JPH0124375Y2 - - Google Patents
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- JPH0124375Y2 JPH0124375Y2 JP1984174614U JP17461484U JPH0124375Y2 JP H0124375 Y2 JPH0124375 Y2 JP H0124375Y2 JP 1984174614 U JP1984174614 U JP 1984174614U JP 17461484 U JP17461484 U JP 17461484U JP H0124375 Y2 JPH0124375 Y2 JP H0124375Y2
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- Japan
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- fuel
- chamber
- internal combustion
- combustion engine
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 92
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 36
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 21
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、内燃機関に対する気化器のフロート
室に、内燃機関のエンジンルームから離れた箇所
に配設した燃料タンクにおける燃料を供給するた
めの燃料供給装置に関するものである。
室に、内燃機関のエンジンルームから離れた箇所
に配設した燃料タンクにおける燃料を供給するた
めの燃料供給装置に関するものである。
燃料タンク内の燃料を、内燃機関によつて駆動
される燃料ポンプにて気化器のフロート室に供給
する場合、前記燃料ポンプにおける吐出室内に
は、燃料中の空気及び燃料から発生するベーパー
が溜ることにより、燃料のフロート室への供給不
能を招来することがある。
される燃料ポンプにて気化器のフロート室に供給
する場合、前記燃料ポンプにおける吐出室内に
は、燃料中の空気及び燃料から発生するベーパー
が溜ることにより、燃料のフロート室への供給不
能を招来することがある。
そこで、先行技術としての実公昭36−10403号
公報は、燃料ポンプからの吐出燃料の一部を、リ
ターン通路を介して燃料タンクに還流することに
より、燃料ポンプにおける吐出室内に空気及びベ
ーパーが溜ることがないようにしている。
公報は、燃料ポンプからの吐出燃料の一部を、リ
ターン通路を介して燃料タンクに還流することに
より、燃料ポンプにおける吐出室内に空気及びベ
ーパーが溜ることがないようにしている。
しかし、内燃機関によつて駆動される燃料ポン
プは、内燃機関のシリンダブロツク又はシリンダ
ヘツドに対して直接的に取付けられていて、当該
燃料ポンプの温度が高くなるから、以下のような
別の不具合が発生する。
プは、内燃機関のシリンダブロツク又はシリンダ
ヘツドに対して直接的に取付けられていて、当該
燃料ポンプの温度が高くなるから、以下のような
別の不具合が発生する。
すなわち、燃料ポンプは、内燃機関の運転に際
し、高い温度になつているから、内燃機関の運転
を停止したときにおいて、当該燃料ポンプ内の燃
料が余熱によつて蒸発し、そのベーパーが吐出弁
を押し開いて吐出室内に入り、吐出室内及びリタ
ーン通路内に溜る一方、吸入室内、及び前記燃料
タンクから吸入室への燃料吸入通路内にも、燃料
ポンプ内における燃料から蒸発したベーパーが溜
ることになる。
し、高い温度になつているから、内燃機関の運転
を停止したときにおいて、当該燃料ポンプ内の燃
料が余熱によつて蒸発し、そのベーパーが吐出弁
を押し開いて吐出室内に入り、吐出室内及びリタ
ーン通路内に溜る一方、吸入室内、及び前記燃料
タンクから吸入室への燃料吸入通路内にも、燃料
ポンプ内における燃料から蒸発したベーパーが溜
ることになる。
この場合、吐出室は、リターン通路を介して燃
料タンクに連通しており、また、吸入室も、燃料
吸入通路を介して燃料タンクに連通しているもの
の、燃料タンクは、内燃機関を車両の前部に搭載
した場合には、車両の後部に配設すると云うよう
に、内燃機関から遠く離れた部位に配設されてい
て、前記リターン通路及び燃料吸入通路は、著し
く長いことに加えて、これら両通路の途中にはU
字状の曲がり等のような燃料溜り部が存在してい
ることにより、前記燃料ポンプにおける吐出室及
び吸入室内に溜るベーパーは、可成り高い圧力に
なり、前記吐出室内における燃料は、この高い圧
力のベーパーにてリターン通路を経て燃料タンク
に向つて多量に押し出される一方、前記吸入室及
び燃料吸入通路内の燃料も、前記高い圧力のベー
パーにて燃料タンクに向つて多量に押し出される
ことになるから、これら吐出室、吸入室及び燃料
吸入通路内には、燃料が詰つていない著しく大き
い空容積ができるのである。
料タンクに連通しており、また、吸入室も、燃料
吸入通路を介して燃料タンクに連通しているもの
の、燃料タンクは、内燃機関を車両の前部に搭載
した場合には、車両の後部に配設すると云うよう
に、内燃機関から遠く離れた部位に配設されてい
て、前記リターン通路及び燃料吸入通路は、著し
く長いことに加えて、これら両通路の途中にはU
字状の曲がり等のような燃料溜り部が存在してい
ることにより、前記燃料ポンプにおける吐出室及
び吸入室内に溜るベーパーは、可成り高い圧力に
なり、前記吐出室内における燃料は、この高い圧
力のベーパーにてリターン通路を経て燃料タンク
に向つて多量に押し出される一方、前記吸入室及
び燃料吸入通路内の燃料も、前記高い圧力のベー
パーにて燃料タンクに向つて多量に押し出される
ことになるから、これら吐出室、吸入室及び燃料
吸入通路内には、燃料が詰つていない著しく大き
い空容積ができるのである。
従つて、次に内燃機関を再始動するに際して、
燃料ポンプからフロート室への燃料の送出は、吐
出室、吸入室、燃料吸入通路及びリターン通路内
におけるベーパーが、その圧力が低い値にまで下
がるように抜けたのち、吐出室、吸入室及び燃料
吸入通路内に燃料が一杯に充満するまでの時間の
間だけ遅れることになるから、内燃機関の再始動
性が低下するのであり、また、気化器におけるフ
ロート室内に残留している燃料によつて、内燃機
関が、一旦、始動したとしても、その後における
燃料の供給が一時的に跡絶えることにより、内燃
機関にサージング(息付き)やエンジンストール
が発生するのであつた。
燃料ポンプからフロート室への燃料の送出は、吐
出室、吸入室、燃料吸入通路及びリターン通路内
におけるベーパーが、その圧力が低い値にまで下
がるように抜けたのち、吐出室、吸入室及び燃料
吸入通路内に燃料が一杯に充満するまでの時間の
間だけ遅れることになるから、内燃機関の再始動
性が低下するのであり、また、気化器におけるフ
ロート室内に残留している燃料によつて、内燃機
関が、一旦、始動したとしても、その後における
燃料の供給が一時的に跡絶えることにより、内燃
機関にサージング(息付き)やエンジンストール
が発生するのであつた。
本考案は、この不具合を解消することを目的と
するものである。
するものである。
この目的を達成するため本考案は、内燃機関に
対するエンジンルームから離れた部位における燃
料タンクからの燃料吸入通路を、内燃機関によつ
て駆動される燃料ポンプにおける吸入室に接続す
る一方、前記燃料ポンプにおける吐出室を、イン
レツト通路を介して気化器におけるフロート室に
接続して成る燃料供給装置において、前記燃料ポ
ンプにおける吐出室及び吸入室を、ベーパー抜き
通路を介して、キヤニスタに接続し、該ベーパー
抜き通路中に、内燃機関の運転停止時において開
くようにした弁を設ける一方、前記燃料タンクか
ら吸入室への燃料吸入通路中のうち吸入室に近い
部位に、吸入室への方向にのみ開くようにした逆
止弁を設ける構成にした。
対するエンジンルームから離れた部位における燃
料タンクからの燃料吸入通路を、内燃機関によつ
て駆動される燃料ポンプにおける吸入室に接続す
る一方、前記燃料ポンプにおける吐出室を、イン
レツト通路を介して気化器におけるフロート室に
接続して成る燃料供給装置において、前記燃料ポ
ンプにおける吐出室及び吸入室を、ベーパー抜き
通路を介して、キヤニスタに接続し、該ベーパー
抜き通路中に、内燃機関の運転停止時において開
くようにした弁を設ける一方、前記燃料タンクか
ら吸入室への燃料吸入通路中のうち吸入室に近い
部位に、吸入室への方向にのみ開くようにした逆
止弁を設ける構成にした。
〔考案の作用・効果〕
この構成において、燃料ポンプの吐出室及び吸
入室と、キヤニスタとを連通するベーパー通路中
の弁は、内燃機関の運転中において閉じているか
ら、内燃機関の運転中において、燃料ポンプにお
ける燃料がキヤニスタに流出することはない。
入室と、キヤニスタとを連通するベーパー通路中
の弁は、内燃機関の運転中において閉じているか
ら、内燃機関の運転中において、燃料ポンプにお
ける燃料がキヤニスタに流出することはない。
一方、内燃機関の運転を停止すると、前記ベー
パー抜き通路中の弁が開いて、燃料ポンプにおけ
る吐出室及び吸入室が、キヤニスタに連通し、燃
料ポンプにおける吐出室及び吸入室に溜るベーパ
ーは、ベーパー抜き通路を介してキヤニスタに逐
次流出することにより、燃料ポンプにおける吐出
室及び吸入室に溜るベーパーの圧力が高くなるこ
とを防止できるから、吐出室内における燃料が、
リターン通路を介して燃料タンクに押し出される
ことを防止でき、換言すると、吐出室内に、大き
い空容積ができることを防止できる。
パー抜き通路中の弁が開いて、燃料ポンプにおけ
る吐出室及び吸入室が、キヤニスタに連通し、燃
料ポンプにおける吐出室及び吸入室に溜るベーパ
ーは、ベーパー抜き通路を介してキヤニスタに逐
次流出することにより、燃料ポンプにおける吐出
室及び吸入室に溜るベーパーの圧力が高くなるこ
とを防止できるから、吐出室内における燃料が、
リターン通路を介して燃料タンクに押し出される
ことを防止でき、換言すると、吐出室内に、大き
い空容積ができることを防止できる。
しかも、前記のように吸入室内におけるベーパ
ーの圧力が高くならないことに加えて、前記内燃
機関の運転停止と同時に、燃料吸入通路中に設け
た逆止弁が閉じることにより、吸入室内における
燃料及びベーパーが、燃料吸入通路の方に流出す
ることを防止できるのであり、その上、前記逆止
弁を、燃料吸入通路中のうち吸入室に近い部位に
設けたことにより、燃料吸入通路内における燃料
のうち前記逆止弁と吸入室との間の部分における
燃料が、蒸発によつて失なわれる量を小量にとど
めることができるから、前記吸入室及び燃料吸入
通路内に、大きい空容積ができることを防止でき
るのである。
ーの圧力が高くならないことに加えて、前記内燃
機関の運転停止と同時に、燃料吸入通路中に設け
た逆止弁が閉じることにより、吸入室内における
燃料及びベーパーが、燃料吸入通路の方に流出す
ることを防止できるのであり、その上、前記逆止
弁を、燃料吸入通路中のうち吸入室に近い部位に
設けたことにより、燃料吸入通路内における燃料
のうち前記逆止弁と吸入室との間の部分における
燃料が、蒸発によつて失なわれる量を小量にとど
めることができるから、前記吸入室及び燃料吸入
通路内に、大きい空容積ができることを防止でき
るのである。
以上の通り本考案によると、内燃機関の運転停
止時において、燃料ポンプにおける吐出室及び吸
入室におけるベーパーの圧力が高くなること、こ
れら吐出室及び吸入室並びに燃料吸入通路内に大
きい空容積ができることの両方を防止できて、内
燃機関の再始動に際して、気化器におけるフロー
ト室への燃料の供給を迅速に行うことができるか
ら、燃料をベーパーを大気中に放出することな
く、内燃機関の再始動性を確実に向上できると共
に、内燃機関にサージングやエンジンストールが
発生することを確実に防止できる効果を有する。
止時において、燃料ポンプにおける吐出室及び吸
入室におけるベーパーの圧力が高くなること、こ
れら吐出室及び吸入室並びに燃料吸入通路内に大
きい空容積ができることの両方を防止できて、内
燃機関の再始動に際して、気化器におけるフロー
ト室への燃料の供給を迅速に行うことができるか
ら、燃料をベーパーを大気中に放出することな
く、内燃機関の再始動性を確実に向上できると共
に、内燃機関にサージングやエンジンストールが
発生することを確実に防止できる効果を有する。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
ると、符号1は、内燃機関に対するエンジンルー
ム(いずれも図示せず)から離れた箇所に設置し
た燃料タンクを、符号2は、内燃機関によつて駆
動されるダイヤフラム式燃料ポンプを、符号3
は、前記内燃機関に対するフロート室4付きの気
化器を各々示し、前記燃料ポンプ2における吸入
室5には、前記燃料タンク1からの燃料吸入通路
10が接続されている一方、吐出室7には、前記
フロート室4へのインレツト通路11が接続され
ており、前記燃料ポンプ2におけるポンプ室9内
のダイヤフラムの上下動により、吸入弁6及び吐
出弁8が開閉して、フロート室4への燃料の送出
を行うように構成されている。
ると、符号1は、内燃機関に対するエンジンルー
ム(いずれも図示せず)から離れた箇所に設置し
た燃料タンクを、符号2は、内燃機関によつて駆
動されるダイヤフラム式燃料ポンプを、符号3
は、前記内燃機関に対するフロート室4付きの気
化器を各々示し、前記燃料ポンプ2における吸入
室5には、前記燃料タンク1からの燃料吸入通路
10が接続されている一方、吐出室7には、前記
フロート室4へのインレツト通路11が接続され
ており、前記燃料ポンプ2におけるポンプ室9内
のダイヤフラムの上下動により、吸入弁6及び吐
出弁8が開閉して、フロート室4への燃料の送出
を行うように構成されている。
符号12は、前記吐出室7及びインレツト通路
11から前記燃料タンク1へのリターン通路であ
る。
11から前記燃料タンク1へのリターン通路であ
る。
また、符号21は、活性炭等の吸着剤を内蔵し
たキヤニスタを示し、該キヤニスタ21に、前記
燃料ポンプ2における吸入室5及び吐出室7から
のベーパー抜き通路20を接続し、このベーパー
抜き通路20中に、内燃機関におけるイグニツシ
ヨンスイツチ23等に連動して内燃機関の運転時
に閉で、内燃機関の運転を停止すると開くように
した弁24を設ける。
たキヤニスタを示し、該キヤニスタ21に、前記
燃料ポンプ2における吸入室5及び吐出室7から
のベーパー抜き通路20を接続し、このベーパー
抜き通路20中に、内燃機関におけるイグニツシ
ヨンスイツチ23等に連動して内燃機関の運転時
に閉で、内燃機関の運転を停止すると開くように
した弁24を設ける。
一方、前記燃料吸入通路10中には、燃料ポン
プ2における吸入室5に近い部位、すなわち内燃
機関の余熱を受け難い範囲内で可及的に燃料ポン
プ2に近い部位には、当該燃料ポンプ2の方向に
のみ開くように構成した弁体14及び付勢ばね1
5とより成る逆止弁13を設ける。
プ2における吸入室5に近い部位、すなわち内燃
機関の余熱を受け難い範囲内で可及的に燃料ポン
プ2に近い部位には、当該燃料ポンプ2の方向に
のみ開くように構成した弁体14及び付勢ばね1
5とより成る逆止弁13を設ける。
このような構成において、内燃機関を始動する
と、前記ベーパー抜き通路20中の弁24が閉じ
ることにより、燃料ポンプ2における吐出室7及
び吸入室5とキヤニスタ21との連通状態が遮断
されるから、燃料ポンプ2における燃料がキヤニ
スタ21に流出することはない。
と、前記ベーパー抜き通路20中の弁24が閉じ
ることにより、燃料ポンプ2における吐出室7及
び吸入室5とキヤニスタ21との連通状態が遮断
されるから、燃料ポンプ2における燃料がキヤニ
スタ21に流出することはない。
一方、内燃機関の運転を停止すると、前記ベー
パー抜き通路20中の弁24が開いて、燃料ポン
プ2における吐出室7及び吸入室5が、キヤニス
タ21に連通し、燃料ポンプ2における吐出室7
及び吸入室5に溜るベーパーは、ベーパー抜き通
路20を介してキヤニスタ21に逐次流出するこ
とにより、燃料ポンプ2における吐出室7及び吸
入室5に溜るベーパーの圧力が高くなることを防
止できる。
パー抜き通路20中の弁24が開いて、燃料ポン
プ2における吐出室7及び吸入室5が、キヤニス
タ21に連通し、燃料ポンプ2における吐出室7
及び吸入室5に溜るベーパーは、ベーパー抜き通
路20を介してキヤニスタ21に逐次流出するこ
とにより、燃料ポンプ2における吐出室7及び吸
入室5に溜るベーパーの圧力が高くなることを防
止できる。
これと同時に、燃料吸入通路10中における逆
止弁13が閉じることにより、燃料ポンプ2にお
ける吸入室5内の燃料及びベーパーが、燃料吸入
通路10内に流入することを防止できるから、前
記燃料吸入通路10のうち前記逆止弁13と燃料
タンク1との間における部分の燃料が、燃料タン
ク1に流出することはないのである。
止弁13が閉じることにより、燃料ポンプ2にお
ける吸入室5内の燃料及びベーパーが、燃料吸入
通路10内に流入することを防止できるから、前
記燃料吸入通路10のうち前記逆止弁13と燃料
タンク1との間における部分の燃料が、燃料タン
ク1に流出することはないのである。
なお、前記ベーパー抜き通路20中に、キヤニ
スタ21への方向にのみ開くようにした逆止弁2
2を設けておけば、ベーパーのキヤニスタ21へ
の流出を、当該ベーパーが或る圧力を越えたとき
において行うように規制することができるから、
キヤニスタ21の容量の増大を回避することがで
きる。また、前記燃料ポンプ2おける吸入室5か
らのベーパー抜き通路20′中にも、前記弁24
と同様に内燃機関の運転停止時にのみ開くように
関連させた弁25を別途設けても良いのである。
スタ21への方向にのみ開くようにした逆止弁2
2を設けておけば、ベーパーのキヤニスタ21へ
の流出を、当該ベーパーが或る圧力を越えたとき
において行うように規制することができるから、
キヤニスタ21の容量の増大を回避することがで
きる。また、前記燃料ポンプ2おける吸入室5か
らのベーパー抜き通路20′中にも、前記弁24
と同様に内燃機関の運転停止時にのみ開くように
関連させた弁25を別途設けても良いのである。
図面は本考案の実施例を示すものである。
1……燃料タンク、2……燃料ポンプ、3……
気化器、4……フロート室、5……燃料ポンプの
吸入室、7……燃料ポンプの吐出室、10……燃
料吸入通路、11……インレツト通路、12……
リターン通路、13……逆止弁、21……キヤニ
スタ、20……ベーパー抜き通路、24……弁。
気化器、4……フロート室、5……燃料ポンプの
吸入室、7……燃料ポンプの吐出室、10……燃
料吸入通路、11……インレツト通路、12……
リターン通路、13……逆止弁、21……キヤニ
スタ、20……ベーパー抜き通路、24……弁。
Claims (1)
- 内燃機関に対するエンジンルームから離れた部
位における燃料タンクからの燃料吸入通路を、内
燃機関によつて駆動される燃料ポンプにおける吸
入室に接続する一方、前記燃料ポンプにおける吐
出室を、インレツト通路を介して気化器における
フロート室に接続して成る燃料供給装置におい
て、前記燃料ポンプにおける吐出室及び吸入室
を、ベーパー抜き通路を介して、キヤニスタに接
続し、該ベーパー抜き通路中に、内燃機関の運転
停止時において開くようにした弁を設ける一方、
前記燃料タンクから吸入室への燃料吸入通路中の
うち吸入室に近い部位に、吸入室への方向にのみ
開くようにした逆止弁を設けたことを特徴とする
内燃機関における燃料供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984174614U JPH0124375Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984174614U JPH0124375Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6191066U JPS6191066U (ja) | 1986-06-13 |
JPH0124375Y2 true JPH0124375Y2 (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=30732232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984174614U Expired JPH0124375Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0124375Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5188719U (ja) * | 1975-01-10 | 1976-07-15 |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP1984174614U patent/JPH0124375Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6191066U (ja) | 1986-06-13 |
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