚みが成膜条件の経時変化
などで変動すると、色調が変動してしまう。このため、
一定の反射色調の反射板を連続的にかつ安定に生産する
ことが困難であった。
ているため、この酸化物層の厚みが成膜条件の経時変化
などで変動すると、色調が変動してしまう。このため、
一定の反射色調の反射板を連続的にかつ安定に生産する
ことが困難であった。
本発明は上記従来の問題点を解決し、低コストで安定生
産することができ、しかもシルバー、青、緑、ブロンズ
−ゴールド、赤〜ピンク、紫というようにカラフルな反
射色を付与することができる透明熱線反射板を提供する
ことを目的とする。
産することができ、しかもシルバー、青、緑、ブロンズ
−ゴールド、赤〜ピンク、紫というようにカラフルな反
射色を付与することができる透明熱線反射板を提供する
ことを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明の透明熱線反射板は、透明基板表面に酸窒化チタ
ン被膜が形成されてなる透明熱線反射板であって、該酸
窒化チタン被膜は、02 / (N 2+O2)が3〜
25体積%である酸素及び窒素の混合ガス中における反
応性スパッタリングにより形成された、厚さ5〜150
nmの被膜であることを特徴とする。
ン被膜が形成されてなる透明熱線反射板であって、該酸
窒化チタン被膜は、02 / (N 2+O2)が3〜
25体積%である酸素及び窒素の混合ガス中における反
応性スパッタリングにより形成された、厚さ5〜150
nmの被膜であることを特徴とする。
以下本発明を図面を参照して詳細に説明する。
第1図は本発明の透明熱線反射板の一実施例を示す断面
図である。
図である。
図示の如く、本発明の透明熱線反射板1は、ガラス等の
透明基板2の表面に酸窒化チタン被Di 3が形成され
たものである。
透明基板2の表面に酸窒化チタン被Di 3が形成され
たものである。
本発明において、この酸窒化チタン被II! 3は、0
2 / (N2 +O2 )=3〜25体積%の酸素−
窒素混合ガス中にて、反応性スパッタリングにより形成
されたものであって、その厚さは5〜150nmの範囲
とされる。
2 / (N2 +O2 )=3〜25体積%の酸素−
窒素混合ガス中にて、反応性スパッタリングにより形成
されたものであって、その厚さは5〜150nmの範囲
とされる。
酸窒化チタン被膜3の形成7囲気が、02−N2混合ガ
ス系におイテ、02 / (N2 +O2 )〉25体
積%では、被膜が半透明ではなく透明となり、熱線反射
性能が著しく低下する。02/(N2+O2)<3体積
%では、02使用による本発明の反射色の任意設定効果
が得難い。従って、本発明においては、02 / (N
2 +O2 ) =3〜25体積%とする。
ス系におイテ、02 / (N2 +O2 )〉25体
積%では、被膜が半透明ではなく透明となり、熱線反射
性能が著しく低下する。02/(N2+O2)<3体積
%では、02使用による本発明の反射色の任意設定効果
が得難い。従って、本発明においては、02 / (N
2 +O2 ) =3〜25体積%とする。
また、酸窒化チタン被膜3の厚さが5nm未満では、十
分な熱線反射性能が得られず、1000mを超えると可
視光透過率が0%に近くなり、建物等に採用した場合室
内が暗くなり好ましくない。従って、酸窒化チタン被膜
3の厚さは5〜150nmとする。
分な熱線反射性能が得られず、1000mを超えると可
視光透過率が0%に近くなり、建物等に採用した場合室
内が暗くなり好ましくない。従って、酸窒化チタン被膜
3の厚さは5〜150nmとする。
本発明の透明熱線反射板は、第1図に示すような透明基
板2上に酸窒化チタン被膜3を形成したものに、更に必
要に応じて酸窒化チタン被膜3と透明基板2との間にア
ンダーコート層や、酸窒化チタン被膜3の上にオーバー
コート層を形成することもできる。オーバーコート層又
はアンダーコート層を形成することにより、得られる透
明熱線反射板の耐久性や光学特性等を改善することがで
きる。従って、その厚さは、要求特性に応じて決定され
るが、一般には10〜500A程度とする。オーバーコ
ート層、アンダーコート層としては、TiO2、Bi2
O3、SnO2、ZnO;+ 、WOs 、Al120
s、I N202、M g F 2、ZnS等の被膜が
有効である。
板2上に酸窒化チタン被膜3を形成したものに、更に必
要に応じて酸窒化チタン被膜3と透明基板2との間にア
ンダーコート層や、酸窒化チタン被膜3の上にオーバー
コート層を形成することもできる。オーバーコート層又
はアンダーコート層を形成することにより、得られる透
明熱線反射板の耐久性や光学特性等を改善することがで
きる。従って、その厚さは、要求特性に応じて決定され
るが、一般には10〜500A程度とする。オーバーコ
ート層、アンダーコート層としては、TiO2、Bi2
O3、SnO2、ZnO;+ 、WOs 、Al120
s、I N202、M g F 2、ZnS等の被膜が
有効である。
次に、このような本発明の透明熱線反射板の製造方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
本発明の透明熱線反射板を製造するには、ガラス基板等
の透明基板を用い、この表面に反応性スパッタリングに
より酸窒化チタン被膜を形成する。
の透明基板を用い、この表面に反応性スパッタリングに
より酸窒化チタン被膜を形成する。
反応性スパッタリングにより被膜を形成するには、例え
ば、第2図に示すようなスパッタリング装置を用いるの
が有利である。
ば、第2図に示すようなスパッタリング装置を用いるの
が有利である。
第2図に示すスパッタリング装置は、アースされた真空
J@11の一部にバリアプルバルブ12を設けた排気口
13を形成し、この排気口13を介して真空ポンプ14
と接続し、真空槽11内を減圧するように構成されてい
る。また、真空槽11の上部にはマグネトロンカソード
15.16.17が設けられ、これらは直流電源18と
接続している。またマグネトロンカソード15と16の
間には、バルブ19を備えたガス供給管20が設けられ
、真空槽11内にガスを供給するように構成されている
。更に、各カソード15.16.17の下方には往復動
可能な搬送ベルト21が配誼されている。
J@11の一部にバリアプルバルブ12を設けた排気口
13を形成し、この排気口13を介して真空ポンプ14
と接続し、真空槽11内を減圧するように構成されてい
る。また、真空槽11の上部にはマグネトロンカソード
15.16.17が設けられ、これらは直流電源18と
接続している。またマグネトロンカソード15と16の
間には、バルブ19を備えたガス供給管20が設けられ
、真空槽11内にガスを供給するように構成されている
。更に、各カソード15.16.17の下方には往復動
可能な搬送ベルト21が配誼されている。
このような構成のスパッタリング装置を用いて成膜を行
うには、例えば次のような方法で行う。
うには、例えば次のような方法で行う。
まず、カソード15の下面に被膜形成のためのターゲッ
ト22(本発明においてはTi)を取り付ける。そして
、搬送ベルト21上の基板ホルダー25に洗浄したガラ
ス基板26を載置する。
ト22(本発明においてはTi)を取り付ける。そして
、搬送ベルト21上の基板ホルダー25に洗浄したガラ
ス基板26を載置する。
次いで、バリアプルバルブ12を開け、真空槽1内を減
圧とし、ガス供給管20より所定の混合比の02 N
2混合ガスを供給した後、バリアプルバルブ12を閉じ
、真空槽11内の圧力を所定の圧力とする。
圧とし、ガス供給管20より所定の混合比の02 N
2混合ガスを供給した後、バリアプルバルブ12を閉じ
、真空槽11内の圧力を所定の圧力とする。
次に、カソード15に負電圧を印加してガラス基板26
をカソード15下に穆勤させ、表面に酸窒化チタン被膜
を所定厚さとなるように形成する。
をカソード15下に穆勤させ、表面に酸窒化チタン被膜
を所定厚さとなるように形成する。
このようにして酸窒化チタン被膜を形成して得られる本
発明の透明熱線反射板は、通常、可視光透過率5〜50
%の高特性熱線反射板である。
発明の透明熱線反射板は、通常、可視光透過率5〜50
%の高特性熱線反射板である。
[作用]
本発明の透明熱線反射板では、
■ 単層膜構成とすることが可能である。
■ 酸窒化物膜は酸化物膜よりも成膜速度が速い。
■ 総膜厚が薄い。
等の点から、従来のものに比し、成膜コスト、生産コス
トが大幅に低減される。
トが大幅に低減される。
また、酸窒化チタン被膜の淳さ及び02−N2混合ガス
比を変え、酸窒化チタン被膜を所定の透過率に成膜する
ことにより、シルバー、青、緑、ブロンズ〜ゴールド、
赤〜ピンク、紫色の様々な表面反射色調をもった透明熱
線反射板とすることができ、所望の反射色調のものを安
定に生産することができる。
比を変え、酸窒化チタン被膜を所定の透過率に成膜する
ことにより、シルバー、青、緑、ブロンズ〜ゴールド、
赤〜ピンク、紫色の様々な表面反射色調をもった透明熱
線反射板とすることができ、所望の反射色調のものを安
定に生産することができる。
[実施例]
以下、実施例について説明する。
実施例1
第1図に示す本発明の透明熱線反射板1を、第2図に示
すスパッタリグ装置を用い、次の■〜■の手順で製造し
た。
すスパッタリグ装置を用い、次の■〜■の手順で製造し
た。
■ カソード15の下面にTiをターゲット22として
取り付け、搬送ベルト21上の基板ホルダー25に洗浄
したガラス基板26を載置した。
取り付け、搬送ベルト21上の基板ホルダー25に洗浄
したガラス基板26を載置した。
■ バリアプルバルブ12を開け、真空槽11内を5X
10−8Torr以下になるまで減圧し、ガス供給管2
0より、02/(N2+02 ) = 15体積%の0
2−N2混合ガスを供給して、バリアプルバルブ12を
閉じ、真空槽11内の圧力が2xlO−3Torrにな
るようにした。
10−8Torr以下になるまで減圧し、ガス供給管2
0より、02/(N2+02 ) = 15体積%の0
2−N2混合ガスを供給して、バリアプルバルブ12を
閉じ、真空槽11内の圧力が2xlO−3Torrにな
るようにした。
■ 次にカソード15に570■の負電圧を印加し、ガ
ラス基板26をカソード15下を移動させることで、ガ
ラス基板26表面に厚さ31nmの酸窒化チタン被膜を
形成した。
ラス基板26をカソード15下を移動させることで、ガ
ラス基板26表面に厚さ31nmの酸窒化チタン被膜を
形成した。
得られた透明熱線反射板の光学特性を第1表に示す。
実施例2〜6
02−N2混合ガス比又は酸窒化チタン被膜厚さを第1
表に示すものとしたこと以外は、実施例1と同様にして
透明熱線反射板を製造した。
表に示すものとしたこと以外は、実施例1と同様にして
透明熱線反射板を製造した。
得られた透明熱線反射板の光学特性を第1表に示す。
第1表より、明らかなように、本発明の透明熱線反射板
によれば、スパッタリング7囲気ガスの02 / (N
2 +O2−)比又は酸窒化チタン膜厚を変えることに
より、様々な反射色調を付与することが可能である。
によれば、スパッタリング7囲気ガスの02 / (N
2 +O2−)比又は酸窒化チタン膜厚を変えることに
より、様々な反射色調を付与することが可能である。
[発明の効果コ
以上詳述した通り、本発明の透明熱線反射板によれば、
低コストで高い生産性のもとに、耐久性に優れかつ様々
な反射色を有する高特性透明熱、壕反射板を安定生産す
ることができ、本発明の工業的有用性は極めて高い。
低コストで高い生産性のもとに、耐久性に優れかつ様々
な反射色を有する高特性透明熱、壕反射板を安定生産す
ることができ、本発明の工業的有用性は極めて高い。
第1図は本発明の一実施例に係る透明熱線反射板を示す
断面図である。第2図は本発明の透明熱線反射板の製造
に好適なスパッタリング装置の精成を示す概略図である
。 1・・・透明熱線反射板、 2・・・透明基板、3・
・・酸窒化チタン被膜。
断面図である。第2図は本発明の透明熱線反射板の製造
に好適なスパッタリング装置の精成を示す概略図である
。 1・・・透明熱線反射板、 2・・・透明基板、3・
・・酸窒化チタン被膜。
Claims (1)
- (1)透明基板表面に酸窒化チタン被膜が形成されてな
る透明熱線反射板であって、該酸窒化チタン被膜は、O
_2/(N_2+O_2)が3〜25体積%である酸素
及び窒素の混合ガス中における反応性スパッタリングに
より形成された、厚さ5〜150nmの被膜であること
を特徴とする透明熱線反射板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63086758A JPH01261242A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 透明熱線反射板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63086758A JPH01261242A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 透明熱線反射板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01261242A true JPH01261242A (ja) | 1989-10-18 |
JPH0556296B2 JPH0556296B2 (ja) | 1993-08-19 |
Family
ID=13895649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63086758A Granted JPH01261242A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 透明熱線反射板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01261242A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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1988
- 1988-04-08 JP JP63086758A patent/JPH01261242A/ja active Granted
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JPH0556296B2 (ja) | 1993-08-19 |
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