JPH01235224A - 巻きコンデンサの端接続部及びその形成方法 - Google Patents
巻きコンデンサの端接続部及びその形成方法Info
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- JPH01235224A JPH01235224A JP1019414A JP1941489A JPH01235224A JP H01235224 A JPH01235224 A JP H01235224A JP 1019414 A JP1019414 A JP 1019414A JP 1941489 A JP1941489 A JP 1941489A JP H01235224 A JPH01235224 A JP H01235224A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/228—Terminals
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- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、巻きコンデンサと電気端子（以下、端子を「
ターミナルｊともいう、）との接続技術に関し、より詳
細には、金属吹付は電極を用いる上記のような接続技術
に関する。
ターミナルｊともいう、）との接続技術に関し、より詳
細には、金属吹付は電極を用いる上記のような接続技術
に関する。
巻きコンデンサは典型的には、各々片側に導電層が位置
した一対の誘電体シートを有する。誘電体シートを共通
軸線のまわりに互いに隣合わせに巻いて円筒形組立体を
形成する。導電層間で軸方向変位を行って導電層が円筒
形組立体の両端から露出するようにする。金属を組立体
のそれぞれの端に吹付けて金属電極を形成し、それによ
り組立体のその特定の端から露出している金属層の隣接
した縁を短絡させる０次に、導体を一般的にははんだ付
けにより金属吹付は電極に電気的且つ機械的に接続する
。典型的な接続技術が、ラボ（Ｌａｂ。
した一対の誘電体シートを有する。誘電体シートを共通
軸線のまわりに互いに隣合わせに巻いて円筒形組立体を
形成する。導電層間で軸方向変位を行って導電層が円筒
形組立体の両端から露出するようにする。金属を組立体
のそれぞれの端に吹付けて金属電極を形成し、それによ
り組立体のその特定の端から露出している金属層の隣接
した縁を短絡させる０次に、導体を一般的にははんだ付
けにより金属吹付は電極に電気的且つ機械的に接続する
。典型的な接続技術が、ラボ（Ｌａｂ。
）氏等に付与された米国特許第４．４７７．９５３号に
記載されている。吹付けられる金属の中には、例えばア
ルミニウム又は亜鉛のようにはんだ付けが容易でないも
のもあるので、導体取付は手段をアルミニウム又は亜鉛
に溶接するか、或いははんだ付は可能な金属をアルミニ
ウム又は亜鉛上に吹付ける必要がある。
記載されている。吹付けられる金属の中には、例えばア
ルミニウム又は亜鉛のようにはんだ付けが容易でないも
のもあるので、導体取付は手段をアルミニウム又は亜鉛
に溶接するか、或いははんだ付は可能な金属をアルミニ
ウム又は亜鉛上に吹付ける必要がある。
コンデンサの誘電体薄手フィルム（以下、「誘電体薄膜
」ともいう、）は、はんだ付は又は溶接により発生する
熱、或いは導体の取付けに先立って塗布されるフラック
ス又は洗浄溶液によって損傷し易い、熟練者であっても
導体取付は作業中に誘電体に損傷を与えるおそれは常に
存在する。
」ともいう、）は、はんだ付は又は溶接により発生する
熱、或いは導体の取付けに先立って塗布されるフラック
ス又は洗浄溶液によって損傷し易い、熟練者であっても
導体取付は作業中に誘電体に損傷を与えるおそれは常に
存在する。
したがって、本発明の目的は、適当な電気的特性と機械
的特性の両方を有し、はんだ付は又は溶接を必要としな
いコンデンサの端ターミナルを提供することにある。
的特性の両方を有し、はんだ付は又は溶接を必要としな
いコンデンサの端ターミナルを提供することにある。
本発明の要旨は、巻きコンデンサに端接続部を形成する
方法であって、コンデンサ巻き部の一端に第１の金属層
を吹付け、複数本のストランドより成る撚線を、ストラ
ンドの一部が第１の金属層の表面に沿って位置すると共
に互いに離隔するよう第１の金属層に隣接して配置し、
その際、前記撚線又はストランドを第１の金属層に機械
的に固着しないようにし、第２の金属層を、該金属層が
ストランドの前記部分を被覆すると共にストランド間で
ストランドの縁に沿って第１の金属層と機械的且つ電気
的に接触するよう第１の金属層上に吹付け、それにより
、ストランドを第１の金属層に機械的且つ電気的に接続
することを特徴とする巻きコンデンサの端接続部形成方
法にある。
方法であって、コンデンサ巻き部の一端に第１の金属層
を吹付け、複数本のストランドより成る撚線を、ストラ
ンドの一部が第１の金属層の表面に沿って位置すると共
に互いに離隔するよう第１の金属層に隣接して配置し、
その際、前記撚線又はストランドを第１の金属層に機械
的に固着しないようにし、第２の金属層を、該金属層が
ストランドの前記部分を被覆すると共にストランド間で
ストランドの縁に沿って第１の金属層と機械的且つ電気
的に接触するよう第１の金属層上に吹付け、それにより
、ストランドを第１の金属層に機械的且つ電気的に接続
することを特徴とする巻きコンデンサの端接続部形成方
法にある。
また、本発明は、上記方法によって得られる巻きコンデ
ンサの端接続部であって、第１の金属層が、コンデンサ
巻き部の一端上に形成され、複数本のストランドより成
る撚線が、ストランドの一部が第１の金属層の表面に沿
って位置すると共に互いに離隔するよう第１の金属層に
隣接して配置され、第２の金属層が、ストランドの前記
部分を被覆すると共にストランド間でストランドの縁に
沿って第１の金属層と機械的且つ電気的に接触するよう
第１の金属層上に形成され、それにより、ストランドが
第１の金属層に機械的且つ電気的に接続されていること
を特徴とする巻きコンデンサ端接続部を提供する。
ンサの端接続部であって、第１の金属層が、コンデンサ
巻き部の一端上に形成され、複数本のストランドより成
る撚線が、ストランドの一部が第１の金属層の表面に沿
って位置すると共に互いに離隔するよう第１の金属層に
隣接して配置され、第２の金属層が、ストランドの前記
部分を被覆すると共にストランド間でストランドの縁に
沿って第１の金属層と機械的且つ電気的に接触するよう
第１の金属層上に形成され、それにより、ストランドが
第１の金属層に機械的且つ電気的に接続されていること
を特徴とする巻きコンデンサ端接続部を提供する。
本発明は、添付の図面に例示的に示すに過ぎない好まし
い実施例についての以下の説明を読むと一層明らかにな
ろう。
い実施例についての以下の説明を読むと一層明らかにな
ろう。
図面を参照すると、第１図は、零発・明の一実施例とし
ての端ターミナルを有するコンデンサの等拘置である。
ての端ターミナルを有するコンデンサの等拘置である。
コンデンサｌＯは、公知の方法により金属化誘電体薄膜
の層を巻いて形成した円筒形組立体１２を有する。厚さ
約０．２５〜０．３８■（０，０１〜０．０１５インチ
）の第１の金属吹付は電極１４を公知の方法に従って金
属吹付はノズル１６により円筒形組立体１２の一端に付
着形成する。複数本の個々の導電性ストランド２０より
成る編組導体又は撚線１８を次のように、即ち、ストラ
ンド２０がそれぞれ第１の金属層１４に隣接して位ｌす
るよう配置する０位置決め用固定具２２により導体１８
を定位置に保った状態で、ストランド２０を、第１の導
電性金属層１４が所々ストランド２０の間で露出するよ
う第１の金属層１４上に押し広げる０次に、第２の金属
層２４をノズル１６により第１の金属層１４に吹付は形
成して、第２の金属層２４が、第１の金属層に隣接して
位置している導体のストランドの部分を被覆すると共に
、領域２８で示すようにストランドの間でストランドの
縁２６に沿って第１の金属層と機械的且つ電気的に接触
するようにし、かくしてストランドを第１の金属層に機
械的且つ電気的に接続する。第２の金属吹付は層の付着
形成以前においては導体のストランド２０をはんだ付け
、溶接又はその他の手段により固着しないことに注目さ
れたい、これにより、過度の熱によるコンデンサ巻き部
の損傷のおそれが無くなる。
の層を巻いて形成した円筒形組立体１２を有する。厚さ
約０．２５〜０．３８■（０，０１〜０．０１５インチ
）の第１の金属吹付は電極１４を公知の方法に従って金
属吹付はノズル１６により円筒形組立体１２の一端に付
着形成する。複数本の個々の導電性ストランド２０より
成る編組導体又は撚線１８を次のように、即ち、ストラ
ンド２０がそれぞれ第１の金属層１４に隣接して位ｌす
るよう配置する０位置決め用固定具２２により導体１８
を定位置に保った状態で、ストランド２０を、第１の導
電性金属層１４が所々ストランド２０の間で露出するよ
う第１の金属層１４上に押し広げる０次に、第２の金属
層２４をノズル１６により第１の金属層１４に吹付は形
成して、第２の金属層２４が、第１の金属層に隣接して
位置している導体のストランドの部分を被覆すると共に
、領域２８で示すようにストランドの間でストランドの
縁２６に沿って第１の金属層と機械的且つ電気的に接触
するようにし、かくしてストランドを第１の金属層に機
械的且つ電気的に接続する。第２の金属吹付は層の付着
形成以前においては導体のストランド２０をはんだ付け
、溶接又はその他の手段により固着しないことに注目さ
れたい、これにより、過度の熱によるコンデンサ巻き部
の損傷のおそれが無くなる。
第１図に示すように、直径（１，１２７鴎（０，００５
インチ）の電線より成るストランドを約９６本用いて端
子を、直径′Ｌ２２ Ｃ１ｌ （７／ ８インチ）の管
状本体を有するコンデンサ上に形成した。金属吹付は電
極の構成材料として亜鉛を用いた。第１の金属吹付は層
の厚さは約０．３０５■（０，０１２インチ）、第２の
金属吹付は層の厚さは約０．３８■（０，０１５インチ
）であった、第１の金属吹付は層に隣接して位置させる
ストランドの部分を全体として放射状のパターンで配置
した。
インチ）の電線より成るストランドを約９６本用いて端
子を、直径′Ｌ２２ Ｃ１ｌ （７／ ８インチ）の管
状本体を有するコンデンサ上に形成した。金属吹付は電
極の構成材料として亜鉛を用いた。第１の金属吹付は層
の厚さは約０．３０５■（０，０１２インチ）、第２の
金属吹付は層の厚さは約０．３８■（０，０１５インチ
）であった、第１の金属吹付は層に隣接して位置させる
ストランドの部分を全体として放射状のパターンで配置
した。
第２図は、■−■線における第１図の端接続部の断面図
である。第２図では、導体１８のストランドが第２の金
属層２４中に埋め込ま′れていることを示すため金属吹
付は層１４．２４の厚さを誇張している。金属吹付は層
を、亜鉛、バビット合金、アルミニウム、銅、又は金属
吹付は法に通した他の材料で構成するのが良い、導体１
８を、しばしば電気配線の遮蔽に用いられる編組線又は
チューブで形成するのが良い、第２の金属層を第１の金
属層の頂面に吹付は形成した後、管状固定具２２を取り
外す。
である。第２図では、導体１８のストランドが第２の金
属層２４中に埋め込ま′れていることを示すため金属吹
付は層１４．２４の厚さを誇張している。金属吹付は層
を、亜鉛、バビット合金、アルミニウム、銅、又は金属
吹付は法に通した他の材料で構成するのが良い、導体１
８を、しばしば電気配線の遮蔽に用いられる編組線又は
チューブで形成するのが良い、第２の金属層を第１の金
属層の頂面に吹付は形成した後、管状固定具２２を取り
外す。
本発明が図面に示すコンデンサ端接続部及び該端接続部
の形成方法に関するものであることは当業者に明らかで
ある６本発明により、振動が激しい用途に適する十分な
機械的強度を備えたコンデンサ端ターミナルが提供され
る。導体を金属吹付は電極にはんだ付は又は溶接する必
要を無くしているので端ターミナルの製造中にコンデン
サ巻き部が損傷することはない。
の形成方法に関するものであることは当業者に明らかで
ある６本発明により、振動が激しい用途に適する十分な
機械的強度を備えたコンデンサ端ターミナルが提供され
る。導体を金属吹付は電極にはんだ付は又は溶接する必
要を無くしているので端ターミナルの製造中にコンデン
サ巻き部が損傷することはない。
本発明を現時点において好ましいと考えられる実施例を
用いて説明したが、本発明の範囲から逸脱しないで上述
の実施例を種々の形態に変形できることは理解されるべ
きである。たとえば、第１図の撚線１８の保持に用いら
れる固定具に代えて、周 コンデンサ巻き部の轡、面に取付けられる固定具を用い
ても良く、かかる固定具としては、吹付けられた金属が
かからないように撚線の非フレア部分をマスキングする
小径管が挙げられる０本発明は、誘電体薄膜が金属化さ
れておらず、又、箔のロールが導電層としての役目を果
たすような場合には薄膜／箔コンデンサにも利用できる
。したがって、特許請求の範囲はかかる変形を包含する
ものである。
用いて説明したが、本発明の範囲から逸脱しないで上述
の実施例を種々の形態に変形できることは理解されるべ
きである。たとえば、第１図の撚線１８の保持に用いら
れる固定具に代えて、周 コンデンサ巻き部の轡、面に取付けられる固定具を用い
ても良く、かかる固定具としては、吹付けられた金属が
かからないように撚線の非フレア部分をマスキングする
小径管が挙げられる０本発明は、誘電体薄膜が金属化さ
れておらず、又、箔のロールが導電層としての役目を果
たすような場合には薄膜／箔コンデンサにも利用できる
。したがって、特許請求の範囲はかかる変形を包含する
ものである。
第１図は、本発明の一実施例としての端部端子を備えた
コンデンサの等装置である。 第２図は、■−■線における第１図のコンデンサ端部端
子のうち一つの断面図である。 〔主要な参照番号の説明〕 １０・・・コンデンサ、１２・・・円筒形組立体、１４
・・・第１の金属層、１８・・・編組導体又は撚線、２
０・・・ストランド、２４・・・第２の金属層。 特許出願人：ウェスチングハウス・エレクトリック・コ
ーポレーシヨン
コンデンサの等装置である。 第２図は、■−■線における第１図のコンデンサ端部端
子のうち一つの断面図である。 〔主要な参照番号の説明〕 １０・・・コンデンサ、１２・・・円筒形組立体、１４
・・・第１の金属層、１８・・・編組導体又は撚線、２
０・・・ストランド、２４・・・第２の金属層。 特許出願人：ウェスチングハウス・エレクトリック・コ
ーポレーシヨン
Claims (4)
- （１）巻きコンデンサに端接続部を形成する方法であっ
て、コンデンサ巻き部の一端に第１の金属層を吹付け、
複数本のストランドより成る撚線を、ストランドの一部
が第１の金属層の表面に沿って位置すると共に互いに離
隔するよう第１の金属層に隣接して配置し、その際、前
記撚線又はストランドを第１の金属層に機械的に固着し
ないようにし、第２の金属層を、該金属層がストランド
の前記部分を被覆すると共にストランド間でストランド
の縁に沿って第１の金属層と機械的且つ電気的に接触す
るよう第１の金属層上に吹付け、それにより、ストラン
ドを第１の金属層に機械的且つ電気的に接続することを
特徴とする巻きコンデンサの端接続部形成方法。 - （２）ストランドは第１の金属層上に全体として放射状
のパターンで配置されていることを特徴とする請求項第
（１）項記載の巻きコンデンサの端接続部形成方法。 - （３）巻きコンデンサの端接続部であって、第１の金属
層が、コンデンサ巻き部の一端上に形成され、複数本の
ストランドより成る撚線が、ストランドの一部が第１の
金属層の表面に沿って位置すると共に互いに離隔するよ
う第１の金属層に隣接して配置され、第２の金属層が、
ストランドの前記部分を被覆すると共にストランド間で
ストランドの縁に沿って第１の金属層と機械的且つ電気
的に接触するよう第一の金属層上に形成され、それによ
り、ストランドが第１の金属層に機械的且つ電気的に接
続されていることを特徴とする巻きコンデンサ端接続部
。 - （４）ストランドは全体として放射状のパターンで配置
されていることを特徴とする請求項第（３）項記載の巻
きコンデンサ端接続部
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/149,262 US4819115A (en) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | End connections for wound capacitors and methods of making the same |
| US149,262 | 1988-01-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01235224A true JPH01235224A (ja) | 1989-09-20 |
Family
ID=22529480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1019414A Pending JPH01235224A (ja) | 1988-01-28 | 1989-01-27 | 巻きコンデンサの端接続部及びその形成方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4819115A (ja) |
| EP (1) | EP0326335B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01235224A (ja) |
| KR (1) | KR890012336A (ja) |
| DE (1) | DE68909623T2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4901199A (en) * | 1989-04-20 | 1990-02-13 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | Extended foil capacitor with radially spoked electrodes |
| JP3163870B2 (ja) * | 1993-09-30 | 2001-05-08 | 株式会社日立製作所 | ディスプレイ装置 |
| US6046091A (en) * | 1997-06-10 | 2000-04-04 | Usf Filtration And Seperations Group, Inc. | Capacitor and method of making |
| WO1998057341A1 (en) * | 1997-06-10 | 1998-12-17 | Usf Filtration And Separations Group, Inc. | Capacitor and method of making |
| US20030135971A1 (en) * | 1997-11-12 | 2003-07-24 | Michael Liberman | Bundle draw based processing of nanofibers and method of making |
| DE19853661A1 (de) * | 1998-09-30 | 2000-04-13 | Siemens Matsushita Components | MKK/MKP-Kondensator hoher Stromtragfähigkeit |
| SE515930C2 (sv) * | 2000-01-26 | 2001-10-29 | Abb Ab | Kondensator och förfarande för att vid ett kondensatorelement elektriskt sammanbinda elektrodskikt med en anslutningspunkt |
| US7214881B2 (en) * | 2004-04-01 | 2007-05-08 | Delphi Technologies, Inc. | High temperature electrical connection |
| US9240284B2 (en) * | 2010-12-07 | 2016-01-19 | Rubycon Corporation | Cased capacitor within substrate circuit |
| CN109791837B (zh) * | 2016-09-29 | 2021-04-02 | 松下知识产权经营株式会社 | 电容器 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB331803A (en) * | 1928-12-28 | 1930-07-10 | Elek Zitaets Ag Hydrawerk | Improvements in or relating to electric condensers |
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| US2898655A (en) * | 1955-06-15 | 1959-08-11 | V B Grip Sales | Cable ferrule |
| US3143692A (en) * | 1961-03-13 | 1964-08-04 | Three Rivers Ind Inc | Capacitor with housing end seal |
| BE658144A (ja) * | 1964-01-10 | |||
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