JPH01247126A - 射出成形におけるインサート成形用金型 - Google Patents

射出成形におけるインサート成形用金型

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JPH01247126A
JPH01247126A JP7448188A JP7448188A JPH01247126A JP H01247126 A JPH01247126 A JP H01247126A JP 7448188 A JP7448188 A JP 7448188A JP 7448188 A JP7448188 A JP 7448188A JP H01247126 A JPH01247126 A JP H01247126A
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JP
Japan
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mold
insert member
core
cavity
insert
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JP7448188A
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English (en)
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Seita Shintaku
新宅　清太
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Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
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Publication date
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/14—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall
    • B29C33/18—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、射出成形におけるインサート成形に使用する
インサート成形用金型に関する。
（従来の技術〕 従来、第１図および第２図に示すような、容器の胴の部
分が紙のインサート部材１からなり、底部２および口部
２°がプラスチック部分から構成される複合材容器のイ
ンサート成形用金型として、インサート部材１を金型の
定位置に位置決めするための可動式位置決めストッパー
を金型コアに設けたものが知られている。
（発明が解決しようとする課題） 上述の従来のインサート成形用金型にあってけ、可動式
位置決めストッパーを動かすための機構を金型コア内に
設ける必要があることから、金型構造が複雑になるとと
もに大型化するという問題点があった。
本発明は、上記従来の技術の有するこのような問題点に
鑑みなされたものであり、金型構造が簡単であるにもか
かわらず、インサート部材の位置決めを正確に行なうこ
とができる射出成形におけるインサート成形用金型を提
供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明のインサート成形用
金型においては、雄金型または雌金型のいずれか一方の
金型に、インサート部材を真空吸着するため吸着孔を設
けるとともにそのキャビティ面に＃擦係数の大きいすべ
り防止材を埋設し、他方の金型のキャビティ面には摩擦
係数を小さくする表面処理を施した。
また、すべり防止材をゴム製とするとよい。
（作　　用） 上記のように構成されたインサート成形用金型を用いて
成形する場合、インサート部材を吸着孔の設けられた一
方の金型に真空吸着により保持し、他方の金型を移動さ
せて型閉じする。このときインサート部材は、前記一方
の金型キャｅティ面に押し付けられると同時に他方の金
型の移動方向への力を受けるが、前記一方の金型に埋設
されたＩ！Ｉ擦係数の大きなすべり防止材とインサート
部材との間に摩擦力が発生し、インサート部材のすべり
を防止する。一方、前記他方の金型キャビティ面には摩
擦係数を小さくする表面処理が施されているから、該金
型キャビティ面とインサート部材の表面とはすべり易く
、結果としてインサー］・部材は、他方の金型の移動方
向への移動が阻止され、前記一方の金型の定位置に固定
されることになる。なお、前記インサート部材は紙製の
ものに限らず、合成紙、合成樹脂シート、紙と合成樹脂
シートの積層体であってもよい。
〔実施例〕
実施例について図面を参照して説明する。
第３図〜第６図において、雄金型４は型板ｌＯに金型コ
ア３を固着して構成されており、該金型コア３にはその
キャビティ面８の適宜位置に開口した吸着孔５が設けら
れている。該吸着孔５は、前記雄金型４の型板ｌＯの側
面に開口する接続口９に連通されており、該接続口９に
真空源（図示せず）を接続することによりインサート部
材１を真空吸着させるものである。さらに、前記金型コ
ア３の前記吸着孔５を避けた適宜位置のキャビティ面８
には、摩擦係数の大きい材料、例えば、ゴム製のすべり
防止材６が埋設されている。前記吸着孔５は一個ないし
複数個設け、すべり防止材６も一個ないし複数個設ける
ことができる。
他方、雌金型７のキャビティ面１１は、メツキあるいは
フッソ樹脂加工等が施されてその摩擦係数を小さくし、
すべり易くなっている。
次に、上述の第１図および第２図に示すような複合材容
器をインサート成形する場合について説明する。
まず、第３図に示すように雄金型４の金型コア３上にイ
ンサート部材ｌを配置し、該インサート部材１を金型コ
ア３にかぶせて第４図に示すように吸着孔５により真空
吸着して前記金型コア３上の所定の位置に保持させる。
ついで第５図に示すように、雌金型７を雄金型４の方向
へ移動させ型閉じを行なうと、金型コア３上に真空吸着
保持されているインサート部材１は雌金型７のキャビテ
ィ面１１により前記金型コア３のキャビティ面８に押し
付けられる。これと同時にインサート部材１は矢印ａの
方向へ押されるが、金型コア３のキャビティ面８に埋設
された摩擦係数の大きいすベリ防止材６による反矢印ａ
方向の摩擦力により、前記矢印ａ方向にすべることが阻
止される。
これに加えて、雌金型７のキャビティ面ｌ！には摩擦係
数を小さくする表面処理が施されているから、インサー
ト部材１と前記キャビティ面１１との接触面はすべり易
くなり、インサート部材１を金型コア３の定位置に保持
したまま第６図に示すように完全に型閉じを行なうこと
ができる。
第７図は、上述の実施例とは逆に雌金型７°に吸着孔５
°を設けるとともにそのキャビティ面＋１’に摩擦係数
の大きい材料からなるすべり防止材６“を埋設したもの
を示す。図において二個の吸着孔５°を示したが、その
数は一個ないし複数個でもよい。この第７図に示すもの
においては、雄金型７°のキャビティ面８°に摩擦係数
を小さくする表面処理が施されているほか、真空源への
接続口９°が前記吸着口５°毎に設けられている。
なお、上述の各実施例において容器底部２を成形するた
めのスプル（＋２．１２°）のみを示したが、容器口部
２°を成形するためのスプルが形成されていることはい
うまでもない。
〔発明の効果〕
本発明は上述のとおり構成されているので、次に記載す
るような効果を奏する。
請求項１の金型においては、金型の構造が簡単であるに
もかかわらず、インサート部材を正確に位置決め固定す
ることができる上、金型全体を小型化できる。
請求項２の金型においては、上記の効果のばかゴムの弾
力性によりインサート部材表面へのなじみがよくなり、
特に紙のインサート部材を使用する場合に適している。
【図面の簡単な説明】
第１図は複合材容器の斜視図、第２図は第１図Ａ−Ａ線
に沿う断面図、第３図ないし第６図は一実施例である雄
金型にすべり防止部材および吸着孔を設けた金型を示す
ものであって、第３図は雄金型上にインサート部材を配
置した状態を示す断面図、第４図は雄金型にインサート
部材を固定した状態を示す断面図、第５図は型閉じ途中
を示す断面図、第６図は型閉じ完了を示す断面図、第７
図は別の実施例である雌金型にすべり防止材および吸着
孔を設けた金型の型閉じ完了を示す断面図である。 １．１°・・・・・・インサート部材、２・・・・・・
・・・・・・底部、 ２°・・・・・・・・・口部、 ３．３“・・・金型コア。 ４．４°・・・雄金型、 ５．５°・・・吸着孔、 ６．６°・・・すべり防止材、 ７．７′・・・雌金型、 ８．８′・・・キャビティ面、 ９．９°・・・接続口、 １０、１０°・・・型板、 １１、　Ｉ＋’・・・キャビティ面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、雄金型（４、４′）または雌金型（７、７′）のい
    ずれか一方の金型に、インサート部材（１、１′）を真
    空吸着するための吸着孔（５、５′）を設けるとともに
    そのキャビティ面（８、１１′）に摩擦係数の大きいす
    べり防止材（６、６′）を埋設し、他方の金型のキャビ
    ティ面（１１、８′）には摩擦係数を小さくする表面処
    理を施した射出成形におけるインサート成形用金型。 ２、すべり防止材（６、６′）がゴム製である請求項１
    記載の射出成形機におけるインサート成形用金型。
JP7448188A 1988-03-30 1988-03-30 射出成形におけるインサート成形用金型 Pending JPH01247126A (ja)

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