JPH01244203A - 煙管ボイラの煙管バッフル - Google Patents
煙管ボイラの煙管バッフルInfo
- Publication number
- JPH01244203A JPH01244203A JP7160488A JP7160488A JPH01244203A JP H01244203 A JPH01244203 A JP H01244203A JP 7160488 A JP7160488 A JP 7160488A JP 7160488 A JP7160488 A JP 7160488A JP H01244203 A JPH01244203 A JP H01244203A
- Authority
- JP
- Japan
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- cut
- raised
- smoke tube
- smoke pipe
- discharged gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、煙管ボイラの煙管内を通る排ガスに乱流を発
生させるのに好適な煙管バッフルに関する。
生させるのに好適な煙管バッフルに関する。
第８図から第１０図は従来例に係り、燃焼後の排ガスが
通る煙管ボイラの煙管１内には、その中心線上に内壁面
１ａと所定の間隔Ｃをおいて軸線方向に沿って平板状の
煙管仕切り板、いわゆる煙管バッフル２が配置されてお
り、この煙管バッフル２によって配管工内は２つの空間
Ａ、Ｂに分割されている。煙管バッフル２の幅中心線上
には、この中心線と直交する弦３ａを直径とし、かっこ
の弦３ａを下流側に配置した半円状の複数の切り欠き部
３ （３Ａ、３Ｂ、・・・・・・）が一定の間隔をおい
て全域にわたって形成されており、この切り欠き部３を
切り起こし方向が交互に異なるように弦３ａを中心とし
て上下に切り起こして切り起こし部５ （５Ａ、５Ｂ、
・・・・・・）が形成されている。
通る煙管ボイラの煙管１内には、その中心線上に内壁面
１ａと所定の間隔Ｃをおいて軸線方向に沿って平板状の
煙管仕切り板、いわゆる煙管バッフル２が配置されてお
り、この煙管バッフル２によって配管工内は２つの空間
Ａ、Ｂに分割されている。煙管バッフル２の幅中心線上
には、この中心線と直交する弦３ａを直径とし、かっこ
の弦３ａを下流側に配置した半円状の複数の切り欠き部
３ （３Ａ、３Ｂ、・・・・・・）が一定の間隔をおい
て全域にわたって形成されており、この切り欠き部３を
切り起こし方向が交互に異なるように弦３ａを中心とし
て上下に切り起こして切り起こし部５ （５Ａ、５Ｂ、
・・・・・・）が形成されている。
従来の煙管バッフル２は上記のように構成され、煙管１
内を通る排ガスは第１０図に矢印で示す方向に移動する
。すなわち、空間Ａ内の排ガスの一部は切り起こし部５
Ａを乗り越えて煙管１の内壁面１ａに沿って移動し、他
部は切り欠き部３Ａを通り空間Ｂ内に移動する。この空
間Ｂ内に移動した排ガスの一部は切り起こし部５Ｂを乗
り越えて煙管１の内壁面１ａに沿って移動し、他部は切
り欠き部３Ｂを通り空間Ａ内に移動する。このような排
ガスの移動によって乱流が発生し、この乱流により伝熱
面である煙管１の内壁面１ａ近傍に存在する境界層をう
ちやぶり煙管１部における伝熱を促進し、熱効率を向上
させている。
内を通る排ガスは第１０図に矢印で示す方向に移動する
。すなわち、空間Ａ内の排ガスの一部は切り起こし部５
Ａを乗り越えて煙管１の内壁面１ａに沿って移動し、他
部は切り欠き部３Ａを通り空間Ｂ内に移動する。この空
間Ｂ内に移動した排ガスの一部は切り起こし部５Ｂを乗
り越えて煙管１の内壁面１ａに沿って移動し、他部は切
り欠き部３Ｂを通り空間Ａ内に移動する。このような排
ガスの移動によって乱流が発生し、この乱流により伝熱
面である煙管１の内壁面１ａ近傍に存在する境界層をう
ちやぶり煙管１部における伝熱を促進し、熱効率を向上
させている。
しかし上記従来技術では、切り起こし部５の切り起こし
角度αを、例えば９０°に設定した場合、煙’＋？１内
における排ガスの圧力損失が増大するという問題があっ
た。また切り起こし角度αを、例えば３５°に設定した
場合、排ガスの圧力損失は切り起こし開度 ９０’の場合よりは少なくなるが、熱通過率が減少して
しまう。
角度αを、例えば９０°に設定した場合、煙’＋？１内
における排ガスの圧力損失が増大するという問題があっ
た。また切り起こし角度αを、例えば３５°に設定した
場合、排ガスの圧力損失は切り起こし開度 ９０’の場合よりは少なくなるが、熱通過率が減少して
しまう。
本発明の目的は、排ガスの圧力損失を抑え、かつ熱通過
率を増大させるようにした煙管ボイラの煙管バッフルを
提供することである。
率を増大させるようにした煙管ボイラの煙管バッフルを
提供することである。
かかる目的を達成するため、本発明は、燃焼後の排ガス
が通る煙管ボイラの煙管内に軸線方向に沿って配置した
平板状の煙管バッフルにおいて、長手方向両側面に交互
に切り欠かれた複数の切り欠き部が切り起こし方向を異
ならせて上流側に切り起こされ、かつその切り起こし面
が排ガス流れ方向と斜交する位置に配置された複数の切
り起こし部を設けたものである。
が通る煙管ボイラの煙管内に軸線方向に沿って配置した
平板状の煙管バッフルにおいて、長手方向両側面に交互
に切り欠かれた複数の切り欠き部が切り起こし方向を異
ならせて上流側に切り起こされ、かつその切り起こし面
が排ガス流れ方向と斜交する位置に配置された複数の切
り起こし部を設けたものである。
上述の構成によれば、煙管内の通過する排ガスが各切り
起こし部に当接することにより乱流が発生し熱効率が向
上する。また切り起こし面が排ガス流れ方向と斜交して
いる各切り起こし部を排ガスが通過することにより排ガ
ス流路面積が大きくなると共に、排ガスの圧力損失が少
なくなる。
起こし部に当接することにより乱流が発生し熱効率が向
上する。また切り起こし面が排ガス流れ方向と斜交して
いる各切り起こし部を排ガスが通過することにより排ガ
ス流路面積が大きくなると共に、排ガスの圧力損失が少
なくなる。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第１図から第３図は本発明の第１実施例に係り。
第８図から第１ｏ図に示す従来例と同−又は同等の部分
には同一符号を付して説明する。
には同一符号を付して説明する。
煙管バッフル２の長手方向両側面２ａ、２ｂには、例え
ば１つおきに交互に円弧部６ａを下流側にして折り曲げ
線６ｂを弦とする略扇形状の複数の切り欠き部６ （６
Ａ、６Ｂ、６Ｇ、６Ｄ、・・・・・・）が形成され、こ
の切り欠き部６を折り曲げ線６ｂ。
ば１つおきに交互に円弧部６ａを下流側にして折り曲げ
線６ｂを弦とする略扇形状の複数の切り欠き部６ （６
Ａ、６Ｂ、６Ｇ、６Ｄ、・・・・・・）が形成され、こ
の切り欠き部６を折り曲げ線６ｂ。
で紙面に対して直角方向に、かつ両側面２ａ、２ｂそれ
ぞれで交互に相反する方向に切り起こして切り起こし部
８ （８Ａ、８Ｂ、８Ｃ，８Ｄ、・・・・・・）が形
成されている。従って、この切り起こし部８の切り起こ
し面は排ガス流れ方向と斜交して配置されている。
ぞれで交互に相反する方向に切り起こして切り起こし部
８ （８Ａ、８Ｂ、８Ｃ，８Ｄ、・・・・・・）が形
成されている。従って、この切り起こし部８の切り起こ
し面は排ガス流れ方向と斜交して配置されている。
つぎに、本発明の第１実施例の作用を説明する。
煙管１内を通る排ガスは、第３図で矢印で示す方向に移
動する。すなわち、空間Ａ内の排ガスは最上流側の切り
起こし部８Ａに当接して一部が方向を変えて煙管１の内
壁面１ａに当接し、これにより乱流が発生する。この際
切り起こし部８Ａに当接しない排ガスの他部も切り起こ
し部８Ａで方向を変えた排ガスにより流れが乱されるた
め乱流となる。このような乱流により煙管１の内壁面１
ａ近傍に存在する境界層がうちやぶられ煙管１部におけ
る伝熱が促進され熱効率が向上する。また空間Ｂ内の排
ガスは切り起こし部８Ｂに当接して空間Ａの場合と同様
乱流となり熱効率を向上させる。
動する。すなわち、空間Ａ内の排ガスは最上流側の切り
起こし部８Ａに当接して一部が方向を変えて煙管１の内
壁面１ａに当接し、これにより乱流が発生する。この際
切り起こし部８Ａに当接しない排ガスの他部も切り起こ
し部８Ａで方向を変えた排ガスにより流れが乱されるた
め乱流となる。このような乱流により煙管１の内壁面１
ａ近傍に存在する境界層がうちやぶられ煙管１部におけ
る伝熱が促進され熱効率が向上する。また空間Ｂ内の排
ガスは切り起こし部８Ｂに当接して空間Ａの場合と同様
乱流となり熱効率を向上させる。
このようにして排ガスは順次下流側の切り起こし部８に
当接しながら移動するものであり、切り起こし部８の切
り起こし面が排ガス流れ方向と斜交して配設されている
ので、排ガス流路面積が大きくなり、排ガスの圧力損失
が少なくなる。
当接しながら移動するものであり、切り起こし部８の切
り起こし面が排ガス流れ方向と斜交して配設されている
ので、排ガス流路面積が大きくなり、排ガスの圧力損失
が少なくなる。
本発明と従来の煙管バッフル２における排ガス流量に対
する熱通過率と圧力損失は、第４図に示されており、同
図から分るように本発明の熱通過率は大きく、また圧力
損失は従来の切り起こし角度３５°の煙管バッフル２の
場合と同等となっている。
する熱通過率と圧力損失は、第４図に示されており、同
図から分るように本発明の熱通過率は大きく、また圧力
損失は従来の切り起こし角度３５°の煙管バッフル２の
場合と同等となっている。
第５図から第７図は本発明の第２実施例に係り、第１実
施例に示すものと同−又は同等の部分には同一符号を付
して説明する。
施例に示すものと同−又は同等の部分には同一符号を付
して説明する。
煙管バッフル２の長手方向両側面２ａ、２ｂには、例え
ば２つおきに交互に円弧部１６ａを下流側にして折り曲
げ線１６ｂを弦とする略扇形状の複数の切り欠き部１６
（１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ。
ば２つおきに交互に円弧部１６ａを下流側にして折り曲
げ線１６ｂを弦とする略扇形状の複数の切り欠き部１６
（１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ。
１６Ｄ、・・・・・・）が形成され、この切り欠き部１
６を折り曲げ線１６ｂで紙面に対して直角方向に、かつ
側面２ａ側は空間Ａに突出するように側面２ｂ側は空間
Ｂに突出するように切り起こして切り起こし部１８
（１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｇ、１８Ｄ。
６を折り曲げ線１６ｂで紙面に対して直角方向に、かつ
側面２ａ側は空間Ａに突出するように側面２ｂ側は空間
Ｂに突出するように切り起こして切り起こし部１８
（１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｇ、１８Ｄ。
・・・・・・）が形成されている。従って、この切り起
こし部１８の切り起こし面は排ガ・ス流れ方向と斜交し
て配置されている。
こし部１８の切り起こし面は排ガ・ス流れ方向と斜交し
て配置されている。
第２実施例は上記のように構成されており、同じ方向に
切り起こされた切り起し部１８が２個ずつ配置されてい
るので、第１実施例の場合より層流が発生しにくいとい
う利点がある。その他の作用は第１実施例に示すものと
同様である。。
切り起こされた切り起し部１８が２個ずつ配置されてい
るので、第１実施例の場合より層流が発生しにくいとい
う利点がある。その他の作用は第１実施例に示すものと
同様である。。
上述のとおり１本発明によれば、煙管バッフル長手方向
両側面に形成された切り起こし部により排ガスの圧力損
失が小さく、かつ熱通過率が向上する。
両側面に形成された切り起こし部により排ガスの圧力損
失が小さく、かつ熱通過率が向上する。
第１図から第３図は本発明の第１実施例に係り、第１図
は煙管バッフルが配置−された煙管を中心部で破断して
示す正面図、第２図は第１図の■−■矢視縦断面図、第
３図は第１図に示すものの側面図、第４図は本発明と従
来の煙管バッフルにおける排ガス流量に対する熱通過率
および排ガスの圧力損失を示す線図、第５図から第７図
は本発明の第２実施例に係り、第５図は煙管バッフルが
配置された煙管を中心部で破断して示す正面図、第６図
は第５図のＶＩ−ＶＩ矢視縦断面図、第７図、は第５図
に示すものの側面図、第８図から第１０図は従来例に係
り、第８図は煙管バッフルが配置された煙管を中心部で
破断して示す正面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ矢視
縦断面図、第１０図は第８図に示すものの側面図である
。 １・・・煙管、２・・・煙管バッフル、２ａ、２ｂ・・
・側面、６，１６・・・切り欠き部、８．１８・・・切
り起こし部。
は煙管バッフルが配置−された煙管を中心部で破断して
示す正面図、第２図は第１図の■−■矢視縦断面図、第
３図は第１図に示すものの側面図、第４図は本発明と従
来の煙管バッフルにおける排ガス流量に対する熱通過率
および排ガスの圧力損失を示す線図、第５図から第７図
は本発明の第２実施例に係り、第５図は煙管バッフルが
配置された煙管を中心部で破断して示す正面図、第６図
は第５図のＶＩ−ＶＩ矢視縦断面図、第７図、は第５図
に示すものの側面図、第８図から第１０図は従来例に係
り、第８図は煙管バッフルが配置された煙管を中心部で
破断して示す正面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ矢視
縦断面図、第１０図は第８図に示すものの側面図である
。 １・・・煙管、２・・・煙管バッフル、２ａ、２ｂ・・
・側面、６，１６・・・切り欠き部、８．１８・・・切
り起こし部。
Claims (5)
- （１）燃焼後の排ガスが通る煙管ボイラの煙管内に軸線
方向に沿って配置した平板状の煙管バッフルにおいて、
長手方向両側面に交互に切り欠かれた複数の切り欠き部
が切り起こし方向を異ならせて上流側に切り起こされ、
かつその切り起こし面が排ガス流れ方向と斜交する位置
に配置された複数の切り起こし部を設けたことを特徴と
する煙管ボイラの煙管バッフル。 - （２）前記切り欠き部が、前記両側面に１つおきの交互
に形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の煙管ボイラの煙管バッフル。 - （３）前記切り欠き部の切り起こし方向が、前記両側面
それぞれで交互に相反する方向に形成されたことを特徴
とする特許請求の範囲第２項記載の煙管ボイラの煙管バ
ッフル。 - （４）前記切り欠き部が、前記両側面に２つおきに交互
に形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の煙管ボイラの煙管バッフル。 - （５）前記切り欠き部の切り起こし方向が、側面により
相反する方向に形成されたことを特徴とする特許請求の
範囲第４項記載の煙管ボイラの煙管バッフル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7160488A JPH01244203A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 煙管ボイラの煙管バッフル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7160488A JPH01244203A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 煙管ボイラの煙管バッフル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01244203A true JPH01244203A (ja) | 1989-09-28 |
| JPH0571842B2 JPH0571842B2 (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=13465427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7160488A Granted JPH01244203A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 煙管ボイラの煙管バッフル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01244203A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101893227A (zh) * | 2010-07-27 | 2010-11-24 | 广州迪森热能技术股份有限公司 | 立式燃生物质蒸汽锅炉 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6848418B2 (ja) | 2016-12-19 | 2021-03-24 | 株式会社ノーリツ | 熱交換器および温水装置 |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP7160488A patent/JPH01244203A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101893227A (zh) * | 2010-07-27 | 2010-11-24 | 广州迪森热能技术股份有限公司 | 立式燃生物质蒸汽锅炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0571842B2 (ja) | 1993-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |