JPH0124020B2 - - Google Patents
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- JPH0124020B2 JPH0124020B2 JP57103941A JP10394182A JPH0124020B2 JP H0124020 B2 JPH0124020 B2 JP H0124020B2 JP 57103941 A JP57103941 A JP 57103941A JP 10394182 A JP10394182 A JP 10394182A JP H0124020 B2 JPH0124020 B2 JP H0124020B2
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- gas turbine
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
- F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/101—Regulating means specially adapted therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supply And Distribution Of Alternating Current (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明はガスタービンと蒸気タービンとを有し
たいわゆる複合サイクル発電ユニツトを複数台設
けてなる発電プラントの運転装置に関する。
たいわゆる複合サイクル発電ユニツトを複数台設
けてなる発電プラントの運転装置に関する。
発明の技術的背景とその問題点
最近、発電プラントの発電効率の向上を図るた
めに複合サイクル発電ユニツトが導入されつつあ
る。複合サイクル発電ユニツトは、ガスタービン
と蒸気タービンとを有し、ガスタービンを駆動し
終えた排ガスの熱で、水を熱して蒸気を発生さ
せ、この蒸気で蒸気タービンを駆動するようにし
たものである。この複合サイクル発電ユニツトは
ガスタービンの排ガスの熱を再利用しているの
で、従来の火力発電プラントに比較して発電効率
の向上が図れる。しかし、現状ではその単機容量
は火力発電プラントの単機容量に比較して数分の
一程度のものが実用化された状況である。
めに複合サイクル発電ユニツトが導入されつつあ
る。複合サイクル発電ユニツトは、ガスタービン
と蒸気タービンとを有し、ガスタービンを駆動し
終えた排ガスの熱で、水を熱して蒸気を発生さ
せ、この蒸気で蒸気タービンを駆動するようにし
たものである。この複合サイクル発電ユニツトは
ガスタービンの排ガスの熱を再利用しているの
で、従来の火力発電プラントに比較して発電効率
の向上が図れる。しかし、現状ではその単機容量
は火力発電プラントの単機容量に比較して数分の
一程度のものが実用化された状況である。
一方、発電プラントの単機容量は、電力系統の
容量が大きい場合はその単機容量も大きいことが
望ましい。これは電力系統の容量が大きくなる
と、小容量の発電プラントを数多く建設するより
大容量の発電プラントを建設した方が経済面およ
び運用面で得策であるからである。特に最近は電
力需要の増大にともなつて単機容量も大容量のも
のが要求されている。
容量が大きい場合はその単機容量も大きいことが
望ましい。これは電力系統の容量が大きくなる
と、小容量の発電プラントを数多く建設するより
大容量の発電プラントを建設した方が経済面およ
び運用面で得策であるからである。特に最近は電
力需要の増大にともなつて単機容量も大容量のも
のが要求されている。
このような現状で、発電効率の向上を図り、か
つ大容量である発電プラントとするためには、複
合サイクル発電ユニツトを複数台設け、これらを
単一の大容量の発電プラントとして運用すること
が必要となる。この場合、このような発電プラン
トは電力系統の運用面からも、あくまで単一の大
容量火力発電プラントと同様の扱いで運転できな
ければならない。
つ大容量である発電プラントとするためには、複
合サイクル発電ユニツトを複数台設け、これらを
単一の大容量の発電プラントとして運用すること
が必要となる。この場合、このような発電プラン
トは電力系統の運用面からも、あくまで単一の大
容量火力発電プラントと同様の扱いで運転できな
ければならない。
ところで、複合サイクル発電ユニツトは最近に
なつて開発されたものであるので、それを個別に
制御するための制御装置は開発されているが、複
数台を単一の発電プラントとして運転するための
運転装置はまだ開発されていない。したがつて、
単一の発電プラントとしての運転操作は運転員の
判断により行わなければならないのが現状であ
る。しかしながら、運転員がこの運転操作を適切
に行うことはむずかしい。
なつて開発されたものであるので、それを個別に
制御するための制御装置は開発されているが、複
数台を単一の発電プラントとして運転するための
運転装置はまだ開発されていない。したがつて、
単一の発電プラントとしての運転操作は運転員の
判断により行わなければならないのが現状であ
る。しかしながら、運転員がこの運転操作を適切
に行うことはむずかしい。
一般に、発電プラントが出力しなければならな
い電力量は、電力系統の運用面から決められ、通
常、その電力量は時間とともに変化するようにな
つている。これは中央給電指令所からの指令で決
められる。いまこれを目標負荷と称することにす
ると、運転員は、この目標負荷に沿つて複数台の
発電ユニツトの起動停止を行う必要がある。とこ
ろが、各々の発電ユニツトは起動すれば即座に電
力を発生できるわけではない。起動してから電力
の出力制御が可能となるまでには時間がかかる。
したがつて、起動の場合は予め先行してその運転
操作を行つておくことが必要となる。つまり、目
標負荷に適切に対応して電力を発生するために
は、起動から出力制御が可能となるまでに要する
時間（以下単に起動制御時間という。）をみこん
で、予め必要な台数だけ発電ユニツトを起動して
おかなければならない。この起動の時点を運転員
が適切に判断するのがむずかしい。
い電力量は、電力系統の運用面から決められ、通
常、その電力量は時間とともに変化するようにな
つている。これは中央給電指令所からの指令で決
められる。いまこれを目標負荷と称することにす
ると、運転員は、この目標負荷に沿つて複数台の
発電ユニツトの起動停止を行う必要がある。とこ
ろが、各々の発電ユニツトは起動すれば即座に電
力を発生できるわけではない。起動してから電力
の出力制御が可能となるまでには時間がかかる。
したがつて、起動の場合は予め先行してその運転
操作を行つておくことが必要となる。つまり、目
標負荷に適切に対応して電力を発生するために
は、起動から出力制御が可能となるまでに要する
時間（以下単に起動制御時間という。）をみこん
で、予め必要な台数だけ発電ユニツトを起動して
おかなければならない。この起動の時点を運転員
が適切に判断するのがむずかしい。
一般に、各々の発電ユニツトは、ガスタービン
や蒸気タービンが予熱を有しているホツトモード
の場合と、予熱を有していないコールドモードの
場合とでは、起動制御時間がそれぞれ異なる。そ
こで、発電ユニツトを先行して起動するにして
も、その起動する時点を的確に判断するのがむず
かしい。たとえば、同時に発電ユニツトを起動し
たとしても、コールドモードの発電ユニツトはホ
ツトモードの発電ユニツトより電力の発生が遅れ
るからである。このように、目標負荷に沿つて発
電ユニツトを起動するに際しては、特にその運転
操作がむずかしく、運転員の負担が大きかつた。
や蒸気タービンが予熱を有しているホツトモード
の場合と、予熱を有していないコールドモードの
場合とでは、起動制御時間がそれぞれ異なる。そ
こで、発電ユニツトを先行して起動するにして
も、その起動する時点を的確に判断するのがむず
かしい。たとえば、同時に発電ユニツトを起動し
たとしても、コールドモードの発電ユニツトはホ
ツトモードの発電ユニツトより電力の発生が遅れ
るからである。このように、目標負荷に沿つて発
電ユニツトを起動するに際しては、特にその運転
操作がむずかしく、運転員の負担が大きかつた。
発明の目的
本発明の目的は、ガスタービンと蒸気タービン
とを有した複合サイクル発電ユニツトを複数台設
けてなる発電プラントの運転に際して、その発電
プラントの目標負荷に適切に対応して、各々の複
合サイクル発電ユニツトを運転することのできる
発電プラントの運転装置を得るにある。
とを有した複合サイクル発電ユニツトを複数台設
けてなる発電プラントの運転に際して、その発電
プラントの目標負荷に適切に対応して、各々の複
合サイクル発電ユニツトを運転することのできる
発電プラントの運転装置を得るにある。
発明の概要
この目的を達成するため、本発明においては、
発電ユニツトの起動に際しては、目標負荷が増方
向に変化する時点と、発電ユニツトの出力制御が
可能となる時点とがほぼ合致するように、予め発
電ユニツトを起動するようにする。つまり、発電
ユニツトの起動すべき時点は目標負荷の変化する
時点を基に算出して得られた起動スケジユールを
基に決定するようになす。
発電ユニツトの起動に際しては、目標負荷が増方
向に変化する時点と、発電ユニツトの出力制御が
可能となる時点とがほぼ合致するように、予め発
電ユニツトを起動するようにする。つまり、発電
ユニツトの起動すべき時点は目標負荷の変化する
時点を基に算出して得られた起動スケジユールを
基に決定するようになす。
発明の実施例
以下、図面に基づく一実施例を参照して本発明
を説明する。第１図は本発明の運転装置を、ガス
タービンと蒸気タービンとを有した複合サイクル
発電ユニツト１１（以下、単に発電ユニツト１１
という。）を複数台設けてなる発電プラント１２
に適用したシステム構成図である。本発明の運転
装置は各々の発電ユニツト１１に対してそれぞれ
個別に制御指令REGを出すための発電ユニツト
制御装置１３と、各々の発電ユニツト１１からの
情報FDBおよび運転員からの情報MMIに基づき
各々の発電ユニツト制御装置１３に操作指令KIC
を出すための制御用計算機システム１４（以下単
に計算機１４という）と、計算機１４と情報交換
を行うための運転操作盤１５とを有する。運転操
作盤１５にはカラーCRT表示装置１６およびキ
ーボード１７が設けられ、キーボード１７を用い
て中央給電指令所からの目標負荷を設定し、その
結果をカラーCRT表示装置１６に表示するよう
になつている。
を説明する。第１図は本発明の運転装置を、ガス
タービンと蒸気タービンとを有した複合サイクル
発電ユニツト１１（以下、単に発電ユニツト１１
という。）を複数台設けてなる発電プラント１２
に適用したシステム構成図である。本発明の運転
装置は各々の発電ユニツト１１に対してそれぞれ
個別に制御指令REGを出すための発電ユニツト
制御装置１３と、各々の発電ユニツト１１からの
情報FDBおよび運転員からの情報MMIに基づき
各々の発電ユニツト制御装置１３に操作指令KIC
を出すための制御用計算機システム１４（以下単
に計算機１４という）と、計算機１４と情報交換
を行うための運転操作盤１５とを有する。運転操
作盤１５にはカラーCRT表示装置１６およびキ
ーボード１７が設けられ、キーボード１７を用い
て中央給電指令所からの目標負荷を設定し、その
結果をカラーCRT表示装置１６に表示するよう
になつている。
各々の発電ユニツト１１は第２図に示すような
複合サイクル発電ユニツトである。これは、ガス
タービン１８と蒸気タービン１９とを有し、発電
機２０はこれら双方から回転力を受けるようにな
つている。ガスタービン１８は、コンプレツサ２
１で圧縮された空気AIRと燃料FELとの混合気体
を、燃焼室２２で燃焼させたときに発生するエネ
ルギーで回転させられる。そして、蒸気タービン
１９は排熱回収ボイラ２３で発生した蒸気にて回
転力を得る。排熱回収ボイラ２３には、ガスター
ビン１８で仕事を終えた排ガスEGSが送り込ま
れ、この排ガスEGSの有する熱で、復水器２４
から給水された水FWTを熱して蒸気を発生する
ようになつている。
複合サイクル発電ユニツトである。これは、ガス
タービン１８と蒸気タービン１９とを有し、発電
機２０はこれら双方から回転力を受けるようにな
つている。ガスタービン１８は、コンプレツサ２
１で圧縮された空気AIRと燃料FELとの混合気体
を、燃焼室２２で燃焼させたときに発生するエネ
ルギーで回転させられる。そして、蒸気タービン
１９は排熱回収ボイラ２３で発生した蒸気にて回
転力を得る。排熱回収ボイラ２３には、ガスター
ビン１８で仕事を終えた排ガスEGSが送り込ま
れ、この排ガスEGSの有する熱で、復水器２４
から給水された水FWTを熱して蒸気を発生する
ようになつている。
次に、このような発電ユニツト１１を単独で起
動する場合の起動チヤートを第３図に、そのとき
の運転操作手順を第４図に示す。発電ユニツト１
１の起動指令は、ガスタービン１８の起動指令と
して出される(イ)。これは、蒸気タービン１９がガ
スタービン１８を駆動し終えた排ガスEGSの熱
によつて発生する蒸気で駆動されるものであるの
で、まずガスタービン１８を起動しておく必要が
あるからである。この起動指令は運転操作盤１５
からの運転員の指示により、計算機１４から出さ
れる。いまこの起動指令が時刻tGTで出されたと
する。計算機１４からの起動指令を発電ユニツト
制御装置１３が受け取ると、発電ユニツト制御装
置１３はガスタービン１８の起動モータを起動す
る(ロ)。この起動モータの起動によつてガスタービ
ン１８が定格回転数の20％の回転数になると、計
算機１４は点火指令を出す(ハ)。
動する場合の起動チヤートを第３図に、そのとき
の運転操作手順を第４図に示す。発電ユニツト１
１の起動指令は、ガスタービン１８の起動指令と
して出される(イ)。これは、蒸気タービン１９がガ
スタービン１８を駆動し終えた排ガスEGSの熱
によつて発生する蒸気で駆動されるものであるの
で、まずガスタービン１８を起動しておく必要が
あるからである。この起動指令は運転操作盤１５
からの運転員の指示により、計算機１４から出さ
れる。いまこの起動指令が時刻tGTで出されたと
する。計算機１４からの起動指令を発電ユニツト
制御装置１３が受け取ると、発電ユニツト制御装
置１３はガスタービン１８の起動モータを起動す
る(ロ)。この起動モータの起動によつてガスタービ
ン１８が定格回転数の20％の回転数になると、計
算機１４は点火指令を出す(ハ)。
すなわち、燃焼用の空気を圧縮するためのコン
プレツサ２１は、ガスタービン１８によつて駆動
されるようになつているので、ガスタービン１８
が起動されないかぎり、ガスタービン１８の燃料
系は駆動することができない。そこで、ガスター
ビン１８の起動に際しては、ガスタービン１８の
起動モータを起動して、燃料系を駆動しガスター
ビン１８の回転数が定格回転数の20％となつて燃
料系の準備が完了したら点火指令を出すわけであ
る。
プレツサ２１は、ガスタービン１８によつて駆動
されるようになつているので、ガスタービン１８
が起動されないかぎり、ガスタービン１８の燃料
系は駆動することができない。そこで、ガスター
ビン１８の起動に際しては、ガスタービン１８の
起動モータを起動して、燃料系を駆動しガスター
ビン１８の回転数が定格回転数の20％となつて燃
料系の準備が完了したら点火指令を出すわけであ
る。
点火指令を受けた発電ユニツト制御装置１３
は、点火をしてその着火を確認する。そして、ガ
スタービン１８の回転数が定格回転数の20％で保
持されるような燃料指令を出す(ニ)。ガスタービン
１８のメタル温度が所定のウオーミング値になる
と、発電機２０の励磁系を起動する(ホ)。一方、こ
の間には排熱回収ボイラ２３の起動準備が並行し
て行われ、この起動準備が完了しかつガスタービ
ン１８のメタル温度が所定のウオーミング値にな
る（時刻t00）と、ガスタービン１８の加速が加
われる(ヘ)。ガスタービン１８の加速にあたつては
起動モータは不要であるので、この切離しも行わ
れる。
は、点火をしてその着火を確認する。そして、ガ
スタービン１８の回転数が定格回転数の20％で保
持されるような燃料指令を出す(ニ)。ガスタービン
１８のメタル温度が所定のウオーミング値になる
と、発電機２０の励磁系を起動する(ホ)。一方、こ
の間には排熱回収ボイラ２３の起動準備が並行し
て行われ、この起動準備が完了しかつガスタービ
ン１８のメタル温度が所定のウオーミング値にな
る（時刻t00）と、ガスタービン１８の加速が加
われる(ヘ)。ガスタービン１８の加速にあたつては
起動モータは不要であるので、この切離しも行わ
れる。
次に、ガスタービン１８が定格回転数になる
と、発電ユニツト制御装置１３はその発電ユニツ
ト１１を電力系統に併入すべく、自動同期併入指
令を出す(ト)。これによつて、電圧、位相、周波数
を電力系統のものと合致させて併入するための併
入操作が行われる。一方、この併入操作と並行し
て蒸気タービン１９の起動操作が行われ、併入と
ほぼ同時に蒸気タービン１９へ蒸気を流入させる
いわゆる通気が行われる。
と、発電ユニツト制御装置１３はその発電ユニツ
ト１１を電力系統に併入すべく、自動同期併入指
令を出す(ト)。これによつて、電圧、位相、周波数
を電力系統のものと合致させて併入するための併
入操作が行われる。一方、この併入操作と並行し
て蒸気タービン１９の起動操作が行われ、併入と
ほぼ同時に蒸気タービン１９へ蒸気を流入させる
いわゆる通気が行われる。
併入されると（時刻tPI）、計算機１４は初負荷
制御を開始する(チ)。この場合、負荷Ｌは所定の変
化率RLD0で増加し、初負荷MWINTで一定に保
持される。この初負荷保持時間TINTは、蒸気タ
ービン１９の起動時における状態すなわちコール
ドモードであるかホツトモードであるかによつて
その長さが異なる。ホツトモードであるときは短
かく、コールドモードであるときは長い。蒸気タ
ービン１９のメタルに生じる熱応力を小さくする
ためである。計算機１４は発電ユニツト１１から
の情報FDBに基づいてこの初負荷保持時間
TINT、および負荷Ｌを初負荷まで増加させるに
必要な時間TRLD0を計算して初負荷保持完了時
刻tINCを求め、この初負荷保持完了時刻tINCまで初
負荷制御を行う。
制御を開始する(チ)。この場合、負荷Ｌは所定の変
化率RLD0で増加し、初負荷MWINTで一定に保
持される。この初負荷保持時間TINTは、蒸気タ
ービン１９の起動時における状態すなわちコール
ドモードであるかホツトモードであるかによつて
その長さが異なる。ホツトモードであるときは短
かく、コールドモードであるときは長い。蒸気タ
ービン１９のメタルに生じる熱応力を小さくする
ためである。計算機１４は発電ユニツト１１から
の情報FDBに基づいてこの初負荷保持時間
TINT、および負荷Ｌを初負荷まで増加させるに
必要な時間TRLD0を計算して初負荷保持完了時
刻tINCを求め、この初負荷保持完了時刻tINCまで初
負荷制御を行う。
初負荷制御が完了すると、中間負荷制御に移る
(リ)。この場合、計算機１４は負荷を増加させる際
の負荷変化率RLD1を求め、この変化率RLD1で
中間負荷MWMDLまで負荷Ｌを増加させる。そ
して、中間負荷保持時間TMDLを経過すると、
計算機１４は定格負荷MWFNをめざして負荷変
化率RLD2にて負荷を増加させる負荷制御に移る
(ヌ)。時刻t100でその発電ユニツト１１が定格負荷
MWFNに見合つた電力を出力するようになる
と、発電ユニツト１１の起動操作は完了する。こ
こで、中間保持時間TMDLは初負荷保持時間
TINTと同様に蒸気タービン１９のメタルの熱応
力を管理するために設けられているものである。
また、負荷変化率RLD1，RLD2の値も蒸気ター
ビン１９のメタルの熱応力を考慮に入れた値が選
ばれる。この変化率RLD1，RLD2および中間保
持時間TMDLは、通常、発電ユニツト１１から
の情報FDBに基づいて計算機１４で計算して求
められる。
(リ)。この場合、計算機１４は負荷を増加させる際
の負荷変化率RLD1を求め、この変化率RLD1で
中間負荷MWMDLまで負荷Ｌを増加させる。そ
して、中間負荷保持時間TMDLを経過すると、
計算機１４は定格負荷MWFNをめざして負荷変
化率RLD2にて負荷を増加させる負荷制御に移る
(ヌ)。時刻t100でその発電ユニツト１１が定格負荷
MWFNに見合つた電力を出力するようになる
と、発電ユニツト１１の起動操作は完了する。こ
こで、中間保持時間TMDLは初負荷保持時間
TINTと同様に蒸気タービン１９のメタルの熱応
力を管理するために設けられているものである。
また、負荷変化率RLD1，RLD2の値も蒸気ター
ビン１９のメタルの熱応力を考慮に入れた値が選
ばれる。この変化率RLD1，RLD2および中間保
持時間TMDLは、通常、発電ユニツト１１から
の情報FDBに基づいて計算機１４で計算して求
められる。
単一の発電ユニツトの起動は、以上のようにし
て行われるわけであるが、このようにして起動さ
れた発電ユニツト１１が目標負荷の変化に対し
て、その出力制御を適切に行うことができるの
は、発電ユニツトの起動が完了した時点t100以降
である。しかし、初負荷保持完了時刻tINC以降に
おいては、まだ発電ユニツト１１は起動中である
が、その負荷の増減が可能であるので、本発明に
おいてはこの初負荷保持完了時刻tINCを、発電ユ
ニツトの出力制御が可能な時点として定める。す
なわち、本発明においては、目標負荷が増方向に
変化する時点と発電ユニツト１１の初負荷保持時
刻tINCとが一致するように、発電ユニツト１１を
起動するようにする。
て行われるわけであるが、このようにして起動さ
れた発電ユニツト１１が目標負荷の変化に対し
て、その出力制御を適切に行うことができるの
は、発電ユニツトの起動が完了した時点t100以降
である。しかし、初負荷保持完了時刻tINC以降に
おいては、まだ発電ユニツト１１は起動中である
が、その負荷の増減が可能であるので、本発明に
おいてはこの初負荷保持完了時刻tINCを、発電ユ
ニツトの出力制御が可能な時点として定める。す
なわち、本発明においては、目標負荷が増方向に
変化する時点と発電ユニツト１１の初負荷保持時
刻tINCとが一致するように、発電ユニツト１１を
起動するようにする。
いま、本発明の発電プラント１２が出力しなけ
ればならない電力量すなわち目標負荷が第５図に
示すように変化するものとする。時刻t1から時刻
t2までの目標負荷の値RMW１は定格出力の25
％、時刻t2から時刻t3までのRMW２は定格出力
の55％、時刻t3から時刻t4までのRMW３は定格
出力の75％、時刻t4から時刻t5までのRMW４は
定格出力（100％）、そして、時刻t5以降のRMW
５は定格出力の60％でそれぞれ運転するものとす
る。また、本発明の発電プラント１２は複数台の
発電ユニツト１１からなるが、いまこの発電ユニ
ツト１１は７台であるとする。この場合、各々の
発電ユニツト１１の定格出力は、発電プラント１
２の定格出力の15％であるとする。これは100/7
≒15として定めたものである。
ればならない電力量すなわち目標負荷が第５図に
示すように変化するものとする。時刻t1から時刻
t2までの目標負荷の値RMW１は定格出力の25
％、時刻t2から時刻t3までのRMW２は定格出力
の55％、時刻t3から時刻t4までのRMW３は定格
出力の75％、時刻t4から時刻t5までのRMW４は
定格出力（100％）、そして、時刻t5以降のRMW
５は定格出力の60％でそれぞれ運転するものとす
る。また、本発明の発電プラント１２は複数台の
発電ユニツト１１からなるが、いまこの発電ユニ
ツト１１は７台であるとする。この場合、各々の
発電ユニツト１１の定格出力は、発電プラント１
２の定格出力の15％であるとする。これは100/7
≒15として定めたものである。
このような目標負荷が中央給電指令所から発電
プラント１２に送られてくると、運転員はその目
標負荷の値RMW１〜RMW５とその値が変化す
る時刻t1〜t5とをキーボード１７から目標負荷情
報として計算機１４へ入力する。この目標負荷情
報は、（RMW１，t1），（RMW２，t2），（RMW
３，t3），（RMW４，t4），（RMW５，t5）……と
して入力される。計算機１４はこの目標負荷情報
に基づいて、目標負荷の変化に対応した電力が発
生できるように、各時点において必要な発電ユニ
ツト１１の台数を予め決定する。たとえば時刻t1
では２台の発電ユニツト１１が必要であり、時刻
t2では４台、時刻t3では５台、時刻t4では７台、
時刻t5では４台の発電ユニツトがそれぞれ必要で
ある。この場合、時刻t1においては１台の発電ユ
ニツト１１はその定格出力である15％を出力し、
他の１台は10％を出力するようにして、目標負荷
の値RMW１の25％をみたすようにする。時刻t2
の場合も同様に３台の発電ユニツト１１はその定
格出力である15％をそれぞれ出力し、他の１台の
発電ユニツト１１は10％の出力を出すようにし
て、目標負荷の値RMW２の55％をみたすように
する。以下同様に時刻t3においては５台の発電ユ
ニツト１１はその定格出力である15％を出力する
ようにして目標負荷の値RMW３の75％をみたす
ようにし、時刻t4においては６台を15％出力とし
１台を10％出力として発電プラント１２としての
定格出力100％を得るようにする。時刻t5におい
ては４台の発電ユニツト１１をそれぞれ定格で運
転して60％（15％×74）の出力を得るようにす
る。
プラント１２に送られてくると、運転員はその目
標負荷の値RMW１〜RMW５とその値が変化す
る時刻t1〜t5とをキーボード１７から目標負荷情
報として計算機１４へ入力する。この目標負荷情
報は、（RMW１，t1），（RMW２，t2），（RMW
３，t3），（RMW４，t4），（RMW５，t5）……と
して入力される。計算機１４はこの目標負荷情報
に基づいて、目標負荷の変化に対応した電力が発
生できるように、各時点において必要な発電ユニ
ツト１１の台数を予め決定する。たとえば時刻t1
では２台の発電ユニツト１１が必要であり、時刻
t2では４台、時刻t3では５台、時刻t4では７台、
時刻t5では４台の発電ユニツトがそれぞれ必要で
ある。この場合、時刻t1においては１台の発電ユ
ニツト１１はその定格出力である15％を出力し、
他の１台は10％を出力するようにして、目標負荷
の値RMW１の25％をみたすようにする。時刻t2
の場合も同様に３台の発電ユニツト１１はその定
格出力である15％をそれぞれ出力し、他の１台の
発電ユニツト１１は10％の出力を出すようにし
て、目標負荷の値RMW２の55％をみたすように
する。以下同様に時刻t3においては５台の発電ユ
ニツト１１はその定格出力である15％を出力する
ようにして目標負荷の値RMW３の75％をみたす
ようにし、時刻t4においては６台を15％出力とし
１台を10％出力として発電プラント１２としての
定格出力100％を得るようにする。時刻t5におい
ては４台の発電ユニツト１１をそれぞれ定格で運
転して60％（15％×74）の出力を得るようにす
る。
計算機１４は目標負荷の値が変化する各時刻に
その必要な台数の発電ユニツト１１の出力制御が
可能となるように、該当する発電ユニツト１１の
起動スケジユール計算を行う。そして、この計算
結果を基に該当する発電ユニツト１１の起動時刻
を求め、起動時刻になつたらその発電ユニツト１
１に起動指令を出す。
その必要な台数の発電ユニツト１１の出力制御が
可能となるように、該当する発電ユニツト１１の
起動スケジユール計算を行う。そして、この計算
結果を基に該当する発電ユニツト１１の起動時刻
を求め、起動時刻になつたらその発電ユニツト１
１に起動指令を出す。
第６図は発電ユニツト１１の起動時刻tGTを、
目標負荷に対応して求めるための説明図である。
いま現在時刻をt0とする。時刻t1では２台の発電
ユニツト１１を必要とするので、７台の発電ユニ
ツト１１のうち、適切なもの２台を選択する。こ
の選択する基準については後述する。２台の発電
ユニツト１１は、時刻t1においてはその出力制御
が可能な状態でなければならない。本発明では前
述したように初負荷保持完了時刻tINCを時刻t1に
合致させるように、起動時刻tGTを求めるもので
あるから、この時刻t1を基準として発電ユニツト
１１の起動スケジユール計算を行う。
目標負荷に対応して求めるための説明図である。
いま現在時刻をt0とする。時刻t1では２台の発電
ユニツト１１を必要とするので、７台の発電ユニ
ツト１１のうち、適切なもの２台を選択する。こ
の選択する基準については後述する。２台の発電
ユニツト１１は、時刻t1においてはその出力制御
が可能な状態でなければならない。本発明では前
述したように初負荷保持完了時刻tINCを時刻t1に
合致させるように、起動時刻tGTを求めるもので
あるから、この時刻t1を基準として発電ユニツト
１１の起動スケジユール計算を行う。
まず、ガスタービン１８の併入時刻tPIの予測
値すなわち予測併入時刻t′PIを求める。これは、
時刻t1を基準として、次式で求められる。
値すなわち予測併入時刻t′PIを求める。これは、
時刻t1を基準として、次式で求められる。
t′PI＝t1―T1（T1は固定値） ……(1)
ここでT1は初負荷保持時間に相当する時間で
ある。各々の発電ユニツト１１は上述のようにホ
ツトモードの場合とコールドモードの場合とで
は、その初負荷保持時間TINTにばらつきがある
ので、予測計算をする上では固定値T1として取
扱う。そして、後にその補正を行なう。
ある。各々の発電ユニツト１１は上述のようにホ
ツトモードの場合とコールドモードの場合とで
は、その初負荷保持時間TINTにばらつきがある
ので、予測計算をする上では固定値T1として取
扱う。そして、後にその補正を行なう。
予測併入時刻t′PIが求まつたら、その発電ユニ
ツト１１の前回の解列時刻t52Gを調べ、この前回
の解列時刻t52Gから予測併入時刻t′PIまでの予測停
止時間T52PIを求める。
ツト１１の前回の解列時刻t52Gを調べ、この前回
の解列時刻t52Gから予測併入時刻t′PIまでの予測停
止時間T52PIを求める。
T52PI＝t′PI―t52G ……(2)
この予測停止時間T52PIは、蒸気タービン１９
の前回の停止から今回の起動までの時間である。
また、これは蒸気タービン１９に通気するための
条件を定める際に必要となるパラメータであり、
蒸気タービン１９のコールドモード、ホツトモー
ドを判断するためのパラメータでもある。
の前回の停止から今回の起動までの時間である。
また、これは蒸気タービン１９に通気するための
条件を定める際に必要となるパラメータであり、
蒸気タービン１９のコールドモード、ホツトモー
ドを判断するためのパラメータでもある。
次に、ガスタービン１８の予測起動時刻t′GTを
求める。これは、上述のガスタービン１８の予測
併入時刻t′PIおよびガスタービン１８のメタル温
度を基にして求められる。すなわち、ガスタービ
ン１８のメタル温度が低い場合は、そのウオーミ
ングのために定格回転数Ｎの20％で保持する時間
が長くかかり、逆にガスタービン１８のメタル温
度が高い場合は短かくてすむので、ガスタービン
１８を起動してから併入するまでに要する時間
を、ガスタービン１８のメタル温度を基に算出
し、予測併入時刻t′PIから起算して予想起動時刻
t′GTを求めるものである。
求める。これは、上述のガスタービン１８の予測
併入時刻t′PIおよびガスタービン１８のメタル温
度を基にして求められる。すなわち、ガスタービ
ン１８のメタル温度が低い場合は、そのウオーミ
ングのために定格回転数Ｎの20％で保持する時間
が長くかかり、逆にガスタービン１８のメタル温
度が高い場合は短かくてすむので、ガスタービン
１８を起動してから併入するまでに要する時間
を、ガスタービン１８のメタル温度を基に算出
し、予測併入時刻t′PIから起算して予想起動時刻
t′GTを求めるものである。
予想起動時刻t′GTおよび予想併入時刻t′PIが求ま
ると、次に予想初負荷保持完了時刻t′INCを求め
る。これは、負荷Ｌを初負荷MWINTまで増加
させるに必要な立上時間TRLD0および初負荷保
持時間TINTを求めることによつて次式で求めら
れる。
ると、次に予想初負荷保持完了時刻t′INCを求め
る。これは、負荷Ｌを初負荷MWINTまで増加
させるに必要な立上時間TRLD0および初負荷保
持時間TINTを求めることによつて次式で求めら
れる。
t′INC＝t′PI＋TRLD0＋TINT ……(3)
ここで、初負荷保持時間TINTおよび立上時間
TRLD0は蒸気タービン１９への通気時すなわち
予想併入時刻t′PIでの蒸気条件および蒸気タービ
ン１９のメタル温度条件を基に求められる。たと
えば、蒸気タービン１９のメタル温度が低い場合
は、蒸気タービン１９はコールドモードであるの
で、メタルの熱疲労をさけるべく、通気される蒸
気条件は低温低圧でなければならない。したがつ
て、立上時間TRLD0および初負荷保持時間
TINTは長くなり、逆に蒸気タービン１９のメタ
ル温度が高い場合は、高温高圧の蒸気条件で通気
されるので、立上時間TRLD0および初負荷保持
時間TINTは短かくなる。このように、予想初負
荷保持完了時刻t′INCを求めるにあたつては、まず
予想併入時刻t′PIでの蒸気タービン１９のメタル
温度条件および蒸気条件を求め、これらから立上
時間TRLD0および初負荷保持時間TINTを求め
て、上述の式(3)により予想初負荷保持完了時刻
t′INCを求めるわけである。
TRLD0は蒸気タービン１９への通気時すなわち
予想併入時刻t′PIでの蒸気条件および蒸気タービ
ン１９のメタル温度条件を基に求められる。たと
えば、蒸気タービン１９のメタル温度が低い場合
は、蒸気タービン１９はコールドモードであるの
で、メタルの熱疲労をさけるべく、通気される蒸
気条件は低温低圧でなければならない。したがつ
て、立上時間TRLD0および初負荷保持時間
TINTは長くなり、逆に蒸気タービン１９のメタ
ル温度が高い場合は、高温高圧の蒸気条件で通気
されるので、立上時間TRLD0および初負荷保持
時間TINTは短かくなる。このように、予想初負
荷保持完了時刻t′INCを求めるにあたつては、まず
予想併入時刻t′PIでの蒸気タービン１９のメタル
温度条件および蒸気条件を求め、これらから立上
時間TRLD0および初負荷保持時間TINTを求め
て、上述の式(3)により予想初負荷保持完了時刻
t′INCを求めるわけである。
予想併入時刻t′PI（蒸気タービン１９への通気
時）における蒸気タービン１９のメタル温度条件
は、蒸気タービン１９の第１段蒸気室内面メタル
温度HFSIにより決まる。この第１段蒸気室内面メ
タル温度HFSIは、前述の予測停止時間T52PIを基
にして求められる。
時）における蒸気タービン１９のメタル温度条件
は、蒸気タービン１９の第１段蒸気室内面メタル
温度HFSIにより決まる。この第１段蒸気室内面メ
タル温度HFSIは、前述の予測停止時間T52PIを基
にして求められる。
HFSI＝1（T52PI） ……(4)
この関数1は一般に単調減少関数であり、蒸気
タービン１９の停止時間T52PIが長いほど第１段
蒸気室内面メタル温度HFSIは低くなる。この関数
1は蒸気タービン１９の種類、形式によつて異な
るので、正確なものを得たい場合は試験データに
より求める。
タービン１９の停止時間T52PIが長いほど第１段
蒸気室内面メタル温度HFSIは低くなる。この関数
1は蒸気タービン１９の種類、形式によつて異な
るので、正確なものを得たい場合は試験データに
より求める。
次に、予想併入時刻t′PI（蒸気タービン１９への
通気時）における蒸気条件は、ボイラ２３で発生
した主蒸気温度HMSTおよび主蒸気圧力HMSPによ
り決まる。主蒸気温度HMSTおよび主蒸気圧力
HMSPは、ボイラ２３への入力すなわち排ガス
EGSの熱量、復水器２４からの水FWTの給水流
量等のプラントパラメータを基に計算機１４で算
出して得られる。
通気時）における蒸気条件は、ボイラ２３で発生
した主蒸気温度HMSTおよび主蒸気圧力HMSPによ
り決まる。主蒸気温度HMSTおよび主蒸気圧力
HMSPは、ボイラ２３への入力すなわち排ガス
EGSの熱量、復水器２４からの水FWTの給水流
量等のプラントパラメータを基に計算機１４で算
出して得られる。
予想併入時刻t′PI（蒸気タービン１９への通気
時）における主蒸気温度HMSTおよび主蒸気圧力
HMSPが求まると、この蒸気条件下で通気した場
合における第１段蒸気室出口蒸気温度HFSOを求め
る。そして、この第１段蒸気室出口蒸気温度HFSO
と第１段蒸気室内面メタル温度HFSIとの差で定義
される蒸気タービン１９のミスマツチ温度HMISを
求める。
時）における主蒸気温度HMSTおよび主蒸気圧力
HMSPが求まると、この蒸気条件下で通気した場
合における第１段蒸気室出口蒸気温度HFSOを求め
る。そして、この第１段蒸気室出口蒸気温度HFSO
と第１段蒸気室内面メタル温度HFSIとの差で定義
される蒸気タービン１９のミスマツチ温度HMISを
求める。
HFSO＝2（HMST，TMSP） ……(5)
HMIS＝HFSO―HFSI ……(6)
このミスマツチ温度HMISが所定の範囲内にある
ときは、蒸気タービン１９のメタルは熱疲労がほ
とんど生じない場合であるので、初負荷保持時間
TINTは短かくてよい。また立上変化率RLD0も
急峻でよいので立上時間TRLD0は短かくてすむ。
一方、ミスマツチ温度HFSIが所定の範囲外である
ときは、蒸気タービン１９のメタルに過大な熱疲
労が生じないようにするため、それに見合つた初
負荷保持時間TINTが必要となる。同様にその立
上変化率RLD0もゆるやかなものでなければなら
ない。このようにミスマツチ温度HMISが求まる
と、これに基づいて立上時間TRLD0および初負
荷保持時間TINTを算出し、上述のように式(3)に
より予測初負荷保持完了時刻t′INTを求める。
ときは、蒸気タービン１９のメタルは熱疲労がほ
とんど生じない場合であるので、初負荷保持時間
TINTは短かくてよい。また立上変化率RLD0も
急峻でよいので立上時間TRLD0は短かくてすむ。
一方、ミスマツチ温度HFSIが所定の範囲外である
ときは、蒸気タービン１９のメタルに過大な熱疲
労が生じないようにするため、それに見合つた初
負荷保持時間TINTが必要となる。同様にその立
上変化率RLD0もゆるやかなものでなければなら
ない。このようにミスマツチ温度HMISが求まる
と、これに基づいて立上時間TRLD0および初負
荷保持時間TINTを算出し、上述のように式(3)に
より予測初負荷保持完了時刻t′INTを求める。
また、必要に応じてこのミスマツチ温度HMISに
基づいて初負荷量MWINTや、その他負荷変化
率RLD1、中間負荷保持時間TMDL、中間負荷量
MWMDL、負荷変化率RLD2等を算出する。こ
れによつて予測起動完了時刻t′100が得られる。
基づいて初負荷量MWINTや、その他負荷変化
率RLD1、中間負荷保持時間TMDL、中間負荷量
MWMDL、負荷変化率RLD2等を算出する。こ
れによつて予測起動完了時刻t′100が得られる。
以上のようにして、ガスタービン１８の予測起
動時刻t′GT（発電ユニツト１１の予測起動時刻）、
ガスタービン１８の予測併入時刻t′PI（蒸気タービ
ン１９の通気時刻）、予測初負荷保持完了時刻
t′INC、予測起動完了時刻t′100が求まると、起動す
べき発電ユニツト１１の予測起動スケジユールが
決まる。そして、この予測起動スケジユールの予
測初負荷保持完了時刻t′INCが目標負荷の変化する
時点t1に一致するように、予測起動スケジユール
を移動する。これによつて、起動時刻tGT、併入
時刻tPI、初負荷保持完了時刻tINC、起動完了時刻
t100が求まり、起動すべき発電ユニツト１１の起
動スケジユールが得られる。
動時刻t′GT（発電ユニツト１１の予測起動時刻）、
ガスタービン１８の予測併入時刻t′PI（蒸気タービ
ン１９の通気時刻）、予測初負荷保持完了時刻
t′INC、予測起動完了時刻t′100が求まると、起動す
べき発電ユニツト１１の予測起動スケジユールが
決まる。そして、この予測起動スケジユールの予
測初負荷保持完了時刻t′INCが目標負荷の変化する
時点t1に一致するように、予測起動スケジユール
を移動する。これによつて、起動時刻tGT、併入
時刻tPI、初負荷保持完了時刻tINC、起動完了時刻
t100が求まり、起動すべき発電ユニツト１１の起
動スケジユールが得られる。
目標負荷の変化する時点t1を基準として計算し
たにもかかわらず、その時点t1と予測初負荷保持
完了時刻t′INCとにずれが生じるのは、初負荷保持
時間TINTを固定値T1としたからであり、これ
を補正すべく、そのずれ分だけ予測起動スケジユ
ールを移動させるわけである。
たにもかかわらず、その時点t1と予測初負荷保持
完了時刻t′INCとにずれが生じるのは、初負荷保持
時間TINTを固定値T1としたからであり、これ
を補正すべく、そのずれ分だけ予測起動スケジユ
ールを移動させるわけである。
第７図は、目標負荷情報が与えられたときに計
算機１４が処理すべき演算処理を示すフローチヤ
ートである。まず計算機１４は運転操作盤１５の
キーボード１７にて与えられた目標負荷情報を読
み込む(a)。この目標負荷情報は（目標負荷の値時
刻）として与えられるので、各時刻における目標
負荷の値に見合う発電ユニツトの台数を決定する
(b)。時刻t1では２台、時刻t2では４台、時刻t3で
は５台、時刻t7では７台、時刻t5では４台である
と決定する。そして、各時刻において起動停止す
べき発電ユニツト１１を選択する(c)。たとえば時
刻t1では２台の起動が必要であるが、この２台は
最先に起動すべき発電ユニツト１１であるので、
起動制御時間の短かくてすむホツトモードのもの
を選ぶ。逆に時刻t4で起動すべき発電ユニツト１
１は最後に起動されるものであるので、起動制御
時間が長くかかつてもよいコールドモードのもの
を選ぶ。
算機１４が処理すべき演算処理を示すフローチヤ
ートである。まず計算機１４は運転操作盤１５の
キーボード１７にて与えられた目標負荷情報を読
み込む(a)。この目標負荷情報は（目標負荷の値時
刻）として与えられるので、各時刻における目標
負荷の値に見合う発電ユニツトの台数を決定する
(b)。時刻t1では２台、時刻t2では４台、時刻t3で
は５台、時刻t7では７台、時刻t5では４台である
と決定する。そして、各時刻において起動停止す
べき発電ユニツト１１を選択する(c)。たとえば時
刻t1では２台の起動が必要であるが、この２台は
最先に起動すべき発電ユニツト１１であるので、
起動制御時間の短かくてすむホツトモードのもの
を選ぶ。逆に時刻t4で起動すべき発電ユニツト１
１は最後に起動されるものであるので、起動制御
時間が長くかかつてもよいコールドモードのもの
を選ぶ。
次に、起動すべき発電ユニツト１１の各々につ
き起動スケジユールの計算を行う(d)。この起動ス
ケジユール計算は第６図に示したような手順で行
われる。そして、起動すべきすべての発電ユニツ
ト１１の起動スケジユール計算が終了すると(e)、
それらの起動スケジユールおよび発電プラント１
２の発生電力量（予測値）をカラーCRT表示装
置１６に表示出力する(f)。
き起動スケジユールの計算を行う(d)。この起動ス
ケジユール計算は第６図に示したような手順で行
われる。そして、起動すべきすべての発電ユニツ
ト１１の起動スケジユール計算が終了すると(e)、
それらの起動スケジユールおよび発電プラント１
２の発生電力量（予測値）をカラーCRT表示装
置１６に表示出力する(f)。
発電プラント１２の発生電力量Ｐ（予測値）は
第８図に示すように目標負荷RMWと完全に一致
しない。これは目標負荷RMWが変化する時点で
は、各々の発電ユニツト１１はその出力制御が可
能となつた時点であり、定格出力を出力するまで
にはまだ至つていないからである。もし、この誤
差が許容できない場合は、運転員は計算して求め
た発電ユニツト１１の起動時刻tGTを修正する。
すなわち、起動スケジユールを移動させる。これ
によつて、より正確な運転ができるようになる。
また、各々の発電ユニツトの起動スケジユールは
それぞれ異なるわけであるが、場合によつてはそ
の併入時刻tGTがほぼ同時期になることがある。
併入操作時には蒸気タービン１９への通気操作も
並行して行わなければならないので、同時期に複
数台の発電ユニツト１１がそのような状態になつ
た場合は運転員の負担が大きい。そこで、計算し
て求めた起動時刻tGTをずらして起動スケジユー
ルを移動させ、併入時刻tPIが一時期に集中しな
いようにする。これら起動スケジユールの移動す
なわち起動時刻tGTの修正は、運転員の判断によ
り行うようにしてもよいし、計算機１４で自動的
に行うようにしてもよい。
第８図に示すように目標負荷RMWと完全に一致
しない。これは目標負荷RMWが変化する時点で
は、各々の発電ユニツト１１はその出力制御が可
能となつた時点であり、定格出力を出力するまで
にはまだ至つていないからである。もし、この誤
差が許容できない場合は、運転員は計算して求め
た発電ユニツト１１の起動時刻tGTを修正する。
すなわち、起動スケジユールを移動させる。これ
によつて、より正確な運転ができるようになる。
また、各々の発電ユニツトの起動スケジユールは
それぞれ異なるわけであるが、場合によつてはそ
の併入時刻tGTがほぼ同時期になることがある。
併入操作時には蒸気タービン１９への通気操作も
並行して行わなければならないので、同時期に複
数台の発電ユニツト１１がそのような状態になつ
た場合は運転員の負担が大きい。そこで、計算し
て求めた起動時刻tGTをずらして起動スケジユー
ルを移動させ、併入時刻tPIが一時期に集中しな
いようにする。これら起動スケジユールの移動す
なわち起動時刻tGTの修正は、運転員の判断によ
り行うようにしてもよいし、計算機１４で自動的
に行うようにしてもよい。
以上の説明では発電ユニツト１１の起動の場合
について説明したが、発電ユニツト１１を停止す
る場合は、計算機１４はその停止指令を発電ユニ
ツト制御装置１３に出力するだけでよいので、そ
の制御は比較的簡単である。もちろん、停止指令
を受け取つた発電ユニツト制御装置１３は即座に
その発電ユニツト１１を停止することはできない
ので、第８図に示すように停止指令のあつた時刻
t5から一定の時間経過後にその発電ユニツト１１
は停止することになる。
について説明したが、発電ユニツト１１を停止す
る場合は、計算機１４はその停止指令を発電ユニ
ツト制御装置１３に出力するだけでよいので、そ
の制御は比較的簡単である。もちろん、停止指令
を受け取つた発電ユニツト制御装置１３は即座に
その発電ユニツト１１を停止することはできない
ので、第８図に示すように停止指令のあつた時刻
t5から一定の時間経過後にその発電ユニツト１１
は停止することになる。
発明の効果
以上述べたように、本発明によれば、目標負荷
に対応して起動すべき発電ユニツトの起動スケジ
ユールを予め計算して求めるようにしたので、目
標負荷に適切に対応した運転が可能となる。ま
た、計算して得た起動スケジユールを基に、各々
の発電ユニツトが出力する電力量の和を求めるこ
とによつて、単一の発電プラントとして出力すべ
き電力量がわかるので、単一の発電プラントとし
ての運用も容易に行うことができる。
に対応して起動すべき発電ユニツトの起動スケジ
ユールを予め計算して求めるようにしたので、目
標負荷に適切に対応した運転が可能となる。ま
た、計算して得た起動スケジユールを基に、各々
の発電ユニツトが出力する電力量の和を求めるこ
とによつて、単一の発電プラントとして出力すべ
き電力量がわかるので、単一の発電プラントとし
ての運用も容易に行うことができる。
一方、発電ユニツトの起動スケジユールが計算
により予めわかるので、その起動スケジユールど
おりに運転操作を行うことがむずかしい場合に
は、目標負荷に対する許容範囲内で、その起動ス
ケジユールの修正も行うことができる。これによ
つて運転員の負担も軽減できる。すなわち、複数
の発電ユニツトで構成される発電プラントを、あ
たかも単一の発電プラントのように運転すること
ができ、複合サイクル発電ユニツトが本来持つ発
電効率の良さを十分生かすことのできる発電プラ
ントの運転装置が得られる。
により予めわかるので、その起動スケジユールど
おりに運転操作を行うことがむずかしい場合に
は、目標負荷に対する許容範囲内で、その起動ス
ケジユールの修正も行うことができる。これによ
つて運転員の負担も軽減できる。すなわち、複数
の発電ユニツトで構成される発電プラントを、あ
たかも単一の発電プラントのように運転すること
ができ、複合サイクル発電ユニツトが本来持つ発
電効率の良さを十分生かすことのできる発電プラ
ントの運転装置が得られる。
第１図は複数台の発電ユニツトからなる発電プ
ラントに本発明の運転装置を適用したシステム構
成図、第２図は単一の発電ユニツトの構成図、第
３図は単一の発電ユニツトの起動過程を示す特性
図、第４図は単一の発電ユニツトの起動手順を示
すフローチヤート、第５図は目標負荷の特性図、
第６図は発電ユニツトの起動スケジユール計算の
説明図、第７図は目標負荷に対応して各々の発電
ユニツトの起動スケジユールを求める演算内容を
示すフローチヤート、第８図は計算して求めた起
動スケジユールどおりに各々の発電ユニツトを起
動した場合に発生する電力量の予測値を示す特性
図である。 １１……発電ユニツト、１２……発電プラン
ト、１３……発電ユニツト制御装置、１４……計
算機、１５……運転操作盤、１６……CRT表示
装置、１７……キーボード。
ラントに本発明の運転装置を適用したシステム構
成図、第２図は単一の発電ユニツトの構成図、第
３図は単一の発電ユニツトの起動過程を示す特性
図、第４図は単一の発電ユニツトの起動手順を示
すフローチヤート、第５図は目標負荷の特性図、
第６図は発電ユニツトの起動スケジユール計算の
説明図、第７図は目標負荷に対応して各々の発電
ユニツトの起動スケジユールを求める演算内容を
示すフローチヤート、第８図は計算して求めた起
動スケジユールどおりに各々の発電ユニツトを起
動した場合に発生する電力量の予測値を示す特性
図である。 １１……発電ユニツト、１２……発電プラン
ト、１３……発電ユニツト制御装置、１４……計
算機、１５……運転操作盤、１６……CRT表示
装置、１７……キーボード。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガスタービンと蒸気タービンとの組合で構成
される発電ユニツトからなる発電プラントの出力
すべき電力量を目標負荷情報として設定するため
の運転操作盤と、前記目標負荷情報に基づいて予
め起動すべき発電ユニツトを選択しその選択した
発電ユニツトの予測起動スケジユールを計算しこ
の予測起動スケジユール上での予測初負荷保持完
了時刻が目標負荷の増方向に変化する時点に一致
するように前記予測起動スケジユール上の各時刻
を移動させた起動スケジユールを計算しその計算
結果を前記運転操作盤に出力する計算機と、前記
運転操作盤からの指令に基づき前記発電ユニツト
の制御を行う発電ユニツト制御装置とからなり、
前記予測起動スケジユールは下記のように計算さ
れることを特徴とする発電プラント運転装置。 (イ) 前記目標負荷が増方向に変化する時刻に基づ
いて前記ガスタービンの予測併入時刻を求め、 (ロ) 前記ガスタービンのメタル温度と前記予測併
入時刻とから前記ガスタービンの予測起動時刻
を求め、 (ハ) 前記予測併入時刻における前記蒸気タービン
のメタル温度および前記蒸気タービンに流入す
る蒸気の条件に基づいて予測初負荷保持完了時
刻を求める。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57103941A JPS58222730A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 発電プラントの運転装置 |
| US06/504,401 US4550379A (en) | 1982-06-18 | 1983-06-15 | Method of electric power plant operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57103941A JPS58222730A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 発電プラントの運転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58222730A JPS58222730A (ja) | 1983-12-24 |
| JPH0124020B2 true JPH0124020B2 (ja) | 1989-05-09 |
Family
ID=14367465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57103941A Granted JPS58222730A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 発電プラントの運転装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4550379A (ja) |
| JP (1) | JPS58222730A (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61102132A (ja) * | 1984-10-24 | 1986-05-20 | 株式会社東芝 | 発電プラント運転制御装置 |
| JPH0832095B2 (ja) * | 1987-04-15 | 1996-03-27 | 中部電力株式会社 | プラント監視装置 |
| US5168208A (en) * | 1988-05-09 | 1992-12-01 | Onan Corporation | Microprocessor based integrated generator set controller apparatus and method |
| US5006781A (en) * | 1988-05-09 | 1991-04-09 | Onan Corporation | Microprocessor based integrated generator set controller apparatus and method |
| JP2845606B2 (ja) * | 1990-10-31 | 1999-01-13 | 株式会社東芝 | 発電プラント制御装置 |
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| US6351692B1 (en) | 2000-10-24 | 2002-02-26 | Kohler Co. | Method and apparatus for configuring a genset controller for operation with particular gensets |
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| EP2775107A1 (en) * | 2013-03-06 | 2014-09-10 | Alstom Technology Ltd | Method for starting-up and operating a combined-cycle power plant |
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| CN103928924A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-16 | 国家电网公司 | 计及有功功率变化最大值的风电场有功功率优化控制方法 |
| JP7190373B2 (ja) * | 2019-03-07 | 2022-12-15 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン排熱回収プラント |
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Family Cites Families (8)
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| JPS5685507A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-11 | Hitachi Ltd | Monitoring method of performance of steam turbine plant |
| US4354241A (en) * | 1979-12-27 | 1982-10-12 | Butler Manufacturing Company | Programmable electronic real-time load controller providing for adaptation of load control in response to varying environmental conditions |
| US4337401A (en) * | 1981-01-23 | 1982-06-29 | Honeywell Inc. | Adaptive load shedding |
-
1982
- 1982-06-18 JP JP57103941A patent/JPS58222730A/ja active Granted
-
1983
- 1983-06-15 US US06/504,401 patent/US4550379A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5278044A (en) * | 1975-12-24 | 1977-07-01 | Hitachi Ltd | Load command system in power system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58222730A (ja) | 1983-12-24 |
| US4550379A (en) | 1985-10-29 |
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