JPH01234406A - ジ(メタ)アクリル酸エステル、これを用いた樹脂組成物及びコーテイング剤 - Google Patents
ジ(メタ)アクリル酸エステル、これを用いた樹脂組成物及びコーテイング剤Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/106—Single coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
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- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、新規なジ(メタ)アクリル酸エステル、これ
を用いた樹脂組成物及び光学ガラスファイバ用コーティ
ング剤に関し、特に光ファイバのガラス表面保護に施こ
されるプライマリ−またはバッファーコーティングを保
護するのに適する紫外線硬化性トップコーティング組成
物に関する。
を用いた樹脂組成物及び光学ガラスファイバ用コーティ
ング剤に関し、特に光ファイバのガラス表面保護に施こ
されるプライマリ−またはバッファーコーティングを保
護するのに適する紫外線硬化性トップコーティング組成
物に関する。
(従来の技術)
光ファイバは情報伝送ヰ能が犬であり外部の干渉を比較
的に受けないので、最近数年間特に通信分野において用
途が著しく増加している。
的に受けないので、最近数年間特に通信分野において用
途が著しく増加している。
光ファイバは、通信分野で使用されるため一般にガラス
製である。然しガラスファイバは元来もろく、水蒸気に
より化学的におかさ九るので容易に破壊され、取扱いが
困難でちる。従って従来より、光学ガラスファイバは、
表面に樹脂被覆が施されている。この様な樹脂被覆材料
としては、従来エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等が甲いら
れているが、硬化に長時間を要するので生産性に劣るほ
か、柔軟性に欠けるので、側圧により伝送特性が損なわ
れる欠点がある。最近上記欠点を改良する目的でウレタ
ンアクリレートを含む紫外線硬化性組成物がさかんに検
討され、光学ガラスファイバ用紫外線硬化性組成物およ
びかかる破膜を形成する方法が、例えば、特開昭58−
223638および特開昭59−170154明細書に
提案されている。
製である。然しガラスファイバは元来もろく、水蒸気に
より化学的におかさ九るので容易に破壊され、取扱いが
困難でちる。従って従来より、光学ガラスファイバは、
表面に樹脂被覆が施されている。この様な樹脂被覆材料
としては、従来エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等が甲いら
れているが、硬化に長時間を要するので生産性に劣るほ
か、柔軟性に欠けるので、側圧により伝送特性が損なわ
れる欠点がある。最近上記欠点を改良する目的でウレタ
ンアクリレートを含む紫外線硬化性組成物がさかんに検
討され、光学ガラスファイバ用紫外線硬化性組成物およ
びかかる破膜を形成する方法が、例えば、特開昭58−
223638および特開昭59−170154明細書に
提案されている。
これらは、上記の問題を解決する手段として、非常に低
いモジュラスのプライマリ−コーティングを選択し、あ
る程度、成功している。しかし低モジュラスを与えるた
めには、ガラスと接触するコーティングに望まれる硬度
と強靭性が犠注にされておりプライマリ−コーティング
の上にトップコーティングを施こすことが望ましく、こ
れに関する紫外線硬化性組成物が検討されている。例え
ば、特開昭59−170155明細書に紫外線硬化性ト
ップコーティング組成物が提案されている。
いモジュラスのプライマリ−コーティングを選択し、あ
る程度、成功している。しかし低モジュラスを与えるた
めには、ガラスと接触するコーティングに望まれる硬度
と強靭性が犠注にされておりプライマリ−コーティング
の上にトップコーティングを施こすことが望ましく、こ
れに関する紫外線硬化性組成物が検討されている。例え
ば、特開昭59−170155明細書に紫外線硬化性ト
ップコーティング組成物が提案されている。
(発明が解決しようとする課題)
現在使用されている紫外線硬化性トップコーティング組
成物は、速い硬化速度、所望の特性が容易に旦つ正硝に
得られる利点を有するが、吸水性が大きいため水によっ
てガラスファイバがおかされやすく、又、ファイバは、
80°Cから一60°Cの広い温度範囲で使用されるが
、トップコーティング組成物の中にウレタンアクリレー
トを使用しているために、特に高温での長期の使用には
、硬化物の伸びやヤング率等の変化が大きく、問題があ
る。さらには、従来の紫外線硬化性トップコーティング
組成物は、水素が発生するものが多く、経時的に長波長
域で伝送損失が増加する欠点がある。
成物は、速い硬化速度、所望の特性が容易に旦つ正硝に
得られる利点を有するが、吸水性が大きいため水によっ
てガラスファイバがおかされやすく、又、ファイバは、
80°Cから一60°Cの広い温度範囲で使用されるが
、トップコーティング組成物の中にウレタンアクリレー
トを使用しているために、特に高温での長期の使用には
、硬化物の伸びやヤング率等の変化が大きく、問題があ
る。さらには、従来の紫外線硬化性トップコーティング
組成物は、水素が発生するものが多く、経時的に長波長
域で伝送損失が増加する欠点がある。
(課題を解決するための手段)
上記の問題を解決するため、本発明者らは、鋭意研究し
た結果、新規なジ(メタ)アクリル酸エステルを開発し
、それを用いることによって硬化速度が速く、硬化して
得られる樹脂被膜を高温下に放置しても、伸びヤング率
等の物性の変化が小さく、樹脂被膜の伸びが大きく、吸
水率が小さく、水素の発生量の少ない光伝送用の光学ガ
ラスファイバのトップコートに適した新規な樹脂組成物
を提供することに成功し、本発明を完成した。
た結果、新規なジ(メタ)アクリル酸エステルを開発し
、それを用いることによって硬化速度が速く、硬化して
得られる樹脂被膜を高温下に放置しても、伸びヤング率
等の物性の変化が小さく、樹脂被膜の伸びが大きく、吸
水率が小さく、水素の発生量の少ない光伝送用の光学ガ
ラスファイバのトップコートに適した新規な樹脂組成物
を提供することに成功し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、
1)一般式〔I〕で示されるジ(メタ)アクリル酸エス
テル (式C1)中、R+及びR2はH又はCHxであり、a
及びbは1〜10好ましくは1〜5の整数であり、a
−)−bの平均値は2〜10好ましくは2〜6の数を示
す。) 2)一般式CDで示されるジ(メタ)アクリル酸エステ
ル(A)と、分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を
有する化合物(B)及び任意成分として光重合開始剤(
C)を含有することを特徴とする樹脂組成物。
テル (式C1)中、R+及びR2はH又はCHxであり、a
及びbは1〜10好ましくは1〜5の整数であり、a
−)−bの平均値は2〜10好ましくは2〜6の数を示
す。) 2)一般式CDで示されるジ(メタ)アクリル酸エステ
ル(A)と、分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を
有する化合物(B)及び任意成分として光重合開始剤(
C)を含有することを特徴とする樹脂組成物。
3)一般式〔1〕で示されるジ(メタ)アクリル酸エス
テル(A)と分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を
有する化合物(B)及び任意成分として光重合開始剤(
C)を含有することを特徴とする光学ガラスファイバ用
コーティング剤に関するものである。
テル(A)と分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を
有する化合物(B)及び任意成分として光重合開始剤(
C)を含有することを特徴とする光学ガラスファイバ用
コーティング剤に関するものである。
本発明では、一般式(1〕で示されるジ(メタ)アクリ
ル酸エステルを使用する。一般式〔■〕で示されるジ(
メタ)アクリル酸エステルは、一般式〔■〕で示される
化合物 F3 R2 ■ +CH:CHO+bHCII:) (式中、R2+ ar bは前記と同じ意味を有する。
ル酸エステルを使用する。一般式〔■〕で示されるジ(
メタ)アクリル酸エステルは、一般式〔■〕で示される
化合物 F3 R2 ■ +CH:CHO+bHCII:) (式中、R2+ ar bは前記と同じ意味を有する。
)と(メタ)アクリル酸との反応によって得ることがで
きる。
きる。
一般式〔■〕で示される化合物は、例えば、構(例えば
、酸化エチレン、酸[ヒブロビレン)を反応することに
よって得ることができる。
、酸化エチレン、酸[ヒブロビレン)を反応することに
よって得ることができる。
又、これらは市場より容易に入手できる。アクリル酸又
はメタクリル酸の使用量は、仕込んだ一般式(IT)で
示される化合物0.5モル当り、それらの約1〜5モル
である。核反応は、(メタ)アクリル二重結合の重合を
最少化または遅延させるために重合防止剤の存在下に行
うことが好ましい。上記重合防止剤は、当業者に周知で
あり、それらは該混合物の001〜5重Bt %の濃度
で使用する。
はメタクリル酸の使用量は、仕込んだ一般式(IT)で
示される化合物0.5モル当り、それらの約1〜5モル
である。核反応は、(メタ)アクリル二重結合の重合を
最少化または遅延させるために重合防止剤の存在下に行
うことが好ましい。上記重合防止剤は、当業者に周知で
あり、それらは該混合物の001〜5重Bt %の濃度
で使用する。
それら重合防止剤の例として、ノ・イドロキノン、p−
メトキシフェノール、2.4−ジメチル−43−t−ブ
チルフェノール、pニベンゾキノン、フェノチアジン、
N−ニトロンジフェニルアミン、チオ尿素、銅塩等が挙
げられる。該反応は、一般的に約50°C〜130°C
1好ましくは、65°C〜90°Cの温度においてジ(
メタ)アクリル酸エステル(一般式[1)を生成するた
めのアクリル酸またはメタクリル酸による一般式〔■〕
で示される化合物のエステル化を確実に完結させるのに
十分な時間にわたって行う。この時間は、バッチの規模
、それぞれの反応物及び触媒及び採用される反応条件に
より変動する。またエステル化触媒を使用されるアクリ
ル酸またはメタクリル酸に対して01〜15モル係、好
ましくは1〜6モル係の濃度で存在させる。任意の公知
のエステル化触媒を使用することができ、これらの例と
してp −トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、リ
ン酸、硫酸などを挙げることができる。ヘキサン、シク
ロヘキサン、ベンゼン、トルエンのような不活性溶剤を
存在させてエステル化反応中に生成した水分の除去を助
けることが望ましい。
メトキシフェノール、2.4−ジメチル−43−t−ブ
チルフェノール、pニベンゾキノン、フェノチアジン、
N−ニトロンジフェニルアミン、チオ尿素、銅塩等が挙
げられる。該反応は、一般的に約50°C〜130°C
1好ましくは、65°C〜90°Cの温度においてジ(
メタ)アクリル酸エステル(一般式[1)を生成するた
めのアクリル酸またはメタクリル酸による一般式〔■〕
で示される化合物のエステル化を確実に完結させるのに
十分な時間にわたって行う。この時間は、バッチの規模
、それぞれの反応物及び触媒及び採用される反応条件に
より変動する。またエステル化触媒を使用されるアクリ
ル酸またはメタクリル酸に対して01〜15モル係、好
ましくは1〜6モル係の濃度で存在させる。任意の公知
のエステル化触媒を使用することができ、これらの例と
してp −トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、リ
ン酸、硫酸などを挙げることができる。ヘキサン、シク
ロヘキサン、ベンゼン、トルエンのような不活性溶剤を
存在させてエステル化反応中に生成した水分の除去を助
けることが望ましい。
ジ(メタ)アクリル酸エステル(A)の使用量は、樹脂
組成物及びコーティング剤中10〜80重量%であるの
が好捷しく、特に20〜70重量%であるのが好ましい
。
組成物及びコーティング剤中10〜80重量%であるの
が好捷しく、特に20〜70重量%であるのが好ましい
。
本発明では、分子中に1個以上のエチレン性不飽和店を
有する化合物(B)を使用するが、分子中に1個以上の
エチレン性不飽和基を有する化合物としては、耐熱性の
良いものがよく、大きくわけると、低分子単量体と高分
子不飽和基含有樹脂にわかれる。低分子単量体としては
アダマンチル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メ
タ)アクリレート、トリンクロデカン(メタ)アクリレ
ート、フェノキンエチル(メタ)アクリレート、ネオペ
ンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリノクロ
デカンジメチロールジ(メタ)アクリレート、ジオキサ
ングリコールジ(メタ)アクリレート(例えば、日本化
薬(株)KAYARADR604) 、lペンタエリス
リトールヘキサ(メタ)アクリレート及びペンタ(メタ
)アクリレートジトリメチロールプロパンテトラ(メタ
)アクリレート、トリス(ヒドロキンエチル)イノンア
ヌレートトリ(メタ)アクリレート(日立化成(相 F
A−731A)等の(メタ)アクリレートモノマー類ヲ
挙ケることができる。
有する化合物(B)を使用するが、分子中に1個以上の
エチレン性不飽和基を有する化合物としては、耐熱性の
良いものがよく、大きくわけると、低分子単量体と高分
子不飽和基含有樹脂にわかれる。低分子単量体としては
アダマンチル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メ
タ)アクリレート、トリンクロデカン(メタ)アクリレ
ート、フェノキンエチル(メタ)アクリレート、ネオペ
ンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリノクロ
デカンジメチロールジ(メタ)アクリレート、ジオキサ
ングリコールジ(メタ)アクリレート(例えば、日本化
薬(株)KAYARADR604) 、lペンタエリス
リトールヘキサ(メタ)アクリレート及びペンタ(メタ
)アクリレートジトリメチロールプロパンテトラ(メタ
)アクリレート、トリス(ヒドロキンエチル)イノンア
ヌレートトリ(メタ)アクリレート(日立化成(相 F
A−731A)等の(メタ)アクリレートモノマー類ヲ
挙ケることができる。
高分子不飽和基含有樹脂としては、具体的には、例えば
、ビスフェノール型エポキン樹脂(例えばノニル石油化
学社製、エピコート828.10001.1004等の
ビスフェノールA型エポキン樹脂)あるいはノボラック
型エボキン樹脂(例えばシェル石油化学社製、エピコー
ト152,154)等のエポキン樹脂と(メタ)アクリ
ル酸と°の反応によって得られるエポキシ(メタ)アク
リレート、多価アルコール例エバネオペンチルグリコー
ル、エチレングリコール、プロピレンクリコール、]、
6−ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトールトリンクロデカンジメチロール、ビス
−(ヒドロキンメチル)−シクロヘキサン等と多塩基酸
例えばコハク酸、フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸
、アジピン酸、アゼライン酸、テトラヒドロ無水フタル
酸等との反応によって得られるポリエステルポリオール
と(メタ)アクリル酸との反応によって得られるポリエ
ステル(メタ)アクリレートあるいは、ポリオール例t
ハポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコール等のポリエーテルポ
リオール、多価アルコール例エバエチレングリコール、
プロピレングリコール、1,6−ヘキサンジオール、ネ
オペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール等との多塩基酸例えばコハク鼠、
アジピン酸、アゼライン酸、フタル酸、ヘキサヒドロ無
水フタル酸等との反応によって得られるポリエステルポ
リオール、及びポリカーボネートポリオール例えば1,
6−ヘキサンジオールとジフェニルカーボネートとの反
応によって得られるポリカーボネートポリオール等と有
機ポリカーボネート、例えば、インホロンシイノンアネ
ート、ヘキサメチレンジイソンアネート、トリレンジイ
ソンアネート、キンリンシイノンアネート、ジフェニル
メタン−4,4′−ジインンアネート等トヒドロキシ(
メタ)アクリレート化合物との反応によって得られるウ
レタン(メタ)アクリレート等を挙げることができる。
、ビスフェノール型エポキン樹脂(例えばノニル石油化
学社製、エピコート828.10001.1004等の
ビスフェノールA型エポキン樹脂)あるいはノボラック
型エボキン樹脂(例えばシェル石油化学社製、エピコー
ト152,154)等のエポキン樹脂と(メタ)アクリ
ル酸と°の反応によって得られるエポキシ(メタ)アク
リレート、多価アルコール例エバネオペンチルグリコー
ル、エチレングリコール、プロピレンクリコール、]、
6−ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトールトリンクロデカンジメチロール、ビス
−(ヒドロキンメチル)−シクロヘキサン等と多塩基酸
例えばコハク酸、フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸
、アジピン酸、アゼライン酸、テトラヒドロ無水フタル
酸等との反応によって得られるポリエステルポリオール
と(メタ)アクリル酸との反応によって得られるポリエ
ステル(メタ)アクリレートあるいは、ポリオール例t
ハポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコール等のポリエーテルポ
リオール、多価アルコール例エバエチレングリコール、
プロピレングリコール、1,6−ヘキサンジオール、ネ
オペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール等との多塩基酸例えばコハク鼠、
アジピン酸、アゼライン酸、フタル酸、ヘキサヒドロ無
水フタル酸等との反応によって得られるポリエステルポ
リオール、及びポリカーボネートポリオール例えば1,
6−ヘキサンジオールとジフェニルカーボネートとの反
応によって得られるポリカーボネートポリオール等と有
機ポリカーボネート、例えば、インホロンシイノンアネ
ート、ヘキサメチレンジイソンアネート、トリレンジイ
ソンアネート、キンリンシイノンアネート、ジフェニル
メタン−4,4′−ジインンアネート等トヒドロキシ(
メタ)アクリレート化合物との反応によって得られるウ
レタン(メタ)アクリレート等を挙げることができる。
ヒドロキシ(メタ)アクリレート化合物の例としては、
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキンプ
ロピル(メタ)アクリレート、ε−カプロラクトン−β
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート付加物(ダイ
セル化学工業(株)製、プラクセルFA−1゜FM−1
,FA−2等)等である。
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキンプ
ロピル(メタ)アクリレート、ε−カプロラクトン−β
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート付加物(ダイ
セル化学工業(株)製、プラクセルFA−1゜FM−1
,FA−2等)等である。
これら化合物(B)のうち特に好ましいものとしては、
トリノクロデカンアクリレート、アダマンチルアクリレ
ート、インボルニルアクリレート、トリス(ヒドロキン
エチル)インンアヌレートトリアクリレート、ジオキサ
ングリコールジアクリレート(日本化薬et=))KA
YARADR−60,1)等の低分子単量体及びビスフ
ェノール型及びフェノールノボラック型エポキン樹脂の
エボキンアクリレート等が挙げられる。これら、分子中
に1個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物(B)
は1種又は2種以上使用することができる。化合物CB
)の使用量は、樹脂組成物及びコーティング剤中20〜
90重間係であるが好ましく、特に30〜80重量係で
あるのが好ましい。
トリノクロデカンアクリレート、アダマンチルアクリレ
ート、インボルニルアクリレート、トリス(ヒドロキン
エチル)インンアヌレートトリアクリレート、ジオキサ
ングリコールジアクリレート(日本化薬et=))KA
YARADR−60,1)等の低分子単量体及びビスフ
ェノール型及びフェノールノボラック型エポキン樹脂の
エボキンアクリレート等が挙げられる。これら、分子中
に1個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物(B)
は1種又は2種以上使用することができる。化合物CB
)の使用量は、樹脂組成物及びコーティング剤中20〜
90重間係であるが好ましく、特に30〜80重量係で
あるのが好ましい。
本発明に使用される光重合開始剤(C)としては公知の
どのような光重合開始剤であっても良いが配合後の貯蔵
安定性の良い事が要求される。
どのような光重合開始剤であっても良いが配合後の貯蔵
安定性の良い事が要求される。
この様な光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインエ
チルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ペンツ
インイノプロピルエーテルなどのベンゾインアルキルエ
ーテル系、2.2−ジェトキシアセトフェノン、4−フ
ェノキン−2,2−ジクロロアセトフェノンなどのアセ
トフェノン系、2−ヒドロキン−2−メチルプロピオフ
ェノン、4−インプロピル−2−ヒドロキシ−2−メチ
ルプロピオフェノン、4−ドデシル2−ヒドロキシ−2
−メチルプロピオフェノンなどのプロピオフェノン系、
ベンジルジメチルケタール、1−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン及ヒ2−エチルアントラキノン、2
−クロルアントラキノンなどのアントラキノン系、その
池、チオキサントン系光重合開始剤などがあげられる。
チルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ペンツ
インイノプロピルエーテルなどのベンゾインアルキルエ
ーテル系、2.2−ジェトキシアセトフェノン、4−フ
ェノキン−2,2−ジクロロアセトフェノンなどのアセ
トフェノン系、2−ヒドロキン−2−メチルプロピオフ
ェノン、4−インプロピル−2−ヒドロキシ−2−メチ
ルプロピオフェノン、4−ドデシル2−ヒドロキシ−2
−メチルプロピオフェノンなどのプロピオフェノン系、
ベンジルジメチルケタール、1−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン及ヒ2−エチルアントラキノン、2
−クロルアントラキノンなどのアントラキノン系、その
池、チオキサントン系光重合開始剤などがあげられる。
特に好ましいものとしては、ベンジルジメチルケタール
、l−ヒドロキンシクロへキシルフェニルケトン等がお
けられる。
、l−ヒドロキンシクロへキシルフェニルケトン等がお
けられる。
これら光重合開始剤(C)は、一種でも、二種以上任意
の割合で混合使用してもかまわない。
の割合で混合使用してもかまわない。
その使用雀は、通常、樹脂組成物のO〜10重瀞チ好ま
しくはO〜5重量多であり、コーティング剤の0.1〜
10重量多好ましくは1〜5重喰チである。
しくはO〜5重量多であり、コーティング剤の0.1〜
10重量多好ましくは1〜5重喰チである。
本発明の樹脂組成物は、更に必要に応じて、各種添加剤
を加えてもよく、例えば、有機ケイ素化合物、重合禁止
剤、酸化防止剤等も挙げることができる。本発明の慎i
脂組成物は、光学ガラスファイバの被覆用に有用である
他、プラスチックの保護コーティング、発光ダイオード
の封止剤、印m11インキ、ソルダーレジスト等にも使
用できる。
を加えてもよく、例えば、有機ケイ素化合物、重合禁止
剤、酸化防止剤等も挙げることができる。本発明の慎i
脂組成物は、光学ガラスファイバの被覆用に有用である
他、プラスチックの保護コーティング、発光ダイオード
の封止剤、印m11インキ、ソルダーレジスト等にも使
用できる。
本発明の光学ガラスファイバ用コーティング剤を用いて
光学ガラスファイバを被覆する場合コーティング法とし
ては、ダイスコーティング法が適当である。
光学ガラスファイバを被覆する場合コーティング法とし
ては、ダイスコーティング法が適当である。
不発明の光学ガラスファイバ用コーティング剤を用いて
光学ガラスファイバを被覆する場合光学ガラス母材を線
引きし、これにプライマリ−コーティング剤を被(σし
、紫外線悪射により硬化し、次いで本発明のコーティン
グ剤をトップコーティング剤としてプライマリ−コート
の上に好捷しくは20〜300 、uの厚さで被覆する
。
光学ガラスファイバを被覆する場合光学ガラス母材を線
引きし、これにプライマリ−コーティング剤を被(σし
、紫外線悪射により硬化し、次いで本発明のコーティン
グ剤をトップコーティング剤としてプライマリ−コート
の上に好捷しくは20〜300 、uの厚さで被覆する
。
不発明のコーティング剤は紫外線照射により容易に硬化
する。不発明のコーティング剤の紫外線照射による硬化
は常法により行うことができる。例えば、成田又は高圧
水銀訂、キセノン灯を用い紫外線を照射すfLばよい。
する。不発明のコーティング剤の紫外線照射による硬化
は常法により行うことができる。例えば、成田又は高圧
水銀訂、キセノン灯を用い紫外線を照射すfLばよい。
(実施例)
v1下、不発明も製造例、’14i例及び比較tp11
:こより具体的に説明する。なお、実殉例中の部は重
量部である。
:こより具体的に説明する。なお、実殉例中の部は重
量部である。
実癩例 1
2石反応器に下肥の構造式の化合物
しP3
(ヘキスト・ジャパン(株)製)
360部、アクリル酸173部、p−トルエンスルホン
酸10部、ハイドロキノン2部、ベンゼン400部、シ
クロヘキサン100部ヲ仕込ミ、加熱し、生成水は溶剤
と共に蒸留、凝縮させ分離器で水のみ系外に取り除き、
溶剤は反応器に戻す。水が36部生成した時点で冷却し
た。反応温度は80〜86°Cであった。反応混合物を
ベンゼン400部及びシクロヘキサン200部に溶解し
、20チ苛性ソーダー水溶液で中和した後20チ食塩水
500部で3回洗浄する。
酸10部、ハイドロキノン2部、ベンゼン400部、シ
クロヘキサン100部ヲ仕込ミ、加熱し、生成水は溶剤
と共に蒸留、凝縮させ分離器で水のみ系外に取り除き、
溶剤は反応器に戻す。水が36部生成した時点で冷却し
た。反応温度は80〜86°Cであった。反応混合物を
ベンゼン400部及びシクロヘキサン200部に溶解し
、20チ苛性ソーダー水溶液で中和した後20チ食塩水
500部で3回洗浄する。
溶剤を減圧留去して淡黄色の液体417部を得た。この
ものは下記の性質を有する。
ものは下記の性質を有する。
粘 度(25”C) 22000 CPS屈折
率(23”C) 1.5115 得られた生成物の高分解能核磁気共鳴スペクトル(NM
R)による測定を行なった結果を下記に示す。
率(23”C) 1.5115 得られた生成物の高分解能核磁気共鳴スペクトル(NM
R)による測定を行なった結果を下記に示す。
Nα 吸収周波数(Hz)
1 21196.093
2 2384、765
3 1976.562
4 1923.828
5 1894.531
6 1716、796
7 11898.153
8 1158.203
9 1126.953
10 1041、015
11 990.234
12 943、359
13 0.000
尚、上記測定には、l(準物質としてテトラメチルンラ
ンを用い溶媒は、重クロロホルムを用いてプロトンデカ
ップリング法で行なった。
ンを用い溶媒は、重クロロホルムを用いてプロトンデカ
ップリング法で行なった。
実施例 2゜
2部反応2;(に下記の構造式の化合物(ヘキスト・ジ
ャパン(l′t−)製)360部、メタクリル酸206
.4部、硫酸6.5部、ハイドロキノン2部、ベン42
1100部、/クロヘキサン100部仕込み、生成水が
36部になるまで実施例Iと同様に反応を行った。反応
温度は、81〜86°Cであった。反応混合物をベンゼ
ン800部及びシクロヘキサン200部に溶解し、実施
例Iと同様に、中和、洗浄脱溶剤を行い、淡黄色の液体
446部を得た。このものは、下記の性質を有する。
ャパン(l′t−)製)360部、メタクリル酸206
.4部、硫酸6.5部、ハイドロキノン2部、ベン42
1100部、/クロヘキサン100部仕込み、生成水が
36部になるまで実施例Iと同様に反応を行った。反応
温度は、81〜86°Cであった。反応混合物をベンゼ
ン800部及びシクロヘキサン200部に溶解し、実施
例Iと同様に、中和、洗浄脱溶剤を行い、淡黄色の液体
446部を得た。このものは、下記の性質を有する。
粘 度(25℃) 25000CPS屈折率(2
3°C) 1.5085 得られた生成物のN M Rスペクトルのデータを下記
に示す。
3°C) 1.5085 得られた生成物のN M Rスペクトルのデータを下記
に示す。
Nα 吸収周波数(Hz)
1 2515.625
2 2386、718
3 2044.921
4 1976.562
5 1896、484
6 1716、796
7 1189.453
8 1158.203
9 1126.953
10 1041、01511
992.18712 947
、26513 921、87514
275、39015
0.000〔樹脂組成物の実施例〕 実施例3゜ 実施例1で得たジアクリル酸エステル50部、ビスフェ
ノールA 型エポキシ了クリレート(ビスフェノールA
型エポキン樹脂(シェル化学ti)製、エピコート82
8 )とアクリル酸との反応物)20部、アダマンチル
アクリレート(白水化学(株)製)30部及び1−ヒド
ロキンシクロへキシルフェニルケトン(チパ・ガイキー
(株)製、イルガキュアー184)3部を混合し、樹脂
組成物Aを調製した。その硬化物の特性を第1表に示す
。
992.18712 947
、26513 921、87514
275、39015
0.000〔樹脂組成物の実施例〕 実施例3゜ 実施例1で得たジアクリル酸エステル50部、ビスフェ
ノールA 型エポキシ了クリレート(ビスフェノールA
型エポキン樹脂(シェル化学ti)製、エピコート82
8 )とアクリル酸との反応物)20部、アダマンチル
アクリレート(白水化学(株)製)30部及び1−ヒド
ロキンシクロへキシルフェニルケトン(チパ・ガイキー
(株)製、イルガキュアー184)3部を混合し、樹脂
組成物Aを調製した。その硬化物の特性を第1表に示す
。
実施例 4゜
実施例1で得たジアクリル酸エステル50部、実施例2
で得たジメタクリ酸エステル20部、イソボルニルアク
リレ−830部、及び1−ヒドロキンシクロへキシルフ
ェニルケトン3部を混合し、樹脂組成物Bを調製した。
で得たジメタクリ酸エステル20部、イソボルニルアク
リレ−830部、及び1−ヒドロキンシクロへキシルフ
ェニルケトン3部を混合し、樹脂組成物Bを調製した。
その硬化物の特性を第1表に示す。
実施例 5゜
実施例1で得たジアジ11ル酸エステル20部、ビスフ
ェノールA型エポキシアクリレート(ビスフェノールA
型エポキンftH]W(ンエル化学■製、エビコー)8
28)とアクリル酸との反応物)10部、フェノールノ
ボラック型エポキシアクリレート(フェノールノボラッ
ク型エポキン樹脂(ンエル化学(株)製、エピコート1
54)とアクリル酸との反応物)20部、トリシクロレ
ートトリアクリレート(日立化成tFj’l F A
−73LA)3 os及o−1−ヒドロキシンクロへ
キシルフェニルケトン3部を混合し、樹脂組成物Cを調
製した。その硬化物の特性を第1表に示す。
ェノールA型エポキシアクリレート(ビスフェノールA
型エポキンftH]W(ンエル化学■製、エビコー)8
28)とアクリル酸との反応物)10部、フェノールノ
ボラック型エポキシアクリレート(フェノールノボラッ
ク型エポキン樹脂(ンエル化学(株)製、エピコート1
54)とアクリル酸との反応物)20部、トリシクロレ
ートトリアクリレート(日立化成tFj’l F A
−73LA)3 os及o−1−ヒドロキシンクロへ
キシルフェニルケトン3部を混合し、樹脂組成物Cを調
製した。その硬化物の特性を第1表に示す。
第1表
上記第1表において、
〔ショア硬度D〕の測定:A、B及びCの組成物は、高
圧水銀ランプ(ランプ出力2 KW )を平行に配した
光源下8cmの位置で照射して(コンベアスピード20
m/m1n)厚さ250μmのシートを作成し、これを
用いて測定した。測定法はJIS−Z2246の方法に
準じて行った。
圧水銀ランプ(ランプ出力2 KW )を平行に配した
光源下8cmの位置で照射して(コンベアスピード20
m/m1n)厚さ250μmのシートを作成し、これを
用いて測定した。測定法はJIS−Z2246の方法に
準じて行った。
〔破断強度: K9/ jlj 、破断伸度:%、ヤン
グ率:にり/π」〕のd川定二 定:は、上記の/ヨア硬度りの測定に使用したものと同
一の条件で作成したシートを用いて測定を行った。
グ率:にり/π」〕のd川定二 定:は、上記の/ヨア硬度りの測定に使用したものと同
一の条件で作成したシートを用いて測定を行った。
〔吸水率〕の測定:試験片は、上記のンヨア硬度りの測
定に使用したものと同一の条件で作製した。これを用い
て、純水中に20°C/24時間浸せきして試験の前・
後の重量を測定し、吸水による重量の増加を係で表わし
た。
定に使用したものと同一の条件で作製した。これを用い
て、純水中に20°C/24時間浸せきして試験の前・
後の重量を測定し、吸水による重量の増加を係で表わし
た。
〔水素発生量ml/y] : 試験片は、上記のンヨ
ア硬度りの測定に使用したものと同一の条件で作製した
。但し、紫外線の照射量は500mJ/cAで作製。こ
れを用いて、試験片22を窒素中、100°Cで168
時間加熱し、発生ガスをガスクロマトグラフにより分析
。
ア硬度りの測定に使用したものと同一の条件で作製した
。但し、紫外線の照射量は500mJ/cAで作製。こ
れを用いて、試験片22を窒素中、100°Cで168
時間加熱し、発生ガスをガスクロマトグラフにより分析
。
実施例 6゜
光学ガラスファイバ用母材を約2000℃に加熱し、5
m/秒の速度で外径125ミクロンの光学ガラスファイ
バに紡糸した。連続する次の工程で、ダイスコーティン
グ法により、プライマリ−コーティング剤(ポリウレタ
ンアクリレ−)50%、テトラヒドロフルフリルアルコ
ールのε−カプロラクトン1モル付加物のモノアクリレ
ート45飴及び光重合開始剤5喝の混合物)を破覆し紫
外線を照射して硬化した。次いで、得られたプライマリ
−コートした光学ガラスファイバに実施例3〜5の樹脂
組成分A−Cをそれぞれトップコートしたのち、高圧水
銀灯により紫外線を照射して硬化させた。得られた核覆
光学ガラスファイバは、樹脂組成物A−Cのいずれをト
ップコートした場合も、−60′Cまで伝送損失の変化
は認められなかった。
m/秒の速度で外径125ミクロンの光学ガラスファイ
バに紡糸した。連続する次の工程で、ダイスコーティン
グ法により、プライマリ−コーティング剤(ポリウレタ
ンアクリレ−)50%、テトラヒドロフルフリルアルコ
ールのε−カプロラクトン1モル付加物のモノアクリレ
ート45飴及び光重合開始剤5喝の混合物)を破覆し紫
外線を照射して硬化した。次いで、得られたプライマリ
−コートした光学ガラスファイバに実施例3〜5の樹脂
組成分A−Cをそれぞれトップコートしたのち、高圧水
銀灯により紫外線を照射して硬化させた。得られた核覆
光学ガラスファイバは、樹脂組成物A−Cのいずれをト
ップコートした場合も、−60′Cまで伝送損失の変化
は認められなかった。
(発明の効果)
本発明の樹脂組成物及びコーティング剤は、硬化速度が
速く、硬化して得られたtt脂脂膜膜吸水!が小さく、
高温下に放置した時に伸びやヤング宇の変化が小さく、
水素発生量は少なく、従って、光伝送用の光学ガラスフ
ァイバのトップコーティングに特に適する。
速く、硬化して得られたtt脂脂膜膜吸水!が小さく、
高温下に放置した時に伸びやヤング宇の変化が小さく、
水素発生量は少なく、従って、光伝送用の光学ガラスフ
ァイバのトップコーティングに特に適する。
Claims (3)
- (1)下記一般式で示されるジ(メタ)アクリル酸エス
テル。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1及びR_2はH又はCH_3であり、a
及びbは1〜10の整数であり、a+bの平均値は2〜
10の数を示す。) - (2)第1項記載のジ(メタ)アクリル酸エステル(A
)と、分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を有する
化合物(B)及び任意成分として、光重合開始剤(C)
を含有することを特徴とする樹脂組成物。 - (3)第1項記載のジ(メタ)アクリル酸エステル(A
)と、分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を有する
化合物(B)及び任意成分として光重合開始剤(C)を
含有することを特徴とする光学ガラスファイバ用コーテ
ィング剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63058339A JPH01234406A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | ジ(メタ)アクリル酸エステル、これを用いた樹脂組成物及びコーテイング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63058339A JPH01234406A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | ジ(メタ)アクリル酸エステル、これを用いた樹脂組成物及びコーテイング剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01234406A true JPH01234406A (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=13081560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63058339A Pending JPH01234406A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | ジ(メタ)アクリル酸エステル、これを用いた樹脂組成物及びコーテイング剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01234406A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05323161A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光伝送用ガラスファイバ |
WO1996028396A1 (en) * | 1995-03-13 | 1996-09-19 | Dsm N.V. | Radiation curable optical fiber coating composition |
JP2012117079A (ja) * | 2004-11-09 | 2012-06-21 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 光半導体封止材料 |
WO2013129345A1 (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | 出光興産株式会社 | (メタ)アクリレート系組成物、樹脂、及び成形体 |
JPWO2018134871A1 (ja) * | 2017-01-17 | 2019-11-07 | 株式会社ニコン | (メタ)アクリレート化合物、光学用樹脂添加剤、光学素子、及び光学装置 |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP63058339A patent/JPH01234406A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05323161A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光伝送用ガラスファイバ |
WO1996028396A1 (en) * | 1995-03-13 | 1996-09-19 | Dsm N.V. | Radiation curable optical fiber coating composition |
JP2012117079A (ja) * | 2004-11-09 | 2012-06-21 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 光半導体封止材料 |
WO2013129345A1 (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | 出光興産株式会社 | (メタ)アクリレート系組成物、樹脂、及び成形体 |
CN104136471A (zh) * | 2012-02-29 | 2014-11-05 | 出光兴产株式会社 | (甲基)丙烯酸酯系组合物、树脂、以及成形体 |
JPWO2018134871A1 (ja) * | 2017-01-17 | 2019-11-07 | 株式会社ニコン | (メタ)アクリレート化合物、光学用樹脂添加剤、光学素子、及び光学装置 |
US11142636B2 (en) | 2017-01-17 | 2021-10-12 | Nikon Corporation | (Meth)acrylate compound, additive for optical resin, optical element, and optical device |
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