JPH01256425A

JPH01256425A - 混気圧送装置

Info

Publication number: JPH01256425A
Application number: JP8102188A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Kuioka; 杭岡　潔; Toyoma Hoshino; 星野　豊馬; Ryoichi Yamamoto; 良一山本
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1988-04-01
Filing date: 1988-04-01
Publication date: 1989-10-12
Anticipated expiration: 2010-05-24
Also published as: JPH0747417B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、圧縮エアを用いて粉粒体、流体、粘性物質等
を管路輸送するようにした混気圧送装置に関する。

［従来の技術］圧縮エアを用いて粉粒体、流体、粘性物質等の輸送物を
混気圧送する装置として、輸送物供給ポンプが接続され
た管路の途中にエジェクタを設け、該エジェクタから管
路内へ圧縮エアを供給し、管路内の輸送物をプラグ流の
状態で排送するようにしたものが考えられている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、この種の装置にあっては、管路内のエア
圧が輸送物供給ポンプに対して背圧としてかかり、その
結果該ポンプの吐出量が減少するという問題があった。

［課題を解決するための手段］請求項（１）に係る混気圧送装置は、輸送物供給ポンプ
の吐出側に連結された複数本の圧送管にエジェクタを介
して圧縮エアを供給するよう構成されている。各圧送管
は合流して排送管となっている。

各圧送管とポンプ吐出口との間には圧縮エアの逆流を阻
止する逆止弁が配設されており、かつエジェクタよりも
下流側には、これら圧送管のいずれかを排送管に連通ず
る流路切替弁が設けられている。

請求項（２）の混気圧送装置ては、さらに、各圧送管の
エジェクタよりも下流側かつ流路切替弁よりも上ン荒側
には大気開放管が接続されており、該大気開放管の途中
には開閉弁が設けられている。

［作用］請求項（１）に係る混気圧送装置は、輸送物供給ポンプ
により圧送管に輸送物を充填し、次いでエジェクタから
の圧縮エアにより輸送物を排送管に押し出すようにして
いる。このとき、圧縮エアの圧力は逆止弁によって輸送
物供給ポンプ側への流れを阻止される。したがって、ポ
ンプの吐出量が少なくなるようなことはない。なお、あ
る圧送管から排送管へ輸送物が押し出されている間に、
他の圧送管にポンプから輸送物が充填される。

請求項（２）の混気圧送装置にあっては、輸送物を充填
するに際し、開閉弁を開き、大気開放管を介して圧送管
内を大気連通状態としておく。また、圧送に際しては圧
送管と大気との連通を遮断する。

［実施例］以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する
。

第１図は本発明に係る混気圧送装置の一実施例を示す概
略構成図、第２図および第３図は同混気圧送装置の動作
説明図である。符号１は輸送物供給用のスクリュポンプ
で、円筒状の筒状２と、この筒体２内に回転可能に収納
配置されたスクリュ３を備えた構成となっており、該ス
クリュ３によって粉粒体等の輸送物４（第２図、第３図
参照）を取込口６から吐出口５側へ搬送し得るようにな
っている。また該スクリュポンプ１の取込口６にはホッ
パ６ａが取り付けられている。

一方、スクリュポンプＩには２個の吐出口５（５ａ、５
ｂ）が設けられており、各吐出口５ａ、５ｂには、管路
７，８を介して第１．第２の圧送管９，１０が連結され
ており、該第１゜第２の圧送管９，１０にはそれぞれエ
ジェクタ１１．１２が設けられている。これらエジェク
タ１１．１２は配管１１ａ、１２ａ、切換バルブ１３及
び配管１３Ａを介してコンプレッサ１４に接続されてお
り、前記第１．第２の圧送管９゜１０内に圧縮エア１５
（第２図、第３図参照）を送り込めるようになっている
。また、前記管路７．８と圧送管９，１０との間には、
それぞれ第１、第２の逆止弁１６．１７が配設されてお
り、圧縮エア１５のスクリュポンプ１側への逆流を阻止
している。

さらに、前記第１．第２の圧送管９，１０の合流部１８
には流路切替用のスイング弁１９が設けられており、第
１．第２の圧送管９，１０のいずれか一方の吐出口９ａ
又は１０ａを閉塞遮断し得るようになっている。なお、
第１．第２の圧送管９．１０の吐出ｐ９ａ、１０ａは排
送管２０に接続されている。

また、第１．第２の圧送管９，１０はそれぞれ第１．第
２の大気開放管２１．２２を介して大気開放されており
、該管２１．２２の開放端はホッパ６ａ内に臨んでいる
。該第１．第２の大気開放管２１．２２の途中位置には
第１．第２の開閉弁２３．２４が配設されてる。

次に、上記実施例装置の作動について説明する。

輸送物はホッパ６ａから取込口６を通りスクリュポンプ
１内に入り、スクリュ３に案内されて吐出口５に至る。

次いで、管路７又は８及び逆止弁１６又はＩ７を介して
圧送管９又は１０内に導入される。

第２図の状態にあっては、第１の開閉弁２３が閉、第２
の開閉弁２４が開となっており、またエジェクタ１１に
のみ圧縮エア圧がかかるように切換バルブ１３がセット
されている。

さらに、スイング弁１９は第２の圧送管１ｏを閉鎖し、
第１の圧送管９を開放している。

かかる第２図の状態にあっていは、第１の圧送管９には
コンプレッサ１４からの圧縮エア圧がかかっており、第
１の逆止弁１６は閉鎖している。

また、第２の逆止弁１７は、その下流側の第２の圧送管
１０が大気開放しているところから、輸送物の自由流通
を許容している。

したがって、スクリュポンプ１からの輸送物は、専ら管
路８．第２の逆止弁１７を通って第２の圧送管１０内に
流れ込み、該第２の圧送管１０内を輸送物４で充満させ
る。なお、一部の輸送物は大気開放管２２内に流入する
が、その開放端はホッパ６ａ内に臨んでいるので、過剰
な輸送物はスクリュコンベア１に戻され、周囲を汚すこ
とはない。

この第２図の状態の後、切換バルブ１３の切換え動作に
よって圧縮エア１５の供給をエジェクタ１１からエジェ
クタ１２に切換えると共に、第１の開閉弁２３を開、第
２の開閉弁２４を閉とする。そうすると、第３図の如く
圧縮エアはエジェクタ１２から圧送管１０内に導入され
、該圧送管１０内に貯留されていた輸送物４を排送管２
０へ押し出し、圧送する。

なお、このとき第２の圧送管１０内は高圧に保持され、
かつ第１の圧送管９は第１の大気開放管２１を介して大
気開放されている。したがって、スイング弁１９は、第
３図に示すごとく、第１の圧送管９の吐出口９ａを閉塞
遮断するように回動される。

しかして、この圧送管１０に圧縮エア圧がかかると、第
２の逆止弁１７は該圧縮エア１５の圧力によって閉とな
り、スクリュポンプ１に背圧がかかるのを阻止する。

また、この第３図の状態においては、第１の圧送管９内
はスイング弁１９により高圧状態の排送管２０とは遮断
され、かつ大気開放管２１により大気開放されているの
で、この状態において該第１の圧送管９にはスクリュポ
ンプ１の吐出口５ａから輸送物４が搬送充填される。圧
送管９内に輸送物が充填され終った後、第１の開閉弁２
３を閉、第２の開閉弁２４を開とすると共に、切換バル
ブ１３を操作して圧縮エアを第１の圧送管９に供給する
。すると、上述した第２図の場合に復帰し、第１の圧送
管９内の輸送物４が排送管２０に押し出され、一方第２
の圧送管１０内にはスクリュポンプ１の吐出口５ｂから
輸送物４が搬送充填される。

以上の動作を繰り返すことにより、輸送物４は　′圧送
管９，１０から交互にプラグ流となって排送管２０中を
圧送される。本実施例では大気開放管を設け、圧送時と
充填時とで、大気との連通を断続させるようにしている
ので、輸送物の充填及び圧送を極めて円滑に行なうこと
ができる。

上記実施例では圧送管が２来示されているが３本以上と
しても良く、この場合も交互に輸送物の充填及び圧送が
なされる。

また、上記実施例では合流部１８にスイング弁１９を設
けているが、排送管に連通される圧送管を選択し得る限
りスイング弁以外の各種弁をエジェクタよりも下流側の
図示以外の箇所に設けても良いことは明らかである。

［効果］以上の通り、本発明によれば、圧送管内に供給される圧
縮エアの圧力は逆止弁によフて輸送物供給ポンプ側へ流
れるのを確実に阻止されるので、従来輸送物供給ポンプ
に対してかかっていた背圧をなくすことができ、これに
よフてポンプ吐出量の減少を防止できるという効果を有
する。

殊に、請求項（２）の混気圧送装置によれば、圧送管内
への輸送物の充填を極めて円滑に行なえ、−層効率の良
い圧送を行なうことが可能とされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る混気圧送装置の一実施例を示す概
略構成図、第２図および第３図は同混気圧送装置の動作
説明図である。１・・・スクリュポンプ、　　　４・・・輸送物、５　
（５ａ、５ｂ）・・・吐出口、９・・・第１の圧送管、　　　　９ａ・・・吐出口、１
０・・・第２の圧送管、　　　１０ａ・・・吐出口、１
１．１２・・・エジェクタ、１５・・・圧縮エア、１６
・・・第１の逆止弁、１７・・・第２の逆上弁、１８・・・合流部、　　　　　　１９・・・スイング弁
、２０・・・排送管、２１・・・第１の大気開放管、２２・・・第２の大気開放管、２３・・・第１の開閉弁、２４・・・第２の開閉弁。代理人　弁理士　　重　野　　　剛

Claims

【特許請求の範囲】

（１）輸送物供給ポンプの吐出口に連結された複数本の
圧送管と、これら圧送管が合流した排送管と、各圧送管にそれぞれ設けられている、圧送管内に圧縮エ
アを供給するためのエジェクタと、各圧送管とポンプ吐
出口との間にそれぞれ配設されている、圧縮エアの逆流
を阻止する逆止弁と、各圧送管のエジェクタよりも下流に設けられており、圧
送管のいずれかを排送管に連通する流路切替弁とを備え
てなる混気圧送装置。
（２）各圧送管のエジェクタよりも下流側かつ流路切替
弁よりも上流側にそれぞれ接続された大気開放管と、該大気開放管の途中に設けられた開閉弁とを備えたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の混気圧送装置
。