JPH01254781A - プレコート鋼板用塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産』しヒｑ利ｊし辷賢 本発明は、屋根、雨戸、外壁サイデイング、シャッター
等の建築材料や家電製品什器などの金属製品等に使用さ
れているプレコート鋼板を製造するための塗料組成物に
係り、更に詳しくは取り扱い時や加工成型時に傷付きに
くく、低光沢外観を有するプレコート鋼板用塗料組成物
に関する。

従１」Ｕ転 プレコート鋼板は、亜鉛メツキ鋼板、合金亜鉛メツキ鋼
板、ステンレス鋼板、アルミニウム柵板等の平板素材に
プレツー１一鋼板甲塗料をロールコータ−、カーテンフ
ローコーター等により塗装、焼付けし、次に屋根、雨戸
、外壁サイデイング、シャッター等に成型加工されて広
《用いられている池、家電機器、什器などの金属製品に
も使用されている。このようなプレコート鋼板は、鋼板
を先に複雑な形に成型加工して、後で塗装する、所謂ボ
スｌ−コート方式に比べて、塗装作業日程が合理化され
ること、品質が均一になること、塗料の使用効率が上が
ること等の利点を持っている。

前記したように、ブレツー１−鋼板は、塗装焼付は後、
加工するので、プレコート鋼板用塗料は、折り曲げ性、
ロール成型性、エンボスプレス性、絞り加工性等の性能
が要求され、更に金属素地に対する良好な密着性が必要
である。

一方、プレコート鋼板用塗料は、プレコート鋼板の生産
性を高めるため、塗装速度を速くする必要があり、１０
０　＝１５０　ｍ／ｍｉｎの速度で塗装することができ
る高速作業性が要求され、また、均一な仕上がり外観も
要求されるに至っている。

、このようにして製造されたプレコート鋼板は、成型加
工時又は施工時に生じる板のソリ、歪み等を避けること
ができず、施工後、見る角度によって光沢が変わって見
えることがある。この問題を軽減する方法の一つとして
、従来低光沢外観塗料を塗装焼付けした、低光沢外観の
プレコート鋼板を使用することが行なわれている。

また、プレコート鋼板は、平板素材に塗装焼付けした後
、ロールフォーミングやプレスフォーミング等により成
型加工されるとき、プレコートヱ」板の表面に成型機の
金属によるスリ傷あとが付きやすいという問題が有り、
このためプレコートＥ板側塗料には、耐スリ傷性が要求
されている。

更に低光沢外観になるほど鋼板塗装表面の凹凸の粗度及
び密度があがり、成型機の金属によるスリ傷あとが付き
やすくなり、この傷あとが淡彩色になるほど目立ちやす
くなるという問題がある。

又、低光沢外観のプレコート鋼板は、濃色の場合には、
鋼板取扱時に作業者の手袋へ塗膜表面からの顔料の移行
があったり、又は施工後降雪時には塗膜表面から雪への
着色といった所謂プレートアウト現象が認められるとい
う問題がある。

前記したように低光沢のプレコー）　２ｍ板用塗料には
、−静的なプレコート鋼板用塗料の要求性能の他に、更
に耐スリ傷性、耐プレートアウト性などの性能が要求さ
れる。現在市販されている低光沢プレコート鋼板は、上
記いずれかの問題点を残している。例えば、低光沢プレ
コート用塗料組成物として塗料中にマイカ、アルミナ、
珪砂等の無機質粒子を配合して低光沢の塗装鋼板を得る
ことが特開昭６０−４０１７２号公報に開示されている
が、この塗料も耐スリ傷性は十分でなく、また耐プレー
トアウト性も不十分である。

発泗功」歌−レ逮う゛とす」Ｗ皿 前記した如く、低光沢のプレコート鋼板用塗料には一般
的なブレコー）Ｅ仮用塗料に要求される性能に加えて、
耐スリ傷性、耐プレートアウト性などが要求されるが、
これらの性能を有する低光沢のプレコート鋼板用塗料に
は未だ開発されるには至っていない。

従って、本発明はかかる課題を解決して低光沢外観を有
し、成型加工時又は施工時にスリ傷が付きにくく、且つ
プレートアウト現象の起こらないプレコート鋼板用塗料
組成物を提供することを［］的とする。

Ｈ”、”、　を、”ｔする。−ｒ 前記課題は、本発明に従って、（ｉ）アミン樹脂又はブ
ロックイソシアネ−１・硬化型のポリエステル樹脂、ア
クリル樹脂、シリコーン変性ポリエステル樹脂及びシリ
コーン変性アクリル樹脂の群から選ばれた少な（とも一
種の塗膜形成性樹脂４０〜９５重量部、 （ｉｉ）平均粒子径が１．５〜２０μｍの珪藻土又は合
成珪酸カルシウム２〜３０重里部、 （ｉｉｉ　）平均粒子径が５〜７０μｍの有機樹脂粒子
２〜３０重量部、並びに （ｉｖ　）常温で液体又は融点が１３０℃以下のポリオ
レフィンワックス、ポリオレフィン及びシリコーンオイ
ルの群から選ばれた少なくとも一種の滑剤０，０１〜５
重量部を含んで成るプレコート鋼板用塗料組成物によっ
て解決される。

−１の・ｈ゛の且゛ｎ４１゛日 本発明において塗膜形成性樹脂として用いるヒヒクルは
、従来のプレコート鋼板用塗料において用いられている
一般的な樹脂が適用できる。そのような樹脂としては、
例えば、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、シリコーン
変性ポリエステル樹脂及びシリコーン変性アクリル樹脂
をアミノ樹脂又はブロックイソシアネ−１・で架橋させ
たｔ３Ｊ脂である。

本発明において使用することができるポリエステル樹脂
としては、多価アルコールとして、エチレングリコール
、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、■、２
−１１，８−１２，３−１１，４−ブタンジオール、■
、５−ベンタンジオール、１，６　−ヘキサンジオール
、水添ビスフェノールΔ、ヒドロキシアルキル化ビスフ
ェノール△、１．・１−シクロヘキザンジメタノール、
２．２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピル−２，２−
ジメチル−３−ヒドロキシプロピオネ−１・（ＢＡＳ！
ＩＰＮ）、Ｎ、Ｎ−ビス−（２−ヒドロキシエチル）ジ
メチルヒダントイン、ボリエトフメチレンエーテルグリ
コール、ポリプロピレングリコール、グリセリン、ソル
ビト−ル、アンニ１ヘール、トリメチロールエタン、ｌ
・リメチロールプロパン、トリメチロールブタン、ヘキ
サントリオール、ペンタエリスリトール、ジペンタエリ
スリトール、トリス−（ヒドロキシエチル）イソシアナ
ート等の１種又はそれ以上を用いたものとすることがで
きる。

また、ポリエステル樹脂の他方の原料である多塩基酸の
例としては、フタル酸、無水フタル酸、テトラヒドロフ
タル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタ
ル酸、ヘキサヒドト無水フタル酸、メチルナ１−ラヒド
ロフタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、無水ハ
イミック酸、トリメリント酸、無水ｉ−リメリント酸、
ピロメリット酸、無水ピロメリット酸、イソフタル酸、
テレフタル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸
、イタコン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸
、コハク酸、無水コハク酸、乳酸、ドデセニルコハク酸
、ドデセニル無水コハク酸、シクロヘキサン−１，４−
ジカルボン酸、無水エンド酸等の１種又はそれ以上を用
いることができる。

シリコーン変性ポリエステル樹脂は、上記ポリエステル
樹脂１００重量部に対し、有機シリコーン（例えば官能
基として、−３ｉＯＣＨ３，−３ｉＯＩＩを有する数平
均分子■３００〜１０００の有機シリコン）５〜５０重
量部を反応させて得ることができる。

前記ポリエステル樹脂には、必要に応じて、油脂または
脂肪酸３０重■％程度まで加えて柔軟性を付与すること
もできる。

本発明において用いるポリエステル樹脂の物性には、特
に限定はないが、例えば分子量が３，０００〜１０，０
００、酸価が１〜３０で、水酸基価が固形分に対して１
０〜２５０であるのが好ましい。

次に本発明において使用することができるアクリル樹脂
としては、例えば以下のようなモノマーから通常の方法
により重合したものとすることができる。

（１）（メタ）アクリル酸ヒドロキシルメチル、（メタ
）アクリル酸ヒドロキシルエチル、　（メタ）アクリル
酸ヒドロキシルプロピル、　（メタ）アクリル酸ヒドロ
キシブチル、Ｎ−メチロールアクリルアミン等のしト°
ロキシル基を有するエチレン性モノマー、 （２）（メタ）アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、
フマール酸、マレイン酸等のカルボキシル基を有するエ
チレン性モノマー、 （３）（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸
エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリルｆｉｎ−プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル
、アクリル酸イソブチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリルｐｎ−ドデシル
等の（メタ）アクリル酸アルキルエステルなどの前記モ
ノマー（１）及び（２）と共重合可能なエチレン性モノ
マー、並びに（４）（メタ）アクリロニトリル、スチレ
ン等。

シリコーン変性アクリル樹脂は、上記アクリル樹脂１０
０ｆｆｌ星部に対し、前記したような有機シリヨーフ５
〜５０重呈部を反応させてｉ′Ｌることかできる。

本発明において前記樹脂の硬化剤としてはアミノ樹脂又
はブロックイソシアネートが用いられる。

このようなアミノ樹脂としては、例えばｎ−ブチル化メ
ラミン樹脂、イソブチル化メラミン樹脂等のメラミン樹
脂やベンゾグアナミン樹脂などが挙げられる。これらの
樹脂は通常メラミン、ベンゾグアナミン等のアミノ化合
物に、ホルムアルデヒド、バラホルムアルデヒド等のア
ルデヒドを付加反応または（；１加縮合反応させて得ら
れたものに、炭素数１〜４の１価アルコールでエーテル
化して得ることができる。このようなメラミン樹脂の具
体例としては、アルコ−１−シ基がメトキシ基、エトキ
シ基、ｎ−ブｌ−キシ基、ｉ−ブトキシ基などであるア
ルコキシメチルメラミン樹脂を挙げることができる。

これらのメラミン樹脂をポリエステル樹脂の架橋剤とし
て用いる場合は、ポリエステル樹脂６０〜８０重量％、
アミノ樹脂４０〜２０重量％が好適である。

アクリル樹脂の架橋剤成分としては、アミノ樹脂、特に
メラミン樹脂やブロックイソシアネート等を使用するこ
とができる。熱硬化性樹脂であるアクリル樹脂またはポ
リエステル樹脂（それぞれシリコーン変性樹脂を含む）
と架橋剤であるメラミン［Δ（脂との使用比率は、例え
ばアクリル樹脂またはポリエステル樹脂／メラミン樹脂
−９／１〜６／４の比率（重量比）であり、好ましくは
８／２〜７／３である。これは架橋剤の量が多過ぎると
加工性が低下し、逆に架橋剤の量が少な過ぎると耐蝕性
、耐湿性、耐薬品性などが低下する。

ウレタン樹脂としては、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト（ＩＩＭＤＩ）　、イソホロンジイソシアネート（Ｉ
ｒ’ｌｌ＋）、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）　
、ナフタリンジイソシアネート等のブロックタイプが適
用可能であり、肝にオキシム等がブロック剤として適用
される。

これらウレタン樹脂を架橋剤として用いろ場合は、−Ｎ
ＣＯ／−０１１当足比で、６／４〜２／８が好適である
。この比率が大き過ぎると、加工性が低下し、一方小さ
過ぎると、耐蝕性、耐湿性、耐薬品性が低下する。

本発明において、塗膜形成性有機樹脂の塗ｎ中の配合量
は、４０〜９５重雇％であり、４０重量％未満では光沢
は低いが、加工性の低下をきたし、塗装作業性が悪くな
り、均一な塗膜を形成することが難しくなり、又、塗膜
強度が低下し、傷が付きやすくなる。一方、９５重量％
を超えると、所望の低光沢塗料を得ることが難しくなる
。

本発明において使用される珪藻土又は合成珪酸カルシウ
ムは、組成的には、例えば珪藻土はＳｉ０□８５〜９５
重里％及びＡ１□（ｈ　　１〜５重堵％より成り、５ｉ
（ｈ４５〜６０重星％及び重量０２０〜３０重星％よ重
量る。

粉末の粒子径は、粒子径４０μｍ以下の成分が８５〜１
００％よりなり、平均粒子径１．５〜２０μｍ、好まし
くは２〜１５μｍであり、配合量は２二３０重■％であ
る。

珪藻土又は合成珪酸カルシウムの平均粒子径１．５μｍ
未満では塗料の粘性が高くなり塗装作業性が悪くなる傾
向にあり、２０μｍを超えると、塗膜表面の凹凸が大き
くなり、スリ傷が付きやすくなると共に、塗装作業性が
悪くなり、均一な塗膜を形成することが難しくなる。珪
藻土又は合成珪酸カルシウムの配合量が少なくなると、
所望の低光沢塗料を得ることが難しく、多すぎると塗料
の粘性が高くなり、塗装作業性がわるくなる。

本発明において使用される有機樹脂粒子又は粉末は、ポ
リプロピレン、ボリアマイト、ポリアクリロニトリル、
ポリエステル、アルキルシリコーン、メラミン／フォル
ムアルデヒド、ポリ弗化ビニリデンである。これらの粒
子の平均粒子径は５〜７０μｍであり、配合量は２〜３
０重量％、好ましくは５〜２０重星％重量る。

平均粒子径が２μｍ以下では耐スリ傷性が劣り、７０μ
ｍ以上では、塗装作業性が劣り、均一な表面外観が得ら
れない。配合量５重量％未嵩では耐スリ傷性が劣り、３
０重量％を超えると、塗料の粘性が高くなり、塗装作業
性が悪くなると共に、塗料コストも上がり、不経済であ
る。

本発明において使用される滑剤は、融点が１３０°Ｃ以
下で、乾燥時に溶融フローするポリエヂレンワックス、
又は常温で液体状態のポリオレフィン系ワックス、ポリ
オレフィンもしくはシリコーンオイルが適用でき、配合
量は固形分として０．０１〜５重里％、好ましくは０．
１〜３重徂％である。配合量が０．Ｏ１１重量未満では
、耐スリ傷性、耐プレートアウト性が劣り、逆に配合量
５重量％を超えると、滑剤が塗料中で分離したり、塗板
表面が滑りすぎて施工時に作業者が滑ってしまうといっ
た事故につながり易いという問題がある。本発明におけ
る滑剤は、例えばポリエステル樹脂等のビヒクルレジン
と均一に相溶するものでは効果がない。

また本発明のように高温（例えば２５０〜３００°Ｃ）
において３０秒〜３分焼付する間に熱溶融して塗膜の表
層に薄層を形成するものであることが必要であり、又常
温で液状に近いもの程少量で表層にヘタツキを残すので
、配合量に注意が必要である。

本発明のプレコート銅（圧用塗料組成物には、前記した
必須成分の他に、塗料用汎用成分として任意的に配合さ
れる添加剤、例えば消泡剤、レベリング剤などを適宜配
合することができる。

月Ｕ用 以下、実施例に従って本発明を更に具体的に説明するが
、本発明の技術的範囲をこれらの実施例に限定するもの
でないことはいうまでもない。

実」鱈州七二ｌ及で１Ｕ橿ホ１−２ 表１に示す配合の塗料組成物を常法により混合調製した
。

（表ＩＪａ注） ＊１　ポリエステル樹脂　アルマテックスＰ６４５メラ
ミン樹脂　　　　１−パン２０ＳＩＥ三井東圧ａ１装＊
２　微粉末シリカ　　　　富士ディプソンθ菊製＊３　
セライト２８１　　　　　Ｊｏｈｎｓ−Ｍａｎｖｉｌｌ
ｅ製＊４　マイクロセルＣＪｏｈｎｓ−Ｍａｎｖｉｌｌ
ｅ製＊５　チタンＣｌ１９５　　　　　　石原産業ａ（
１）製＊６　タッチ・ンクへ１０　　　　　日本エクス
ラン（）菊製＊　７　　ＭＳＰ−ＧＳ２　　　　　　　
Ｎ１ｋｋｏ　Ｆｉｎｅ　ＰｒｏｄｕｃｔｓＣｏ　Ｌｔｄ
製 ＊　８　　Ｔｅｘｔｕｒｅ５３８０　　　　　　Ｓｈａ
ｍｒｏｃｋ製＊　９　１．ｉｏ　Ｆｌａｔ　Ｗ７７６８
　　　　東洋インキ９（１）製＊ｌＯソルヘンソ１５０
　　　　　エクソン製＊１１　　アルミナＡ１０　　　
　　日本軽金属０（１）梨＊１２　　ミクロマイカＣ１
００Ｏ白石カルシウムＣ噂製溶融亜鉛メンキ鋼板にリン
酸亜鉛処理、ブライマーとしてエポキシ樹脂系塗料（日
本ペイント社製）を施した試験片に各実施例及び比較例
の塗￥１を乾燥膜厚で２０μｍに塗装し、次０で２００
〜２５０’ｃｘ３０〜６０秒間焼付けて硬化した。

以下余白 （表２脚注） ａ・［眉■方広 ＊　Ｉ　　ＪＩＳ−Ｋ　５４００　Ｇ、７　６Ｏｏｔｐ
面反射率＊　２ＪＩＳ−Ｋ　５４００　Ｇ、Ｉ４鉛筆硬
度に３　上置硬貨による擦り傷 ＊４　耐プレートアウ１へ性：ネルによるラビングでネ
ルに対する色移り ＊　５　　ＪＩＳ−Ｋ　５４００６．１３デュポンｆＪ
ｉ〒８試験機＊６１Ｔ折り曲げ ＊　７　　ＪＩＳ−Ｚ２３７１ ぷ月＋１ｔｉ−炬屈１ ◎　５′＋１常無し ○　僅かに異常を認める程度 △　若干異常を認める程度 ×　明らかに異常が認められる 発−１ｊ肝糧求 本発明は、珪藻土又は合成珪酸カルシウムと、有殴樹脂
粉末と、Ｃけ剤とを塗膜形成性１１１脂と組合・Ｕるこ
とにより、耐キズ性、耐プレーＩ〜アウト性が良好で、
光沢の低い塗１’４を供給するものであり、以上説明し
た如く、従来のプレヨー１−用塗料の性能を低下さ一已
ろことなく、Ｕ−来の■ｖ二Ｆの性能より佼れた性１ｊ
ヒをｒＴする産業上瘉めて有用なプレコーｔ・ｔｇ＋仮
用使用塗料る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ｉ）アミノ樹脂又はブロックイソシアネート硬化
   型のポリエステル樹脂、アクリル樹脂、シリコーン変性
   ポリエステル樹脂及びシリコーン変性アクリル樹脂の群
   から選ばれた少なくとも一種の塗膜形成性樹脂４０〜９
   ５重量％、 （ｉｉ）平均粒子径が１．５〜２０μｍの珪藻土又は合
   成珪酸カルシウム２〜３０重量％、 （ｉｉｉ）平均粒子径が５〜７０μｍの有機樹脂粒子２
   〜３０重量％、並びに （ｉｖ）常温で液体又は融点が１３０℃以下のポリオレ
   フィンワックス、ポリオレフィン及びシリコーンオイル
   の群から選ばれた少なくとも一種の滑剤０．０１〜５重
   量％を含んで成ることを特徴とするプレコート鋼板用塗
   料組成物。