JPH01257822A - 液晶表示素子 - Google Patents

液晶表示素子

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Publication number
JPH01257822A
JPH01257822A JP8580688A JP8580688A JPH01257822A JP H01257822 A JPH01257822 A JP H01257822A JP 8580688 A JP8580688 A JP 8580688A JP 8580688 A JP8580688 A JP 8580688A JP H01257822 A JPH01257822 A JP H01257822A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid crystal
display element
crystal display
substrates
injection port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8580688A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoru Kamata
悟 鎌田
Keiji Wada
啓志 和田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は液晶表示素子に関する。
〔従来の技術〕
液晶表示素子は、液晶材料、配向技術等の改良によって
、大型化、大容量化が進んでいる。それに伴って、電極
端子を四辺に有する液晶表示素子が必要となって来てい
る。この様な液晶表示素子を第3図(a) (b)に示
す。第3図(a)は平面図、第3図(b)は断面図を示
している。各図中、9.10は基板を示しており、ガラ
ス、あるいはプラスチック材料が用いられる。11.1
2は透明電極を示しており、透明電極に所定の電気信号
を入力する部分16を端子部と称している。14は液晶
が封入されるセルを示し、シール材13及び基板9,1
0により構成される。シール材13には液晶を注入する
ための注入口15が開けである。
この様な液晶表示素子に液晶を注入するには、真空注入
が最も一般的とされる。すなわち第4図に示す様に、真
空ベルジャ内に液晶表示素子17を注入口18が下にな
る様に設置し、真空引きを行った後に、液晶19が入っ
た液晶つぼ20に浸漬する。その後、大気圧に戻して液
晶を注入するというものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
液晶を注入する工程においては、注入口を液晶に完全に
浸す事が必要であるが、第4図に示す様に従来の液晶表
示素子においては、電極端子部の中以上の深さを有する
液晶つぼを必要とし、端子部全体が液晶に浸漬されため
、端子部への液晶の付着等により液晶の使用量が多くな
って、製造コストが高くなってしまう。又、液晶注入時
に液晶に溶は込む不純物の量も多くなり、完成した表示
素子の表示性能を低下させるという問題点を有している
そこで、本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり
、その目的とするところは、液晶の使用量を低減し且つ
不純物の混入を防止した液晶表示素子を提供することに
ある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の液晶表示素子は、内面に透明電極を有して対向
する一対の基板、少なくとも1か所に液晶用注入口を有
して前記一対の基板を接着固定しているシール材、該シ
ール材と前記一対の基板により挟持された液晶を有し、
かつ前記透明電極と外部駆動回路を接続するための電極
端子部を四辺に有する液晶表示素子において、前記注入
口における前記一対の基板の各々の外形が略一致する事
を特徴とする。
〔実施例〕
本発明を具体的な実施例をもって以下に説明する。
〔実施例1〕 第1図は、本発明の第1の実施例を示しており液晶表示
素子の平面図を示している。1,2はそれぞれ一対のガ
ラス基板を示している。3−a。
3−bはそれぞれガラス基板1の電極端子を示しており
、4− a 、  4− bはそれぞれガラス基板2の
電極端子を示している。5はシール材を示しており、一
部に注入口6を有している。注入口6において、ガラス
基板1,2の外形は略一致しており、電極端子3−bを
露出させるために、ガラス基板2は斜めにカットされて
いる。
この様に作られた液晶表示素子に液晶を注入する場合、
従来例で示した液晶つぼは、深さが2mm程度で充分で
あり、従って液晶の使用量も従来に比べて約半分以下で
あった。
又、不純物の混入も少なくなり、良質で安定した表示性
能を有する液晶表示素子を作る事が出来た。
〔実施例2〕 第2図は本発明を用いた第2の実施例を示しており、液
晶表示素子の平面図を示している。第2図中、7はプラ
スチックフィルム材を用いた上基板を示しており、注入
口8において下基板と外形が略一致している。この実施
例においては、電極端子を露出させるために、上基板7
をカギ型にカットしている。
〔発明の効果〕
以上述べた様に、本発明を用いる事により液晶注入工程
における液晶の使用量が少なくてすみ、さらには液晶に
混入する不純物の量が少なくなる。
従って、安価で良質な液晶表示素子を提供する事が可能
となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の第1の実施例を示す液晶表示素子の
平面図。 1.2ニガラス基板 3−a、  3−b、  4−a、 4−b :透明電
極5  :シール材 6  −注入口 第2図は、本発明の第2の実施例を示す液晶表示素子の
平面図。 7  :上基板 8  :注入口 第3図(a) (b)は、従来の液晶表示素子の平面図
及び断面図。 9.10:基板 11.12:透明電極 13 :シール材 14 :セル 15 :注入口 16 :端子部 第4図は、液晶封入工程を示す図。 17 :液晶表示素子 18 :注入口 19 :液晶 20 :液晶つぼ 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他1名

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 内面に透明電極を有して対向する一対の基板、少なくと
    も1か所に液晶用注入口を有して前記一対の基板を接着
    固定しているシール材、該シール材と前記一対の基板に
    より挟持された液晶を有し、かつ前記透明電極と外部駆
    動回路を接続するための電極端子部を四辺に有する液晶
    表示素子において、前記注入口における前記一対の基板
    の各々の外形が略一致する事を特徴とする液晶表示素子
JP8580688A 1988-04-07 1988-04-07 液晶表示素子 Pending JPH01257822A (ja)

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