JPH01243407A - チョークコイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、安定器等に用いられるチョークコイルに関す
る。

［従来の技術］ この種のチョークコイルは、第３図の如き構成のものが
一般的である。すなわち、珪素鋼板を積層してなるＥ型
コアＡ及び■型コアＢにて日字伏コアを形成し、Ｅ型コ
アＡの中央脚片にコイルＣを巻装している。Ｄは非磁性
材料製のスペーサで、所定インダクタンス値を得るため
に適宜の枚数が両コア間に介挿される。

また高周波点灯用のチロ−クコイルとして、第４図の如
き構成のものも提案されている。このものは、コア１が
２個のコア体２．３にて構成され、所定インダクタンス
値を得るために適宜の枚数のスペーサＳがこのコア体２
．３間に介挿されている。４はコイル、７は固定ねじ、
８は基板で、固定ねじ７を基板に軸合させている。

［発明が解決しようとする問題点］ これらの従来技術にあっては、所定インダクタンス値を
得るために、複数枚のスペーサを必要とする。そして例
えば、所定インダクタンス値を２６０μＨ（マイクロヘ
ンリー）±２μＨとした場合、数百μｍ厚のスペーサを
大量に用意しておき、インダクタンス値を測定しながら
枚数を変更して合わせ込むのである。従ってその作業が
非常に面倒であるという問題点を有している。

さらにそのような作業によっても、スペーサの板厚に起
因して段階的な合わせ込みしかできないという問題点を
有している。

本発明は、上記事由に鑑みてなしたもので、その目的と
するところは、インダクタンス調整が容易に行え、しか
も連続的にインダクタンス値が変えられるチョークコイ
ルの提供にある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明のチョークコイルは、円柱体の軸線にねじ通し孔
を、円柱体の一方端面から同心状の凹部をそれぞれ形成
した２個のコア体が、両凹部を対面させて同心状に配置
される磁性材料製のコアと、２個のコア体の両凹部にわ
たって収容されるコイルと、２個のコア体に互いに離反
方向のばね力を付与するよう両コア体間に配設されるば
ねと、コア体のねじ通し孔より大径の頭部を有して２個
のコア体の両ねじ通し孔を貫通する固定ねじと、これら
部材を装着する基板とよりなり、前記基板上にばねを介
在させた２個のコア体を載置し、該ばねを伸縮せしめて
２個のコア体間のギャップを調整し得るよう固定ねじを
該基板に螺着した構成を特徴とする。

［作用］ 本発明によれば、基板に螺合した固定ねじを左右に回動
することにより、２個のコア体間のギャップ、すなわち
チョークコイルのインダクタンス値が連続的に変化する
。従うて従来のもののように、スペーサの枚数を適宜設
定するというような面倒な作業を要することなくインダ
クタンス調整が容易に行え、しかもこの調整によりイン
ダクタンス値は連続的に変えられることとなる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて
説明する。なお、第４図に基づいて説明した従来例のも
のと実質的に同様の部材には同一の符号が付しである。

ｌはコアで、略同−形状の２個のコア体２．３によりな
る。コア体２．３は、フェライトのような磁性材料によ
り型造されるもので、円柱体の軸線にねじ通し孔２ａ、
３ａが、円柱体の一方端面から同心状の凹部２ｂ、３ｂ
がそれぞれ形成しである。そしてコア体２．３は、両凹
部２ｂ、３ｂが対面するようにして同心状に配置される
。

４はコイルで、両凹部２ｂ、３ｂに対応した形状のコイ
ル枠５に巻回されており、従って両凹部２ｂ、３ｂにわ
たって収容される。

６はばねで、ステンレス鋼線のような非磁性線材により
コイル状に形成され、２個のコア体２゜３に互いに離反
方向のばね力を付与するよう両コア体２，３間に配設さ
れる。ばね６の巻外径は、コア体２．３の外径より若干
小径とし、線径は可能な限り大きくしてばね定数を大き
くするのが望ましい。これは、後述する基板から振動が
伝わってきたとき、圧縮ばね長を変化しにくくするため
である。

７は固定ねじて、黄銅のような非磁性材料により形成さ
れる。固定ねじ７は、コア体２．３のねじ通し孔２ａ、
３ａより大径の頭部７ａと、２個のコア体２．３を合わ
せたより十分長い軸部７ｂとを有し、軸部７ｂの先端に
はボールねじのようなピッチの小さい雄ねじ７Ｃが刻設
されている。

従って両ねじ通し孔２ａ、３ａに軸部７ｂを貫通させる
と、雄ねじ７Ｃ部分は突出し得る。

８は基板で、プリント配線板等よりなり、上記各部材や
安定器用部品等を装着する。従って固定ねじ７の螺合用
の雌ねじ８ａが刻設しである。９は基板からの振動がコ
ア１、すなわちチョークコイルに伝わるのを防ぐ防振ゴ
ムである。

しかして基板８（詳しくは防振ゴム９）上に、ばね６を
介在させた２個のコア体２．３を載置し、固定ねじ７の
軸部７ｂを両ねじ通し孔２ａ、３ａに貫通させて固定ね
じ７を基板８に螺合することにより、各部材は基板８に
螺着される。この螺合が進むにつれ、ばね６はそのばね
力に抗して圧縮され、従って２個のコア体２．３間のギ
ャップは小さくなっていく０例えばインダクタンス値を
２６０μＨに調整するとした場合、ギャップは４ｍｍ程
度となる。インダクタンス調整にあたっては、まずギャ
ップを４ｍｍ程度に粗調整し、その後インダクタンスを
測定しつつ固定ねじ７を左右に回動して微調整する。こ
の場合、インダクタンス値は連続的に変化させることが
できる。調整完了時、この状態をより確実に維持するに
は接着剤により固定する。

なお、本実施例では、ばねはコイル状に形成したもので
説明したが、板状にしてもよい、また固定ねじが螺合す
る雌ねじは、プリント配線板のような基板でなく、その
基板より高強度の別の基板に刻設してもよい。

［発明の効果］ 本発明のチョークコイルは、基板に螺合した固定ねじを
左右に回動することにより、２個のコア体間のギャップ
、すなわちチョークコイルのインダクタンス値が連続的
に変化するので、従来のもののように、スペーサの枚数
を適宜設定するというような面倒な作業を要することな
くインダクタンス調整が容易に行え、しかもこの調整に
よりインダクタンス値は連続的に変えられるという９Ｊ
ｒ果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す断面図、第２図は、
その分解斜視図、 第３図は、従来例の分解斜視図、 第４図は、別の従来例の断面図である。 １−コア、２．３−コア体、２ａ、３ａ・−ねじ通し孔
、２ｂ、３ｂ−凹部、４・・・コイル、６−ばね、７・
・・固定ねじ、７ａ・・−頭部、８・一基板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁性材料よりなる円柱体の軸線にねじ通し孔を、
   該円柱体の一方端面から同心状の凹部をそれぞれ形成し
   た２個のコア体が、両凹部を対面させて同心状に配置さ
   れてなるコアと、２個のコア体の両凹部にわたって収容
   されるコイルと、２個のコア体に互いに離反方向のばね
   力を付与するよう両コア体間に配設されるばねと、コア
   体のねじ通し孔より大径の頭部を有して２個のコア体の
   両ねじ通し孔を貫通する固定ねじと、これら部材を装着
   する基板とよりなり、前記基板上にばねを介在させた２
   個のコア体を載置し、該ばねを伸縮せしめて２個のコア
   体間のギャップを調整し得るよう固定ねじを該基板に螺
   合したチョークコイル。