JPH01253816A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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Publication number
JPH01253816A
JPH01253816A JP8072788A JP8072788A JPH01253816A JP H01253816 A JPH01253816 A JP H01253816A JP 8072788 A JP8072788 A JP 8072788A JP 8072788 A JP8072788 A JP 8072788A JP H01253816 A JPH01253816 A JP H01253816A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
substrate
titanium
synthetic resin
chromium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8072788A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Fujigami
真 藤上
Katsutoshi Minami
勝敏 南
Kazuaki Miyamoto
和明 宮本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP8072788A priority Critical patent/JPH01253816A/ja
Publication of JPH01253816A publication Critical patent/JPH01253816A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、合成樹脂からなる基板を用いた磁気記録媒体
に関する。
[従来技術] 従来より磁気ディスクはアルミニウム合金の円板からな
る基板上に磁性体層を形成している。
この基板には各種の高レベルな品質が要求され、そのた
めにアルミニウム合金の円板は熱処理により歪を矯正し
、さらにその表面をダイヤモンド切削、または砥粒によ
るラッピング、およびポリッシング等により鏡面研磨し
て仕上げ、すぐれた表面性、平滑性、平面性等を得てい
た。
近年、磁気ディスク装置の小型化、記憶容量の高容量化
等の要求が益々高まりつつある。それに伴い基板も、よ
りすぐれた表面性、平滑性、平面性等が要求されている
。さらに、軽量化に対する要求も益々高まりつつある。
特に、軽量化の要求に対応する目的で特開昭59−13
5133号公報に記載されているように、磁気ディスク
基板を合成樹脂で形成するごとが検討されている。
また、特開昭61−187117号公報に記載されてい
るように、その表面をチタン、チタン合金またはチタン
化合物で被覆した合成樹脂からなる磁気ディスク用基板
、あるいはその表面を先ず酸化シリコンまたは酸化アル
ミニウムで被覆し、次いでチタン、チタン合金またはチ
タン化合物で被覆した合成樹脂からなる磁気ディスク用
基板が検討されている。
[発明が解決しようとする課題1 アルミニウム合金に替えて、合成樹脂を磁気ディスク基
板に用いる場合には、アルミニウム合金に比べて軽量で
あり、しかも射出成形等により一工程で平滑性等のすぐ
れた安価な磁気ディスク基板を安定に量産できる等の利
点がある。
しかし、特開昭59−135133号公報記載の発明で
得られた磁気ディスク基板上に、真空蒸着法、スバッタ
リ5ング法、イオンブレーティング法等々でクロムから
なる層、磁性体薄膜を順次形成すると、クロムからなる
層にクラックが発生し、エラーの原因となったり、使用
中にそのクラック部から磁性体薄膜が剥離したり、基板
中のわずかな残存水分がそのクラック部を通過して磁性
体薄膜を劣化させたりして、信軌性、耐久性に著しく悪
影響をおよぼすことが多かった。さらに、合成樹脂はア
ルミニウム合金に比べて、その表面硬度が低いため、磁
気ディスクとしての耐久性を示すCSS特性も著しく低
かった。
このような欠点を解決するために、特開昭61−187
117号公報記載の発明では、その表面をチタン、チタ
ン合金またはチタン化合物で被覆した合成樹脂からなる
磁気ディスク用基板が提案されている。
この方法による磁気ディスク基板では、チタン、チタン
合金またはチタン化合物の合成樹脂からなる基板および
クロムからなる層に対する密着力が著しく弱いため、ク
ロムからなる層をその表面に形成すると、クロムからな
る層にクラックが発生したり、あるいはわずかな力を加
えてもチタン、チタン合金またはチタン化合物の層と基
板間、またはチタン、チタン合金またはチタン化合物の
層とクロムからなる層間に剥離が生じたりして、上記特
開昭59−135133号公報記載の発明により得られ
た基板の場合と同様にエラーの原因となったり、使用中
にそのクラック部から磁性体薄膜が剥離したり、基板中
のわずかな残存水分がそのクラック部を通過して磁性体
薄膜を劣化させたりして、信頬性、耐久性に著しく悪影
響をおよぼすことが多かった。
また、この方法による磁気ディスク基板では、表面硬度
が低い合成樹脂からなる基板トに硬度が高いチタン、チ
タン合金またはチタン化合物を被覆しているにもかかわ
らず、上記のように密着力が弱いため、使用中に剥離し
てしまい磁気ディスクとしての耐久性を示す耐C8S特
性を十分には改善することはできなかった。さらに、チ
タン、チタン合金またはチタン化合物でも硬度は十分で
はなく、耐CSS、特性の改善効果はそれ程大きくはな
かった。
さらに、特開昭61−187117号公報記載の発明で
は、その表面を先ず酸化シリコンまたは酸化アルミニウ
ムで被覆し、次いでチタン、チタン合金またはチタン化
合物で被覆した合成樹脂からなる磁気ディスク用基板も
提案されている。
しかし、この方法による磁気ディスク基板ではチタン、
チタン合金またはチタン化合物の合成樹脂からなる基板
に対する密着力はかなり改善されるが、チタン、チタン
合金またはチタン化合物のクロムからなる層に対する密
着力は依然として弱いため、クロムからなる層をその表
面に形成すると、クロムからなる層にクラックが発生し
たり、チタン、チタン合金またはチタン化合物の層とク
ロムからなる層に剥離が生じたりすることを十分には改
善することはできなかった。
本発明は、上記従来の方法では解決が困難であったクロ
ムからなる層にクランクが殆ど発生することがな(、信
頬性、耐久性がすぐれた磁気記録媒体を提供することを
目的とするものである。
[課題を解決するための手段] 本発明は、合成樹脂からなる基板上に、クロムからなる
層、磁性体薄膜が順次形成された磁気記録媒体において
、前記合成樹脂からなる基板とクロムからなる層の中間
に窒化珪素の窒素と珪素の一部を、それぞれ酸素とアル
ミニウムで置換した化合物(以下、5iAIONという
。)からなる層を形成するようにしたものである。
本発明において、5iA1ONからなる層は、その厚み
は250Å以上が好ましい。その厚みが250人未満で
は、クロムからなる層のクラックを十分には防止するこ
とができない場合があったり、膜としての強度が若干不
足して、十分な信頼性、耐C3S特性が得られないこと
がある。
また、本発明において用いる合成樹脂としては、ポリエ
ーテルイミド、ポリエーテルサルホン、ポリフェニレン
サルファイド、ボリアリレート、ポリエーテルエーテル
ケトン、ポリカーボネート等の耐熱性にすぐれた合成樹
脂を好適に用いることができる。さらに1、必要に応じ
て無機質充填材、例えば、チタン酸カリウムウィスカ、
炭素繊維、5t−C繊維、アルミナ繊維等のセラミック
繊維、−ガラス繊維、金属繊維等の繊維状物質、ガラス
ピーズ、セラミック粉末、カーボン、マイカ等々を適宜
添加してもよい。
また、本発明において、5iAIONからなる層、クロ
ムからなる層、磁性体薄膜を形成する方法としては、真
空蒸着法、スパッタリング法、イオンブレーティング法
等々いずれの方法も形成することができ、特に制限する
ものではない。
また、本発明において、クロムからなる層、磁性体薄膜
を構成する材料は、通常用いられるものであればよく、
特に制限するものではない。
[作用] 本発明によれば、合成樹脂からなる基板とクロムからな
る層の中間にそれぞれに対し密着性がよく、かつ硬度の
高い5iA1ONからなる層を形成しているので、基板
とクロムからなる層が5iAIONからなる層を介して
、十分な密着力で密着しており、クロムからなる層にク
ランクが発生することがなくなるものと推定される。
[実施例]、− 以下、本発明を実施例に基づき、詳細に説明する。
ポリエーテルイミド樹脂を用いて射出成形により、厚み
1.9mm、外径130mm、内径40mmの基板を成
形した。
得られた基板上にRFスパッタリング法により、スパッ
タリングのターゲツト材としてSi、、ALX OX 
N4−X  (X=0.5)の組成のものを使用し、5
iA1ONからなる層を、表−1に示した3種類の厚み
で形成した。
表−1 次いで、それらの表面にDCスパッタリング法により、
スパッタ、リングのターゲツト材としてクロム、コバル
ト合金(Co :Ni :Cr=75 :15:10.
t%)を使用し、クロム層、コバルト合金層をそれぞれ
2000人、1000人の厚みに形成し、さらにその表
面にカーボン層を500人形成して、磁気ディスクを作
成した。
また、比較例として、ポリエーテルイミド樹脂の基板上
に直接クロム層、コバルト合金層、カーボン層を同様の
方法で同じ厚みに形成した磁気ディスク(以下、比較例
1という。)、およびポリエーテルイミド樹脂の基板上
に酸化珪素層をl000人、酸化チタン層を1000人
順に形成し、その上にクロム層、コバルト合金層、カー
ボン層を同様の方法で同じ厚みに形成した磁気ディスク
(以下、比較例2という。)を作成した。
得られた5種類の磁気ディスクはC8S試験機により、
耐C8S特性を測定した。その結果を表−2に示した。
表−2 表−2から明らかなように、5iAIONからなる層を
介在させることにより、耐C8S特性は著しく向上して
おり、特に5iAIONからなる層の厚みが500Å以
上の場合には、その改善効果が非常に顕著である。
また、得られた5種類の磁気ディスクの表面を走査型電
子顕微鏡で50000倍まで倍率を順次あげて観察した
結果、No、 2、No、 3の磁気ディスクはいずれ
もクラックはまったく観察されなかった。
また、No、 1の磁気ディスクは微細な細いクランク
がわずかに発生していることが観察された。また、比較
例1、比較例2はいずれも太いクラックが多数観察され
た。
また、得られた5種類の磁気ディスクの表面に幅10m
mの粘着テープを張りつけ、1時間後に引き剥がしたと
こ、ろ、No、 1、No、 2、陥、3の磁気ディス
クは磁性体薄膜、クロム層が全く剥離しなかった。一方
、比較例1、比較例2の磁気ディスクはいずれもクロム
層と酸化チタン層間の界面で剥離した。
また、No、 1、Nα2、Nα3の磁気ディスクを8
0゛C1相対湿度80%の恒温恒湿槽に入れ、約100
0時間放置後、同様にその表面を走査型電子顕微鏡で5
0000倍まで倍率を順次あげて観察した結果、No、
 2、No、 3の磁気ディスクは、クラックはまった
く発生していなかった。また、Nα1の磁気ディスクに
発生していた微細な細いクラックは若干太く、かつ多く
なっていた。
[効果] 以上のように、本発明は、合成樹脂からなる基板とクロ
ムからなる層の中間に窒化珪素の窒素と珪素の一部を、
それぞれ酸素とアルミニウムで置換した化合物からなる
層を介在させることにより、合成樹脂からなる基板とク
ロムからなる層の密着性が著しく向上するので、使用中
に基板から剥離することがなく、かつクラックのない均
一なりロム層を形成することができ、信鎖性、耐久性が
すぐれた磁気ディスクを提供することができるという効
果を奏する。
さらに、合成樹脂からなる基板の表面硬度が著しく向上
するので、酸化シリコン、酸化アルミニウム、チタン、
チタン合金、チタン化合物、カーボン等々を介在させた
場合に比べ、耐C8S特性がすぐれた磁気ディスクを提
供することができるという効果も奏する。
また、本発明は、合成樹脂からなる基板を用いているの
で、軽量、安価な磁気ディスクを提供することができる
という効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明磁気記録媒体の一実施例を示す断面図で
ある。 1−保護層、2−磁性体薄膜、3 クロム層、4−珪素
の酸化物層、5−基板

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)合成樹脂からなる基板上に、クロムからなる層、
    磁性体薄膜が順次形成された磁気記録媒体において、前
    記合成樹脂からなる基板とクロムからなる層の中間に窒
    化珪素の窒素と珪素の一部を、それぞれ酸素とアルミニ
    ウムで置換した化合物からなる層を形成することを特徴
    とする磁気記録媒体。
  2. (2)前記窒化珪素の窒素と珪素の一部を、それぞれ酸
    素とアルミニウムで置換した化合物からなる層の厚みが
    250Å以上であることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載の磁気記録媒体。
JP8072788A 1988-03-31 1988-03-31 磁気記録媒体 Pending JPH01253816A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8072788A JPH01253816A (ja) 1988-03-31 1988-03-31 磁気記録媒体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8072788A JPH01253816A (ja) 1988-03-31 1988-03-31 磁気記録媒体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01253816A true JPH01253816A (ja) 1989-10-11

Family

ID=13726402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8072788A Pending JPH01253816A (ja) 1988-03-31 1988-03-31 磁気記録媒体

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01253816A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7160571B2 (en) 2001-12-25 2007-01-09 Fuji Electric Co., Ltd. Method of manufacturing a magnetic recording medium

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7160571B2 (en) 2001-12-25 2007-01-09 Fuji Electric Co., Ltd. Method of manufacturing a magnetic recording medium

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