JPH01245922A - 構造材の曲げ加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は、構造材例えば、円管、角管、形鋼などの曲げ
加工方法の改良に関する。

従来の技術： 第３図に従来の曲げ加工法を例示する。

被加工材（１）（本例では管）は駆動装置（２）によシ
、図上左から右に搬送され、ガイドローラ群（３）によ
り案内されて、高周波発生装置（４）により加熱コイル
（４ａ）を流れる高周波電流に感応して被加工材中を流
れる誘導電流によシ、急速に加熱されて、軟化し、塑性
を持つに至る。被加工材は、次に、レール（７）上に回
転中心軸（５ａ）を持つアーム（５）の掴持部（５ｂ）
によシ掴持され、アーム（５）が時計方向に回転するに
つれて、曲げ加工が進行する。なお、高周波加熱コイル
（４ａ）による加熱の際、被加工材の軟化を所望の部位
のみに限定するために、外部から冷却水を注ぐのが普通
であるが、図示を省略する。

解決しようとする問題点： 第３図に例示した形式の装置によシ、被加工材の曲げ加
工を行う場合、駆動装置（２）による被加工材（１）の
送り出しと、これに応するアーム（５）の回転との相対
速度の関係上、加工製品の曲がシ部分は、所望の、回転
中心軸（５ａ）を中心とする真円の円弧とならない。一
般には、第４図において従来法として示したように、被
加工材の曲がり部先端（アーム（５）の掴持部（５ｂ）
で掴持されている。）および曲がシ部後端（ガイドロー
ラ群の位置規正効果が顕著に残っている。）以外の部分
ではアー”広回転中心軸と被加工材との距離が大となり
、近似的に長軸方向楕円状を示すことが多い（短軸方向
楕円状になることもある。）。曲げ角度が増加するにし
たがい、特に曲げ角度が６０度を超えると真円からのず
れ（だ内皮）が大になシ、真円度が悪くなる。真円度が
悪くなることは、寸法精度が悪くなることを意味し、構
造材として使用する場合、他の部材と干渉するなどのト
ラブルを起こす。

それゆえ、本発明の目的は真円度の高い曲げ加工製品を
製造する方法を提供することボある。

問題点を解決するための手段： 本発明では、構造材の曲がシ部の形状を真円に保つため
に、第３図に例示した曲げ加工法において、高周波加熱
コイル（４ａ）と、アーム（５）に挾まれた被加工材に
、曲げ半径と等しいアーム長を持ち、アーム（５）と同
一の回転軸を持つ、適宜数のスペーシングロッドを、順
次取付けることにより真円度の高い円弧を形成させる。

すなわち、本発明は、 被加工材（１）を、駆動装置（２）によシ、その軸方向
に送り出し；高周波加熱コイル（４ａ）によシ加熱して
軟化させ；回転中心軸（５ａ）のまわりを回転可能なア
ーム（５）の半径方向端部に設置された掴持部（６ｂ）
によシ、被加工材（１）の進行方向端部を掴持させ；回
転中心軸（５ａ）と掴持部（５ｂ）との距離をアーム長
として、アーム（５）が画く円弧軌道を利用して被加工
材（１）の曲げ加工を行う構造材の曲げ加工方法におい
て： 被加工材（１）　（７）　、高周波加熱コイル（４ａ）
と、アーム（５）の掴持部（５ｂ）との間に位置する弧
状部分に、１以上のスペーシングロッド（６）を取付け
；該スペーシングロッド（６）は、アーム（５）の回転
中心軸（５ａ）を回転中心軸として共有し、他端に、掴
持部（６ｂ）を持ち、そのアーム長（回転中心軸（６ａ
）と掴持部（６ｂ）との距離）が、アーム（５）のアー
ム長と同じであることを特徴とする構造材の曲げ加工方
法である。

発明の作用： 従来方法では、駆動装置（２）によシ、被加工材（１）
が送り出され、アーム（５）は、駆動装置（２）に従動
することになシ、一般的には、アーム（５）の回転方向
とワークの送り方向との差違によυ、曲げ半径が増大す
る傾向があった。本発明では、スペーシングロッド（６
）を使用するので、曲げ半径が小になる場合にも、大に
なる場合にも、常に正確な曲げ半径を維持させることが
できる。

実施例： 第１図は、本発明の１実施例で、（イ）図はその要部、
（ロ）図はスペーシングロッド（６）の詳細を示す。

ガイドローラ群（３）を、図の左から右に通過し、高周
波加熱コイル（４ａ）で加熱され軟化した被加工材（１
）が、アーム（５）の掴持部（５ｂ）により掴持され、
アー１（５）が回転中心（５ａ）のまわりを時計方向に
回転して、曲げ加工を行うまでは従来の方法と変わりな
い。

しかしながら、本発明では、１以上のスペーシングロッ
ド（６）を用いて、被加工材の曲げ半径を正確にアーム
（５）の、回転中心（５ａ）と掴持部（５ｂ）との距離
（所望曲げ半径）に等しく保つ。各スペーシングロッド
（６）　（６）は実質的に同形で、アーム（５）の回転
中心（５ａ）まわシの断面円形膨出端部（５Ｃ）に配設
された１以上の保合ピン孔（５ｄ）に挿入可能のピン部
（６ａ）と、他端を形成する被加工材掴持部（６ｂ）と
、必要に応じ長さを調節するためのターンバックル部（
６ｃ）とを含む（（ロ）図）。（イ）図から見られるよ
うに、スペーシングロッド（６）は、回転中心（５ａ）
とピン孔（５ｄ）とスペーシングロッド（６）の掴持部
（６ｂ）とが直線をなす場合においてのみ、曲げ半径が
一定になるので、この条件が満たされるように、スペー
シングロッド（６）のターンバックル部（６ｃ）を調節
しなければならない。

第２図に示した他の実施例では、第１図におけるピン孔
（５ｄ）を廃し、スペーシングロッド（６）を、アーム
（５）と同じ回転中心（５ａ）を共有させ、その方向の
いかんに拘らず、常に正しい曲げ半径を維持できるよう
にしたものである。各スペーシングロッド（６）とアー
ム（５）との回転軸共有関係の一例は、（ロ）図に示す
とおりである。

発明の効果： 第４図に、本発明の曲げ加工製品と、従来の曲げ加工製
品との、曲げ加工部の真円度の比較実験結果を示す。

実験に用いた被加工材は、辺長ＩＱＱＩｆｆｌ、厚さ６
朋の中空管材で、曲げ角度は１８０度、所望曲げ半径は
４００Ｒであった。曲げ半径の実測は、図中のインサー
トで示した７点で行った。従来法（第３図の方法）で製
作した曲げ加工製品は、■、■、■、■の位置で真円の
場合に比べて曲げ半径が犬になシ長軸方向楕円状となっ
たが、本発明法（第１図の方法）で製作した曲げ加工製
品は、実質的に真円の円弧と合致した。

【図面の簡単な説明】

第１図の（イ）は、本発明の構造材の曲げ加工方法の一
例を示す概略図、同じく（ロ）は、特にその２ベーシン
グロツドの構成を示す一部断両立面図である。 第２図の（イ）は、本発明の構造材の曲げ加工方法の他
の一例を示す概略図で、同じく（ロ）は、特に、スペー
シングロッドの形状と取付は方法を説明するための一部
断面図である。 第３図は、従来の構造材の曲げ加工方法を説明するため
の概略図である。 第４図は、本発明の曲げ加工方法による製品と、従来の
曲げ加工方法による製品とについて、曲げ加工部の各位
置におけるアーム回転中心軸から被加工材までの距離の
実測値を対比して示した図である。 （１）・・・被加工材　　　　（２）・・・駆動装置（
３）・・・ガイドローラ群　（４）・・・高周波発生装
置（５）・・・アーム　　　　　（５ａ）・・・回転中
心軸（５ｂ）・・・ｍ持部（６）・・・スペーシングロ
ッド（６ａ）・・・ピン部　　　　（６ｂ）・・・掴持
部（６（り・・・ターンバックル　（７）・・・レール
ａ）アーム　　個酔 第１図 手続補正書防式） 平成　１年　５月Ｚ日 １、事件の表示　　特願昭６２−８００９７３号乞発明
の名称　　構造材の曲げ加工方法３、補正をする者 事件との関係　　　出　願　人 住　所　　東京都港区赤坂二丁目３番６号名称　（１２
３）株式会社小松製作所 を代理人　　゛ ５、補正命令の日付　　平成　１年　４月２５日（発送
）６、補正の対象　　　　図　面 ７、補正の内容 別紙の通り　　　第２図（ロ）の分図番号を記入した図
を補正します。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　被加工材（１）を、駆動装置（２）により、その軸
   方向に送り出し；高周波加熱コイル（４ａ）により加熱
   して軟化させ；回転中心軸（５ａ）のまわりを回転可能
   なアーム（５）の半径方向端部に設置された掴持部（５
   ｂ）により、被加工材（１）の進行方向端部を掴持させ
   ；回転中心軸（５ａ）と掴持部（５ｂ）との距離をアー
   ム長として、アーム（５）が画く円弧軌道を利用して被
   加工材（１）の曲げ加工を行う構造材の曲げ加工方法に
   おいて被加工材（１）の、高周波加熱コイル（４ａ）と
   アーム（５）の掴持部（５ａ）との間に位置する弧状部
   分に、１以上のスペーシングロッド（６）を取付け； 該スペーシングロッド（６）は、アーム（５）の回転中
   心軸（５ａ）を回転中心軸として共有し、他端に、掴持
   部（６ｂ）を持ち、そのアーム長が、アーム（５）のア
   ーム長と同じである； ことを特徴とする構造材の曲げ加工方法。 ２　アーム（５）の回転中心軸（５ａ）方向端部が軸（
   ５ａ）と同軸の中空円板状に膨出し、該円板部に、軸心
   に対し、等角等距離に１以上のピン孔（５ｄ）が配設さ
   れ、スペーシングロッド（６）の一端に設けたピン（６
   ａ）が、該ピン孔（５ｄ）に嵌合してピン結合部を形成
   し、回転中心軸（５ａ）に垂直な面内で、他端の掴持部
   （６ｂ）と、該ピン結合部と、回転中心軸（５ａ）とが
   、実質的に、一直線となるように、スペーシングロッド
   を張設することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の構造物の曲げ加工方法。 ３　スペーシングロツド（６）が、ターンバックル部（
   ６ｃ）により伸縮自在である特許請求の範囲第２項に記
   載の構造物の曲げ加工方法。