JP6319998B2 - 蒸気タービンプラント起動制御装置 - Google Patents

Description

本発明は、蒸気タービンプラント起動制御装置に関する。

化石資源を保全するため、風力発電や太陽光発電に代表される再生可能エネルギーを用いた発電プラントが増加しつつある。この種の発電プラントでは、再生可能エネルギーから得られる電力量が季節、天候等により大きく変動する。このような電力量の変動をいち早く補い、電力系統を安定化するため、蒸気タービンを備えたこの種の発電プラント（蒸気タービンプラント）には、起動時間の短縮（高速起動）が求められている。

蒸気タービンプラントの起動では、起動開始から完了までにおける蒸気タービンプラントの構成機器の保護の観点から、蒸気タービンや蒸気発生機器などの被加熱部に発生する熱応力、蒸気タービンの回転体と静止体との間に生じる熱伸び差等（これらをプラント状態量という）に関して制限値（制約条件）が設定されており、この制約条件により蒸気タービンプラントの高速起動が制限される。すなわち、蒸気タービンの起動では、蒸気タービンに流入する蒸気の温度や流量が急激に上昇するためタービンロータの表面が内部に比較して急速に昇温する。その結果、タービンロータの表面と内部との温度差による熱応力が増大する。過大な熱応力はタービンロータの寿命を縮め得るため、増大した熱応力を予め定められた制限値内に収める必要がある。また、タービンロータ及びタービンロータを収納するケーシングは高温の蒸気にさらされることにより加熱され、熱膨張により特にタービン軸方向に伸びる（熱伸びする）。タービンロータとケーシングは構造と熱容量が異なるため、タービンロータの熱伸びとケーシングとの間には熱伸び差が生じる。この熱伸び差が大きくなると、回転体であるタービンロータと静止体であるケーシングとが接触して損傷する可能性があるため、熱伸び差を予め定められた制限値内に収める必要がある。このように、蒸気タービンの起動にはいくつかの制約条件が存在するため、これらの制約条件を満たすように起動制御を行う必要がある。

一般的に、蒸気タービンプラントの起動制御は、上述の制約条件を満たすように予め決定された起動スケジュールに基づき行われる。起動スケジュールは、蒸気タービンプラントの起動開始から完了までの過程におけるプラント状態量を時間変化で示したものである。この種の起動スケジュールは、一般的に、蒸気タービンプラントの停止後経過時間、すなわち蒸気タービンプラントが停止してからの経過時間の長さに応じてホットスタート、ウォームスタート、コールドスタート等の複数の起動モード別に予め決定されている（特許文献１等を参照）。このような起動形式を本願明細書ではモード別起動制御と記載する。また、蒸気タービンプラントを起動する度に温度予測計算や熱応力計算を含むシミュレーションを実行し、その結果に基づいて蒸気タービンプラントの起動スケジュールを策定することで、蒸気タービンプラントをより高速に起動させる起動制御がある（特許文献２等を参照）。

特許２５２３４９８号公報 特開２０１１−１１１９５９号公報

特許文献１では、蒸気タービンプラントの停止後経過時間によって起動開始時のプラント状態量に差があるため、各起動モードの境界付近の停止後経過時間（初期状態）で蒸気タービンプラントを起動した場合にはプラント状態量と制限値との間に必要以上に余裕が生じ得る。しかしながら、特許文献１の起動制御では同じ起動モードでは停止後経過時間によらず起動スケジュールが同一であるため、蒸気タービンプラントをより高速に起動でき得る状態であっても、起動モードで定められている所要起動時間でしか起動できない。

特許文献２の起動制御では、蒸気タービンプラントを起動する度にシミュレーションを用いて起動スケジュールを策定するため、温度予測計算や熱応力計算などが複雑で計算の処理量が多い。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、温度予測計算や熱応力計算などの複雑な計算を不要とし、蒸気タービンプラントの所要起動時間を短縮可能とする起動スケジュールを生成することができる蒸気タービンプラント起動制御装置を提供することを目的とする。

蒸気目的を達成するため、本発明の蒸気タービンプラント起動制御装置は、蒸気タービンプラントの起動過程におけるプラント状態量及びプラント操作量のうち少なくとも一つに対し、プラント状態量及びプラント操作量が変化する時点またはこれらの傾向が変化する時点で複数のフェーズに区切り、各フェーズの起動スケジュールを作成し、これら各フェーズを繋ぎ合わせて蒸気タービンプラントの起動開始から完了までの起動スケジュールを作成する。

本発明によれば、任意のプラント初期状態に応じて、制約条件を満足しながら蒸気タービンプラントの所要起動時間を短縮し得る起動スケジュールを作成できる。また、例えば従来のモード別起動に利用していたデータを活用できるため、計算処理を簡略化することもできる。

本発明の第１実施形態に係る蒸気タービン発電プラントのシステム構成図である。 本発明の第１実施形態に係る起動制御装置で生成する起動スケジュールのひな型の一例を示す図である。 蒸気タービンプラントの停止後経過時間とフェーズ時間長との関係を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る蒸気タービン発電プラントのシステム構成図である。 蒸気タービンプラントの停止後経過時間と所要起動時間との関係を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る蒸気タービン発電プラントのシステム構成図である。 本発明の第３実施形態に係る蒸気タービン発電プラントのシステム構成図である。 本発明の第３実施形態に係るデータベース更新回路の動作を示すフローチャートである。 停止後経過時間に応じた所要起動時間の変化を示す図である。 熱源装置の負荷上昇率と停止後経過時間との関係を示す図である。 蒸気タービンプラントの起動開始時刻、所要起動時間、起動完了時刻の関係を示す図である。 蒸気タービンプラントの停止時刻、所望起動完了時刻、所望非稼動時間等の関係を示す図である。 蒸気タービンプラントの停止時刻、所望起動完了時刻、所要起動時間等の関係を示す図である。 起動開始すべき時刻の計算方法を示すフローチャートである。 本発明の第３実施形態に係る出力装置としてディスプレイを採用した場合における出力内容の一例を示す図である。 本発明の第４実施形態に係る出力装置としてディスプレイを採用した場合における出力内容の一例を示す図である。

＜第１実施形態＞
（構成）
図１は、本実施形態に係る蒸気タービン発電プラント１００のシステム構成図である。図１に示すように、蒸気タービン発電プラント１００は蒸気タービンプラント１と起動制御装置（プラント制御装置）２とで構成されている。以下、蒸気タービンプラント１及び起動制御装置２について説明する。

１．蒸気タービンプラント
蒸気タービンプラント１は不図示の熱源装置、蒸気発生設備、蒸気タービン、発電機、調整装置等を備えている。

熱源装置は熱源媒体に保有される熱量を用いて低温流体を加熱し高温流体を生成して蒸気発生設備に供給する。この熱源装置は、例えば、コンバインドサイクル発電プラントのガスタービン、石炭焚き発電プラントの火炉、太陽熱発電プラントの集熱器などがある。蒸気発生設備は内部に熱交換器を備え、熱源装置で生成された高温流体の保有熱との熱交換により給水を加熱して蒸気を発生させる。蒸気タービンは蒸気発生装置で発生した蒸気によって駆動する。発電機は蒸気タービンに連結され、蒸気タービンの駆動力を電力に変換する。発電機の電力は例えば不図示の電力系統に供給される。

調整装置は蒸気タービンプラント１の挙動を調整する。調整装置としては、例えば、熱源装置に対する熱源媒体の供給経路に設けられた熱源媒体量操作部、熱源装置に対する低温流体の供給経路に設けられた低温流体量操作部、蒸気発生装置から蒸気タービンに蒸気を供給する蒸気配管系統に設けられた主蒸気加減弁、先の蒸気配管系統から分岐し蒸気を他系統へ供給するバイパス系統に設けられたバイパス弁、蒸気発生設備の内部に設けられた減温器等がある。熱源媒体量操作部は熱源装置に供給される熱源媒体量を調節して熱源装置で生成される高温流体の保有熱量を操作する機能を有する。低温流体量操作部は熱源装置に供給される低温流体の流量を調節して熱源装置から蒸気発生設備に供給される高温流体の流量を操作する機能を有する。主蒸気加減弁は蒸気タービンに供給される蒸気流量を操作する機能を有する。バイパス弁はバイパス系統を流れる蒸気の流量（バイパス流量）を制御する機能を有する。減温器は蒸気発生設備で生成された蒸気を減温する機能を有する。

２．起動制御装置
起動制御装置２は、蒸気タービンプラント１の状態量パラメータの初期値を入力し、これに基づき蒸気タービンプラント１の調整装置への指令値を計算して出力する。この機能を果たすために、起動制御装置２は、初期状態パラメータ取得回路１１、記憶回路（データベース）１２、操作量決定回路１３、起動スケジュール生成回路１４、起動制御回路１５を備えている。各構成要素について次に順次説明していく。

２−１．初期状態パラメータ取得回路
初期状態パラメータ取得回路１１は、蒸気タービンプラント１のプラント状態量に関して状態量パラメータの初期値を取得し、操作量決定回路１３に出力する。蒸気タービンプラント１の状態量パラメータの初期値とは、蒸気タービンプラントの起動時における各構成機器の暖気状態を表す値である。状態量パラメータとしては、例えば、蒸気タービンプラント１が停止してから経過した時間（停止後経過時間）、蒸気タービンプラント１の被加熱部の温度、熱応力、熱変形、熱伸び、及び熱伸び差などがある。これらは計測値でも、計算値でも、事前の予測値でもよい。上述の被加熱部とは、蒸気タービンプラント１の蒸気タービンの蒸気流入部メタル、蒸気タービンのタービンロータ、蒸気タービンの車室、蒸気タービンプラント１の蒸気発生設備の伝熱管、及び蒸気発生設備の管寄せ（熱交換部）などである。

２−２．記憶回路
記憶回路１２には、蒸気タービンプラントの状態量パラメータの初期値と、状態量パラメータの初期値に応じて設定された複数のフェーズ時間長及び制御目的量に関する制御基準値を含むプラント操作量の計画値（以降、プラント操作量）との相関関係に関するデータが２組以上格納されている。

前述した相関関係には、少なくとも一つのフェーズ時間長の要素が含まれる。フェーズ時間長としては、例えば、以下の要素がある。
・熱源装置の負荷上昇時間：熱源装置の負荷が一定に近い上昇率で上昇し続ける時間をいう。
・熱源装置の負荷保持時間：熱源負荷の負荷かある負荷帯でほぼ一定に保たれる時間をいう。
・蒸気タービン回転数上昇時間：蒸気タービンの回転数が一定に近い上昇率で上昇し続ける時間をいう。
・蒸気タービン回転数保持時間：蒸気タービンの回転数かある回転数でほぼ一定に保たれる時間であって、ヒートソーク時間と呼ばれる。
・蒸気タービン負荷保持時間：蒸気タービンの負荷がある負荷帯でほぼ一定に保たれる時間をいう。

また、前述した相関関係には、少なくとも一つの制御目的量の要素が含まれる。制御目的量としては、例えば、以下の要素がある。
・熱源装置の負荷上昇率：単位時間当たりの熱源装置の負荷の上昇量をいう。
・熱源装置の保持負荷帯：熱源負荷の負荷がほぼ一定に保たれるように予め定められた負荷帯をいう。
・蒸気タービン回転数上昇率：単位時間当たりの蒸気タービンの回転数の上昇量をいう。
・蒸気タービン保持回転数：蒸気タービンの回転数がほぼ一定に保たれるように予め定められた回転数をいう。
・蒸気タービン通気蒸気温度：蒸気タービンに通気を開始する時の蒸気温度をいう。

２−３．操作量決定回路
操作量決定回路１３は、初期状態パラメータ取得回路１１で取得した蒸気タービンプラント１の状態量パラメータの初期値と、記憶回路１２から読み出した上述のプラント操作量との相関関係のデータとを入力し、これらに基づいて、状態量パラメータの初期値に応じてプラント操作量が連続的に変化するようなプラント操作量と状態量パラメータの初期値との関係線（後の図３参照）を決定して起動スケジュール生成回路１４に出力する。ここで、本願明細書でいう「連続的に変化する」とは、連続する各フェーズにおけるプラント操作量を示す線が同じ値で繋がっていて、離散的箇所を含まないことをいう。

２−４．起動スケジュール生成回路
起動スケジュール生成回路１４は、操作量決定回路１３で決定されたプラント操作量を入力し、これらを基に複数のフェーズの各起動スケジュールを生成し、これら各起動スケジュールを繋ぎ合わせて蒸気タービンプラント１の起動開始から完了までの起動スケジュールを生成する。

上述の起動スケジュールは特定の制御目的量についての目標制御線であり、例えば、起動運転中における熱源装置の負荷の目標制御線、蒸気タービンの回転数の目標制御線、蒸気タービンの負荷の目標制御線等がある。起動スケジュール生成回路１４は、これらのうち少なくとも一つの起動スケジュールを生成する。

２−５．起動制御回路
起動制御回路１５は、起動スケジュール生成回路１４で生成された起動スケジュールに基づいて蒸気タービンプラント１の調整装置への指令値を計算して出力する。言い換えれば、起動制御回路１５は熱源装置の負荷、蒸気タービンの回転数、蒸気タービンの負荷などの制御目的量を起動スケジュール生成回路１４で作成された起動スケジュールに追従させる。プラント制御方法としては、例えば、熱源装置の負荷状態についての起動スケジュールを入力し、熱源装置の負荷の変化量を基に、熱源装置の負荷状態を調整する調整装置への指令値を計算し出力する方法や、熱源装置内流体温度についての起動スケジュールを入力し、熱源装置に供給する熱源媒体の量を基に、熱源媒体の供給量を調整する調整装置（バルブ）への指令値を計算し出力する方法など、公知の制御方法を適用することができる。

（動作）
次に、起動スケジュールの生成動作について説明する。以下では、停止後経過時間を状態量パラメータとして採用した場合における熱源装置の負荷の起動スケジュールの生成動作を例示する。

熱源装置の負荷は、蒸気タービンプラントの起動開始から完了までの過程（起動過程）において、一般に、一定又はこれに近い上昇率での上昇とある負荷帯での保持とを適宜組み合わせて０％から１００％まで到達する。このような起動過程では、蒸気タービンプラントの起動開始からの経過時間（起動開始後経過時間）を負荷が引き上げられるフェーズ及び負荷が保持されるフェーズに区切ることができる。以下、具体的に説明する。

図２は本実施形態に係る起動制御装置２で生成する起動スケジュールのひな型の一例を示す図である。図２に例示するように、起動過程において熱源装置の負荷が負荷保持帯Ｌ％で１回保持される場合には、蒸気タービンプラントの起動開始後経過時間を以下の４つのフェーズに区切ることができる。
・フェーズＰ１：熱源装置の負荷が０％で保持される段階。
・フェーズＰ２：熱源装置の負荷が０％から保持負荷帯Ｌ％まで引き上げられる段階。
・フェーズＰ３：熱源装置の負荷が保持負荷帯Ｌ％で保持される段階。
・フェーズＰ４：熱源装置の負荷が保持負荷帯Ｌ％から１００％まで引き上げられる段階。

この例では、Ｐ１−Ｐ４のフェーズ時間長と保持負荷帯Ｌが決定されれば起動スケジュールが定まる。

なお、蒸気タービンの回転数の起動スケジュールを生成する場合には、蒸気タービン回転数上昇時間、蒸気タービン回転数上昇率、蒸気タービン回転数保持時間などをフェーズ時間長とすることができる。蒸気タービンの負荷の起動スケジュールを生成する場合には、蒸気タービン負荷保持時間などをフェーズ時間長とすることができる。

初期状態パラメータ取得回路１１は、蒸気タービンプラント１が停止した時刻（以降、停止時刻Ｔ１）から蒸気タービンプラントの予定起動開始時刻（以降、起動開始時刻Ｔ２）までの時間（停止後経過時間θ）を取得し、操作量決定回路１３に出力する。

記憶回路１２は、
・停止後経過時間θのデータ（停止後経過時間θｄ）
・停止後経過時間θｄに応じて設定された各フェーズ時間長τ１（θｄ）、τ２（θｄ）、τ３（θｄ）、τ４（θｄ）のデータ
・保持負荷帯Ｌ
の相関関係に関するデータを１組として、２組以上のデータを格納している。これらデータは、対応付けられた１組みの停止後経過時間θｄ、各フェーズ時間長τ１（θｄ）〜τ４（θｄ）、保持負荷帯Ｌを含む行（または列）を複数有する配列形式（以降、停止後経過時間θｄ、各フェーズ時間長τ（θｄ）、保持負荷帯Ｌの対応表）で記憶回路１２に格納されている。ここで、τ１（θｄ）はフェーズＰ１の時間長、τ２（θｄ）はフェーズＰ２の時間長、τ３（θｄ）はフェーズＰ３の時間長、τ４（θｄ）はフェーズＰ４の時間長である（以降、これらを各フェーズ時間長τ（θｄ）と記す）。

操作量決定回路１３は、初期状態パラメータ取得回路１１から停止後経過時間θを入力し、記憶回路１２から停止後経過時間θｄ、停止後経過時間θｄに応じて設定された各フェーズ時間長τ（θｄ）及び保持負荷帯Ｌのデータの組を記憶回路１２の対応表から読み出し、これらに基づいて、停止後経過時間θに応じて連続的に変化するような各フェーズ時間長τ（θ）を決定する。この決定方法については次に説明する。操作量決定回路１３は演算された各フェーズ時間長τ（θ）及び保持負荷帯Ｌを起動計画生成回路１４に出力する。

フェーズ時間長τ（θ）の演算方法
フェーズ時間長τ（θ）の演算方法の一例として線形補間方法を以下に示す。
（i）停止後経過時間θが、停止後経過時間θｄ（１）未満の場合、フェーズ時間長τ（θ）＝τ（θｄ（１））とする。
（ii）停止後経過時間θが、停止後経過時間θｄ（２）以上で、停止後経過時間θｄ（Ｎ−１）未満の場合、フェーズ時間長τ（θ）を下式より計算する。
θｄ（ｎ）≦θ＜θｄ（ｎ＋１）において、

（iii）停止後経過時間θが、停止後経過時間θｄ（Ｎ）以上の場合、フェーズ時間長τ（θ）＝τ（θｄ（Ｎ））とする。

ここで、停止後経過時間θｄと各フェーズ時間長τ（θｄ）の対応表は停止後経過時間θｄの順に整列されており、θｄ（ｎ）は、対応表のｎ番目の行における停止後経過時間のデータ、τ（θｄ（ｎ））は、停止後経過時間θｄ（ｎ）に応じたフェーズ時間長を示す。ｎは、対応表の行の番号（データの番号）、Ｎ（Ｎ≧２）は、対応表の行数（データの組数）を示す。

起動スケジュール生成回路１４は、操作量決定回路１３で決定された各フェーズ時間長τ（θ）及び保持負荷帯Ｌを入力し、これらに基づき起動スケジュールを作成して起動制御回路１５に出力する。以下、起動スケジュールの作成方法の一例を説明する。

起動スケジュール生成方法
以下の例は、図２に示した熱源装置の負荷の起動スケジュールＬＨ（ｔ）を作成する方法である。
（i）起動開始後経過時間ｔが、０以上で、τ１（θ）未満の段階（フェーズＰ１）、

（ii）起動開始後経過時間ｔが、τ１（θ）以上で、τ１（θ）＋τ２（θ）未満の段階（フェーズＰ２）、

（iii）起動開始後経過時間ｔが、τ１（θ）＋τ２（θ）以上で、τ１（θ）＋τ２（θ）＋τ３（θ）未満の段階（フェーズ３）、

（iv）起動開始後経過時間ｔが、τ１（θ）＋τ２（θ）＋τ３（θ）以上で、τ１（θ）＋τ２（θ）＋τ３（θ）＋τ４（θ）未満の段階（フェーズＰ４）

上述の起動スケジュール生成方法をフェーズの数に対して一般化したものを以下に例示する。以下では、フェーズＰ（ｍ）で負荷Ｌ（ｋ）に保持され、その前後のフェーズＰ（ｍ−１）及びＰ（ｍ＋１）で負荷が変化するものとしている。
（i）起動開始後経過時間ｔが、Στ（ｍ−２）以上で、Στ（ｍ−１）未満の段階（フェーズＰ（ｍ−１））、

（ii）起動開始後経過時間ｔが、Στ（ｍ−１）以上で、Στ（ｍ）未満の段階（フェーズＰ（ｍ））、

（iii）起動開始後経過時間ｔが、Στ（ｍ）以上で、Στ（ｍ＋１）未満の段階（フェーズＰ（ｍ＋１））、

ここで、Ｐ（ｍ）はｍ番目のフェーズ（１≦ｍ≦Ｍ）、τ（ｍ）はフェーズＰ（ｍ）のフェーズ時間長、Στ（ｍ）はフェーズＰ（１）からフェーズＰ（ｍ）までのフェーズ時間長の総和、Ｌ（ｋ）はｋ番目に保持される負荷帯（１≦ｋ≦Ｋ）を示す。Ｍはフェーズの数、Ｋは起動過程で負荷が保持される回数（負荷保持回数Ｋ）を示す。

フェーズの数Ｍは負荷保持回数Ｋに基づき決定することができる。例えば、図２では負荷保持回数Ｋが１であり、この場合にはフェーズの数Ｍは４となる。

負荷保持回数Ｋと保持負荷帯Ｌ（ｋ）（１≦ｋ≦Ｋ）との相関関係については、従来のモード別起動の起動スケジュールの生成に用いられていたデータを活用することができる。なお、保持負荷帯Ｌ（ｋ）については、上述のフェーズ時間長τ（θ）の計算方法と同様に、従来のモード別起動のデータを用いて停止後経過時間θに応じて連続的に変化するように計算してもよい。

（効果）
（１）計算処理の簡略化
本実施形態では、蒸気タービンプラントの起動開始後経過時間を複数のフェーズに区切ることで、例えば熱源装置の負荷上昇時間や熱源装置の負荷保持時間などのフェーズ時間長を起動スケジュールの生成の基礎として有効に活用することができる。さらに、記憶回路１２に格納する状態量パラメータの初期値とプラント操作量との相関関係に関するデータには、例えば従来のモード別起動の起動スケジュールに用いられていた実績値のデータを有効的に活用することができる。そのため、予測計算を多用する場合に比べて複雑な計算処理を必要とせず、蒸気タービンプラントの状態量パラメータの初期値に応じた起動スケジュールを簡便に生成することができる。

（２）蒸気タービンプラントの起動の高速化
図３は蒸気タービンプラントの停止後経過時間θとフェーズ時間長τ（θ）との関係を示す図である。図３において、実線は本実施形態の場合におけるフェーズ時間長τ（θ）の推移を示しており、点線はモード別起動の場合におけるフェーズ時間長τ（θ）の推移を示している。図３に示すように、モード別起動の場合、同一モードでは停止後経過時間θの値に関わらずフェーズ時間長τ（θ）が一定であり、特に各モードにおいて停止後経過時間θの値が小さい条件では必要以上にフェーズ時間長τ（θ）が長く設定されている。それに対し、本実施形態において、操作量決定回路１３で計算されるフェーズ時間長τ（θ）は、停止後経過時間θに応じて連続的に変化する。これにより、起動所要時間が停止後経過時間θに応じて連続的に変化する起動スケジュールＬＨ（ｔ）を生成できる。また、上述の実績値のデータを有効的に活用することができる。この実績値は制約条件を満たした運用実績下の値である。そのため、任意の停止後経過時間θに応じて制約条件を満足しながら蒸気タービンプラントの所要起動時間を短縮し得る起動スケジュールを作成することができる。なお、記憶回路１２に格納する状態量パラメータの初期値とプラント操作量との相関関係に関するデータは上述の実績値に限られない。例えば、適当な実績値がない場合には理論値を用いてもよい。この場合でも、制約条件を考慮して設定された理論値であれば実績値と同様に制約条件を満足した起動スケジュールが得られる。

＜第２実施形態＞
（構成）
図４は本実施形態に係る蒸気タービン発電プラント１０１のシステム構成図である。図４において、上記第１実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

本実施形態に係る起動制御装置２は、所要起動時間計算回路２１及び出力回路２２を更に備える点で第１実施形態と異なる。第１実施形態との相違点を中心に順次説明していく。

１．所要起動時間計算回路
図４において、操作量決定回路１３は、第１実施形態と同じ要領で各フェーズ時間長τ（θ）を演算し、これを所要起動時間計算回路２１に出力する。

起動所要時間計算回路２１は、操作量決定回路１３が演算した各フェーズ時間長τ（θ）を入力し、これに基づいて、蒸気タービンプラント１の起動開始時刻Ｔ２から起動が完了する時刻（以降、起動完了時刻Ｔ３）までの時間（以降、所要起動時間Φ（θ））または起動完了時刻Ｔ３を計算し、出力回路２２に出力する。図５は蒸気タービンプラント１の状態量パラメータ（本実施形態では停止後経過時間θ）と所要起動時間Φ（θ）との関係を示す図である。図５に示すように、所要起動時間計算回路２１で計算される所要起動時間Φ（θ）は停止後経過時間θに応じて連続的に変化する。すなわち、所要起動時間計算回路２１で計算される起動所要時間Φ（θ）は、第１実施形態で説明したフェーズ時間長τ（θ）と同様に停止後経過時間θに応じて連続的に変化する。以下、所要起動時間Φ（θ）及び起動完了時刻Ｔ３の計算方法についてそれぞれ説明する。

所要起動時間Φ（θ）の計算方法
所要起動時間計算回路２１は、操作量決定回路１３が演算した各フェーズ時間長τ（θ）の総和として所要起動時間Φ（θ）を計算する。図２の起動スケジュールのひな型の場合、所要起動時間Φ（θ）はフェーズＰ１〜Ｐ４の各フェーズ時間長τ１（θ）〜τ４（θ）の総和として以下のように計算される。
Φ（θ）＝τ１（θ）＋τ２（θ）＋τ３（θ）＋τ４（θ）
起動完了時刻Ｔ３の計算方法
図１１は蒸気タービンプラント１の起動開始時刻Ｔ２、所要起動時間Φ（θ）、起動完了時刻Ｔ３の関係を示す図である。図１１に例示するように、起動完了時刻Ｔ３は起動開始時刻Ｔ２と所要起動時間Φ（θ）の和として計算される。

２．出力回路
図４に示すように、出力回路２２は、所要起動時間計算回路２１で計算された所要起動時間Φ（θ）または起動完了時刻Ｔ３を入力し、出力装置に出力する。出力装置の出力方法は、蒸気タービンプラント１を管理するオペレータが出力内容を確認できればよく、ディスプレイ表示、印刷媒体表示、音声通知等の公知の出力方法を適用することができる。

図１５は、本実施形態に係る出力装置としてディスプレイを採用した場合における出力内容の一例を示す図である。図１５に示す例では、停止後経過時間θと起動完了時刻Ｔ３との関係を示すグラフであって、蒸気タービンプラント１の停止時刻、計画している起動開始時刻、この起動開始時刻で起動した場合の起動完了時刻等がディスプレイに表示されている。このグラフは、停止後経過時間θを変化させて複数の停止後経過時間θに対応する所要起動時間Φ（θ）を予め計算したデータに基づき作成することができる。横軸は蒸気タービンプラント１の停止時刻Ｔ１と停止後経過時間θの和であり、縦軸は蒸気タービンプラント１の停止時刻Ｔ１、停止後経過時間θ、所要起動時間Φ（θ）の和である。

図１５において、計画している起動開始時刻は蒸気タービンプラント１を管理するオペレータが入力する数値である。また、計画している起動開始時刻で蒸気タービンプラント１を起動させた場合の起動完了時刻Ｔ３は、所要起動時間計算回路２１で計算される所要起動時間Φ（θ）に基づき計算される値である。蒸気タービンプラント１を管理するオペレータは、このグラフを確認して蒸気タービンプラント１に関する停止時刻、計画している起動開始時刻、起動開始時刻に対応する起動完了時刻等を確認することができる。

（効果）
上記構成により、本実施形態では上述した第１実施形態で得られる各効果に加えて、次の効果が得られる。

本実施形態では、所要起動時間計算回路２１が操作量決定回路１３が演算した各フェーズ時間長τ（θ）を入力し、これに基づき蒸気タービンプラント１の所要起動時間Φ（θ）または起動完了時刻Ｔ３を計算し、これらの情報を出力回路２２を介して出力装置に出力する。そのため、蒸気タービンプラント１を管理するオペレータは蒸気タービンプラント１の起動開始時刻Ｔ２に対応する起動完了時刻Ｔ３を把握することができる。従って、蒸気タービンプラント１を計画的に運用することができる。

また、本実施形態では、ディスプレイに停止後経過時間θと起動完了時刻Ｔ３との関係を示すグラフであって、蒸気タービンプラント１の停止時刻、計画している起動開始時刻、この起動開始時刻で起動した場合の起動完了時刻等が表示される。そのため、蒸気タービンプラント１を管理するオペレータは蒸気タービンプラント１の停止後経過時間θと起動完了時刻Ｔ３との関係等を容易に視覚的に把握することができる。従って、蒸気タービンプラント１を計画的に運用することができる。

＜第３実施形態＞
（構成）
図６は本実施形態に係る蒸気タービン発電プラント１０２のシステム構成図である。図６において、上記第２実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

本実施形態は、出力回路２２に替えて、起動開始時刻計算回路３１及び入出力装置３２を備える点で第２実施形態と異なる。第２実施形態との相違点を中心に順次説明していく。

本実施形態では、所要起動時間計算回路２１は、蒸気タービンプラント１の状態量パラメータ（本実施形態では停止後経過時間θ）を変化させて任意の複数の停止後経過θとこれらに対応する所要起動時間Φ（θ）を予め計算したデータを用いて所要起動時間Φ（θ）を計算する。所要起動時間計算回路２１はこのデータを、対応付けられた停止後経過時間θ、所要起動時間Φ（θ）を含む行（または、列）を複数有する配列形式（以降、停止後経過時間θｍと所要起動時間Φ（θｍ）の対応表）にして起動開始時刻計算回路３１に出力する。

１．起動開始時刻計算回路
起動開始時刻計算回路３１は、所要起動時間計算回路２１から出力される停止後経過時間θｍ及び所要起動時間Φ（θｍ）の対応表と、入出力回路３２（後述する）から出力される蒸気タービンプラントのオペレータが入力した起動完了時刻（以降、所望起動完了時刻Ｔｎ４）とを入力し、所望起動完了時刻Ｔｎ４で起動完了するために蒸気タービンプラント１の起動を開始すべき時刻（以降、起動開始すべき時刻Ｔｎ２）を計算して入出力回路３２に出力する。以下、起動開始すべき時刻Ｔｎ２の計算方法の一例を説明する。

図１４は起動開始すべき時刻Ｔｎ２の計算方法を示すフローチャートである。

・ステップＳ１
図１４に示すように、起動開始時刻計算回路３１は、停止後経過時間θｍと所要起動時間Φ（θｍ）の対応表に基づき停止後経過時間θｍごとに蒸気タービンプラント１の停止時刻Ｔ１から次の起動の起動完了時刻Ｔ３までの時間（以降、非稼動時間Ω）を計算する。具体的には、図１１に示すように、非稼動時間Ωは停止後経過時間θと所要起動時間Φ（θ）との和として計算される（非稼動時間Ω＝停止後経過時間θ＋所要起動時間Φ（θ））。

・ステップＳ２
次に、起動開始時刻計算回路３１は、予め用意された、入力の列及び入力の列と同じ長さの出力の列を備え、入力された値を入力の列から検索し、検索した行における（入力された値に対応する）出力の列の値を出力する関数に対し、入力の列にステップＳ１で計算された、停止後経過時間θｍに応じた非稼動時間Ωｍを設定し、出力の列に停止後経過時間θｍを設定し、停止後経過時間θを計算する関数を生成する。

・ステップＳ３
次に、起動開始時刻計算回路３１は、蒸気タービンプラント１の停止時刻Ｔ１から所望起動完了時刻Ｔｎ４までの時間（以降、所望非稼動時間Ωｎ）及び停止時刻Ｔ１から起動開始すべき時刻Ｔｎ２までの時間（以降、待機すべき時間θｎ）を計算する。以下、所望非稼動時間Ωｎ及び待機すべき時間θｎの計算方法についてそれぞれ説明する。

所望非稼動時間Ωｎの計算方法
図１２は蒸気タービンプラントの停止時刻Ｔ１、所望起動完了時刻Ｔｎ４、所望非稼動時間Ωｎ等の関係を示す図である。図１２に示すように、所望非稼動時間Ωｎは、所望起動完了時刻Ｔｎ４と停止時刻Ｔ１の差として計算される。

待機すべき時間θｎの計算方法
待機すべき時間θｎは、ステップＳ２で生成された非稼動時間Ωを入力として待機時間θを出力する関数に上述で計算された所望非稼動時間Ωｎを入力して計算される。この計算で出力される待機すべき時間θｎは、図１２に示す関係により、停止時刻Ｔ１から起動開始すべき時刻Ｔｎ２までの時間となる。

・ステップＳ４
次に、起動開始時刻計算回路３１は、起動開始すべき時刻Ｔｎ２を、図１２に示す関係により、停止時刻Ｔ１とステップＳ３で計算された待機すべき時間θｎの和として計算する。

起動開始すべき時刻Ｔｎ２の計算方法の他の例として、停止後経過時間θの代わりに所要起動時間Φ（θ）を用いてもよい。この場合には、まずステップＳ２において、非非稼動時間Ωを入力として停止後経過時間θを出力する関数の代わりに、非稼動時間Ωを入力として所要起動時間Φ（θ）を出力する関数を生成する。そして、ステップＳ３において、この関数に所望非稼動時間Ωｎを入力して所要起動時間Φｎ（θ）を計算する。そして、ステップＳ４において、非稼動時間Ωが停止後経過時間θと所要起動時間Φ（θ）の和である関係を用いて待機すべき時間θｎを計算し、起動開始すべき時間Ｔｎ２を計算すれば良い。

２．入出力回路
入出力回路３２は、蒸気タービンプラント１を管理するオペレータが入力装置を介して入力した所望起動完了時刻Ｔｎ４を入力し、起動開始時刻計算回路３１に出力する。また、起動開始時刻計算回路３１で計算された、所望起動完了時刻Ｔｎ４に起動を完了するための起動開始すべき時刻Ｔｎ２を入力し、出力装置に出力する。オペレータから入力装置への入力方法は、キーボード入力等の公知の入力方法を適用することができる。また、入出力回路３２から出力装置への出力方法は、ディスプレイ表示、印刷媒体表示、音声通知等の公知の出力方法を適用することができる。

図１６は、本実施形態に係る出力装置としてディスプレイを採用した場合における出力内容の一例を示す図である。図１６に示す例では、停止後経過時間θと起動完了時刻Ｔ３との関係を示すグラフであって、蒸気タービンプラント１の停止時刻、所望起動完了時刻、所望起動完了時刻に起動を完了するために起動開始すべき時刻等が示されている。このグラフは、停止後経過時間θを変化させて複数の停止後経過時間θに対応する非稼動時間Ω（θ）を予め計算したデータに基づき作成することができる。横軸は停止時刻Ｔ１と停止後経過θの和であり、縦軸は停止時刻Ｔ１と非稼動時間Ω（θ）との和である。所望起動完了時刻Ｔｎ４は蒸気タービンプラント１を管理するオペレータにより入力される値であり、起動開始すべき時刻Ｔｎ２は起動開始時刻計算回路３１により計算される値である。なお、現在時刻と現在時刻で起動した場合の起動完了時刻Ｔｎ３を示すこともできる。この場合、現在時刻で起動した場合の起動完了時刻は起動開始時刻計算回路３１により計算できる。

（効果）
上記構成により、本実施形態では上述した各実施形態で得られる各効果に加えて、次の効果が得られる。

本実施形態では、起動開始時刻計算回路３１が、蒸気タービンプラント１を所望起動完了時刻Ｔｎ４で起動完了するための起動開始すべき時刻Ｔｎ２を計算し、入出力回路３２を介して出力装置に出力する。そのため、蒸気タービンプラント１を管理するオペレータは所望起動完了時刻Ｔｎ４に起動完了するために起動すべき時刻Ｔｎ２を把握することができる。従って、オペレータは、より計画的かつ効率的に蒸気タービンプラント１の起動及び停止を行うことができる。

また、本実施形態では、ディスプレイに停止後経過時間θと起動完了時刻Ｔ３との関係を示すグラフであって、蒸気タービンプラント１の停止時刻、所望起動完了時刻、所望起動完了時刻に起動を完了するために起動開始すべき時刻等が表示される。そのため、蒸気タービンプラント１を管理するオペレータは蒸気タービンプラント１の停止後経過時間θと起動完了時刻Ｔ３との関係等を容易に視覚的に把握することができる。従って、蒸気タービンプラント１を計画的に運用することができる。

＜第４実施形態＞
（構成）
図７は本実施形態に係る蒸気タービン発電プラント１０３のシステム構成図である。図７において、上記第１実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

本実施形態は、プラント状態量計算回路４１及びデータベース更新回路４２を備える点で第１実施形態と異なる。相違点を中心に順次説明していく。

１．プラント操作量計算回路
図７に示すように、プラント状態量計算回路４１は蒸気タービンプラント１のプラント状態量と制限値との偏差δ（θ）を計算し、データベース更新回路４２（後述する）に出力する。

プラント状態量は、計測値、または計測値に基づく計算値である。この計算方法には公知の方法を適用することができる。例えば、被加熱部の熱応力は被加熱部内の温度差（温度分布）を熱伝導方程式により計算し、その温度差に係数をかけることにより計算すればよい。また、蒸気タービンの熱伸び差は蒸気タービンの回転部及び静止部のそれぞれに関して体積平均温度を計算し、これらの温度と基準温度の差に線膨張係数をかけることにより回転部及び静止部のそれぞれの熱伸びを計算し、これらの差を計算すればよい。

２．データベース更新回路
図７に示すように、データベース更新回路４２は、プラント状態量計算回路４１から出力されたプラント状態量と制限値との偏差δ（θ）を入力し、また、操作量決定回路１３で計算された停止後経過時間θとこれに応じた各フェーズ時間長τ（θ）を入力し、偏差δ（θ）の大きさが予め決定された規定値以上である場合には記憶回路１２に信号を出力し、偏差δ（θ）が小さくなるように記憶回路１２のデータベースを更新する。例えば、データベース更新回路４２は、偏差δ（θ）に余裕があればフェーズ時間長τ（θ）を短くし、差δ（θ）に余裕がなければフェーズ時間長τ（θ）を長くするような、停止後経過時間θとフェーズ時間長τ（θ）との対応関係を生成し、記憶回路１２に既に同じ停止後経過時間θに対応するフェーズ時間長τ（θ）がある場合には上書きして更新する。

図８は、本実施形態に係るデータベース更新回路４２の動作を示すフローチャートである。以下、図８を参照して上述の更新手順の一例を説明する。

図８に示すように、データベース更新回路４２は、プラント状態量と制限値との偏差δ（θ）を余裕幅α１及び余裕幅α２（余裕幅α１≦余裕幅α２）と比較し、その結果に応じてステップＳ２−Ｓ４のいずれかに手順を移す（ステップＳ１）。ここで、余裕幅α１及び余裕幅α２は予め定められた値であり、温度の計測誤差や、熱応力や熱変形や熱伸びなどの計算精度や、制限値の設定精度などが考慮されている。

・偏差δ（θ）が余裕幅α１未満の場合、データベース更新回路４２は、偏差δ（θ）と余裕幅α１との差から以下の式に基づき、フェーズ時間長τ（θ）が長くなるようなフェーズ時間長更新値τａ（θ）を計算し（ステップＳ２）、後述のステップＳ５へ移る。

τａ（θ）＝τ（θ）＋β×（α１−δ）
ここで、制限値との差の反映係数βは予め定められた値であり、温度の計測誤差や、熱応力、熱変形、熱伸びなどの計算精度や、制限値の設定精度などが考慮されている。

・偏差δ（θ）が余裕幅α１以上で、余裕幅α２未満の場合、データベース更新回路４２は、以下のようにフェーズ時間長τ（θ）をそのまま更新フェーズ時間長τａ（θ）として扱い（ステップＳ３）、ステップＳ５に移る。

τａ（θ）＝τ（θ）
・偏差δ（θ）が余裕幅α２以上の場合、データベース更新回路４２は、偏差δ（θ）と余裕幅α２との差から以下の式に基づき、フェーズ時間長τ（θ）が短くなるような更新フェーズ時間長τａ（θ）を計算し（ステップＳ４）、ステップＳ５に移る。

τａ（θ）＝τ（θ）−β×（δ−α２）
次に、データベース更新回路４２は、記憶装置１２に同じ停止後経過時間θに対応するフェーズ時間長τ（θ）が既に格納されているかどうか判断する（ステップＳ５）。同じ停止後経過時間θに対応するフェーズ時間長τ（θ）が格納されている場合にはステップＳ６に進み、格納されていない場合にはステップＳ７に進む。

ステップＳ５における判断の結果、同じ停止後経過時間θに対応するフェーズ時間長τ（θ）が格納されている場合には、データベース更新回路４２は記憶回路１２に既に格納されている停止後経過時間θに対応するフェーズ時間長τ（θ）を削除し、更新フェーズ時間長τａ（θ）を保存する（ステップＳ６）。

ステップＳ５における判断の結果、同じ停止後経過時間θに対応するフェーズ時間長τ（θ）が格納されていない場合には、データベース更新回路４２は新しいデータとして待機時間θ及びこれに対応する更新フェーズ時間長τａ（θ）を記憶回路１２に格納する（ステップＳ７）。

（効果）
上記構成により、本実施形態では上述した第１実施形態で得られる各効果に加えて、次の効果が得られる。

本実施形態では、プラント状態量計算回路４１が蒸気タービンプラント１の運転中にプラント状態量と制限値との偏差δ（θ）を計算し、データベース更新回路４２がこの偏差δ（θ）の大きさと予め決定された規定値とを比較して記憶回路１２のデータベースを更新する。そのため、偏差δ（θ）に余裕がある場合にはステップＳ４にてフェーズ時間長τ（θ）が短くなるよう計算され、所要起動時間Φ（θ）が短くなった起動スケジュールを生成することができ、高速起動を図ることができる（図９を参照）。一方、偏差δ（θ）に余裕がない場合にはステップＳ２にてフェーズ時間長τ（θ）が長くなるよう計算され、所要起動時間Φ（θ）が長くなった起動スケジュールを生成することができ、プラント状態量を低減させることができ、蒸気タービンプラント１の機器安全性の向上を図ることができる。従って、プラント状態量を制限値以下にしつつ、蒸気タービンプラント１の機器安全性を低下させることなく、所要起動時間を短縮し得る起動スケジュールを生成することができる。

＜その他＞
本発明は上記した各実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。例えば、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加、削除及び置換をすることも可能である。

例えば、保持負荷帯Ｌ（ｋ）はプラント操作量のうちの制御目的値の一つであり、保持負荷帯Ｌ（ｋ）に代えて別の制御目的値を計算するようにしてもよい。図１０は熱源装置の負荷上昇率と停止後経過時間θとの関係を示す図である。図１０に示すように、例えば、熱源装置の負荷上昇率について、フェーズ時間長τ（θ）の計算方法と同様に停止後経過時間θとの関係を求めてもよい。蒸気タービン保持回転数、蒸気タービン通気蒸気温度なども同様である。

また、例えば、初期状態パラメータ取得回路１１、データベース１２、操作量決定回路１３、及び起動スケジュール生成回路１４が動作を開始するタイミングを蒸気タービンプラント１の起動開始前とすることができるが、上述した本発明の本質的効果を得る限りにおいてはこれら回路が動作を開始するタイミングは必ずしも限定されない。例えば、蒸気タービンプラント１の起動直前や蒸気タービンプラント１のプラント運転中の任意のタイミングでもよい。蒸気タービンプラント１の起動前に動作させた場合には、予め起動完了時刻を把握することができる。また、これら回路は既存のデータを活用することにより計算量を抑制して短時間で起動スケジュールを生成できるため、蒸気タービンプラント１の起動直前に動作させた場合でも起動スケジュールを作成し提供することができる。また、蒸気タービンプラント１の運転中に動作させた場合でも、起動スケジュールを随時更新しながら起動制御が実行される。

また、例えば、各フェーズ時間長τ（θ）を計算する方法として操作量決定回路１３において線形補間方法を用いて計算する場合を説明した。しかしながら、上述した本発明の本質的効果を得る限りにおいてはこの方法に限られない。以下、停止後経過時間θからフェーズ時間長τ（θ）を計算する他の方法について説明する。

近似式を用いる計算方法
停止後経過時間θからフェーズ時間長τ（θ）を計算する近似式を生成し、この近似式に基づき各フェーズ時間長τ（θ）を計算する。この近似式を生成する際には、線形式、非線形式等の式を予め決定し、式を構成する各項の係数を記憶回路１２に格納された停止後経過時間θｄと各フェーズ時間長τ（θｄ）との対応表に基づき決定する。なお、操作量決定回路１３が予め上述の近似式を格納していれば起動制御装置２は記憶回路１２を備えていなくてもよい。この場合、新たなデータを蓄積して今後の起動制御に活用することはできないが、既存のデータを最大限活用することにより起動制御装置２をより低コストで構築できる。

対応表による計算方法
上述した線形補間方法又は近似式を用いる方法により停止後経過時間θを変化させて任意の複数の停止後経過時間θとこれらに対応するフェーズ時間長τ（θ）とを予め計算しておく。一方で、入力の列及び入力の列と同じ長さの出力の列を備え、入力された値を入力の列から検索し、検索した行における（入力された値に対応する）出力の列の値を出力する関数を事前に用意する。そして、この関数の入力の列と出力の列に、上述の任意の停止後経過時間θとこれに対応するフェーズ時間長τ（θ）をそれぞれ設定し、停止後経過時間θを入力としてフェーズ時間長τ（θ）を出力とする関数を生成する。そして、この関数を用いて停止後経過時間θからフェーズ時間長τ（θ）を計算する。なお、操作量決定回路１３が上述の関数を備えていれば、起動制御装置２は記憶回路１２を備えていなくてもよい。この場合、上述の近似式を用いる計算方法と同様に、新しいデータを蓄積して活用することはできないが、既存のデータを最大限活用することにより起動制御装置２をより低コストで構築できる。

また、所要起動時間Φ（θ）の計算方法として各フェーズ時間長τ（θ）を総和する方法を例示した。しかしながら、上述した本発明の本質的効果を得る限りにおいてはこの方法に限られない。以下、所要起動時間Φ（θ）の他の計算方法を説明する。

近似式を用いる計算方法
停止後経過時間θから所要起動時間Φ（θ）を計算する近似式を生成し、この近似式に基づき所要起動時間Φ（θ）を計算する。この近似式を生成する際には、線形式、非線形式等の式を予め決定されし、式を構成する各項の係数を、記憶回路１２に格納された停止後経過時間θｄとこれに応じて設定された各フェーズ時間長τ（θｄ）との対応表に基づき決定する。この各項の係数は、例えば停止後経過時間θｄから各フェーズ時間長τ（θｄ）を計算する近似式の各項の係数をそれぞれ総和すればよい。あるいは、操作量決定回路１３で停止後経過時間θから各フェーズ時間長τ（θ）を計算する近似式が用いられている場合には、この近似式に基づいて停止後経過時間θから所要起動時間Φ（θ）を計算する近似式の各項の係数を決定する。停止後経過時間θから所要起動時間Φ（θ）を計算する近似式の各項の係数は、例えば停止後経過時間θから各フェーズ時間長τ（θ）を計算する近似式の各項の係数をそれぞれ総和すればよい。なお、所要起動時間計算回路２１が、上述の停止後経過時間θから所要起動時間Φ（θ）を計算する近似式を備えていれば、操作量決定回路１３から各フェーズ時間長τ（θ）に関する信号を出力する必要がないため信号処理を簡略化することができる。

対応表を用いる計算方法
上述した、全てのフェーズ時間長τ（θ）を総和する方法や近似式を用いる方法などにより、停止後経過時間θを変化させて任意の複数の停止後経過時間θとこれらに対応する所要起動時間Φ（θ）とを予め計算しておく。一方で、入力の列及び入力の列と同じ長さの出力の列を備え、入力された値を入力の列から検索し、検索した行における（入力された値に対応する）出力の列の値を出力する関数を事前に用意する。そして、この関数の入力の列と出力の列に、上述の任意の停止後経過時間θとこれに対応する所要起動時間Φ（θ）をそれぞれ設定し、停止後経過時間θを入力として所要起動時間Φ（θ）を出力する関数を生成する。そして、この関数を用いて停止後経過機時間θから所要起動時間Φ（θ）を計算する。なお、所要起動時間計算回路２１が上述の関数を備えていれば、操作量決定回路１３から各フェーズ時間長τ（θ）に関する信号を出力する必要がないため信号処理を簡略化することができる。

また、出力装置としてディスプレイを採用した場合における表示内容の一例として、停止後経過時間θと起動完了時刻Ｔ３との関係を示すグラフが表示される場合を説明した。しかしながら、上述した本発明の本質的効果を得る限りにおいては、ディスプレイに表示される内容はこれに限られない。例えば、図１１に示すように、蒸気タービンプラント１の停止時刻Ｔ１、起動開始時刻Ｔ２、起動完了時刻Ｔ３を一つの時間軸で示したものを表示してもよい。この場合、蒸気タービンプラント１を管理するオペレータは蒸気タービンプラント１の停止時刻Ｔ１、起動開始時刻Ｔ２、起動完了時刻Ｔ３等の関係を一連で把握することができるため、蒸気タービンプラント１をより計画的に運用することができる。

また、起動開始時刻計算回路３１が起動開始すべき時刻Ｔｎ２を計算し、入出力回路３２を介して出力装置に出力する構成を説明した。しかしながら、上述した本発明の本質的効果を得る限りにおいてはこの構成に限られない。例えば、起動開始時刻計算回路３１が、起動開始すべき時刻Ｔｎ２とともに、蒸気タービンプラント１を所望起動完了時刻Ｔｎ４で起動完了させることができるかどうかの信号（以降、起動完了可否信号）を出力し、入出力回路３２を介して出力装置に出力してもよい。この場合の起動開始時刻計算回路３１の動作を図１２及び図１３を参照して説明する。図１３は、蒸気タービンプラントの停止時刻Ｔ１、所望起動完了時刻Ｔｎ４、所要起動時間Φ（θ）等の関係を示す図である。例えば、起動開始時刻計算回路３１は現在時刻と起動開始すべき時刻Ｔｎ２とを比較し、現在時刻が起動開始すべき時刻Ｔｎ２よりも早ければ、すなわち図１２に示すように起動開始すべき時刻Ｔｎ２に対して現在時刻が停止時刻Ｔ１側に位置していれば、所望起動完了時刻Ｔｎ４で起動完了可信号を出力し、現在時刻が起動開始すべき時刻Ｔｎ２よりも遅ければ、すなわち図１３に示すように現在時刻に対して起動開始すべき時刻Ｔｎ２が停止時刻Ｔ１側に位置していれば、所望起動完了時刻Ｔｎ４で起動完了不可信号を出力するように構成すればよい。

また、上述のように所望起動完了時刻Ｔｎ４で起動完了することが不可能な場合に、起動開始時刻計算回路３１が、現在時刻に蒸気タービンプラント１の起動を開始した場合に起動完了できる時刻（以降、起動完了可能時刻Ｔｎ３）を計算し、入出力回路３２に出力してもよい。この場合、起動開始時刻計算回路３１は、停止時刻Ｔ１から現在時刻までの時間（停止後経過時間θ）を計算し、この停止後経過時間θに基づき所要起動時間Φ（θ）を計算し、現在時刻と所要起動時間Φ（θ）との和として起動完了可能時刻Ｔｎ３を計算する。

上述のように、起動開始時刻計算回路３１が、所望起動完了時刻Ｔｎ４での起動完了可否信号や、所望起動完了時刻Ｔｎ４で起動完了不可能である場合における起動完了可能時刻Ｔｎ３などを出力し、入出力回路３２を介して出力装置に出力することにより、蒸気タービンプラント１を管理するオペレータは所望起動完了時刻Ｔｎ４に起動完了可能かどうかを把握することができる。また、オペレータは、所望起動完了時刻Ｔｎ４に起動完了できない場合に現在の時刻から起動した場合の起動完了可能時刻Ｔｎ３を把握することができる。従って、オペレータは蒸気タービンプラント１を計画的に運用し、電力需要に柔軟に対応させることができる。

また、起動開始時刻計算回路３１が、所要起動時間計算回路２１から出力される停止後経過時間θｍと所要起動時間Φ（θｍ）の対応表と、入出力回路３２から出力される所望起動完了時刻Ｔｎ４とを入力し、起動開始すべき時刻Ｔｎ２を計算する場合を例示した。しかしながら、上述した本発明の本質的効果を得る限りにおいてはこの構成に限られない。例えば、起動開始時刻計算回路３１が、停止後経過時間θｍと非稼動時間Ωｍの対応表、または、予め生成された、非稼動時間Ωを入力として停止後経過時間θを出力とする関数を備えてもよい。この場合、起動開始時刻計算回路３１は起動所要時間計算回路２１から上述の対応表を入力する必要がないため、信号処理を簡略化することができる。

また、出力装置としてディスプレイを採用した場合における表示内容の一例として、停止後経過時間θと起動完了時刻Ｔ３との関係を示すグラフが表示される場合を説明した。しかしながら、上述した本発明の本質的効果を得る限りにおいては、ディスプレイに表示される内容はこれに限られない。例えば、図１２に例示するように一つの時間軸に停止時刻Ｔ１、所望起動完了時刻Ｔｎ４、起動開始すべき時刻Ｔｎ２、現在時刻をディスプレイに表示してもよい。上述の情報をディスプレイに表示することにより、蒸気タービンプラント１を管理するオペレータは、停止時刻Ｔ１、所望起動完了時刻Ｔｎ４、起動開始すべき時刻Ｔｎ２、現在時刻等の関係を一連で把握できる。そのため、蒸気タービンプラント１の運用スケジュールをより効率的に立案することができる。

また、機器熱負荷計算回路４１及びデータベース更新回路４２が動作を開始するタイミングを蒸気タービンプラント１の起動開始前とすることができるが、上述した本発明の本質的効果を得る限りにおいてはこれら回路が動作を開始するタイミングは必ずしも限定されない。例えば、機器熱負荷計算回路４１及びデータベース更新回路４２は、蒸気タービンプラント１の運転中を含めた任意のタイミングで動作を開始してもよい。蒸気タービンプラント１が停止した後、次回の起動までの間にこれら回路が動作を開始した場合、次回の起動時に、更新されたデータを反映した起動スケジュールを生成することができる。また、蒸気タービンプラント１の運転中にこれら回路が動作を開始した場合、蒸気タービンプラント１が停止した後、次回の起動までの時間が短い場合でも次回の起動時に、更新されたデータを反映した起動スケジュールを生成することができる。

また、本発明に係る起動制御装置は、コンバインドサイクル発電プラント、汽力発電プラント、及び太陽熱発電プラント等の蒸気タービンを備えるプラント全てに適用可能である。

例えば、本発明に係る起動制御装置をコンバインドサイクル発電プラントに適用する場合、熱源媒体には天然ガス・水素等の燃料ガス、熱源媒体量操作部には燃料ガス調節弁、低温流体には空気、低温流体量操作部には入口案内翼、熱源装置にはガスタービン、高温流体にはガスタービン排ガス、蒸気発生設備には排熱回収ボイラを採用することができる。

また、本発明に係る起動制御装置を汽力発電プラントに適用する場合、熱源媒体には石炭や天然ガス、熱源媒体量操作部には燃料調節弁、低温流体には空気や酸素、低温流体量操作部には空気流量調節弁、熱源装置にはボイラ中の火炉、高温流体には燃焼ガス、蒸気発生設備にはボイラ中の伝熱部（蒸気発生部）を採用することができる。

また、本発明に係る起動制御装置を太陽熱発電プラントに適用する場合、熱源媒体には太陽光、熱源媒体量操作部には集熱パネルの駆動装置、低温流体及び高温流体には油や高温溶媒塩等の太陽熱エネルギを変換して保有している媒体、低温流体量操作部は油や高温溶媒塩等の流量調節弁、熱源装置には集熱パネル、蒸気発生設備には高温流体との熱交換により給水を蒸気へと加熱する設備を採用することができる。

また、本発明に係る起動制御装置を燃料電池と蒸気タービンを組み合わせた発電プラントに適用する場合、熱源媒体には一酸化炭素・水素等の燃料ガス、熱源媒体量操作部には燃料ガス調節弁、低温流体には空気、低温流体量操作部には空気調節弁、熱源装置には燃料電池、高温流体には燃料電池排ガス、蒸気発生設備には排熱回収ボイラを採用することができる。

１ 蒸気タービンプラント
２ 起動制御装置
１１ 初期状態パラメータ取得回路
１２ 記憶回路
１３ 操作量決定回路
１４ 起動スケジュール生成回路
１５ 起動制御回路

Claims (9)

1. 熱源媒体で低温流体を加熱して高温流体とする熱源装置と、
   前記高温流体との熱交換により蒸気を発生させる蒸気発生設備と、
   前記蒸気で駆動される蒸気タービンと、を備えた蒸気タービンプラントの起動制御装置において、
   前記蒸気タービンプラントのプラント状態量に関して状態量パラメータの初期値を取得する初期状態パラメータ取得回路と、
   前記蒸気タービンプラントの起動開始から完了までの複数のフェーズの時間長及び制御目的量に関する制御基準値を含むプラント操作量と前記状態量パラメータの初期値との相関関係を格納した記憶回路と、
   前記初期状態パラメータ取得回路で取得した状態量パラメータの初期値である前記蒸気タービンプラントの停止経過時間と前記記憶回路に格納された前記相関関係とを基に前記蒸気タービンプラントの停止経過時間に応じて変化する複数のフェーズの各時間長及び制御基準値を決定する操作量決定回路と、
   前記操作量決定回路で演算された前記複数のフェーズの各時間長及び前記制御基準値を基に前記制御目的量について前記複数のフェーズの各起動スケジュールを生成し、前記複数のフェーズの各起動スケジュールを繋ぎ合わせて前記蒸気タービンプラントの起動開始から完了までの起動スケジュールを生成する起動スケジュール生成回路と、
   前記起動スケジュール生成回路で生成された前記起動スケジュールに従って前記蒸気タービンプラントへの指令値を生成し前記蒸気タービンプラントに出力する起動制御回路と、を備えることを特徴とする起動制御装置。
2. 請求項１に記載の起動制御装置において、
   前記フェーズの時間長は、前記熱源装置の負荷上昇時間、前記熱源装置の負荷保持時間、前記蒸気タービンの回転数上昇時間、前記蒸気タービンの回転数保持時間、及び前記蒸気タービンの負荷保持時間の少なくとも一つであり、前記制御目的量は、前記熱源装置の負荷上昇率、前記熱源装置の保持負荷帯、前記蒸気タービンの回転数上昇率、前記蒸気タービンの保持回転数、及び前記蒸気タービンの通気蒸気温度の少なくとも一つであることを特徴とする起動制御装置。
3. 請求項１に記載の起動制御装置において、
   前記操作量決定回路から出力された前記複数のフェーズの時間長に基づき、前記蒸気タービンプラントの所要起動時間又は起動完了時刻を計算する所要起動時間計算回路と、
   所要起動時間計算回路で計算された前記所要起動時間又は前記起動完了時刻を出力装置に出力する出力回路と、を備えることを特徴とする起動制御装置。
4. 請求項３に記載の起動制御装置において、
   入力装置及び出力装置との間で信号を授受する入出力回路と、
   前記入力装置から前記入出力回路に入力された前記蒸気タービンプラントの所望起動完了時刻と、前記状態量パラメータの初期値及び前記所要起動時間計算回路で計算された前記所要起動時間とに基づき、前記所望起動完了時刻に前記蒸気タービンプラントの起動を完了するために起動を開始すべき時刻を計算して前記入出力回路を介して前記出力装置に出力する起動開始時刻計算回路とを備えることを特徴とする起動制御装置。
5. 請求項１に記載の起動制御装置において、
   前記蒸気タービンのプラント状態量の少なくとも一つを計算し、予め決められた制限値との偏差を計算するプラント状態量計算回路と、
   前記偏差の大きさが予め決定された規定値以上である場合に前記偏差が小さくなるように前記記憶回路のデータベースを更新するデータベース更新回路とを備えることを特徴とする起動制御装置。
6. 請求項５に記載の起動制御装置において、
   前記プラント状態量は、前記蒸気タービンの被加熱部に発生する温度差、熱応力、前記蒸気タービンの回転部と静止部との熱伸び差、及び前記蒸気タービンの車室の変形量の少なくとも一つであることを特徴とする起動制御装置。
7. 請求項３に記載の起動制御装置において、
   前記出力装置には、前記出力回路からの信号に基づき、前記蒸気タービンプラントの停止時刻、計画している起動開始時刻、前記計画している起動開始時刻で起動した場合の起動完了時刻を含めた、前記状態量パラメータの初期値と前記起動完了時刻との関係を示すグラフが表示されることを特徴とする起動制御装置。
8. 請求項４に記載の起動制御装置において、
   前記出力装置には、前記入出力回路からの信号に基づき、前記蒸気タービンプラントの停止時刻、前記所望起動完了時刻、前記起動開始すべき時刻を含めた、前記状態量パラメータの初期値と前記起動完了時刻との関係を示すグラフが表示されることを特徴とする起動制御装置。
9. 請求項１に記載の起動制御装置と、
   前記蒸気タービンプラントと、を備えることを特徴とする蒸気タービン発電プラント。

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