JPH01256965A

JPH01256965A - 消臭剤およびそれからなる消臭性成形品

Info

Publication number: JPH01256965A
Application number: JP63086835A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Hirata; 衡田　正行; Hideo Miura; 英雄三浦; Satoshi Masuda; 増田　訓
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1988-04-07
Filing date: 1988-04-07
Publication date: 1989-10-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はアンモニア臭、メルカプタン臭に対する新規な
消臭性薬剤と消臭性材料に関する。

［従来の技術］近年、消臭剤に関する提案が盛んに行なわれ、各種の薬
剤が消臭効果があると報告されている。

たとえば活性炭やゼオライトなどの吸着剤は一般に広く
使われている。また、金属フタロシアニンや第一鉄／ア
スコルビン酸などのような繊維に付着させて用いるもの
も特開昭６１−２５８０７７号公報、特開昭６２−２５
０２８４号公報などで報告されている。

［発明が解決しようとする課題］しかし、前者の吸着剤は、悪臭であるアンモニア、硫化
水素などの低分子ｍ物質に対しては効果が小さく、即効
性にやや欠けるものであり、また後者の消臭剤は、それ
自身暗緑色の物質であったり、経時的に変色し易い上に
熱に対しても弱かったりして用途に制約があり、安全性
の上からも問題のあるものが多かった。

本発明は、かかる従来消臭技術の課題に対して、見事に
応える新規な消臭剤を見出したものである。

すなわち、本発明は酸性アミノ酸という特定な薬剤が優
れた消臭効果を有することに着目したものでおり、熱に
強く、耐変色性や安全性にも極めて優れた性能を有する
消臭剤を提供し得たものでおる。本発明は人畜無害な消
臭剤で必り、建装用、寝装用、さらに衣料用など幅広い
各種用途の消臭剤として好適な素材である。

［課題を解決するための手段］本発明は上記の目的を達成するため次の構成を採用する
ものである。すなわち、（１）薬剤の主体が酸性アミノ酸でおることを特徴とす
る消臭剤。

（２）前記酸性アミノ酸が、樹脂およびカプセルから選
ばれた少なくとも１種で構成される担体に担持されてい
る請求項（１）記載の消臭剤。

（３）繊維構造物および樹脂成型品から選ばれた少なく
とも１種で構成される成形品が、前記酸性アミノ酸を含
有していることを特徴とする消臭性成形品。

（４）前記成形品が、布帛である請求項（３）記載の消
臭性成形品。

（５）前記酸性アミノ酸が、コーティング被膜に担持さ
れて含有されている請求項（３）記載の消臭性成形品で
ある。

本発明でいう酸性アミノ酸はタンパク質構成物質として
存在するアミノ酸の一種でおり、極めて安全性の高い物
質である。かかる酸性アミノ酸は食品や清涼飲料水など
に添加剤として用いられるものであり、人体無害な物質
であるので、肌に付着しても、また飲み込んでも人体に
危害が及ばない点で画期的な消臭剤であるといえる。

かかる酸性アミノ酸の中でもグルタミン酸とアスパラギ
ン酸が消臭効果が優れいる。特にグルタミン酸が消臭性
、熱安定性の上から選択される。

勿論これらの酸性アミノ酸は単独または混合して用いる
ことができる。

なお、グルタミン酸にはＬ型とＤ型、アスパラギン酸に
はＬ型とＤ型、ＤＬ型とが存在するが、本発明にはいず
れの型でもよい。

かかる酸性アミノ酸には、公知の消臭剤、たとえば芳香
型の消臭剤、木酢油などの天然植物からなる消臭剤、樟
脳油、ユーカリ油、＠酸第２鉄、塩酸鉄、水酸化鉄、水
酸化銅、酸化鋼、ラウリルメタアクリレート、フマル酸
エステル、ポリカルボン酸類などや、活性炭、ゼオライ
ト、シリカゲルなどの臭いを吸着するタイプのものなど
と併用することができる。特に吸着タイプのものとはカ
プセルを形成するので好都合である。

すなわち、本発明の酸性アミノ酸は、天然または合成の
樹脂に担持させたり、カプセルに担持させた状態で適用
することができる。

酸性アミノ酸は、水、低級アルコールなど通常の溶媒に
溶解し得るものもあり、そのまま成形品に含有させるこ
ともできるが、その溶解性に優れた酸性アミノ酸は逆に
耐久性を満足しない結果を招くものである。

かかる問題は、酸性アミノ酸を樹脂やカプセルに担持さ
せることで改善される。

かかる樹脂としては、天然樹脂、合成樹脂（熱可塑性、
熱硬化性〉のいずれでもよいが、好ましくはコーティン
グ可能で、成形品に対して接着性のよい樹脂が選択され
る。かかる性質を有する樹脂としては、たとえばウレタ
ン系樹脂、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、弗素系
樹脂などがあげられる。

これらの樹脂の中でもウレタン系樹脂は微多孔質構造体
を形成し、消臭剤の露出面積を大きくすることができも
のであり、本発明には好都合な樹脂である。

すなわち、ポリウレタン樹脂をＤＭＦ溶液とし、これを
布帛などにコーティングした後、該コーティング布帛を
ＤＭＦ水性溶液（凝固液）に導入して湿式製膜すること
により、容易に微多孔性被膜を形成することができる。

この場合のコーテイング量は、５０〜５００（１／尻、
好ましくは１００〜３００ＭＴ／ｉであり、樹脂濃度は
通常５〜４０重量％、好ましくは１０〜２５重量％程度
の溶媒溶液が選択される。

これらの樹脂に、さらに共重合可能なモノマーを共重合
した樹脂も勿論適用される。

かかる樹脂と酸性アミノ酸とは適宜の割合で混合するこ
とができるが、通常０．１〜５０重量％の範囲で酸性ア
ミノ酸を混合する。酸性アミノ酸の量は消臭効果と樹脂
の酸性アミノ酸担持能力ならびに膜特性の上ら選択され
る。

かかる樹脂に酸性アミノ酸を担持させる方法として、酸
性アミノ酸をさらにカプセルに担持させたものを樹脂と
混用してもよい。かかるカプセルとは、外殻が微多孔構
造で、内部が空洞であるものが一般的であるが、かかる
構造に限定する必要はなく、要するに担持し得る空隙を
有し、かつ外気と疎通する空隙構造を有するものであれ
ば適用できる。したがって前記吸着タイプの消臭剤はカ
プセルに適用できる。かかるカプセルとしては粒径が０
．１〜２００μｍ１好ましくは１〜８０μｍ１さらには
３〜３０μｍのものが適用される。小さすぎると凝集す
る可能性があり、大きすぎると製膜時の膜特性に影響を
及ぼす。

このカプセルの空隙率は５〜９５％、好ましくは２０〜
８０％、さらには４０〜６０％の範囲のものが消臭機能
の上から選択される。

かかるカプセルを構成する素材としては、無機質でも有
機質でもよい。無機質素材としては、前記の吸着タイプ
消臭剤の他に珪酸、珪酸上、石英、珪質砂岩、珪酸カル
シウム、珪酸ジルコニウム、クレー、アルミナ、炭酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、酸化チタン、酸
化鉄、カーボンブラック、軽石類などがあげられる。

有機質素材としては、アクリル系樹脂、アクリル／スチ
レン共重合体などがめげられるが、フィルム形゛成性能
を有する樹脂であればよく、特に限定する必要はない。

たとえばカプセルを懸濁樹脂合法で形成する場合には、
たとえば塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリロニトリ
ル、スチレン、酢酸ビニル、アクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステルなどのモノマーが適用される。必要な
らば、架橋剤を併用してもよい。この方法で形成される
カプセルは直径が約１０μ前後のマイクロカプセルであ
り、極めて本発明に好適である。

かかるカプセルに酸性アミノ酸を包含させる方法として
は、たとえば該酸性アミノ酸溶液中に該カプセルを浸漬
する方法や、カプセル内を真空（減圧）にして酸性アミ
ノ酸溶液を吸引させる方法、カプセルをフィルターに充
填し、その上から酸性アミノ酸溶液を吸引濾過する方法
や、さらにはカプセル製造前の原料に混合したり、該製
造工程のいずれかの段階で混合するなどの方法がある。

かかるカプセルを樹脂と併用する場合は、たとえば樹脂
が接着剤的に使用される場合などでは、カプセル重量の
方が多い割合で混合されることがあり、適宜の割合で併
用されるものであるが、通常は１〜８０重量％、好まし
くは５〜５０重量％の範囲が膜特性の上から選択される
。

このように酸性アミノ酸を樹脂やカプセルに担持させる
ことによって、洗濯耐久性が格段に向上する。

本発明の消臭剤は液体状、粉末状、シート状、さらには
成型品など各種の形態に、公知の方法により成形するこ
とができるし、さらに既成の成形品に各種の形態（たと
えば塗布、含浸）で付与して担持させることができる。

かかる成形品としては、繊維、糸条物、繊維布帛、紙状
物などの繊維構造物、フィルム、板状物、柱状物、押出
成型品などの樹脂成型品など各種の成形品が挙げられる
が、特に繊維構造物、中でも布帛に好適である。

かかる布帛としては、通常の天然繊維、合成繊維などで
構成される編織物や不織布など布帛形態のものは、種類
や構造を問わず全て包含される。

消臭剤を含有する塗布液を布帛に塗布する方法としては
、たとえばナイフコーター、ロールコータ−などによる
コーティング法やプリント法、スプレー法などがあげら
れる。かかる方法に用いる塗布液は５００〜５００００
　ｃｐｓ、好ましくは１０００〜３００００　ｃ匹の範
囲の粘度のものが膜形成性の上から選択される。

本発明を実施例により、さらに説明する。

［実施例］実施例１．２Ｌ−グルタミン酸とＬ−アスパラギン酸をそれぞれ３０
０ｍｇずつ秤量して、５００　ｍ乙の容器２個の中にそ
れぞれ別々に入れた。これらの容器内に０．２９重量％
のアンモニア水Ｑ、’ｌ　　ｍ乙をしみ込ませた布帛を
糸で吊るして密閉し、２０分間放置した。

これらの容器内のアンモニア濃度（ｐａｎ＞を北側式検
知管を用いて測定したところ、Ｌ−グルタミン酸は１０
ｐｐｍ　、　Ｌ−アスパラギン酸は４　ｐｐｍであった
。

しかし、アミノ酸なしで、アンモニア水のみを容器内に
滴下したブランクは、１２０１）ｌ）ｍのアンモニア濃
度を示した。

実施例３し−グルタミン酸５部をイソプロピルアルコール／トル
エン（１／４）からなる混合溶媒１５部に添加し、これ
に乾式製膜用のポリウレタン樹脂（固形分１０重量％）
１００部を混合して、樹脂組成物を作った。

この樹脂組成物をポリエステル繊維製のニット生地にコ
ンマコーターにより２５０μｍの厚さに塗ｔ５シた後、
乾燥して乾式製膜して、３０μｍのコーテイング膜を有
するコーティング布帛を得た。

この布帛を’ｌＱｃｍ四方に切断し、５００　ｍ乙の容
器に入れ、別に０．２９　重ｆｉｔ％アンモニア水Ｏ９
Ｑ８ｍ乙をしみ込ませた布帛を糸で吊るして密閉し、２
０分間放置した。

実施例１と同じ方法で容器内のアンモニア濃度を測定し
たところ、ｏ　ｐｐｍであった。

実施例４Ｌ−グルタミン酸１０部をＤＭＦ６７部に添加し、これ
に湿式製膜用ポリウレタン樹脂（固形分３０重量％）１
００部を混合して、樹脂組成物を作った。

この樹脂組成物を、実施例２と同じポリエステル繊維製
のニット生地にコンマコーターにより、２００部１ｍの
厚さに塗布した後、脱溶媒したところ、５０μｍのコー
テイング膜を有するコーティング布帛が得られた。

この布帛を実施例２と同じ方法でアンモニア濃度テスト
をしたところ、Ｏｐｐｍであった。

［発明の効果］本発明は、熱に強く経時的な変色もなく、人畜無害であ
るという特徴を有するものであり、連装材料、寝装材料
、オムツカバー、シーツ類や衣料用材料、ざらには食品
その他の包装材料など広範囲の用途に適用可能である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）薬剤の主体が酸性アミノ酸であることを特徴とす
る消臭剤。
（２）前記酸性アミノ酸が、樹脂およびカプセルから選
ばれた少なくとも１種で構成される担体に担持されてい
る請求項（１）記載の消臭剤。
（３）繊維構造物および樹脂成型品から選ばれた少なく
とも１種で構成される成形品が、前記酸性アミノ酸を含
有していることを特徴とする消臭性成形品。
（４）前記成形品が、布帛である請求項（３）記載の消
臭性成形品。
（５）前記酸性アミノ酸が、コーティング被膜に担持さ
れて含有されている請求項（３）記載の消臭性成形品。