JPH01258978A - 操作表示体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は操作表示体に関すあるものである。ここで操作
表示体とは例えばスイッチ板、キーボード、入力装置、
タブレット入力装置等、操作位置もしくは入力情報が表
示されるところの種々のものを言う。

操作表示体の一例である小型電子計算機等のキーボード
に用いられているところのゴム弾性体によりドーム状に
形成した押ボタンスイッチの裏面中央部に接点部材を取
り付けて成るキーにおいては、押ボタンスイッチの上面
であるキートップの部分にキーの役割を示すための数字
、演算記号等の符号を印刷するのが一般である。かかる
符号の印刷はキートップ面にインクを付着することによ
り行なっている。しかしながら、この種の従来の印刷に
あっては、押ボタンスイッチのキートップ面が平坦でな
い場合には印刷が困難である。また、キートップ面上に
符号が浮き出した状態で印刷されるので、印刷した符号
が剥げ易いと共に押ボタンスイッチの外観が損なわれる
等の欠点を有している。また更に、耐久性、耐熱性、耐
寒性等に優れ、かつ着色性が良く、温度変化に伴う高度
、弾性等の性質の変化が少ない特性を有するシリコーン
ゴムをゴム押ボタンスイッチの材料に用いることが多い
が、シリコーンゴムによりゴム押ボタンスイッチを形成
した場合には、シリコーンゴムの非粘着性により印刷イ
ンクの乗りが悪いので、印刷が困難である。また加硫済
のシリコーンゴムに印刷することになるので印刷された
未乾燥のインクが周囲ににじむ傾向にあり、極細の線を
保持し難い欠点を有する。従って、シリコーンゴムによ
り本体が形成される操作表示体への印刷は抜本的な解決
策が望まれていた。

本発明は以上のような問題点を解決するために提案され
るものであり、その目的とするところはシリコーンゴム
又はシリコーン型エラストマーにより前記符号が良好に
印刷された操作表示体を提供することにある。

このような本発明の目的は、シリコーンゴム又は該シリ
コーンゴムと他の合成ゴムから成るシリコーン系エラス
トマーより成るボデーをもつ操作表示体であって、該ボ
デーは平滑な面と、該面に面一に埋込まれた事前に印刷
された表示層とを有し、該表示層は前記シリコーンゴム
又は該シリコーンゴムと他の合成ゴムから成るシリコー
ン系エラストマーと類似の加硫機構を有する印刷インク
で別体の転写板上に予め印刷され、未加硫のシリコーン
ゴム又は該シリコーンゴムと他の合成ゴムから成るシリ
コーン系エラストマー中に埋め込み、−同時に加硫する
ことにより、両者を一体化させて転写板からはぎ取り、
前記平滑な面に面一に埋め込まれたことを特徴とする操
作表示体によって達成される。

以下、本発明の好適な一実施例を示す図面に従い詳細に
説明する。なお、本発明は上述したように、例えばスイ
ッチ板、キーボード等積々の用途があるが、以下押ボタ
ンスイッチに適用した場合を例にとり説明する。

押ボタンスイッチを製造するための金型の構成を示す断
面図である第１図において、参照番号１は金型であり、
上型２、メス型として機能する中型３、オス金型として
機能する下型４及び上型２と中型３の間に挿入される転
写板５より成る。

２’、３’、４’、５’はそれぞれ上記上型２、中型３
、下型４、転写板５の両側に設けられたガイド穴であり
、互いに重なった状態で連らなるように設けられている
。６はガイドビンであり、上型２、中型３、下型４、転
写板５はこのガイドビン６にそのガイド穴２’、３’、
４’、５’を嵌合させて図示の如く重ねられる。また、
図示の如く中型３及び下型４には互いにスイッチボデー
を成形するための型が凹部７及び凸部８によって形成さ
れている。図示のように中型３と下型４を重ねた状態で
は凸部８が凹部７に臨んでいる。また、上型２と中型３
とで挾持されている転写板５はその一部が中型３の凹部
７の上部を覆い、スイッチ本体の上面を平滑に成形する
役割を与えられている。

金型１の構成は上記の通りであり、次にその金型１を用
いて本発明に係るゴム押ボタンスイッチを製造する方法
について説明する。

まず、第２図に示すように中型３の凹部７から金型内部
に露出する転写板５の所定部位５ａに押ボタンスイッチ
に埋込み印刷しようとする符号９を印刷インクによりス
クリーン印刷を施して予め付着させる。このため付着し
た符号９は転写板５上からその肉厚の分だけ浮き出す（
突出する）。

また、この場合の印刷インクとしては、ポリキシロキサ
ンポリマーと着色のための顔料を混ぜ合わせたものを用
いる。以上の如く符号９を予め印刷した転写板５を上型
２と中型３を重ね合わせて挟持しく第３図）、この状態
を適宜の手段により固定する０次に、下型４の凸部８上
に押ボタンスイッチの顔料となる所定の大きさのシリコ
ーンゴム１０を乗せ、その上に上型２と転写板５と中型
３を重ねて固定したものをガイドビン６を通して重ね合
わせる。更に、この重ね合わせた金型１を第４図に示す
プレス機械により加熱及び加圧する。

第４図において、１１はプレス機械であり、１２はガイ
ドボスト、１３はガイドボスト１２の上部に固定された
熱盤、１４はガイドボスト１２の下方に８勅自在に取り
付けられた熱盤、１５は熱盤１４を上下動させる加圧機
である。このようなプレス機械１１の熱盤１４上に金型
１を図示の如く取り付けて、加圧機１５により熱盤１４
を上昇させれば金型１への熱盤１３と熱ｆ１１１４によ
る加圧と加熱が行われる。

以上のような金型１への加圧と加熱により、第５図に示
す如くシリコーンゴム１０が前記中型３と下型４内で圧
力と熱でゴム押ボタンスイッチとして成形される。同時
に転写板５に印刷されている符号９はシリコーンゴム１
０と類似の加硫機構をもつので図示の如くシリコーンゴ
ム１ｏ内に埋込まれ、スイッチのボデー゛となるシリコ
ーンゴムと一体に加硫する。このため、印刷層をなす符
号９とシリコーンゴム１ｏは一体化する。従って、加硫
後、金型１を外し、転写板５をはがせば、押ボタンスイ
ッチ１６のキートップ面に埋込まれた符号９はシリコー
ンゴム１０と一体に加硫しているので転写板５からはぎ
取られる（第６図）。

以上本発明によ−れば、ポリシロキサンを原料とする符
号が同様の加硫機構を有する操作表示体の表示面に埋込
まれ次に両者が加硫されて一体化するので、転写板上に
印刷された符号はキード、ツブ等の操作表示体に転写さ
れることになる。このため操作表示体の外観が損なわれ
ず、また符号が剥げるごとがない優秀な製品を提供でき
る。更に、表示面の形状に左右されることなく符号を付
することができる。また、操作表示体の形成と同時に符
号を付することができるので能率的であると共にその操
作も極めて容易である。

以上の実施例においてはシリコーンゴムを例にとり説明
したが、シリコーンゴムと合成ゴムとを混合させたシリ
コーン型エラストマーでも本発明を実施できるのは勿論
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である押ボタンスイッチ（ゴ
ム押ボタン部）を形成する金型の一実施例を示す断面図
、 第２図は金型に配置する転写板の側面図、第３図は金型
の操作を示す断面図、 第４図はプレス機械の一例を示す概観図、第５図はシリ
コーンゴムを金型内でプレスした状態を示す断面図、 第６図は押ボタンスイッチの一例を示す側断面図である
。 図中、１・・・金型、２・・・上型、３・・・中型、４
・・・下型、５・・・転写板、６・・・ガイドビン、９
・・・符号、１０・・・シリコーンゴム、１１・・・プ
レス機械、１２・・・ガイドポスト、１３．１４・・・
熱盤、１５・・・加圧機、１６・・・押ボタンスイッチ
である。 第１１４ 第３図 第２図 ソ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）シリコーンゴム又は該シリコーンゴムと他の合成
   ゴムから成るシリコーン系エラストマーより成るボデー
   をもつ操作表示体であつて、該ボデーは平滑な面と、該
   面に面一に埋込まれた事前に印刷された表示層とを有し
   、該表示層は前記シリコーンゴム又は該シリコーンゴム
   と他の合成ゴムから成るシリコーン系エラストマーと類
   似の加硫機構を有する印刷インクで別体の転写板上に予
   め印刷され、未加硫のシリコーンゴム又は該シリコーン
   ゴムと他の合成ゴムから成るシリコーン系エラストマー
   中に埋め込み、加熱成形加硫によつて成形と印刷を同時
   に行うことにより、両者を一体化させて転写板からはぎ
   取り、前記平滑な面に面一に埋め込み印刷したことを特
   徴とする操作表示体。