JPH0123301B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は任意の形のパリソンから可塑性材料の
製品を成形するための方法に係り、詳しくは、パ
リソンの壁に施される圧力差により該パリソンが
最終製品にリフオームされ、パリソンのリフオー
ムにおいて初期の複数の材料域がパリソンのこれ
ら初期材料域を移動させるエレメントにより作用
を受け、これにより他の諸材料域が製品成形に際
してリフオームされ得ることを特徴とする成形法
に係る。また本発明は上記方法に基づいて動作す
るチユーブ形製品を成形するための装置
（device）にも係る。

可塑性材料のパリソンから製品を成形する際、
リフオームの程度がパリソンの肉厚と比較して小
さい適用の場合、パリソンの所望されるリフオー
ムを達成することにおいて問題が生じることがあ
る。特に、既に配向されている可塑性材料から作
製されたパリソンの場合には、パリソンの壁に非
常に大きい圧力差を適用することが必要となるこ
ともある。問題の範囲をなんら制限することな
く、チユーブ形パリソン中に環状隆起部を形成
し、パリソンが最終的に所望の製品にリフオーム
された後、壜における“ネツク サポート”リン
グ又は“ピルフア プルーフ（pilfer proof）”
リングを構成する該環状隆起部を形成するための
必要性を一例として提示し得る。

リフオームの程度が壁の肉厚と比較して大きい
他の適用において、特に配向されていない可塑性
材料の場合には、従来の方法によつて比較的小さ
い圧力差の使用でリフオームを実施し得る。リフ
オームが材料の広範囲の引伸ばしを含む場合に
は、壁の肉厚がかなり減少して、そのため成形品
の強度の安定性又は寸法の安定性が不確実となる
ことがある。従来の方法によるこの問題の唯一の
解決法は適性な厚さのベース材料を使用すること
であつた。

壜を成形する場合、いわゆる“プルフア プル
ーフ”リング及び／又はいわゆる“ネツク サポ
ート”リングから成るネツクを形成する必要があ
り、またある種の適用において“ネツク サポー
ト”リングは同時にいわゆる把持リング
（grippingring）を形成すべく成形されなければ
ならない。把持リングの目的の一つは、手による
把持用としてたとえば壜を開ける場合に、壜を確
実に保持するのをより容易とするためである。こ
の要求を満たすために把持リングは、把持リング
が位置する点におけるネツクの直径よりかなり大
きい直径を有する。従来の方法が使用される場
合、把持リングによりネツク成形に必要とされる
材料の総量が増加するため、把持リングの寸法に
より付加的費用が左右される。例えば、炭酸飲料
のように圧力下にある液体が貯蔵される場合、適
当な強度を有する把持リングを提供するために、
ネツクの寸法を大きくしなければならないためで
ある。また原則として把持リングは上記成形上の
問題により好ましくない程に大きい軸方向の寸法
を有する。

上記のリングに関するもう一つの要求は、リン
グが比較的高温で加熱される時にさえ、リングの
寸法は安定していなければならず、これにより、
例えば中味を充填された容器が高温下で貯蔵され
得ること、容器が再使用の前に洗浄され得ること
等が可能でなければならないことである。従来の
方法により材料処理の工程でその外見を変化させ
ることなく上記要求を達成することは困難であ
り、例えば、壜の残りの部分の材料が鮮明且つ透
明のままであるのに、ある部分だけが不透明にな
つてしまう。

従来の方法のもう一つの不利な点は、着色され
ている材料の場合、材料の厚さが場所によつて異
る壜では、材料の推積又は減少によりある部分が
他の部分より暗く見えたり明るく見えたりするこ
とである。

本発明は、上記問題が排除されている可塑性材
料から製品を成形する方法に関する。本発明の基
本は、パリソンのある領域が非常に長い間原形を
保持したまま他の領域がリフオームされる任意の
形のパリソンを使用することである。材料の初期
の領域が成形される時、他の材料域は初期の材料
域に向かつて移動させられるので、必要な場合、
最終成形過程の際壁の肉厚の減少を防止すること
が可能である。また、本発明により成形される領
域において達成されるべき肉厚を増加させること
も可能である。パリソン中の材料が配向されてい
る場合にもリフオームを行なうために必要とされ
る力は比較的小さい。配向工程と関連して引き伸
ばされた範囲以上に材料を引き伸ばすことなくリ
フオーム工程が実施されるからである。従来の方
法によつて、もしリフオームすることが可能であ
ると仮定しても、従来の方法においては不当に大
きい圧力差の使用を必要とする配向されている材
料も、本発明によるとリフオームすることが可能
である。諸実験によりそのような高い圧力差の下
で材料は簡単に破砕されてしまうことが知見され
た。

本発明が壜の製造に使用される場合の開始点は
チユーブ形パリソンであり、該パリソン中壜のネ
ツクを形成する領域のパリソン材料は既に配向さ
れており、好ましくは単一軸方向に配向されてい
る。最終製品の寸法の安定が高温下にてさえ存在
することが要求される適用においては、配向工程
で形成された内部応力は加熱処理により排除され
得る。本発明によれば、成形されてリングとなる
材料に隣接している材料域は、各リングの成形中
に、成形工程完了後リングを形成する材料域に向
つて移動する。このようにしてリングが形成され
る領域に材料が移動し、これによりリングの肉厚
が決定される。リングの成形は、材料の重要な引
き伸ばしなしに、折りたたみに類似した工程によ
り行われる。この材料の移動はパリソンの内部圧
力が比較的低いレベルでリングが成形されるとい
うことを意味する。他方、従来の方法で成形が可
能な場合には、不当に高い圧力を使用することが
要求され、これによると簡単に材料が破砕される
であろう。

成形により壜用プレフオームを成形する場合に
は、好ましい形のチユーブ形パリソンが使用さ
れ、その中央領域はチユーブの軸方向にチユーブ
を引き伸ばすことにより単軸方向に配向されてい
る。パリソンがリフオームされる際、中央領域は
プレフオームの２つの対向するネツクに成形され
る。

本発明の好ましい具体例においてパリソンのリ
フオームはガラス転移温度（TG）を越える温度
にて行なわれる。パリソンが成形されて最終製品
になる以前の中間製品になる際、該成形は、それ
に続いて行なわれる製品の成形の温度を越える温
度にて行なわなければならないという付加的要求
がある。

本発明は特に可塑性材料のポリエチレンテレフ
タレート又はこれに類似の材料の使用に好適であ
る。ポリエステル及びポリアミドの中では以下の
材料が本発明に適用し得る。即ち、ポリヘキサメ
チレンアジパミド（polyhexemethylene
adipamide）、ポリカプロラクタム、ポリヘキサ
メチレン、セバカミド（sebacamide）、ポリエチ
レン２，６−及び１，５−ナフタレート、ポリテ
トラメチレン１，２−ジオキシベンゾエート、及
びエチレンテレフタレートのコポリマー、エチレ
ン、イソフタレートのコポリマー、及びその他の
類似のポリマー可塑材のコポリマーである。

ポリエチレン、テレフタレートを使用する際、
パリソンのリフオームはパリソン材料が約70〜
150℃の温度、好ましくは約90〜125℃の温度範囲
にある時に行なわれる。この温度はガラス転移温
度（TG）を優に越える。パリソンの材料は好ま
しくは約３倍、各軸方向に引き伸ばされることに
よつて配向されている。ある種の適用において、
例えばチユーブに成形されているパリソンがびん
用プレフオームの製造のための基礎材料として使
用される場合、勿論材料は単一軸方向に配向され
る。

ポリエチレン、テレフタレートを使用する場合
の温度及び引き伸ばしに関しては、上記値が好ま
しいが、前記他の材料のいずれかを使用する場合
には、ガラス転移温度、最大結晶化温度等に関す
る該材料の諸性質に依存して変更されなければな
らない。

チユーブ形パリソンからチユーブ形加工品を成
形するテバイスにおいて、パリソンは外側から金
型によつて囲まれており、該金型は、該加工品が
成形される際、リフオームされるパリソン域を除
くパリソン域をそのまま維持すべく配置されてい
る複数の保持エレメントを有する。これらの保持
エレメントは金型の軸に沿つて互いに相対的に移
動され得る。これらの保持エレメントの間に金型
は更に複数のエレメントを有し、該エレメントは
パリソン中の初期の複数の材料域と接触してい
る。これらのエレメントは、金型の軸に沿つて互
いに相対的に移動され得、保持エレメントに対し
ても相対的に移動され得る。初期の材料域と接触
するエレメントの間において金型の壁は凹み
（depressions）を有しており、該凹部において製
品の詳細がパリソン中の他の材料域から形成され
る。例えば前記の“ネツク サポート”リング又
は“ビルフア プルーフ”リングに対応する環状
隆起部が成形される。製品が成形される間、エレ
メントは上記初期の材料域と密着するので、エレ
メントが金型の軸に沿つて互いに相対的に移動さ
れる時、この材料域もまた、製品の細部が成形さ
れる部分の材料域の方向に動かされる。夫々の材
料域が移動する距離は全体として各細部が成形さ
れる時に形成されるパリソン壁中の隆起部に対応
する。

多くの適用においてパリソンの強度はチユーブ
内に力学的拘束を使用することなしに上記成形を
実施するのに十分である。チユーブ内に存在する
過度の圧力はチユーブの安定性に役立つ。チユー
ブの内容積が成形の際わずかに減少して内部圧力
の増加する原因となるが、この二つによりパリソ
ンの寸法上の安定性が増加し、パリソンのリフオ
ームに必要とされる内部圧力の達成に貢献する。

ある種の適用は、外側の金型と連動動作するマ
ンドリルを内側に使用している。マンドリルはマ
ンドリルの軸方向の長さを減少されるためにバネ
荷重エレメント（spring−loaded elements）と
共に嵌合されている。マンドリルの長さの減少は
製品が成形される時の外側の金型の長さの減少に
対応する。

初期の材料域と接触する諸エレメントの間には
バネ荷重エレメントが配設されており、該バネの
張力は金型の軸方向に沿つて変化する。このよう
にして、バネ荷重エレメントは既定のパターンに
従つて圧縮され、パリソン壁は隆起部が成形され
るべく移動される。パリソン材料の加熱はパリソ
ンが金型に入れられる前、及び／又は好ましくは
マンドリル内に配設されている加熱装置によつて
実行される。マンドリルには絶縁層が施されるべ
きであり、該絶縁層は加熱が行なわれる場所にお
ける１つ又は複数のマンドリル領域を隔離する。
金型には冷却ダクトが具備されている。冷却ダク
ト及び絶縁層は加熱が行なわれる部分のパリソン
域をパリソンの他の領域から離す。

以下、添付図面に基づいて本発明を詳細に説明
する。

第１ａ図、第１ｂ図及び第１ｃ図は、パリソン
１０が製品１１にリフオームされる際の原理を示
す。第１ａ図に示されているパリソン１０は、第
１ｂ図では部分的にリフオームされてパリソン１
０′となり、第１ｃ図では最終的形状を有して製
品１１となる。

上記図中、チユーブ形パリソン１０のリフオー
ムに特に適当である金型３４が示されている。該
金型は相互に相対的位置を変化させ得る複数の構
成部分と、パリソン１０の最初の材料部分１２，
１３及び２０と接触する成形エレメント２１，２
２及び２５とから成る。また金型の壁には複数の
凹部２６及び２７がありパリソン１０の他の材料
部分１６及び１７に対向する。またエレメント２
１はエレメント２２及び２５に対して相対的に移
動し得るように支持されており、これによりエレ
メントはチユーブの形状を有するパリソンの軸方
向に相互に相対的に移動し得る。エレメントは静
止状態にある時にはバネ荷重エレメント４３及び
４４によつて相互に離されて保持される。該バネ
荷重エレメント４３及び４４は、バネ荷重エレメ
ント４４中のバネ張力がバネ荷重エレメント４３
中のバネ張力より大であるように構成されてい
る。更に金型の壁にある凹部３５が添附図に示さ
れている。最後に、冷却ダクト４２が編入されて
いる保持エレメント４０も添附図に示されてい
る。

パリソン１０を製品１１にリフオームする際、
パリソンの内側は圧力下に置かれ、これによりパ
リソンはわずかに拡張され（第１ｂ図）、これに
よりエレメント２１，２２及び２５と最初の材料
部分１２，１３及び２０との間の接触が確保さ
れ、またパリソン１０は確実に保持エレメント４
０により保持される。金型の壁にある大きい凹部
３５の比率はパリソン１０内の過剰圧力によりパ
リソンが拡張して凹部３５において金型の壁と接
触し得るような比率である。しかしながら、この
圧力は他の２つの材料部分１６及び１７を凹部２
６及び２７において金型の壁と接触させるには不
十分である。

パリソン１０′をリフオームする次の段階は第
１ｂ図に示されているようなエレメント２２の下
向きの移動を含み、これによりエレメント２１は
エレメント２２の動きに従う。パリソンとエレメ
ント２１及び２２との間の摩擦により材料部分１
２及び１３が材料部分１７と共に引張られ、これ
につれて、エレメントが下向きに移動し同時にパ
リソン内の圧力が材料部分１６を凹部２６におい
て金型の壁と接触させ、該凹部の軸方向の長さが
成形工程の間に短縮される。このようにして製品
１１内に環状隆起３０が形成される（第１ｃ図）。
次にエレメント２２は図示されているように更に
下方に移動し、その際材料部分１３はエレメント
の下向きの移動に従い、パリソン内の内部圧力は
材料部分１７を凹部２７において金型の壁と接触
させ、同時に該凹部の軸方向の長さは前述の凹部
２６の場合と同様に短縮する。このようにして凹
部２７に環状隆起３１が形成される（第１ｃ図）。
最初の材料部分１２及び１３の動きは、材料の引
伸ばし及び引伸ばしと関連する肉厚の減少なし
に、環状隆起３０及び３１が成形され得ることを
意味する。

以上、本発明によるパリソンを製品にリフオー
ムする原理をチユーブ形のパリソンに関して説明
した。このような本発明の概念は勿論他の形状を
有するパリソンにも適用され得る。平板形パリソ
ンの場合には、例えば、エレメント４０，２５，
２１及び２２の他に平板形パリソンの反対側に配
設された制止部（means of restraints）が補足
される。成形エレメント、例えば機械的成形エレ
メントは、材料部分を凹部３５，２６及び２７に
移動させるに従つて、パリソンがリフオームさ
れ、各凹部において金型の壁と接触する。このよ
うに本発明のこの後者の具体例においても最初の
材料部分１２及び１３の移動によつて環状隆起３
０及び３１に対応する隆起部が形成され得る。大
きい凹部３５において金型の壁と接触させるべく
パリソンをリフオームする際には、材料を引伸ば
すことによつてのみリフオームが起き、この結果
壁の肉厚が減少する。勿論本発明の概念は、本発
明を利用しないと起こり得る材料の肉薄化を減少
させるために後者のリフオーム行程においてさえ
材料の移動を利用する可能性をも含む。

第２ａ図、第２ｂ図及び第２ｃ図はチユーブ形
パリソンを成形するための本発明に基づくデバイ
スの機能を概略的に図示するものであり、図中金
型６５の上部半分はブラケツト（brackets）７４
及び７５によつて開位置（open position）（第２
ａ図）に移動され得る。金型の下半分の表面（図
示せず）と接触する金型の上半分の表面は明確に
するため蓋がされている。図中（特に第２ａ図）
壜の製造に使用されるプレフオームにおける２つ
の対向するネツクから成るデバイスに形成されて
いる製品が見られるであろう。第１ａ図、第１ｂ
図及び第１ｃ図と関連して上に説明したエレメン
トのいくつかが示されている。ａ及びｂの目的は
デバイスの対称性を示すべく対称的に配置されて
いるエレメントに関して使用される。図はまたキ
ヤリツジ成分（carriage component）７３に対
して軸方向に移動する可能性なしにキヤリツジ成
分７３に取り付けられている保持エレメント４０
ａをも示す。この配設はデバイスの構成を簡単に
するが本発明はエレメント相互間に必要とされる
相対的運動を達成するために静止エレメント及び
移動エレメントの他の組合わせの使用も提供す
る。

その他、第２ａ図、第２ｂ図及び第２ｃ図は摺
動ベアリング（sliding bearing）を備えた支持
フレームを示す。フレームはキヤリツジ要素７３
を支持しており、該キヤリツジ要素の中に金型の
下半分が支持されている。マンドリル５０は第２
ａ図において中央セクシヨン５１と端部セクシヨ
ン５２及び５３から成る伸長位置にあるマンドリ
ルとして示されている。中央及び端部セクシヨン
はバネ荷重エレメント５５及び５６によつて区分
されている。キヤリツジ要素の駆動ユニツトへの
接続のために流体圧ユニオン（hydraulic union）
５７が具備され、またパリソンの内部圧力を設定
するために圧縮流体ユニオン６１とマンドリルと
の駆動ユニツトへの接続のために流体圧ユニオン
６７が具備されている。参照符号５９はマンドリ
ル内の加熱デバイス用の電気的接続のために使用
される。金型の上半分における金型の内部接続要
素は結合エレメント６２及び６３により共に保持
されている。

第２ａ図に示されている位置においてチユーブ
形パリソンは金型の下半分に配置され、金型の上
半分は駆動ユニツトにより閉位置に移動してい
る。保持エレメント４０ａ及び４０ｂが最大離脱
位置にある時、金型の上半分の閉位置への移動と
関連して金型の上半分はチユーブの端部表面を通
過し得、チユーブの端部表面に対向させて金型を
密閉すべく保持エレメント４０ａ及び４０ｂは距
離2E移動して相互に接近する。次にマンドリル
はその駆動ユニツトによりパリソン内の位置に移
動させられパリソンの内部が圧力下におかれる。
圧力が設定される時点においてパリソンの材料は
ガラス転移温度（glass−transition、TG）以上
の温度にある。加熱はパリソンが金型に入れられ
る前又はパリソンが金型に入れられた後に行なわ
れる。あるいは金型に入れられる前のパリソンの
加熱は、金型内に入れられた後のある程度の加熱
と組合わせてもよい。

圧力が付加されるとパリソンは第１ｂ図のパリ
ソン１０′に対応する形をとる。次に金型の要素
は第１ｃ図に示された隆起部３０に対応する形を
形成すべく移動し、続いて第１ｃ図の隆起部３１
に対応する形が最後に形成される。図中文字Ｆは
２つの隆起部３０及び３１に対応する形を生起す
るために必要とされる移動を示す。２つの対向す
るプレフオームが同時に生成されるため、金型の
長さは製品の成形と関連して距離2E＋2Fだけ減
少する。

第３図及び第４図は、壜にリフオームするのに
適した２つの対向するプレフオームを成形するた
めのデバイスの長手方向の断面図を示す。図中、
パリソン１０及び金型３４に関する参照符号は前
記第１図及び第２図に使用されているものと対応
する。第３図は第１ａ図と対応し、第４図は第１
ｃ図及び第２ｃ図と対応する。

第５ａ図、第５ｂ図及び第５ｃ図は、マンドリ
ル５０の構造を詳細に示す。マンドリル５０に関
して使用されている参照符号は第２図乃至第４図
の説明に使用された参照符号と対応する。更に、
符号４７はマンドリルの中央セクシヨン５１に配
設されている加熱デバイスを指示する。図中、加
熱デバイスは、摺動コンタクト５８によつて電気
的接続５９（第２ｂ図）に接続されている電気的
加熱デバイスとして示されている。

マンドリルの中央セクシヨン５１は絶縁層４８
によつて輪郭を描かれている。該絶縁層によつて
マンドリルの中央セクシヨンからマンドリルの端
部セクシヨン５２及び５３へ熱が移動するのを阻
止し、このようにパリソン中のリフオームされて
はならない区域への熱の移動が阻止される。

第６図は第３図中のセクシヨンＣ−Ｃによる断
面図を示し、第７図は第３図及び第４図中のセク
シヨンＡ−Ａで切つた断面を示す。また第６図
は、第３図に示されている長手方向の断面に対応
するセクシヨンＢ−Ｂによる断面に係る。また第
６図は、前記金型の上半分６５と下半分６６とへ
の分割を示す。参照符号７０及び７１は金型の上
半分及び下半分各々の金型構成要素のための摺動
ベアリングを示す。更にまだ圧力下におかれてい
ないパリソンの材料部分１６ｂが示されている。

第７図は金型が入れられているキヤリツジ要素
がフレーム６０に支持されている様子を示す。キ
ヤリツジ要素内には、他の流体圧シリンダ６９と
共にマンドリルを駆動する流体圧シリンダ６８が
ある。流体圧シリンダ６９は金型の構成要素を金
型の軸方向に移動させる駆動ユニツトである。更
に付加的駆動ユニツト７２があり、金型３４の開
位置と閉位置との間で金型の上半分を移動させる
ためにキヤリツジ要素７３とブラケツト７４とを
結合している。類似の駆動ユニツトが金型の他端
に接続されている。

本発明の原理は第１ａ図、第１ｂ図及び第１ｃ
図に関連して説明され、一方本発明に基づくデバ
イスの機能は第２ａ図、第２ｂ図及び第２ｃ図に
関連して説明した。第３図乃至第７図の詳細図は
第２ａ図及び第２ｂ図をより明確に示すものにす
ぎない。このように第２図に関連して与えられた
機能の説明は、それに基く第３図乃至第７図にも
適用され得るので、機能の新しい説明はない。

勿論、本発明の概念はこれに基づいて動作する
かなり多くのデバイスに便宜を提供することであ
ろう。従つて以上詳細に説明されたデバイスは、
本発明に基づく一つの典型的具体例であり、該具
体例に本発明は限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図、第１ｂ図及び第１ｃ図は、成形品を
成形する際に生じる事象の基本的経路を図示し、
第２ａ図、第２ｂ図及び第２ｃ図は、本発明によ
るデバイスの機能を概略的に図示し、第３図及び
第４図は、第２図に概略的に図示されている機能
に基づいて動作するデバイスを、異つた動作位置
において、第６図中の断面Ｂ−Ｂと対応する断面
で示し、第５ａ図、第５ｂ図及び第５ｃ図は、第
３図及び第４図に図示されているマンドリルの細
部断面図であり、第６図は、第３図の断面Ｃ−Ｃ
を示し、第７図は、第３図及び第４図中の断面Ａ
−Ａと対応し、更に第３図及び第４図に対応する
デバイスのための支持枠をも示す。 １０……バリソン、１１……製品、１２，１
３，２０，１６，１７……バリソンの材料域、２
１，２２，２５……成形エレメント、２６，２
７，３５……凹部、３０，３１……環状隆起部、
３４……金型、４０……保持エレメント、４２…
…冷却ダクト、４３，４４……バネ荷重エレメン
ト、４７……加熱デバイス、４８……絶縁層、５
０……マンドリル、５１……マンドリル中央部、
５２，５３……マンドリル端部、５５，５６……
バネ荷重エレメント、５７……流体圧ユニオン、
５８……摺動コンタクト、５９……電気的接続、
６０……支持フレーム、６１……圧縮流体ユニオ
ン、６２，６３……結合エレメント、６５……金
型上部、６６……金型下部、６７……流体圧ユニ
オン、６８，６９……流体圧シリンダ、７０，７
１……摺動ベアリング、７２……駆動ユニツト、
７３……キヤリツジ要素、７４，７５……ブラケ
ツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性材料のチユーブ状パリソン１０から
   成形品１１を成形する方法であつて、パリソンの
   内部を加圧することにより、金型の成形表面の一
   部を構成し且つ成形表面の凹部２６，２７を限定
   する複数の円筒状成形エレメント２２，２１，２
   ５に、パリソンの複数の領域１３，１２，２０を
   移動させて接触させ、該成形エレメント２２，２
   １，２５を金型の軸方向に相対的に移動させて各
   凹部の軸方向の巾を減少させ、同時にパリソン内
   部の圧力により前記領域１３，１２，２０を成形
   エレメント２２，２１，２５に接触させたまま該
   成形エレメントの動きに付随して移動させ、前記
   領域１３，１２，２０に隣接するパリソンの複数
   の他の領域１７，１６を凹部２６，２７を限定す
   る表面に移動させて接触させ、これによりパリソ
   ンの軸方向断面の形状を変化させることを特徴と
   する前記成形方法。 ２ 前記領域１３，１２，２０の各材料が移動す
   る距離は、他の領域１７，１６のリフオーム時に
   該領域１３，１２，２０材料が移動する方向にお
   いて、前記他の領域のパリソンを突出させるリフ
   オームに相当していることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の方法。 ３ パリソン１０の材料が１つ又はそれ以上の領
   域で配向しており、成形品１１を成形する際に該
   １つ又はそれ以上の領域をリフオームし、前記配
   向が好ましくは単軸方向でパリソンの軸方向であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
   ２項に記載の方法。 ４ パリソンを成形品１１にリフオームする前
   に、パリソン１０の材料をそのガラス転移温度
   TG以上に加熱することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の方法。 ５ 成形品１１が成形される時にリフオームされ
   るパリソン１０中の材料が少なくともリフオーム
   工程の間、これに続く成形品の最終製品へのリフ
   オームの際に成形品材料が有している温度よりも
   高い温度にあることを特徴とする特許請求の範囲
   第４項に記載の方法。 ６ パリソンを好ましくは、中央領域が２つの将
   来のプレフオームのための２つの対向するネツク
   を構成する成形品１１にリフオームし、前記プレ
   フオームはボトルのような容器にリフオームされ
   るのに適していることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項〜第５項のいずれかに記載の方法。 ７ パリソンの熱可塑性材料がポリエステル又は
   ポリアミド、例えばポリヘキサメチレンアジパミ
   ド、ポリカプロラクタム、ポリヘキサメチレンセ
   バカミド、ポリエチレン２，６−および１，５−
   ナフタレート、ポリテトラメチレン１，２−ジオ
   キシベンゾエートおよびエチレンテレフタレート
   の共重合体、エチレンイソフタレートの共重合体
   又はその他の類似のポリマーの可塑材であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第６項のい
   ずれかに記載の方法。 ８ パリソンがポリエチレンテレフタレートであ
   る場合、材料が少なくとも１つの軸方向に約３倍
   延伸して配向していること、及び／又はリフオー
   ムされるべきパリソン中の材料がリフオーム工程
   の間70〜150℃、好ましくは90〜125℃の温度にあ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載
   の方法。 ９ 熱可塑性材料のチユーブ状パリソン１０から
   成形品を成形する装置であつて、外側金型３４が
   パリソン１０の複数領域１３，１２，２０と接触
   する成形エレメント２２，２１，２５を有してい
   ること、該成形エレメントが金型の軸方向に相対
   的に移動し得ること、外側金型の壁部にある凹部
   ２７，２６が成形エレメント間に存在し、パリソ
   ンの軸方向断面の形状を変化させる成形表面を形
   成すべく前記成形エレメントの移動に応じて各凹
   部の軸方向の巾が減少し得るようになつているこ
   とを特徴とする前記装置。 １０ チユーブ状パリソン１０内のマンドレル５
   ０が外側金型３４と連動し、該マンドレルは、外
   側金型３４の軸方向の長さの減少に対応すべく、
   マンドレルの軸方向の長さを減少するためのバネ
   荷重エレメント５５，５６を具備していることを
   特徴とする特許請求の範囲第９項に記載の装置。 １１ 初期の材料域と接触すべく配置されている
   隣接し合う成形エレメント２２，２１，２５の間
   に、金型３４の軸方向の長さが最大となる初期位
   置に金型を配置させるべくバネ荷重エレメント４
   ３〜４６が存在すること、及びバネ荷重エレメン
   ト４３〜４６の軸方向におけるバネのテンシヨン
   は隣接成形エレメントに対して値において異なつ
   ており、これにより初期の材料域と接触すべく配
   置されている成形エレメント２２，２１，２５が
   パリソンの壁に環状隆起３１，３０を形成するた
   めに相互に順次移動し得るようになつていること
   を特徴とする特許請求の範囲第９項又は第１０項
   に記載の装置。 １２ マンドレルが有する中央セクシヨン５１が
   パリソンの成形品１１へのリフオームを可能とす
   べくパリソンにおける材料を加熱するための加熱
   装置４７を具備していること、及び該中央セクシ
   ヨンが、マンドレルの隣接終端セクシヨン５２，
   ５３から該中央セクシヨンを隔離する絶縁層４８
   を具備していることを特徴とする特許請求の範囲
   第１０項又は第１１項に記載の装置。 １３ 成形品の成形中、リフオームされるべきパ
   リソン材料域の外のパリソンを保持するために、
   金型が保持エレメント４０ａ，ｂを具備してお
   り、該保持エレメントは金型の軸方向に互いに相
   対的に移動し得ること、及び好ましくは保持エレ
   メント４０ａ，ｂが、マンドレルの中央セクシヨ
   ン５１によつて加熱されるパリソン域と、マンド
   レルの終端セクシヨン５２，５３に隣接するパリ
   ソン域との間の移行点において、パリソン材料を
   冷却するための冷却ダクト４２ａ，ｂを具備して
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１２項に
   記載の装置。