JPH01258408A - 非水電解液エネルギー貯蔵装置 - Google Patents
非水電解液エネルギー貯蔵装置Info
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- JPH01258408A JPH01258408A JP63085181A JP8518188A JPH01258408A JP H01258408 A JPH01258408 A JP H01258408A JP 63085181 A JP63085181 A JP 63085181A JP 8518188 A JP8518188 A JP 8518188A JP H01258408 A JPH01258408 A JP H01258408A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は高特性・高信頼性を有する非水電解液エネルギ
ー貯蔵装置に関するものである。
ー貯蔵装置に関するものである。
[従来の技術]
近年、小型大容にコンデンサとして■活性炭或いは活性
炭繊維を用いた電気二重層コンデンサが例えばメモリバ
ックアップ電源として急速に需要が伸長している。
炭繊維を用いた電気二重層コンデンサが例えばメモリバ
ックアップ電源として急速に需要が伸長している。
また■負極にリチウム或いはリチウム合金正極に活性炭
等を用いた有極性電気二重層コンデンサに関しても随所
で報告が成され、また実用に供されている。
等を用いた有極性電気二重層コンデンサに関しても随所
で報告が成され、また実用に供されている。
また■正極材料に例えばTiS2. MO32,VJs
などの金属カルコゲン化合物、酸化物等を用いて二次電
池化する試みも提案され一部実用化されている。
などの金属カルコゲン化合物、酸化物等を用いて二次電
池化する試みも提案され一部実用化されている。
また■負極材料としてリチウムをより軽量化[1つ無公
害化するために導電性高分子化合物のポリアセチレンを
用いる報告も成されている。
害化するために導電性高分子化合物のポリアセチレンを
用いる報告も成されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、■に示されたものは放電容量が小さく実
際の使用において長期間のバックアップが出来ない欠点
があった。
際の使用において長期間のバックアップが出来ない欠点
があった。
又■に示されたものは、充電時の負極へのリチウム析出
過程でデンドライト状に析出することにより、電池の内
部短絡や活物質の脱落による充放電効率の低下が欠点と
なっていた。
過程でデンドライト状に析出することにより、電池の内
部短絡や活物質の脱落による充放電効率の低下が欠点と
なっていた。
又■に示されたものは、材料によっては容にの小さいも
の或は充放電サイクル特性の劣るものがあり、テバイス
としての特性は不完全である欠点をイiしていた。
の或は充放電サイクル特性の劣るものがあり、テバイス
としての特性は不完全である欠点をイiしていた。
又、■に示されたものは、材料の安定性に乏しく、自己
放電が著しい欠点を有していた。
放電が著しい欠点を有していた。
[課題を解決するための手段]
本発明は前述の諸欠点を解決すべくなされたものであり
、負極が活性炭粉末又は活性炭繊維の成型物からなり、
正極が電気化学的にアニオンを可逆的にドープし得る導
電性高分子化合物を主成分とするものからなり、かつ電
解液が、一般式(1)で表される第4級オニウム塩を有
機溶媒に溶解したものからなることを特徴とする非水電
解液エネルギー貯蔵装置を提供するにある。
、負極が活性炭粉末又は活性炭繊維の成型物からなり、
正極が電気化学的にアニオンを可逆的にドープし得る導
電性高分子化合物を主成分とするものからなり、かつ電
解液が、一般式(1)で表される第4級オニウム塩を有
機溶媒に溶解したものからなることを特徴とする非水電
解液エネルギー貯蔵装置を提供するにある。
(+)
ただし、前記一般式(1)において、AはNまたはPを
示し、 R,、R,、R,、およびR4は、それぞれ水
素原子(すべてが11であることはない)、または炭素
数1〜15のアルキル基もしくは炭素数6〜15のアリ
ール(ary11基を示し、xo−(まBF二、 P
F; 、C10二 、AsF;、 SbF;、AI
CI=、 またはRfSo; (Rrは炭素数1〜8の
フルオロアルキル基)ハロゲンイオン、 No;f以上
はn=1)、SO4”−(n= 2)またはPo、3−
(n =31を示す。
示し、 R,、R,、R,、およびR4は、それぞれ水
素原子(すべてが11であることはない)、または炭素
数1〜15のアルキル基もしくは炭素数6〜15のアリ
ール(ary11基を示し、xo−(まBF二、 P
F; 、C10二 、AsF;、 SbF;、AI
CI=、 またはRfSo; (Rrは炭素数1〜8の
フルオロアルキル基)ハロゲンイオン、 No;f以上
はn=1)、SO4”−(n= 2)またはPo、3−
(n =31を示す。
次に本発明の正極に用いる導電性高分子化合物としては
、アニリン、及びその誘導体の酸化重合物の他に、チオ
フェン、ビロール、フラン及びそれらの誘導体の酸化重
合体、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンオキ
シド及びポリパラフェニレンなどが挙げられるが、これ
らのうちでも酸化に対する安定性及び高導電性の点で、
アニリン及びその誘導体の酸化物重合物が好ましく、さ
らには、アニリンの酸化重合物、すなわちポリアニリン
が特に好ましい。
、アニリン、及びその誘導体の酸化重合物の他に、チオ
フェン、ビロール、フラン及びそれらの誘導体の酸化重
合体、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンオキ
シド及びポリパラフェニレンなどが挙げられるが、これ
らのうちでも酸化に対する安定性及び高導電性の点で、
アニリン及びその誘導体の酸化物重合物が好ましく、さ
らには、アニリンの酸化重合物、すなわちポリアニリン
が特に好ましい。
本発明に用いられる導電性高分子化合物は化学的酸化重
合法または電気化学的酸化重合法により製造することが
できる。以下に、ポリアニリンの製造法を例として、簡
単に説明する。
合法または電気化学的酸化重合法により製造することが
できる。以下に、ポリアニリンの製造法を例として、簡
単に説明する。
化学的酸化重合法で製造する場合には、アニリンのプロ
トン酸塩の水溶液あるいはアニリンを非水溶媒に溶解さ
せた溶液に、重クロム酸カリウム、過マンガン酸カリウ
ム等の酸化剤を添加し、重合させることにより得られる
。
トン酸塩の水溶液あるいはアニリンを非水溶媒に溶解さ
せた溶液に、重クロム酸カリウム、過マンガン酸カリウ
ム等の酸化剤を添加し、重合させることにより得られる
。
電気化学的酸化重合法で製造する場合には、アニリンを
溶解させ、かつ、アニリンの電気酸化反応が起きる電位
においても酸化されず安定な有機溶媒にアニリンと支持
電解質を溶解させ、電極として白金などの不活性金属、
あるいは黒鉛などを用いて、電流密度0.1〜500m
A/cm”で電解酸化することにより陽極上にポリアニ
リンが得られる。上記0機溶媒としては、アルコール類
、ニトリル類、ケトン類、エーテル類、アミド類、カー
ボネート類等が用いられ、上記支持電解質としては、カ
チオンがプロトン、アルカリ金属イオン、4級アンモニ
ウムイオン、4級ホスホニウムイオン、アニオンが過塩
素酸イオン、6フツ化リン酸イオン、4フツ化ホウ酸イ
オン、6フツ化ヒ酸イオン、6フツ化アンチモン酸イオ
ン、4塩化アルミン酸イオン、ハロゲンイオン、硝酸イ
オン、硫酸イオン、リン酸イオンのそれぞれを組み合せ
たもの等が用いられる。
溶解させ、かつ、アニリンの電気酸化反応が起きる電位
においても酸化されず安定な有機溶媒にアニリンと支持
電解質を溶解させ、電極として白金などの不活性金属、
あるいは黒鉛などを用いて、電流密度0.1〜500m
A/cm”で電解酸化することにより陽極上にポリアニ
リンが得られる。上記0機溶媒としては、アルコール類
、ニトリル類、ケトン類、エーテル類、アミド類、カー
ボネート類等が用いられ、上記支持電解質としては、カ
チオンがプロトン、アルカリ金属イオン、4級アンモニ
ウムイオン、4級ホスホニウムイオン、アニオンが過塩
素酸イオン、6フツ化リン酸イオン、4フツ化ホウ酸イ
オン、6フツ化ヒ酸イオン、6フツ化アンチモン酸イオ
ン、4塩化アルミン酸イオン、ハロゲンイオン、硝酸イ
オン、硫酸イオン、リン酸イオンのそれぞれを組み合せ
たもの等が用いられる。
次に本発明の負極は、比表面積が好ましくは1500〜
3500m”/gの活性炭粉末又は活性炭繊維好ましく
は粉末のシート状成形物である。このような比表面積を
有する活性炭粉末の原料には、ヤシガラ、オガクズ、石
油コークスまたはフェノール樹脂等の高分子等あるが、
高比表面積で不純物の少ない活性炭粉末が得られる点で
石油コークス、ヤシガラが特に好ましい。本発明での正
極は、活性炭粉末又は繊維を電解液と混合してペースト
化したものを電極として用いることも可能である。しか
しながら、単位体積当りの容量と、機械的強度の更に良
好な電極としては、ポリテトラフルオロエチレン(以下
PTFEと略称する)なとの耐化学薬品性の優れた粘着
剤を用いて活性炭粉末をシート化してなる電極があげら
れる。このようなシート状電極としては、まず活性炭微
粉末に対、して好ましくは1〜50重量%、さらに好ま
しくは5〜30重量%の好ましくはPTFE分散液を混
合し、得られ粘稠な混合物を圧縮、押出し、もしくは圧
延、またはこれらの手段を組み合せることによってシー
ト状に成形したものが好適に使用できる。
3500m”/gの活性炭粉末又は活性炭繊維好ましく
は粉末のシート状成形物である。このような比表面積を
有する活性炭粉末の原料には、ヤシガラ、オガクズ、石
油コークスまたはフェノール樹脂等の高分子等あるが、
高比表面積で不純物の少ない活性炭粉末が得られる点で
石油コークス、ヤシガラが特に好ましい。本発明での正
極は、活性炭粉末又は繊維を電解液と混合してペースト
化したものを電極として用いることも可能である。しか
しながら、単位体積当りの容量と、機械的強度の更に良
好な電極としては、ポリテトラフルオロエチレン(以下
PTFEと略称する)なとの耐化学薬品性の優れた粘着
剤を用いて活性炭粉末をシート化してなる電極があげら
れる。このようなシート状電極としては、まず活性炭微
粉末に対、して好ましくは1〜50重量%、さらに好ま
しくは5〜30重量%の好ましくはPTFE分散液を混
合し、得られ粘稠な混合物を圧縮、押出し、もしくは圧
延、またはこれらの手段を組み合せることによってシー
ト状に成形したものが好適に使用できる。
このシート状成形体は、さらに必要に応じて一軸方向、
または二輪方向に延伸処理される。
または二輪方向に延伸処理される。
この延伸処理は、20〜380℃、好ましくは20〜2
00℃において、好ましくは原長の1.1〜5.0倍特
に好ましくは1.2〜2.0倍になるように公知の方法
(たとえば特開昭59−166541号公報)により行
われる。このようにして得られた延伸処理物は、そのま
ま使用することもできるが必要に応じて、さらにロール
プレスなどにより圧延または圧縮処理した後、焼成また
は半焼成処理して使用する。
00℃において、好ましくは原長の1.1〜5.0倍特
に好ましくは1.2〜2.0倍になるように公知の方法
(たとえば特開昭59−166541号公報)により行
われる。このようにして得られた延伸処理物は、そのま
ま使用することもできるが必要に応じて、さらにロール
プレスなどにより圧延または圧縮処理した後、焼成また
は半焼成処理して使用する。
本発明で用いる電解液の溶質としては (1)式で示さ
れる化合物を用いることが重要である。
れる化合物を用いることが重要である。
上記電解質の一般式(1)で、()内はテトラアルキル
オニウム又はテトラアリールオニウムを表す。ここで、
窒素原子或いはリン原子に結合される4個のアルキル基
又はアリール基は、同一のものからなる対称型のオニウ
ム塩であってもよく、また少なくとも2個以上が異なる
ものから非対称型のオニウム塩であってもよい。アルキ
ル基は、炭素数が好ましくは1〜4の低級アルキル基が
適当である。アリール基は、1〜2個のペンセン核を有
するものが好ましく、特にはフェニル基が好ましい。ア
ルキル基とアリール基がリン原子に結合しているテトラ
アルキル、アリールオニウム塩であってもよい。
オニウム又はテトラアリールオニウムを表す。ここで、
窒素原子或いはリン原子に結合される4個のアルキル基
又はアリール基は、同一のものからなる対称型のオニウ
ム塩であってもよく、また少なくとも2個以上が異なる
ものから非対称型のオニウム塩であってもよい。アルキ
ル基は、炭素数が好ましくは1〜4の低級アルキル基が
適当である。アリール基は、1〜2個のペンセン核を有
するものが好ましく、特にはフェニル基が好ましい。ア
ルキル基とアリール基がリン原子に結合しているテトラ
アルキル、アリールオニウム塩であってもよい。
上記対称型第4級オニウムとしては、好ましくはテトラ
メチルオニウム、テトラエチルオニウム、テトラプロピ
ルオニウム、テトラブチルオニウム、ジメチルジエチル
オニウムなどが溶解性及び入手性の点から好ましい。
メチルオニウム、テトラエチルオニウム、テトラプロピ
ルオニウム、テトラブチルオニウム、ジメチルジエチル
オニウムなどが溶解性及び入手性の点から好ましい。
一方、非対称型第4級オニウム塩におけるR3−R4の
組合わせとしては、たとえばメチルトリエチル、ジメチ
ルジエチル、エチルトリメチル、ジエチルジブチル、プ
ロピルトリブチル、トリフェニルエチルなどの基があげ
られるがこれらに限定されるものではない。これらの中
で、ジメチルジエチル、エチルトリメチル、ブチルトリ
フェニルなどの基が、溶媒に対する溶解性および利用可
能性の面から特に好ましい。
組合わせとしては、たとえばメチルトリエチル、ジメチ
ルジエチル、エチルトリメチル、ジエチルジブチル、プ
ロピルトリブチル、トリフェニルエチルなどの基があげ
られるがこれらに限定されるものではない。これらの中
で、ジメチルジエチル、エチルトリメチル、ブチルトリ
フェニルなどの基が、溶媒に対する溶解性および利用可
能性の面から特に好ましい。
さらに前記一般式(りにおいてx″−とじては、4フツ
化ホウ酸(BF二) 、 6フツ化リン酸(PF;)
、過塩素酸+CIO;)、6フツ化ヒ酸(AsF;l、
6フツ化アンチモン酸(SbF;)、4塩化アルミン酸
(AICI;) −RrSO; (Rrは炭素数]〜8
好ましくは1〜4のフルオロアルキル基)ハロゲンイオ
ン(F−、Cl−、Br−、ド)、硝酸(No;)、硫
酸(SO4”−1又はリン酸(PO4”−)が好適であ
る。
化ホウ酸(BF二) 、 6フツ化リン酸(PF;)
、過塩素酸+CIO;)、6フツ化ヒ酸(AsF;l、
6フツ化アンチモン酸(SbF;)、4塩化アルミン酸
(AICI;) −RrSO; (Rrは炭素数]〜8
好ましくは1〜4のフルオロアルキル基)ハロゲンイオ
ン(F−、Cl−、Br−、ド)、硝酸(No;)、硫
酸(SO4”−1又はリン酸(PO4”−)が好適であ
る。
かかる溶媒の電解液中の濃度とじては、0.1〜3.0
M/β、特に0.5〜1.5M/βとすることが好まし
い。該濃度が低すぎる場合には、内部抵抗の増大に伴い
損失が増大し、一方、高すぎる場合には寒冷時における
溶質の析出に伴う安定性の低下などの不都合を生ずるお
それがある。
M/β、特に0.5〜1.5M/βとすることが好まし
い。該濃度が低すぎる場合には、内部抵抗の増大に伴い
損失が増大し、一方、高すぎる場合には寒冷時における
溶質の析出に伴う安定性の低下などの不都合を生ずるお
それがある。
本発明において、有機溶媒の種類は特に限定されること
がなく、従来より公知ないしは周知のものが種々採用可
能であり、電気化学的に安定な非水溶媒である炭酸プロ
ピレン、γ−ブチロラクトン、アセトニトリル、ジメチ
ルホルムアミド、1.2−ジメトキシエタン、スルホラ
ンあるいはニトロメタンの単独または混合物が好ましい
。かかる溶媒は実質的に無水の状態で使用することが好
ましい。
がなく、従来より公知ないしは周知のものが種々採用可
能であり、電気化学的に安定な非水溶媒である炭酸プロ
ピレン、γ−ブチロラクトン、アセトニトリル、ジメチ
ルホルムアミド、1.2−ジメトキシエタン、スルホラ
ンあるいはニトロメタンの単独または混合物が好ましい
。かかる溶媒は実質的に無水の状態で使用することが好
ましい。
なかでも、炭酸プロピレン、γ−ブチロラクトンまたは
スルホランの単独または混合物が好ましい。
スルホランの単独または混合物が好ましい。
前述の負極及び正極を装置の形状に合せて加工、成形し
、両電極間に多孔質のセパレータを挟み、前記のような
電解液を含浸または満たしてケース中に密閉することに
よって本発明による非水電解液エネルギー貯蔵装置が得
られる。
、両電極間に多孔質のセパレータを挟み、前記のような
電解液を含浸または満たしてケース中に密閉することに
よって本発明による非水電解液エネルギー貯蔵装置が得
られる。
多孔質セパレータとしては、たとえば、ポリプロピレン
繊維不織布、ガラス繊維混抄不織布などが好適である。
繊維不織布、ガラス繊維混抄不織布などが好適である。
また、セパレータの厚みは50〜200μmが適当であ
り、100〜150μmとするのが特に好適である。
り、100〜150μmとするのが特に好適である。
[実施例]
以下、本発明の実施例および比較例を図面に基づいて具
体的に説明する。
体的に説明する。
実施例1〜27.比較例1〜2
正極に用いるポリアニリンまたはポリピロールは以下の
ようにして調整した。
ようにして調整した。
0.5モル/Qの過塩素酸テトラエチルアンモニウムを
含有するアセトニトリル溶液にアニリンまたはビロール
を0.1モル/Q溶解させた。
含有するアセトニトリル溶液にアニリンまたはビロール
を0.1モル/Q溶解させた。
これに電極として2枚の黒鉛板を浸漬し、5mA/cm
”で定電流電解を行った。その後、逆電流を流して、ポ
リマー中の過塩素酸イオンを脱ドープした。これにより
陽極上に析出したポリアニリンまたはポリピロールを捕
集し、アセトンで洗浄、乾燥後、粉砕し、再度アセトン
で洗浄した後、乾燥して粉末状のポリアニリンまたはポ
リピロールを得た。
”で定電流電解を行った。その後、逆電流を流して、ポ
リマー中の過塩素酸イオンを脱ドープした。これにより
陽極上に析出したポリアニリンまたはポリピロールを捕
集し、アセトンで洗浄、乾燥後、粉砕し、再度アセトン
で洗浄した後、乾燥して粉末状のポリアニリンまたはポ
リピロールを得た。
この粉末状のポリアニリンまたはポリピロール90重量
%およびPTFE粉末10重量よりなる粉末混合物10
0重量に対して水200重量部を添加し■形ブレンダー
中で混和した。得られたベースト状混和物ロール成型機
を用いて圧延し、厚さ 0.4mmのシート状成型体を
得た。このシート状成型体を直径15mmの円板状に打
ち抜いて正極1とした。
%およびPTFE粉末10重量よりなる粉末混合物10
0重量に対して水200重量部を添加し■形ブレンダー
中で混和した。得られたベースト状混和物ロール成型機
を用いて圧延し、厚さ 0.4mmのシート状成型体を
得た。このシート状成型体を直径15mmの円板状に打
ち抜いて正極1とした。
石油コークスを40メツシユに粉砕し、これに重量比で
約3倍の苛性カリを加えて窒素雲間中において、385
℃で1時間仮焼し、840℃で2時間本焼成を行なった
。得られた活性炭粉末を冷却した後、水で洗浄して乾燥
し最終的に110℃で真空乾燥して正極用の活性炭を得
た。
約3倍の苛性カリを加えて窒素雲間中において、385
℃で1時間仮焼し、840℃で2時間本焼成を行なった
。得られた活性炭粉末を冷却した後、水で洗浄して乾燥
し最終的に110℃で真空乾燥して正極用の活性炭を得
た。
この活性炭は比表面積3000m”7gを有していた。
この活性炭70重量%、カーボンブラック20重量%お
よびPTFE粉末10重量%よりなる粉末混合物100
重量部に対して水200重量部を添加し、V型ブレシダ
ー中で混和した。得られたペースト状混和物をロール成
型機を用いて圧延し、厚さ1.4mmのシートとした。
よびPTFE粉末10重量%よりなる粉末混合物100
重量部に対して水200重量部を添加し、V型ブレシダ
ー中で混和した。得られたペースト状混和物をロール成
型機を用いて圧延し、厚さ1.4mmのシートとした。
このシートを300℃に予熱した状態で一軸方向に1.
1倍の倍率で、延伸処理して厚さ0.9mmのシート状
成型体を得た。このシート状成型体を直径! 5mmの
円盤状に打ち抜いて負極2とした。
1倍の倍率で、延伸処理して厚さ0.9mmのシート状
成型体を得た。このシート状成型体を直径! 5mmの
円盤状に打ち抜いて負極2とした。
このようにして作製した正極1と負極2とを繊維不織布
よりなるセパレータ3を介してステンレス鋼製のキャッ
プ4及びステンレス鋼製の缶5からなる外装容器に収納
する。次に、ユニットセル中に電解液を注入して、正極
1、負極2、及びユニットセル3中に電解液を十分に含
浸させた後、ポリプロピレン製バッキング6を介してキ
ャップ4及び缶5の単品をかしめて封口した。
よりなるセパレータ3を介してステンレス鋼製のキャッ
プ4及びステンレス鋼製の缶5からなる外装容器に収納
する。次に、ユニットセル中に電解液を注入して、正極
1、負極2、及びユニットセル3中に電解液を十分に含
浸させた後、ポリプロピレン製バッキング6を介してキ
ャップ4及び缶5の単品をかしめて封口した。
前述のようにして作製した非水電解液エネルギー貯蔵装
置のユニットセルを使用し、第1表に示すようなオニウ
ム塩を溶質とした種々の電解液を濃度1.0M/l又は
0.5M/lとして用いた各セルについて、2.8■の
電圧を印加したときの初期容量および内部抵抗を測定し
た後、引続いてこのセルに2.8vの電圧を印加しなが
ら70℃で1000時間貯蔵した後の容量を測定し、初
期容量からの容量劣化率(%)を算出した。これらの測
定結果を第1表に示した。
置のユニットセルを使用し、第1表に示すようなオニウ
ム塩を溶質とした種々の電解液を濃度1.0M/l又は
0.5M/lとして用いた各セルについて、2.8■の
電圧を印加したときの初期容量および内部抵抗を測定し
た後、引続いてこのセルに2.8vの電圧を印加しなが
ら70℃で1000時間貯蔵した後の容量を測定し、初
期容量からの容量劣化率(%)を算出した。これらの測
定結果を第1表に示した。
第1図は本発明による非水電解液エネルギー貯蔵装置の
一実施例を示す部分断面図である。 l・・・正極 2・・・負極 3・・・セパレータ 4・・・キャップ 5・・・;n 6・・・パッキング
一実施例を示す部分断面図である。 l・・・正極 2・・・負極 3・・・セパレータ 4・・・キャップ 5・・・;n 6・・・パッキング
Claims (10)
- (1)負極が活性炭粉末又は活性炭繊維の成型物からな
り、正極が電気化学的にアニオンを可逆的にドープし得
る導電性高分子化合物を主成分とするものからなり、電
解液が一般式 (I)で表される第4級オニウム塩を有機溶媒に溶解し
たものからなることを特徴とする非水電解液エネルギー
貯蔵装置。 ▲数式、化学式、表等があります▼(I) ただし、前記一般式(I)において、Aは NまたはPを示し、R_1,R_2,R_3,およびR
_4は、それぞれ水素原子(すべてがHであることはな
い)、または炭素数1〜15のアルキル基もしくは炭素
数6〜15のアリール(aryl)基を示し、X^n^
−はBF_4^−,PF_6^−,ClO_4^−,A
sF_4^−,SbF_6^−,AlCl_4^−R_
fSO_3^−(R_fは炭素数1〜8のフルオロアル
キル基)ハロゲンイオン,NO_3^−(以上はn=1
)、SO_4^2^−(n=2)またはPO_4^3^
−(n=3)を示す。 - (2)第4級オニウム塩が、少なくとも2種類の異なっ
た種類のアルキル基またはアリール基が窒素又はリン原
子に結合している非対称型である請求項1記載の非水電
解液エネルギー貯蔵装置。 - (3)第4級オニウム塩が、同一種類のアルキル基また
はアリール基が窒素又はリン原子に結合している対称型
である請求項1記載の非水電解液エネルギー貯蔵装置。 - (4)アルキル基が、炭素数1〜4を有する低級アルキ
ル基である請求項1〜3のいずれかに記載の非水電解液
エネルギー貯蔵装置。 - (5)アリール基が、ベンゼン核1〜2個を有するもの
である請求項1〜3のいずれかに記載の非水電解液エネ
ルギー貯蔵装置。 - (6)X^n^−が、R_fSO_3^−CiO_4^
−またはBF_4^−である請求項1記載の非水電解液
エネルギー貯蔵装置。 - (7)有機溶媒がプロピレンカーボネート、γ−ブチロ
ラクトン、スルホランまたはこれらの混合物である請求
項1〜6のいずれかに記載の非水電解液エネルギー貯蔵
装置。 - (8)電解液中の溶質の濃度が、0.1〜3.0M/l
である請求項1〜7のいずれかに記載の非水電解液エネ
ルギー貯蔵装置。 - (9)導電性高分子化合物がアニリン及びその誘導体の
酸化重合物である請求項1記載の非水電解液エネルギー
貯蔵装置。 - (10)負極が500〜3500m^2/gの比表面積
の活性炭のシート状成型物である請求項1記載の非水電
解液エネルギー貯蔵装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63085181A JPH01258408A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 非水電解液エネルギー貯蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63085181A JPH01258408A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 非水電解液エネルギー貯蔵装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01258408A true JPH01258408A (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=13851488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63085181A Pending JPH01258408A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 非水電解液エネルギー貯蔵装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01258408A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015518278A (ja) * | 2012-04-13 | 2015-06-25 | ポリジュール・インコーポレイテッドPolyJoule,Inc. | ポリアセチレンを含むデバイス及び方法 |
JP2016512496A (ja) * | 2012-12-13 | 2016-04-28 | サイテク・インダストリーズ・インコーポレーテツド | 非対称型ホスホニウムハロアルミナートイオン液体組成物 |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP63085181A patent/JPH01258408A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015518278A (ja) * | 2012-04-13 | 2015-06-25 | ポリジュール・インコーポレイテッドPolyJoule,Inc. | ポリアセチレンを含むデバイス及び方法 |
US9831044B2 (en) | 2012-04-13 | 2017-11-28 | PolyJoule, Inc. | Devices and methods including polyacetylenes |
US10777368B2 (en) | 2012-04-13 | 2020-09-15 | PolyJoule, Inc. | Devices and methods including polyacetylenes |
US11508532B2 (en) | 2012-04-13 | 2022-11-22 | PolyJoule, Inc. | Devices and methods including polyacetylenes |
JP2016512496A (ja) * | 2012-12-13 | 2016-04-28 | サイテク・インダストリーズ・インコーポレーテツド | 非対称型ホスホニウムハロアルミナートイオン液体組成物 |
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