JPH0125664Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、接着剤等の高粘性液体をノズルの液
体吐出口から間欠的に吐出させるとともに、前記
液体の供給停止と同期させて液体切断用空気を前
記吐出口の周囲に向けて噴出するノズル装置に関
する。

（従来技術） 従来、例えば自動車のシール部位等に接着剤等
の高粘性液体を連続的に、あるいは断続的に自動
塗布するのに用いられるノズル装置としては、例
えば第１図に示すようなものがある。

すなわち、ノズル部材１１はノズル本体１０に
固定された筒体１２に昇降自在に嵌装され、ノズ
ル部材１１の基端はノズル本体１０内で摺動する
ピストン１３のロツド１３ａに連結され、ノズル
部材１１内には先端に開口する接着剤通路１１ａ
が形成され、該通路１１ａには接着剤供給孔１１
ｂが外周に開口して形成されており、筒体１２に
はノズル部材１１の周壁まで開口する接着剤圧入
口１２ａが形成され、ノズル部材１１の先端には
ノズルキヤツプ１４が連結され、該キヤツプ１４
には前記接着剤通路１１ａの噴出口１１ｃの周囲
に圧気を導く圧気供給口１４ａおよび接続通路１
４ｂが形成されており、接着剤をシール部位等の
被着物に塗布する際には、ピストン１３が下げら
れ、ノズル部材１１が図に示す上昇位置から降下
することにより、ノズル部材１１の供給孔１１ｂ
と圧入口１２ａとが合致し、接着剤通路１１ａに
接着剤が圧入供給され、噴出口１１ｃおよびノズ
ルキヤツプ１４の開口１４ｃから接着剤が噴出
し、設定された長さ分の接着剤が被着物に塗布さ
れると、ピストン１３の下面に圧気が供給されて
ノズル部材１１が上昇し、供給孔１１ｂと圧入口
１２ａとがズレて接着剤の供給が遮断され、これ
と同時に圧気が圧気供給口１４ａおよび接続通路
１４ｂより前記噴出口１１ｃの周囲に噴出し、開
口１４ｃ内にある接着剤を吹き出し、タレ切れを
行なうようにしたものである。

しかしながら、このような従来のノズル装置に
おいては、ノズル部材１１の噴出口１１ｃの周囲
に圧気を単に噴出させることにより接着剤のタレ
切れを行なつているだけなので、タレ切れが十分
に行なわれない場合があり、これによつてノズル
装置を移動させた時に糸引き現象が生じ、被着部
以外の部位に接着剤がたれたり、あるいは一旦被
着物に塗布した接着剤を引き剥してしまうことが
あるという問題点があつた。

さらに、上記従来のノズル装置においては、接
着剤通路１１ａの径がそれぞれ異なる数種類のノ
ズル部材１１を用意し、必要に応じてノズル部材
１１を交換する場合には、ノズル部材１１の基端
はロツド１３ａにピン１５によつて連結されてい
るので、ピン１５を外してノズル部材１１を交換
しなければならず、交換作業が煩雑となるという
問題があつた。

（考案の目的） 本考案は、このような従来の問題点に着目して
成されたもので、ノズルから吐出された高粘性液
体のタレ切れを効率的に、かつ確実に行なうこと
ができるとともに、ノズルを極めて簡単に交換す
ることができるノズル装置を提供することを目的
としている。

（考案の構成） かかる目的を達成するため、本考案において
は、高粘性液体をノズルの液体吐出口から間欠的
に吐出させるとともに、前記液体の供給停止と同
期させて液体切断用空気を前記吐出口の周囲に向
けて噴出するノズル装置において、液体導入口に
連通した後室と、前記ノズルに連通した前室とか
ら成る液溜室が形成された本体部を設け、前記後
室からの液圧を受けて後室から前室への流路を開
くとともに、該流路を閉じる方向に前記液圧より
小さな力で付勢された弁体を設け、かつ該弁体の
閉動作方向を、ノズル内の前記液体を前記前室内
に引き戻す方向と成し、外部から供給される前記
空気を前記吐出口の周囲に導くエアーケースを前
記本体部に着脱可能に設け、さらに、前記本体部
の端部に形成された挾持部と前記エアーケースの
端部に形成された挾持部とにより前記ノズルの基
部を挾持して成るノズル装置とし、前記弁体の閉
動作時に、ノズルから吐出された前記液体をノズ
ル内へ引き戻しながら、該液体を前記空気によつ
て切断するとともに、前記エアケースを前記本体
部から取外すことにより前記ノズルを交換できる
ようにしたものである。

（実施例） 以下、図面に基づき本考案の一実施例を説明す
る。

第２図は本考案の一実施例を示しており、ノズ
ル装置２の本体部２０は、第１筒体２１と該第１
筒体２１に螺着された第２筒体２２とから成つて
いる。

本体部２０には後室２４と前室２５とから成る
液溜室２３が形成されている。

後室２４は小径の接続通路２６を介して液体導
入口２７に連通され、前室２５は中間通路２８を
介してノズル３の液体通路３０に連通されてい
る。

前記本体部２０には、後室２４から前室２５へ
の流路２９を開閉する弁体４が摺動可能に設けら
れている。

弁体４には、本体部２０の弁座面２３ａに当接
可能で、かつ後室２４に流入される接着剤の圧力
（液圧）を受ける当接面４１と、本体部２０に摺
動可能に嵌装された軸部４２とが形成されてい
る。

この軸部４２には、フランジ４３が固着されて
おり、該フランジ４３と第１筒体２１の端面２１
ａとの間には、前記流路２９を閉じる方向（当接
面４１が弁座面２３ａに当接する方向）に前記液
圧より小さな力で弁体４を付勢するばね部材４４
が介装されている。

該弁体４の閉動作方向（第２図において上方
向）は、ノズル３の液体通路３０内の接着剤を前
室２５内に引き戻す方向と一致している。

また、外部から供給される液体切断用の圧縮空
気をノズル３の液体吐出口３１の周囲に導くエア
ケース５が第２筒体２２の先端外周に螺着されて
いる。

エアケース５には、空気導入口５１と、小径の
空気通路５２と、空気室５３と、先端に噴出口５
４ａを有する環状の空気通路５４とから成り、空
気導入口５１から導入された圧縮空気は、小径の
空気通路５２、空気室５３および環状の空気通路
５４を通つて、噴出口５４ａから噴出される。

また、空気導入口５１への圧縮空気の導入は、
液体導入口２７への接着剤の供給停止と同期して
成されるように、圧縮空気供給源（図示省略）と
接着剤供給源（図示省略）とが連結されている。

前記本体部２０の第２筒体２２の端部にはノズ
ル３の基部３２に形成された被係止面３２ａと当
接する挾持部２２ａが形成されているとともに、
エアケース５の端部には基部３２に形成された被
係止面３２ｂと当接する挾持部５５が形成されて
いる。

これによつて、ノズル３の軸部３３をエアケー
ス５の環状の空気通路５４に挿入した状態でエア
ケース５を第２筒体２２の先端外周に螺着するこ
とにより、ノズル３の基部３２が前記両挾持部２
２ａ，５５によつて挾持される。

さらに、前記本体部２０の第１筒体２１の端部
外周には、ケース６が螺着されており、該ケース
６に穿設された孔部６１からはフランジ４３に突
設されたパイロツトロツド４３ａが突出可能とな
つている。

上記構成を有するノズル装置２では、接着剤を
被着物に設定された長さ分塗布する際に、前記接
着剤供給源から液体導入口２７に接着剤が供給さ
れる。この接着剤が小径の接続通路２６を通つて
液溜室２３の後室２４に流入すると、弁体４の当
接面４１に液圧が作用するので、弁体４はばね部
材４４の付勢力に抗して第２図の実線で示す閉位
置から第２図の２点鎖線で示す開位置に押し下げ
られ、後室２４から前室２５への流路２９が開か
れる。すなわち、弁体４の当接面４１が弁座面２
３ａから離れ、流路２９が開かれる。

したがつて、後室２４内の接着剤は流路２９を
通つて前室２５に流入し、さらに、中間通路２８
およびノズル３の液体通路３０を通つて、液体吐
出口３１から噴出し、設定された長さ分の接着剤
が被着物に塗布される。

前記接着剤供給源からの接着剤の供給が停止さ
れると、弁体４の当接面４１に作用する液圧が下
がるので、弁体４はばね部材４４の付勢力によつ
て前記開位置から前記閉位置に復帰し、後室２４
から前室２５への流路２９が閉じる。すなわち、
弁体４の当接面４１が弁座面２３ａに当接し、流
路２９が閉じる。

なお、弁体４が閉位置へ復帰する際に、前室２
５の体積変化により前室２５内に吸引力が生じ、
該吸引力によつてノズル３の液体通路３０内の接
着剤が前室２５内へ引き戻される。したがつて、
ノズル３の液体吐出口３１から吐出された接着剤
が液体通路３０内へ引き戻される。

一方、接着剤の供給停止と同期して前記圧縮空
気供給源からエアケース５の空気導入口５１に圧
縮空気が供給される。この圧縮空気は、小径の空
気通路５２、空気室５３および環状の空気通路５
４を通つて、噴出口５４ａからノズル３の液体吐
出口３１の周囲に向けて噴出される。

したがつて、液体吐出口３１から吐出された接
着剤を液体通路３０内へ引き戻しながら、該接着
剤を噴出口５４ａからの圧縮空気によつて切断す
るので、極めて効果的に、かつ確実に接着剤のタ
レ切れが行なわれる。

なお、弁体４が閉位置にある時にはパイロツト
ロツド４３ａはケース６から突出しており、弁体
４が開位置にある時にはパイロツトロツド４３ａ
はケース６から突出しないので、該ロツド４３ａ
によつて弁体４の位置を視認できる。

次に、ノズル３を液体通路３０の径が異なる他
のノズルに交換する場合には、エアケース５と第
２筒体２２との螺着を緩める方向にエアケース５
を回動させて、エアケース５を第２筒体２２から
取外すだけで、ノズル３が外れる。そして、他の
ノズルの軸部をエアケース５の環状の空気通路５
４に挿入した状態でエアケース５を第２筒体２２
に螺着することにより、他のノズルの基部が前記
両挾持部２２ａ，５５によつて挾持され、ノズル
の交換作業が終了する。

なお、ノズル３の基部３２の形状、および前記
両挾持部２２ａ，５５の形状は上記実施例に限定
されるものではない。

（考案の効果） 本考案に係るノズル装置によれば、高粘性液体
が被着物に塗布された後、ノズルの液体吐出口か
ら吐出された前記液体をノズル内へ引き戻しなが
ら、該液体を圧縮空気によつて切断するので、極
めて効果的に、かつ確実に高粘性液体のタレ切れ
を行なうことができるとともに、ノズルの基部は
本体部の挾持部とエアケースの挾持部とによつて
挾持されているので、エアケースを本体部から取
外すことによりノズルを極めて簡単に交換でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す縦断面図、第２図は本考
案の一実施例を示す縦断面図である。 ２…ノズル装置、３…ノズル、４…弁体、５…
エアケース、２０…本体部、２２ａ…挾持部、２
３…液溜室、２４…後室、２５…前室、２７…液
体導入口、２９…流路、３２…基部、５５…挾持
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高粘性液体をノズルの液体吐出口から間欠的に
   吐出させるとともに、前記液体の供給停止と同期
   させて液体切断用空気を前記吐出口の周囲に向け
   て噴出するノズル装置において、液体導入口に連
   通した後室と、前記ノズルに連通した前室とから
   成る液溜室が形成された本体部を設け、前記後室
   からの液圧を受けて後室から前室への流路を開く
   とともに、該流路を閉じる方向に前記液圧より小
   さな力で付勢された弁体を設け、該弁体の閉動作
   方向を、ノズル内の前記液体を前記前室内に引き
   戻す方向と成し、外部から供給される前記空気を
   前記吐出口の周囲に導くエアーケースを前記本体
   部に着脱可能に設け、さらに、前記本体部の端部
   に形成された挾持部と前記エアーケースの端部に
   形成された挾持部とにより前記ノズルの基部を挾
   持して成るノズル装置。